RU2307844C2 - Композиции на основе вспениваемых винилароматических полимеров с улучшенной вспениваемостью - Google Patents
Композиции на основе вспениваемых винилароматических полимеров с улучшенной вспениваемостью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2307844C2 RU2307844C2 RU2004127927/04A RU2004127927A RU2307844C2 RU 2307844 C2 RU2307844 C2 RU 2307844C2 RU 2004127927/04 A RU2004127927/04 A RU 2004127927/04A RU 2004127927 A RU2004127927 A RU 2004127927A RU 2307844 C2 RU2307844 C2 RU 2307844C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer
- vinyl aromatic
- granules
- polymers
- foamable
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 66
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 20
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title abstract description 14
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 37
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 13
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 2
- 150000005691 triesters Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012769 bulk production Methods 0.000 abstract 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 abstract 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 8
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 aliphatic olefins Chemical class 0.000 description 3
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- WGZYQOSEVSXDNI-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trifluoroethane Chemical compound FCC(F)F WGZYQOSEVSXDNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGOFZVAQMFVJEQ-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,5-pentachloro-6-ethenylbenzene Chemical class ClC1=C(Cl)C(Cl)=C(C=C)C(Cl)=C1Cl AGOFZVAQMFVJEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJSRPVWDOJSWBX-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-4-[1-(4-chlorophenyl)-2,2,2-trifluoroethyl]benzene Chemical compound C=1C=C(Cl)C=CC=1C(C(F)(F)F)C1=CC=C(Cl)C=C1 FJSRPVWDOJSWBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDXJRKWFNNFDSA-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]ethanone Chemical compound C1CN(CC2=NNN=C21)CC(=O)N3CCN(CC3)C4=CN=C(N=C4)NCC5=CC(=CC=C5)OC(F)(F)F LDXJRKWFNNFDSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTHJQRHPNQEPAB-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethenylbenzene Chemical compound COC=CC1=CC=CC=C1 CTHJQRHPNQEPAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTOVVHWKPVSLBI-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-1-enylbenzene Chemical compound CC(C)=CC1=CC=CC=C1 BTOVVHWKPVSLBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FMFHUEMLVAIBFI-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethenyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=CC1=CC=CC=C1 FMFHUEMLVAIBFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)propan-2-yl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(C(C)(C)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004338 Dichlorodifluoromethane Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- SQHOHKQMTHROSF-UHFFFAOYSA-N but-1-en-2-ylbenzene Chemical compound CCC(=C)C1=CC=CC=C1 SQHOHKQMTHROSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N but-1-enylbenzene Chemical compound CCC=CC1=CC=CC=C1 MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 1
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229940075507 glyceryl monostearate Drugs 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KETWBQOXTBGBBN-UHFFFAOYSA-N hex-1-enylbenzene Chemical compound CCCCC=CC1=CC=CC=C1 KETWBQOXTBGBBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001788 mono and diglycerides of fatty acids Substances 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- ANGVCCXFJKHNDS-UHFFFAOYSA-N pent-1-en-2-ylbenzene Chemical compound CCCC(=C)C1=CC=CC=C1 ANGVCCXFJKHNDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920013636 polyphenyl ether polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- LYBIZMNPXTXVMV-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)OC(=O)C=C LYBIZMNPXTXVMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/16—Making expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2425/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2471/00—Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/08—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives
- C08L71/10—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives from phenols
- C08L71/12—Polyphenylene oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к способу непрерывного приготовления в массе вспениваемых винилароматических полимеров, который включает последовательность следующих операций: i) загрузку в экструдер винилароматического полимера вместе с 0-50 мас.% сополимера (а), полученного полимеризацией одного или более винилароматических мономеров и 0,1-15 мас.% α-алкилстирола, и 0-10 мас.% совместимого полимера (б), имеющего кристалличность менее 10% и температуру стеклования (Tg), превышающую 100°С, при условии, что по меньшей мере один из (а) или (б) присутствует в полимерной смеси; ii) нагревание полимеров до температуры, превышающей относительную температуру плавления; iii) введение вспенивающих агентов в расплавленный продукт до начала экструзии через экструзионную головку; iv) формование через экструзионную головку гранул, возможно вспениваемых, по существу сферической формы со средним диаметром, находящимся в диапазоне от 0,2 до 2 мм. Описаны также вспениваемые винилароматические полимеры, имеющие улучшенную вспениваемость и дополнительно включающие 0,05-20 масс.% атермических или рефракционных материалов, а также применение вспениваемых винилароматических полимеров для приготовления вспененных изделий, имеющих плотность в диапазоне от 5 до 50 г/л. Техническим результатом изобретения является получение гранул вспениваемого полимера, характеризуемого быстрым вспениванием при отсутствии сминания (коллапса) получаемого при этом пенопласта. 5 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Настоящее изобретение относится к композициям на основе вспениваемых винилароматических полимеров, имеющим улучшенную вспениваемость.
