RU1838007C - Реверсивна клеть дуо дл прокатки профилей - Google Patents

Abstract

Использование: влини х рабочих клетей с валками, которые соедин ютс  с приводными устройствами или с передающими элементами привода, располагаемыми между валками соседних клетей. Сущность изобретени : клеть содержит станину открытого типа со съемными крышками, поперечные траверсы крышек, подушки с многоручьевыми валками, нажимные винты и гайки, установленные в крышках, проводниковые направл ющие, несущую раму, установленную между станинами с возможностью подъема-опускани . Клеть снабжена подъемной траверсой относительно поперечной траверсы , установленной с возможностью взаимодействи  с нажимными винтами и верхними подушками валка, несуща  рама имеет уступ дл  взаимодействи  с нижней стороной каждой подушки нижнего валка. Подушки узла валков и проводковые направл ющие устанавливаютс  в несущей раме, что позвол ет эффективно проводить их замену и настройку . 5 ил. (Л с

Description

Изобретение относитс  к прокатной клети дуо с многоручьевыми валками, подушки которых имеют возможность регулироватьс  в окнах станины прокатной клети, располагаемой совместно с другими прокатными клет ми того же вида друг около друга р дами поперек направлению прокатки, причем,валки по обоим торцам соедин ютс  с приводными устройствами или с передающими элементами привода, расположенными между валками соседних клетей, а у каждого из валков валковой пары по обе стороны от валкового зазора расположены регулируемые и фиксируемые направл ющие дл  прокатываемого материала.

Клеть согласно изобретению снабжена подъемной траверсой с ушком дл  внешнего

грузоподъемного средства, механизмом подъема-опускани  подъемной траверсы относительно поперечной траверсы крышек, смонтированным на подъемной траверсе крышек, концы подъемной траверсы установлены с возможностью взаимодействи  с нажимными витками и опорными поверхност ми верхних подушек и с возможностью сцеплени  с верхней подушкой при ее подъеме , плоские брусь  несущей рамы со стороны каждой станины выполнены о виде U-образных плит дл  двухвалкового комплекта валков, опорна  поверхность дл  нижней стороны каждой подушки нижнего валка выполнена в виде уступов, установленных с возможностью взаимодействи  с нижней стороной подушки нижнего валка и

со со

00

8

1

ы

поперечиной каждой станины, плоские бру- сы в верхней части со стороны проема вы- полнены с выступами, а боковые поверхности верхней подушки выполнены с ответными им буртами дл  взаимодействи  с этими выступами в положении перевалки. Благодар  такому выполнению создаетс  возможность выдвигать вверх валковые пары и их подушки вместе с направл ющими дл  прокатываемого материала из прокатной к/гети и замен ть их другими комплектами валков, причем направл ющие дл  прокатываемого материала остаютс  в позиции, отлаженной на режим прокатки, Занимающа , много времени регулировка направл ющих дл  прокатываемого материала может быть осуществлена заранее вне прокатной клети. Необходимо лишь вставить сверху в прокатную клеть комплект валков с готовыми отрегулированными направл ющими дл  прокатываемого материала и соединить с дополнительной арматурой дл  того, чтобы можно было бы начать новый процесс прокатки. При этом на монтаж и демонтаж комплектов валков не вли ет прокатка в соседних клет х.

На фиг. 1 показана клеть прокатного стана, вид в направлении прокатки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид на валки в направлении прокатки; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 (валки в положении прокатки); на фиг. 5 - то же, валки в положении перевалки.

Прокатна  клеть 1 состоит из станин открытого типа 2 и 3 со стойками 4, 5 и соединительных съемных крышек б и 7. Крышки 6 и 7 жестко соединены одна с другой поперечной траверсой 8. В соединительных крышках б, 7 в нажимных гайках 9 установлены нажимные винты 10, которые имеют общий привод через расположенные на соединительных крышках передачи 11, соединенные друг с другом валом 12. Верхний 13 и нижний 14 валок комплекта дуо каждый в данном случае имеет по шесть верхних 15 и нижних 16 ручьев, совместно образующих показанный на чертеже заштрихованным калибр (фиг. 1), Подушки 17 верхнего валка 13 и подушки 18 нижнего валка 14 (фиг. 2) проход т через окна 19 или 20 станин. Подушки 17 подвешены с помощью крюков 21 на подъемной траверсе 22, имеющей ушко 23 дл  захвата. Подъемна  траверса 22 подвешена в свою очередь на подъемных цилиндрах 24, соединенных с поперечной траверсой 8 с передачей усили  уравновешивани  нажимному винту 10. Нижний валок 14 вместе со своей подушкой 18 также проходит через окна 19 или 20 станин 2 или 3.

