CN1048508A - 可逆二辊式型材轧机机座 - Google Patents

可逆二辊式型材轧机机座 Download PDF

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Abstract

一种可逆二辊式型材轧机机座带有多孔型轧辊， 其轧辊的支承件设于轧机机座的机架窗口内，该机座 与其他同类轧机机座并排地横置在轧制方向上，轧辊 在其二个端面上可与传动装置或与配置在相邻轧机 机座轧辊之间的传动元件相连接。对于轧辊对的每 个轧辊在由其所形成的辊间隙两侧配置有与机座可 连接的梁，属于各型材孔型的可调整和固定的轧件导 板配置在梁上，机架具有在其横梁上铰接的、朝上可 抽出或转动的连接头。轧辊对的支承件可插入支撑 架内。

Description

本发明涉及一种带有多孔型轧辊的可逆型材轧机机座，其支承件可调整地设于轧机机座机架的窗口内，以便和其它同类型的轧机机座并排地横置在轧制方向上。此时，轧辊在二个端面上可以与传动装置或者与配置在相邻轧机机座的轧辊之间的传动元件相连接，并且对轧辊对的每个轧辊在辊间隙两侧，特别是使属于各型材孔型的、可调整和固定的轧件导板共同配置在与轧机机座可连接的梁上。
这种结构布置的可逆二辊式型材轧机机座，是以下述方式用于轧制各种不同型材的，轧件在连续道次中可逆地先进入一个轧机机座的孔型，然后再进入该行内邻接轧机机座的孔型。此时一行轧机机座由一个传动装置来驱动，该传动装置与构成一行开端的轧机机座相连接，并且通过使二个轧机机座的轧辊相互连接的传动元件，将驱动力经该机座的轧辊传到该行内下一个机座的轧辊上。这些机座的各个轧辊，因而是上轧辊和下轧辊所属的轧件导板，均配置在与轧机机架的横臂固定连接的导板梁上，这些轧件导板必须在开始轧制工序前，调整到各个轧辊所属的孔型上。并且在通常情况下保持在该调整位置上，直到这些轧机机座要转换成轧制其他型材。通过用另一成套轧辊替换全部轧机机座的成套轧辊来实现这个转换。为了更换成套轧辊，轧件导板必须从它的调整位置取出，此时，或者将其完全拆出，或者在其导板梁上将其旋转或移动，以便使轧件导板可从轧辊的换辊运动轨道取出。当要新置入的轧辊孔型需要其他结构形状导板时，完全拆换轧件导板就更加无可避免。此上述工作外，在换辊时还应将剩下的一些装置，即实施轧制工序所需的导卫装置，诸如冷却水导入装置、孔型润滑装置等松开、拆出或至少从轧辊的换辊运动轨道中取出。在放入新成套轧辊后下列工作是需要的：重新装入轧件导板，或重新放入其工作位置并精确调整，此外是使上述附加导卫装置重新放入工作位置。这些工作需要占用较多的时间，并且因为这些工作必须是在处于轧制位置的轧机机座上进行，从而使轧制生产有一段相当长的时间停工。
这种二辊式型材轧机机座的结构和配置，对成套轧辊的更换也需要占较长的时间，并且还需要经验，因为带有其支承件的成套轧辊，从机座的机架通过其机架窗口运入或运出并不是那么容易的。一行机座排列较密从而阻碍相应成套轧辊的换辊。通常必须在松开传动装置和传动元件的连接件后，首先从轧辊端除去支承件，并将轧辊倾斜朝上翻转从各自的机架窗口越过相邻的机座拉出。
本发明的任务在于，对于配置相同的可逆二辊式型材轧机机座提供下列改进：即简化在轧件导板和附加导卫装置上的定位与调整工作;显著减少由于定位和调整工作而形成的停车时间;还有简化成套轧辊的更换，从而减少为此所需的时间。上述任务通过以下措施得到解决：轧机机架具有已知的在其横臂上铰接的、供换辊时可向上抽出或回转的连接头，轧辊对的支承件可插入一个支撑架中，该支撑架可在机架的横臂之间推入或从其间拉出。并且在该支撑架内可插入轧件导板的梁。以这样的结构可使带有其支承件的轧辊对与轧件导板一起从轧机机座向上取出，并可用其他成套轧辊替换，此时，轧件导板停留在为轧制生产所调整好的位置上。调整轧件导板费时很多，可以事先在轧机机座外进行。只有以下的工作才是必要的，将带有完全调整好的轧件导板的成套轧辊从上放入轧机机架之中，并连接附加导卫装置，以便用该套轧辊开始新的轧制过程。因此，成套轧辊的安装与拆卸不再由于相邻机座的轧辊而受到妨碍了。