Более конкретно, изобретение относится к композициям на основе полистирола, имеющим улучшенную вспениваемость.
Винилароматические полимеры и, в частности, их представитель - полистирол являются известными продуктами, которые уже давно применяют для изготовления компактных и/или вспененных изделий, которые могут быть использованы в целом ряде отраслей, среди которых наиболее важными являются производство бытовых приборов, транспортная и строительная промышленность, офисные машины и т.д. Особенно интересным сектором является их применение для изготовления термоизоляции, в которой винилароматические полимеры используют по существу во вспененном виде.
Такие вспененные продукты получают путем предварительного вспенивания гранул вспениваемого полимера, предварительно пропитанных вспенивающим агентом, в устройстве для предварительного вспенивания и последующего формования предварительно вспененных частиц, находящихся внутри закрытой формы, посредством одновременного воздействия давления и температуры. Вспенивание частиц обычно выполняют при помощи водяного пара или иного газа, поддерживаемого при температуре, слегка превышающей температуру стеклования (Tg) полимера.
Известно, что вспениваемость винилароматических полимеров, подразумевающая возможность получать продукты с низкой плотностью, не подверженные сминанию, может быть улучшена путем добавления подходящих добавок.
Например, в соответствии с европейским патентом 217516, вспениваемость винилароматических полимеров может быть улучшена при помощи добавления к полимеру пластификаторов, таких как каучуки или масла. Добавки, содержащиеся в смолах, эффективно вызывают хорошее и немедленное вспенивание, но, поскольку они остаются внутри матрицы полимера, они приводят к сминанию (коллапсу) продукта, что ведет к ухудшению в отношении плотности.
Применение олигомеров алифатических олефинов, описанное в патенте США 5783612, также улучшает, например, вспениваемость полистирола, но уменьшает диапазон показателей технологичности.
Также было обнаружено, что снижение молекулярной массы полимера до значений, лежащих ниже 50000, также приводит к прекрасной вспениваемости, но ухудшает показатели технологичности и механические характеристики конечного продукта.
Задачей настоящего изобретения является создание вспениваемой композиции на основе винилароматических полимеров, имеющей улучшенную вспениваемость, которая может быть обработана с применением методик и условий обработки, аналогичных методикам и условиям обработки подобных продуктов, доступных в настоящее время на рынке.
Заявителем было обнаружено, что эта и другие задачи, очевидные из нижеследующего описания, могут быть решены с помощью некоторых вспениваемых полимерных смесей, содержащих полимер по меньшей мере одного винилароматического мономера, имеющий среднюю молекулярную массу Mw, находящуюся в диапазоне от 50000 до 170000, которые включают:
а) 0-50% масс. сополимера, полученного полимеризацией одного или более винилароматических мономеров и 0,1-15% масс. α-алкилстирола;
б) 0-10% масс. совместимого полимера, имеющего кристалличность менее 10% и температуру стеклования (Tg), превышающую 100°С,
причем оставшиеся до 100% составляет винилароматический полимер;
в) 2-10% масс. вспенивающего вещества в расчете на общую массу композиции;
при условии, что по меньшей мере один из компонентов (а) или (б) присутствует в полимерной смеси.
Термин "винилароматический мономер", используемый в настоящем описании и формуле изобретения, по существу относится к продукту, который соответствует следующей общей формуле:
где n - 0 или целое число в диапазоне от 1 до 5, a Y - галоген, такой как хлор или бром, или алкильный или алкоксильный радикал, содержащий от 1 до 4 атомов углерода.
Примерами винилароматических мономеров, имеющих указанную выше общую формулу, являются стирол, метилстирол, этилстирол, бутилстирол, диметилстирол, моно-, ди-, три-, тетра- и пентахлорстиролы, бромстирол, метоксистирол, ацетоксистирол и т.д. Предпочтительным винилароматическим мономером является стирол.
