RU2341486C2

RU2341486C2 - Ceramic mass for manufacturing of facing tiles

Info

Publication number: RU2341486C2
Application number: RU2007100727/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-01-09
Filing date: 2007-01-09
Publication date: 2008-12-20
Also published as: RU2007100727A

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: ceramic mass for manufacturing of facing tiles includes kaolin, bentonite, wollastonite, talc, swollen perlite, gypsum and 35% solution of caustic soda, with following ratio of components, wt %: kaolin - 46.0-50.0; bentonite - 4.0-6.0; wollastonite - 25.0-30,0; talc - 10.0-15.0; swollen perlite - 3.0-5,0; gypsum - 1.0-2.0; 35% solution of caustic soda 1.0-2.0.

EFFECT: increase of product strength.

1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.The invention relates to the construction materials industry, in particular to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса состава, содержащая, мас.%: каолин 50,067,0; бентонит 3,0-5,0; волластонит 20,0-30,0; тальк 10,0-15,0 (1).Known ceramic mass of the composition, containing, wt.%: Kaolin 50,067,0; bentonite 3.0-5.0; wollastonite 20.0-30.0; talcum powder 10.0-15.0 (1).

Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of the tiles obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, волластонит, тальк, дополнительно содержит вспученный перлит, гипс и 35% раствор едкого натра, при следующем соотношении компонентов, мас.%:The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of tiles, including kaolin, bentonite, wollastonite, talc, additionally contains expanded perlite, gypsum and a 35% solution of caustic soda, in the following ratio, wt.%:

каолин 46,0-50,0; бентонит 4,0-6,0; волластонит 25,0-30,0; тальк 10,0-15,0; вспученный перлит 3,0-5,0; гипс 1,0-2,0; 35% раствор едкого натра 1,0-2,0.kaolin 46.0-50.0; bentonite 4.0-6.0; wollastonite 25.0-30.0; talcum powder 10.0-15.0; expanded perlite 3.0-5.0; gypsum 1.0-2.0; 35% sodium hydroxide solution 1.0-2.0.

В составе керамической массы могут быть использованы каолин следующего состава, мас.%: SiO₂ 13,86-35,55; Al₂O₃ 47,49-78,50; TiO₂ 0,25-1,20; Fe₂O₃ 0,35-2,50; CaO 0,13-0,71; MgO 0,18-0,90; Na₂O+K₂O 0,18-1,60; п.п.п.6,00-12,87.In the composition of the ceramic mass can be used kaolin of the following composition, wt.%: SiO ₂ 13.86-35.55; Al ₂ O ₃ 47.49-78.50; TiO ₂ 0.25-1.20; Fe ₂ O ₃ 0.35-2.50; CaO 0.13-0.71; MgO 0.18-0.90; Na ₂ O + K ₂ O 0.18-1.60; pp 6.00-12.87.

Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO₂ 64,7-73,0; Al₂О₃ 9,87-13,41; Fe₂O₃ 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO₃ 0,51-0,81; п.п.п.11,45-14,32.Can be used bentonites containing, wt.%: SiO ₂ 64,7-73,0; Al ₂ O ₃ 9.87-13.41; Fe ₂ O ₃ 1.92-2.72; CaO 0.98-1.6; MgO 2.13-2.99; SO ₃ 0.51-0.81; pp 11.45-14.32.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.The table shows the compositions of the ceramic mass for the manufacture of tiles.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 КаолинKaolin 46,046.0 48,048.0 50,050,0 БентонитBentonite 6,06.0 5,05,0 4,04.0 ВолластонитWollastonite 30,030,0 28,028.0 25,025.0 ТалькTalc 10,010.0 12,012.0 15,015.0 Вспученный перлитExpanded Perlite 5,05,0 4,04.0 3,03.0 ГипсGypsum 1,01,0 1,51,5 2,02.0 35% раствор едкого натра35% caustic soda solution 2,02.0 1,51,5 1,01,0 Прочность изделий после сушки, кгс/см² The strength of the products after drying, kgf / cm ² 30-3530-35 30-3530-35 30-3530-35

Волластонит, тальк, вспученный перлит размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2000-2500 см /г, смешивают, добавляют порошкообразный гипс, 35% раствор едкого натра, каолин, бентонит и готовят керамическую массу с влажностью 19-21%. Из керамической массы пластическим способом формуют облицовочную плитку, например, размером 150х150 мм, которую сушат до влажности 1,5-3%. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой легкоплавкой цветной глазури и при температуре 970-1030°С проводят обжиг.Wollastonite, talc, expanded perlite are ground to obtain powders with a specific surface area of 2000-2500 cm / g, mixed, gypsum powder, 35% sodium hydroxide solution, kaolin, bentonite are added and a ceramic mass with a moisture content of 19-21% is prepared. A ceramic tile is molded in a plastic way into a ceramic tile, for example, 150x150 mm in size, which is dried to a moisture content of 1.5-3%. A layer of fusible colored glaze is applied (sprayed) to the surface of the tile and firing is carried out at a temperature of 970-1030 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 622790, С04В 27/04, 1978.1. SU 622790, C04B 27/04, 1978.

Claims

Ceramic mass for the manufacture of tiles, including kaolin, bentonite, wollastonite, talc, characterized in that it further contains expanded perlite, gypsum and a 35% solution of caustic soda in the following ratio, wt.%: Kaolin - 46.0-50 0; bentonite - 4.0-6.0; wollastonite - 25.0-30.0; talc - 10.0-15.0; expanded perlite - 3.0-5.0; gypsum - 1.0-2.0; 35% sodium hydroxide solution -1.0-2.0.