如本发明进一步发展那样，支撑架可以由一个通过间隔件互相连接的、平行面的U形板对所组成，其中，在U型突缘区内设有的轧辊支承件可以推入向上敞口的U形空隙的安装位置中，此时，U形空隙的横档区构成供下轧辊支承件底边用的支承面，并且支撑架具有供插入和移动轧件导板梁用的相互对置的槽形空隙。U形空隙可在开口区具有彼此对置、突出到开口内的突台，可以由上轧辊支承件的上角棱支撑，上述突台有可能在缓慢拉出上轧辊时，使该由板对形成的支撑架连同轧辊一起被缓慢拉出。
本发明其他结构的附加的特征在随后对一个实施例的说明中加以描述和记载。
现借助于附图中所示的实施例对本发明作进一步的阐明，附图中：
图1是按轧制方向看的轧机机座，
图2是沿图1的A-A线的一个截面图，
图3是出于图1的详图，在同样的前视图内，
图4是沿图3的B-B线的一个截面图，
图5是在另一个工作位置下，按图4的详图，在同样的前视图内。
轧机机座1由带有横臂2a、3a和连接头4和5的机架2和3组成。连接头4和5是通过一个横梁6互相刚性连接的，在连接头5内压下螺丝7在螺母8内螺纹连接，它们共同通过配置在连接头5上的调整传动箱8a来传动，该调整传动箱8a是通过一个中间轴9相互连接的。二辊式成套轧辊的上轧辊和下轧辊在这里具有六个孔型槽，它们一起（见图1）形成那里用阴影线表示的轧辊孔型。上轧辊10的支承件14和下轧辊11的支承件15设于由横臂2a、3a构成的机架窗口2c或3c内（见图2）。支承件14通过钩形凸缘14a吊在起重横梁16上，该起重横梁具有一个吊环16a。起重横梁16以其侧面吊在提升缸筒37上，该提升缸筒与横梁16连接，并由压下螺丝7加负载。下轧辊11与其支承件15也设于机架2和3的窗口2c或3c内。
此外，如结合图3从图1和2所见那样，有一个由平行面板17和18与间隔杆组成的支撑架在两个机架2和3之间移动。该平行面板17和18具有一个U形空隙20，在其突缘区设有两个轧辊10和11的支承件14和15。此时下轧辊11的支承件15以其底边放置在U形空隙20横档区向上的支承面上。此外，两块平行面板17和18具有在装入状态下彼此对置的槽形空隙21，在该槽形空隙中可移动和固定地设有导板梁22、23或24、25，并且是可以固定的，该导板梁配置在辊间隙的进入端和输出端以及各个轧辊的前面。在上述各个导板梁上可调整和固定地各配置有6个轧件导板26或27或28或29。
如从图3、4和5所见那样，在平行面板17、18的U形空隙20横档区内装有朝外的伸臂30，该伸臂30可以其朝下的面放在轧机机架2、3的窗口2c、3c的下限上（见图2）。由上轧辊10、下轧辊11、支承件14和15、导板梁22、23、24、25和装在其上并调整定位的轧件导板组26、27、28、29组成的、可运转的成套轧辊，特别如图3、4和5所那样，由平行面板17、18与起重横梁16相结合来支持和承载。该成套轧辊可从图1和图2所示轧制位置，在轧机机座1的机架2a和3a之间，例如借助于一个起重机向上从该机座1中取出。为达到此目的，连接头4、5用铰链接头31（图1和2）在轧机机座1机架2、3的并列直立横臂2a或3a的自由端上铰接、连接头4、5在侧面取出铰链栓32后即可以未示出的方式被取走。还有可能不用上法，要是结构情况允许，向外转动每个铰链栓32，使上述成套轧辊的拉出通道敞开，这样就可取走连接头4、5。当缓慢拉出起重横梁16（图5）时，其上设有侧面伸臂33的上支承件14由突台17a或18a来支持，该突台17a或18a在U形空隙20的开口区内，互相对置、突出到开口内，以后支承件14就从支承件15移开。此时，伸臂33例如也可由支承件的上角棱代替来支撑突台17a和18a。
在拉出成套轧辊之后，可以由一个在轧机机座1外已准备好的、相当于作好轧制的成套轧辊来替换，而轧制工序可在连接头4、5重新装入后立即继续进行，中断时间受限于各个在轧机机座外完全准备好的成套轧辊的拉出和重新装入。