Винилароматический мономер, имеющий общую формулу (I), может быть использован сам по себе или в смеси, содержащей до 50% масс. других сополимеризуемых мономеров. Примерами таких мономеров являются (мет)акриловая кислота; С1-С4-алкиловые эфиры (мет)акриловой кислоты, такие как метилакрилат, метилметакрилат, этилакрилат, этилметакрилат, изопропилакрилат, бутилакрилат; амиды и нитрилы (мет)акриловой кислоты, такие как акриламид, метакриламид, акрилонитрил, метакрилонитрил; бутадиен, этилен, дивинилбензол, малеиновый ангидрид и т.д. Предпочтительными сополимеризуемыми мономерами являются акрилонитрил и метилметакрилат.
Полученный винилароматический полимер или сополимер имеет молекулярную массу Mw, находящуюся в диапазоне от 50000 до 170000, предпочтительно от 70000 до 150000.
Винилароматические мономеры также могут быть сополимеризованы с α-алкилстиролом, взятом в количестве, находящемся в диапазоне от 0,1 до 15% масс., предпочтительно от 2 до 10% масс., с образованием сополимера (а). Предпочтительным α-алкилстиролом в соответствии с настоящим изобретением является α-метилстирол, α-этилстирол или α-пропилстирол. Особенно предпочтительным является α-метилстирол.
В сочетании с винилароматическими полимерами в соответствии с настоящим изобретением можно использовать любой вспенивающий агент, который может быть внедрен в полимерную матрицу. В общем, можно использовать жидкие вещества с температурами кипения, находящимися в диапазоне от 10 до 100°С, предпочтительно от 20 до 80°С. Типичными примерами являются алифатические углеводороды, фреон, диоксид углерода, вода и т.д.
Вспенивающий агент (в) может быть добавлен в полимерную смесь во время фазы полимеризации, как описано ниже, или, в альтернативном варианте, при пропитке гранул, полученных по окончании полимеризации, или при введении его в расплавленный продукт. По окончании этого добавления получают полимер, который может быть переработан в изделия, имеющие плотность, находящуюся в диапазоне от 5 до 50 г/л, предпочтительно от 8 до 25 г/л, и прекрасные теплоизоляционные свойства. Для улучшения удержания вспенивающего агента в полимерной матрице, наряду со вспенивающим агентом могут быть использованы добавки, способные образовывать как слабые связи (например, водородные мостики), так и сильные связи (например, кислотно-основные аддукты). Примерами таких добавок являются метиловый спирт, изопропиловый спирт, диоктилфталат, диметилкарбонат, производные соединения, содержащие аминогруппу.
Совместимый полимер (б), имеющий степень кристалличности менее 10%, предпочтительно равную или менее 5%, и температуру Tg, превышающую 100°С, предпочтительно используют в количествах, находящихся в диапазоне от 2 до 8% масс. Примерами таких полимеров являются: простые полифениловые эфиры, такие как полифениленоксид (ПФО), и поликарбонаты, такие как поликарбонат на основе тетраметилбисфенола А.
К вспениваемым винилароматическими полимерам в соответствии с настоящим изобретением могут быть добавлены традиционные добавки, обычно используемые в коммерчески доступных материалах, такие как пигменты, стабилизаторы, пламезамедляющие агенты, минеральные наполнители или атермические (нетеплопрозрачные) материалы, такие как графит или сажа, или рефракционные и/или отражающие агенты, такие как диоксид титана, антистатические агенты, разделительные агенты, агенты, повышающие ударопрочность, и т.д.
В альтернативном варианте винилароматические полимеры с улучшенной вспениваемостью могут включать полимеры, состоящие из:
г) матрицы, полученной путем полимеризации одного или более винилароматических мономеров и 0,1-14,5% масс. α-алкилстирола;
д) 2-10% масс., в расчете на полимер (а), вспенивающего вещества, внедренного в полимерную матрицу;
е) 0-10% масс., предпочтительно 2-8%, в расчете на полимер (а), совместимого полимера, имеющего кристалличность менее 10% и температуру стеклования (Tg), превышающую 100°С.
Задача настоящего изобретения также относится к способу получения смесей, имеющих улучшенную вспениваемость, на основе винилароматических полимеров.
В частности, задача настоящего изобретения также относится к способу получения вспениваемых композиций на основе винилароматических полимеров, включающему полимеризацию в водной суспензии композиции, содержащей один или более винилароматических мономеров, 0-50% масс. сополимера (а), полученного полимеризацией одного или более винилароматических мономеров и 0,1-15% масс. α-алкилстирола, и 0-10% масс. совместимого полимера (б), имеющего кристалличность менее 10% и температуру стеклования (Tg), превышающую 100°С, причем (а) и (б) предварительно растворяют в смеси мономеров, в присутствии вспенивающего агента (в), добавляемого во время или по окончании полимеризации, при условии, что по меньшей мере один из полимеров (а) или (б) присутствует в смеси реагентов.