Далее, как видно из фиг. 1 и 2 в сочетании с фиг. 3, между обеими станинами 2 и 3 перемещаетс  несуща  рама 25, выполненна  из двух плоскопараллельных плит 26,

соединенных дистанционными элементами 27. Плоскопараллельные плиты 26 имеют U-образный проем 28, в которой проход т с возможностью перемещени  подушки 17 и 18 обоих валков 13 и 14; Обе плоскопарал0 лельные плиты 26 в смонтированном положении имеют расположенные друг напротив друга пазы 29, в которых могут перемещатьс  и фиксироватьс  предварительно установленные проводковые брусы

5 30. 31 или 32, 33, расположенные перед входной и за выходной стороной прокатки и соответствующих валков. На этих брусах расположено шесть направл ющих 34 или 35 или 36 или 37 дл  прокатываемого мате0 риала, которые могут регулироватьс  и фиксироватьс  в заданном положении.

Как видно из фиг. 3, 4 и 5 в зоне поперечин U-образных проемов 28 плоскопараллельных плит 26 выполнены направленные

5 наружу уступы 38. Эти уступы 38 примыкают своими направленными вниз поверхност ми к нижней поперечине окон 19, 20 станин 2, 3 (фиг. 2). Несуща  рама 25 в сочетании с подъемной траверсой 22 удерживают и не0 сут на себе подготовленный к работе комплект , состо щий и.з верхнего валка 8. нижнего валка 14, подушек 17 и 18. провод- коеых брусов 30-33 и монтируемых на них отрегулированных комплектов направл ю5 щих 34-37 дл  прокатываемого материала.

Он может выдвигатьс  перемещением

. вверх из прокатной клети 1 из положени 

прокатки, показанного на фиг. 1 и 2 между

стойками 4, 5 прокатной клети 1, например

0 с помощью внешнего грузоподъемного средства - крана. С этой целью соединительные крышки 6, 7, шарнирно прикреплённые с помощью шарнирных соединений 29 (фиг. 1 и 2) к свободным концам установ5 ленных Друг около друга стоек 4 или 5 стэнин 2, 3 прокатной клети 1, после

выдвижени  в сторону шарнирных пальцев

40 снимаютс  не показанным на чертеже

образом. Вместо этого имеетс  также воз0 можность, если позвол ют конструктивные соотношени , повернуть вверх вокруг одного из шарнирных пальцев 40 соединительные крышки 6. 7 и таким образом освободить место дл  подъема упом нутого

5 комплекта валков. При подъеме траверсы 22 (фиг. 5) верхн   подушка 17, котора  имеет дл  этого боковые бурты 41. удерживаетс  направленными друг к другу выступами 42 или 43 в открытой зоне U-образного проема 28. после чего она отводитс  от подушки 18.

Боковые бурты 41. на месте которых могут выступать верхние угловые кромки подушек , упираютс  при этом в выступы 42 и 43. После выт гивани  комплекта валков он может быть заменен подготовленным вне прокатной клети 1 новым комплектом валков и после установки на место соединительных крышек 6. 7 процесс прокатки может быть возобновлен. Перерыв.в работе ограничиваетс  временем, необходимым дл  подъёма и установки комплектно подготовленных вне прокатной клети валков.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Реверсивна  клеть дуо дл  прокатки профилей, содержаща  станину открытого типа со сьемными крышками, поперечные траверсы крышек, подушки, установленные в окнах стоек станин, нажимные винты и нажимные гайки, установленные в крышках, многоручьевые валки со средствами соединени  на обоих их торцах с приводными устройствами или с расположенными между валками соседних прокатных клетей передающими элементами привода, провод- ковые брусы с направл ющими дл  прокатываемого материала, несущую раму, установленную между внутренними поверхност ми стоек каждой станины с возможностью подъема-опускани  и выполненную в

   //

   0

   5

   0

   5

   виде плоских брусов, соединенных дистанционными элементами, опорные поверхно- сти в плоских брусэх дл  нижней стороны подушки нижнего валка, пазы в плоских брусэх дл  установки проводниковых брусов, отличающа с  тем, что она снабжена подъемной траверсой с ушком дл  внешнего грузоподъемного средства, механизмом подъема-опускани  подъемной тра&ерсы относительно поперечной траверсы крышек, смонтированным на поперечной траверсе крышек, концы подъемной траверсы установлены с возможностью взаимодействи  с нажимными винтами и опорными поверхност ми верхних подушек и с возможностью сцеплени  с верхней.подушкой при ее подъеме , плоские брусы несущей рамы со стороны каждой станины выпЪлнены в виде Ц-образных плит дл  двухвалкового комплекта валков, опорна  поверхность дл  нижней стороны каждой подушки нижнего валка выполнена в виде уступов, установленных с возможностью взаимодействи  с нижней стороной подушки нижнего залка и поперечиной каждой станины, плоские брусы в верхней части со стороны проема выполнены с выступами, а боковые поверхности верхней подушки - с ответными им буртами дл  взаимодействи  с этими выступами в положении перевалки.

   //

   l Vfct$ wfa L

   w .fe / П-1

   v.«:

   i

   x v A l

   Л V X.

   ч.

   I

   ч

   ,,,

   L

   I

   фиг.4

   Фиг.5

   38