Claims (6)

1、带多孔型轧辊的可逆二辊式型材轧机机座，其支承件可调整地设于轧机机座机架的窗口内，以便和其他同类型的轧机座并排地横置在轧制方向上，此时，轧辊在二个端面上可以与传动装置或者与配置在相邻轧机机座的轧辊之间的传动元件相连接，并且对轧辊对的每个轧辊在辊间隙两侧，使属于各型材孔型的、可调整和固定的轧件导板，共同配置在与轧机机座可连接的梁上，其特征在于，机架(2、3)具有已知的、在其横梁(2a、3a)上铰接的、供轧辊(10、11)换辊时可向上抽出或回转的连接头(4、5)，并且，轧辊对(10、11)的支承件(14、15)可插入一个支撑架(17、18、19)中，该支撑架可在机架(2、3)的横臂(2a、3a)之间推入和从其中拉出，在该支撑架内可插入轧件导板(26、27、28、29)的梁(22、23、24、25)。
2、按照权利要求1所述的二辊式型材轧机机座，其特征在于，支撑架（17、18、19）由一个通过间隔件（19）相连接的、平行面的U形板对组成，其中，在向上敞口的U形空隙20的安装位置，在其突缘区内设有轧辊（10、11）的支承件（14、15），其中，在U形空隙（20）的横档区构成供下轧辊（11）支承件（15）底边用的支承面，并且，该支撑架还具有为放入或移动轧件导板（26、27、28）的梁（22、23、24、25）用的相互对置的槽形空隙（21）。
3、按照权利要求2所述的二辊式型材轧机机座，其特征在于，U形空隙（30）在其开口区具有相互对置的、突出到开口内的突台（17a、18a），该突台在换辊位置可由配置在支承件（14、15）上的伸臂（33）支撑。
4、按照权利要求2和/或3所述的二辊式型材轧机机座，其特征在于，在平行面板（17、18）上U形空隙（20）的横档区内安装的、方向朝外的、在安装位置支撑下轧辊（11）支承件（15）的伸臂（30），其朝下的平面可放在轧机机架（2、3）的窗口（2c、3c）下限上。
5、按照权利要求1到4中任一项或多项的二辊式型材轧机机座，在该机座上两个由一个横梁互相刚性连接的连接头，通过铰链接头可转动地铰接在轧机机座两个机架的并列直立横臂的自由端上，其特征在于，在二个机架（2、3）的横臂（2a或3a）上设置铰链接头（31），并且可以从该铰链接头（31）拉出和插入铰链栓（32）。
6、按照权利要求1到5中任一项或多项的二辊式型材轧机机座，其特征在于，一个本身已知的提升机构，可与上轧辊（10）的上支承件（14）相连接。
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