По окончании полимеризации получают по существу сферические гранулы полимера, средний диаметр которых находится в диапазоне от 0,2 до 2 мм, внутри которых равномерно распределен вспенивающий агент.
Во время полимеризации в суспензии используют полимеризационные добавки, обычно применяемые для получения винилароматических полимеров, такие как катализаторы полимеризации и агенты переноса цепи, при помощи которых также можно регулировать молекулярную массу конечного полимера, стабилизаторы суспензии, вспомогательные вспенивающие вещества, инициаторы зародышеобразования, пластификаторы, минеральные наполнители и т.д. В частности, во время полимеризации предпочтительно добавлять минеральные наполнители из атермических материалов, таких как графит, или рефракционные агенты, такие как диоксид титана, в количествах, находящихся в диапазоне от 0,05 до 25% масс. в расчете на получаемый полимер.
Вспенивающие агенты предпочтительно добавляют во время проведения фазы полимеризации; их выбирают из алифатических или циклоалифатических углеводородов, содержащих от 3 до 6 атомов углерода, таких как н-пентан, изопентан, циклопентан или их смеси, или из галогенированных производных алифатических углеводородов, содержащих от 1 до 3 атомов углерода, таких как, например, дихлордифторметан, 1,2,2-трифторэтан, 1,1,2-трифторэтан, или из диоксида углерода и воды.
Для повышения устойчивости суспензии можно повысить вязкость раствора реагентов путем растворения в нем некоторого количества винилароматического полимера в концентрациях, находящихся в диапазоне от 1 до 30% масс., предпочтительно от 5 до 20% в расчете на массу одного полимера. Такой раствор может быть получен либо при растворении предварительно полученного полимера (например, свежего полимера или отходов предыдущей полимеризации и/или вспенивания) в смеси реагентов, либо путем предварительной полимеризации мономера или смеси мономеров в массе для получения вышеуказанных концентраций и последующего продолжения полимеризации в водной суспензии в присутствии остальных добавок, в частности (б) и (в).
Задача настоящего изобретения также относится к непрерывному способу приготовления в массе вспениваемых смесей на основе винилароматических полимеров, включающему последовательность следующих операций:
i) загрузку в экструдер винилароматического полимера вместе с 0-50% масс. сополимера (а), полученного полимеризацией одного или более винилароматических мономеров и 0,1-15% масс. α-алкилстирола, и 0-10% масс. совместимого полимера (б), имеющего кристалличность менее 10% и температуру стеклования (Tg) выше 100°С, при условии, что по меньшей мере один из (а) или (б) присутствует в смеси;
ii) нагревание полимеров до температуры, превышающей относительную температуру плавления;
iii) введение в расплавленный продукт вспенивающих агентов перед экструзией через экструзионную головку;
iv) формование через экструзионную головку гранул, возможно вспениваемых, по существу сферической формы со средним диаметром, находящимся в диапазоне от 0,2 до 2 мм.
Подробно описанный способ непрерывного приготовления в массе вспениваемых винилароматических полимеров приведен в европейском патенте ЕР 126459.
По окончании полимеризации вспениваемых винилароматических полимеров в соответствии с настоящим изобретением гранулы, приготовленные либо в суспензии, либо при помощи непрерывного способа в массе, подвергают предварительной обработке, обычно применяемой к традиционным материалам и состоящей по существу из следующих операций:
1) нанесение на гранулы жидкого антистатика, такого как амины, третичные этоксилированные алкиламины, сополимеры этиленоксида и пропиленоксида и т.д. Цель нанесения такого антистатика - улучшить адгезию покрытия, а также произвести экранирование частиц, получаемых в суспензии;
2) нанесение на вышеуказанные гранулы так называемого "покрытия", причем указанное "покрытие" по существу состоит из смеси сложных моно-, ди- и триэфиров, образованных глицерином (или другими спиртами) и жирными кислотами, и стеаратов металлов, таких как стеарат цинка и/или стеарат магния.
Для лучшего понимания настоящего изобретения и его выполнения ниже приведены иллюстративные, но не ограничивающие примеры.
Пример 1
В экструдер через загрузочную воронку загружают 98 частей гранул полистирола, имеющего ИТР (индекс текучести расплава) (измеренный при 200°С/5 кг) 25 г/10 минут и Mw=130000, и 2 части полифениленового эфира (имеющего среднемассовую молекулярную массу 262000); в качестве инициатора зародышеобразования добавляли 500 частей на миллион частей полиэтиленового воска.
В качестве вспенивающего агента в экструдер через специальную нагнетательную линию загружали 6,5% смеси н-пентана/изопентана в соотношении 80/20.
Полученный полимер, содержащий вспенивающий агент, экструдировали через отверстия в экструзионной головке, нарезали при помощи ножей, подвергали отжигу при 60°С, сушили и смазывали 0,1% масс. стеарата магния и 0,3% масс. глицерилмоностеарата.
Затем гранулы подвергали вспениванию при различной длительности времени испарения и затем формовали с получением конечных продуктов. Значения вспениваемости приведены в таблице.
Пример 2
Повторяли пример 1, загружая 40 частей сополимера стирола/α-метилстирола и 60 частей полистирола, используемого в примере 1.
В качестве вспенивающего агента в экструдер загружали 6,2% смеси н-пентана/изопентана в соотношении 80/20. Сополимер содержал 6,5% α-метилстирола и имел Mw, равную 155000. Значения вспениваемости приведены в таблице.
Пример 3 (сравнительный)
Повторяли пример 1, но загружали 98 частей полистирола, имеющего ПТР=8 (Mw=180000), доступного на рынке под торговой маркой Edistir N 1782 от ENICHEM S.P.A.
Как видно из таблицы, продукт обладает очень невысокой вспениваемостью, хотя и не сминается.
Пример 4 (сравнительный)
Повторяли пример 1, но загружали только гранулы полистирола (таким образом, 100 частей).
Как видно из таблицы, продукт обладает очень высокой вспениваемостью, но сминается.
Пример 5 (сравнительный)
Повторяли пример 4, но загружали только гранулы полистирола Edistir N 1782.
Как видно из таблицы, продукт обладает очень невысокой вспениваемостью, хотя и не сминается.
Таблица | ||
Время испарения (мин) | Плотность через 24 часа (г/л) | |
ПРИМЕР 1 | 1 | 16,5 |
2 | 14 | |
3 | 12,5 | |
5 | 11 | |
7 | 10,9 | |
ПРИМЕР 2 | 1 | 17 |
2 | 13,8 | |
3 | 12,4 | |
5 | 11,1 | |
7 | 10,8 | |
ПРИМЕР 3 | 2 | 19 |
3 | 16,6 | |
5 | 14,8 | |
7 | 13,6 | |
10 | 12,7 | |
ПРИМЕР 4 | 1 | 13 |
2 | 12 | |
3 | 13(*) | |
ПРИМЕР 5 | 1 | 18 |
2 | 15,6 | |
3 | 13,9 | |
5 | 12,7 | |
7 | 12,5 | |
(*) сильное смятие (коллапс) конечного продукта |
Claims (7)
1. Способ непрерывного приготовления в массе вспениваемых винилароматических полимеров, который включает последовательность следующих операций:
i) загрузку в экструдер винилароматического полимера вместе с 0-50 мас.% сополимера (а), полученного полимеризацией одного или более винилароматических мономеров и 0,1-15 мас.% α-алкилстирола, и 0-10 мас.% совместимого полимера (б), имеющего кристалличность менее 10% и температуру стеклования (Tg), превышающую 100°С, при условии, что по меньшей мере один из (а) или (б) присутствует в полимерной смеси;
ii) нагревание полимеров до температуры, превышающей относительную температуру плавления;
iii) введение вспенивающих агентов в расплавленный продукт до начала экструзии через экструзионную головку и
iv) формование через экструзионную головку гранул, возможно, вспениваемых, по существу, сферической формы со средним диаметром от 0,2 до 2 мм.
2. Способ по п.1, в котором по окончании полимеризации получают, по существу, сферические гранулы со средним диаметром от 0,2 до 2 мм.
3. Способ по п.1 или 2, в котором вспениваемые гранулы подвергают предварительной обработке, состоящей, по существу, в следующем:
1) нанесение на гранулы жидкого антистатика, такого как амины, третичные этоксилированные алкиламины, сополимеры этиленоксида и пропиленоксида;
2) нанесение на указанные гранулы покрытия, по существу, состоящего из смеси сложных моно-, ди- и триэфиров, образованных глицерином и жирными кислотами, и стеаратов металлов, таких как стеарат цинка.
4. Винилароматические полимеры, имеющие улучшенную вспениваемость, которые получены способом по любому из пп.1-3 и включают
а) матрицу, полученную полимеризацией одного или более винилароматических мономеров и 0,1-14,5 мас.% α-алкилстирола;
б) 2-10 мас.%, в расчете на полимер (а), вспенивающего агента, внедренного в полимерную матрицу;
в) 0-10 мас.%, предпочтительно 2-8%, в расчете на полимер (а), совместимого полимера, имеющего кристалличность менее 10% и температуру стеклования (Tg), превышающую 100°С.
5. Вспениваемые гранулы винилароматических полимеров, полученных способом по любому из пп.1-3, дополнительно включающие 0,05-20 мас.% атермических или рефракционных материалов.
6. Вспениваемые гранулы винилароматических полимеров по п.4, дополнительно включающие 0,05-20 мас.% атермических или рефракционных материалов.
7. Применение вспениваемых винилароматических полимеров по любому из пп.4-6 для приготовления вспененных изделий, имеющих плотность от 5 до 50 г/л.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI2002A000584 | 2002-03-20 | ||
IT2002MI000584A ITMI20020584A1 (it) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | Composizioni a base di polimeri vinilaromatici espandibili a migliorata espandibilita' |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004127927A RU2004127927A (ru) | 2005-06-27 |
RU2307844C2 true RU2307844C2 (ru) | 2007-10-10 |
Family
ID=11449542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004127927/04A RU2307844C2 (ru) | 2002-03-20 | 2003-03-06 | Композиции на основе вспениваемых винилароматических полимеров с улучшенной вспениваемостью |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20050239913A1 (ru) |
EP (1) | EP1485429B1 (ru) |
JP (1) | JP4769419B2 (ru) |
CN (1) | CN100408617C (ru) |
AU (1) | AU2003227528A1 (ru) |
BR (1) | BR0303565B1 (ru) |
CA (1) | CA2479359C (ru) |
DE (1) | DE60327607D1 (ru) |
ES (1) | ES2326874T3 (ru) |
IT (1) | ITMI20020584A1 (ru) |
MX (1) | MXPA04009122A (ru) |
PL (1) | PL207788B1 (ru) |
RU (1) | RU2307844C2 (ru) |
WO (1) | WO2003078517A2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2573899C2 (ru) * | 2010-09-21 | 2016-01-27 | ВЕРСАЛИС С.п.А. | Композиции самогасящихся вспениваемых винилароматических (со)полимеров и способ их получения |
RU2647032C2 (ru) * | 2012-12-17 | 2018-03-13 | ВЕРСАЛИС С.п.А. | Вспениваемая полимерная композиция с улучшенной гибкостью и способ ее получения |
RU2745224C2 (ru) * | 2016-07-29 | 2021-03-22 | ВЕРСАЛИС С.п.А. | Блочные вспениваемые полимерные композиции |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20012168A1 (it) * | 2001-10-18 | 2003-04-18 | Enichem Spa | Polimeri vinilaromatici espandibili e procedimento per la loro preparazione |
ITMI20020584A1 (it) * | 2002-03-20 | 2003-09-22 | Polimeri Europa Spa | Composizioni a base di polimeri vinilaromatici espandibili a migliorata espandibilita' |
ITMI20071003A1 (it) * | 2007-05-18 | 2008-11-19 | Polimeri Europa Spa | Compositi a base di polimeri vinilaromatici aventi migliorate proprieta' di isolamento termico e procedimento per la loro preparazione |
RU2470042C2 (ru) * | 2007-05-30 | 2012-12-20 | Инеос Нова Интернэшнл Са | Огнестойкий полистирол |
JP5372783B2 (ja) * | 2008-01-30 | 2013-12-18 | 積水化成品工業株式会社 | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子とその製造方法及び発泡成形体 |
IT1393962B1 (it) | 2009-05-05 | 2012-05-17 | Polimeri Europa Spa | Articoli espansi con ottima resistenza allo irraggiamento solare e ottime proprieta' termoisolanti e meccaniche |
IT1395379B1 (it) | 2009-09-07 | 2012-09-14 | Polimeri Europa Spa | Procedimento per la preparazione di polimeri vinilaromatici espansibili a ridotta conducibilita' termica mediante polimerizzazione in sospensione |
EP2603549B1 (de) | 2010-08-13 | 2016-12-21 | Basf Se | Expandierbare granulate auf polyesterbasis |
JP5986410B2 (ja) * | 2011-03-30 | 2016-09-06 | 積水化成品工業株式会社 | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子とその製造方法、ポリスチレン系樹脂予備発泡粒子、ポリスチレン系樹脂発泡成形体 |
JP7422581B2 (ja) | 2020-03-26 | 2024-01-26 | 株式会社カネカ | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子、ポリスチレン系発泡粒子、及びビーズクッション材 |
IT202100017519A1 (it) | 2021-07-02 | 2023-01-02 | Versalis Spa | Procedimento per la preparazione di polimeri vinilaromatici. |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3234660C2 (de) * | 1982-09-18 | 1984-07-19 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von teilchenförmigen,treibmittelhaltigen Styrolpolymerisaten |
IT1163386B (it) * | 1983-05-19 | 1987-04-08 | Montedison Spa | Procedimento per la produzione di granuli espandibili di polimeri termoplastici e relativa apparecchiatura |
DE3681241D1 (de) | 1985-08-16 | 1991-10-10 | Dow Chemical Co | Expandierfaehige polyvinyl(iden)aromatische partikel, verfahren zu ihrer herstellung und geformte gegenstaende. |
US4661302A (en) * | 1986-04-07 | 1987-04-28 | The Dow Chemical Company | Expandable polymeric composition and method |
US4782098A (en) * | 1987-06-12 | 1988-11-01 | General Electric, Co. | Expandable thermoplastic resin beads |
EP0305862A1 (en) | 1987-09-04 | 1989-03-08 | General Electric Company | One-step process for the production of expandable foam beads |
DE3817631A1 (de) * | 1988-05-25 | 1989-11-30 | Basf Ag | Expandierbare polymere in partikelform |
US5064869A (en) * | 1989-12-27 | 1991-11-12 | General Electric Company | Polyphenlene ether foams from low i.v. polyphenylene ether expandable microparticles |
DE4000542A1 (de) * | 1990-01-10 | 1991-07-11 | Basf Ag | Schaumstoffplatten mit hoher waermeformbestaendigkeit |
JP2511743B2 (ja) * | 1991-05-23 | 1996-07-03 | 日本ジーイープラスチックス株式会社 | 軽量樹脂成形体 |
US5218006A (en) | 1992-06-01 | 1993-06-08 | Reedy Michael E | Process for producing polystyrene foam |
DE4321356A1 (de) * | 1993-06-26 | 1995-01-05 | Basf Ag | Perlförmige, expandierbare Styrolpolymerisate, enthaltend ein Styrol-alpha-Methylstyrol-Copolymerisat |
DE19629791A1 (de) | 1996-07-24 | 1998-01-29 | Basf Ag | Expandierbare Styrolpolymerisate |
IT1289606B1 (it) * | 1997-01-30 | 1998-10-15 | Enichem Spa | Procedimento per la produzione di particelle espandibili di polimeri stirenici |
JP3685619B2 (ja) * | 1998-04-03 | 2005-08-24 | 株式会社カネカ | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子 |
JP2001250423A (ja) * | 2000-03-03 | 2001-09-14 | Achilles Corp | 耐熱性誘電発泡体 |
DE10016626A1 (de) * | 2000-04-04 | 2001-10-11 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung Aluminiumpulver enthaltender expandierbarer Styrolpolymerisate |
US6166099A (en) * | 2000-04-20 | 2000-12-26 | Nova Chemicals Inc | Tetrafunctional initiator |
US6627701B2 (en) * | 2000-12-28 | 2003-09-30 | General Electric Company | Method for the preparation of a poly(arylene ether)-polyolefin composition, and composition prepared thereby |
ITMI20012168A1 (it) * | 2001-10-18 | 2003-04-18 | Enichem Spa | Polimeri vinilaromatici espandibili e procedimento per la loro preparazione |
ITMI20020584A1 (it) * | 2002-03-20 | 2003-09-22 | Polimeri Europa Spa | Composizioni a base di polimeri vinilaromatici espandibili a migliorata espandibilita' |
-
2002
- 2002-03-20 IT IT2002MI000584A patent/ITMI20020584A1/it unknown
-
2003
- 2003-03-06 WO PCT/EP2003/002274 patent/WO2003078517A2/en active Application Filing
- 2003-03-06 JP JP2003576513A patent/JP4769419B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-06 CN CNB038083981A patent/CN100408617C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-06 PL PL372076A patent/PL207788B1/pl unknown
- 2003-03-06 AU AU2003227528A patent/AU2003227528A1/en not_active Abandoned
- 2003-03-06 BR BRPI0303565-4A patent/BR0303565B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-03-06 EP EP03724911A patent/EP1485429B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-06 CA CA2479359A patent/CA2479359C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-06 DE DE60327607T patent/DE60327607D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-06 US US10/507,939 patent/US20050239913A1/en not_active Abandoned
- 2003-03-06 ES ES03724911T patent/ES2326874T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-06 MX MXPA04009122A patent/MXPA04009122A/es active IP Right Grant
- 2003-03-06 RU RU2004127927/04A patent/RU2307844C2/ru active
-
2006
- 2006-06-19 US US11/454,936 patent/US20060241195A1/en not_active Abandoned
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2573899C2 (ru) * | 2010-09-21 | 2016-01-27 | ВЕРСАЛИС С.п.А. | Композиции самогасящихся вспениваемых винилароматических (со)полимеров и способ их получения |
US9695295B2 (en) | 2010-09-21 | 2017-07-04 | Versalis S.P.A. | Compositions of self-extinguishing expandable vinyl aromatic (co)polymers and process for their preparation |
RU2647032C2 (ru) * | 2012-12-17 | 2018-03-13 | ВЕРСАЛИС С.п.А. | Вспениваемая полимерная композиция с улучшенной гибкостью и способ ее получения |
RU2745224C2 (ru) * | 2016-07-29 | 2021-03-22 | ВЕРСАЛИС С.п.А. | Блочные вспениваемые полимерные композиции |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1485429A2 (en) | 2004-12-15 |
PL207788B1 (pl) | 2011-02-28 |
US20050239913A1 (en) | 2005-10-27 |
JP4769419B2 (ja) | 2011-09-07 |
CN100408617C (zh) | 2008-08-06 |
BR0303565A (pt) | 2004-04-20 |
DE60327607D1 (de) | 2009-06-25 |
WO2003078517A3 (en) | 2004-02-05 |
PL372076A1 (en) | 2005-07-11 |
CA2479359C (en) | 2011-10-04 |
BR0303565B1 (pt) | 2012-10-30 |
MXPA04009122A (es) | 2004-12-07 |
ITMI20020584A0 (it) | 2002-03-20 |
US20060241195A1 (en) | 2006-10-26 |
WO2003078517A2 (en) | 2003-09-25 |
ITMI20020584A1 (it) | 2003-09-22 |
JP2005520882A (ja) | 2005-07-14 |
CN1646611A (zh) | 2005-07-27 |
EP1485429B1 (en) | 2009-05-13 |
AU2003227528A1 (en) | 2003-09-29 |
CA2479359A1 (en) | 2003-09-25 |
AU2003227528A8 (en) | 2003-09-29 |
RU2004127927A (ru) | 2005-06-27 |
ES2326874T3 (es) | 2009-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20060241195A1 (en) | Compositions based on expandable vinylaromatic polymers with an improved expandability | |
US7906589B2 (en) | Interpolymer resin particles | |
RU2399634C2 (ru) | Вспенивающиеся гранулированные материалы на основе винилароматических полимеров, имеющие улучшенную вспениваемость, и способ их изготовления | |
AU757439B2 (en) | Process for producing extruded foam with CO2 as a blowing agent | |
US6274640B1 (en) | Extruded foam product with 134a and alcohol blowing agent | |
AU2001264643A1 (en) | Extruded vinyl aromatic foam with 134A and alcohol as blowing agent | |
CA2399239C (en) | Extruded foam product with reduced surface defects | |
JPH02232241A (ja) | 高耐油性の膨張可能スチレン重合体及びその製造方法 | |
JPH11147970A (ja) | 発泡性ゴム変性スチレン系樹脂組成物 | |
CA2344365C (en) | Process for producing extruded polystyrene foam products utilizing specific foaming temperatures | |
CN113166457B (zh) | 亚乙烯基芳族单体与具有酸基的不饱和化合物的共聚物的离聚物泡沫和形成所述泡沫的方法 | |
JPH08511055A (ja) | 改良スチレン樹脂成形組成物および発泡体 | |
JP5918529B2 (ja) | ポリスチレン系樹脂粒子の製造方法、予備発泡粒子の製造方法、及び、ビーズ発泡成形体の製造方法 | |
JP2002080668A (ja) | スチレン系樹脂組成物 | |
JPH11293026A (ja) | スチレン系発泡性粒子および発泡体 | |
JPH11278452A (ja) | ポリスチレン系樹脂発泡体製容器 |