RU2287755C2 - Теплообменник (варианты) и холодильная система - Google Patents

Теплообменник (варианты) и холодильная система Download PDF

Info

Publication number
RU2287755C2
RU2287755C2 RU2004115398/06A RU2004115398A RU2287755C2 RU 2287755 C2 RU2287755 C2 RU 2287755C2 RU 2004115398/06 A RU2004115398/06 A RU 2004115398/06A RU 2004115398 A RU2004115398 A RU 2004115398A RU 2287755 C2 RU2287755 C2 RU 2287755C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rib
slot
heat
row
branches
Prior art date
Application number
RU2004115398/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004115398A (ru
Inventor
Стефен МЕМОРИ (US)
Стефен МЕМОРИ
Джеймс К. РОДЖЕРС (US)
Джеймс К. РОДЖЕРС
Грегори Дж. ХЬЮЗ (US)
Грегори Дж. ХЬЮЗ
Фрэнк М. ГРИПП (US)
Фрэнк М. ГРИПП
Рификват ЧЕЕМА (US)
Рификват ЧЕЕМА
Уилль м МАРКУСЕН (US)
Уилльям МАРКУСЕН
Кеннет РИТТ (US)
Кеннет РИТТ
Original Assignee
Модайн Мэньюфэкчеринг Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Модайн Мэньюфэкчеринг Компани filed Critical Модайн Мэньюфэкчеринг Компани
Publication of RU2004115398A publication Critical patent/RU2004115398A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2287755C2 publication Critical patent/RU2287755C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/04—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0478—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F28F1/025—Tubular elements of cross-section which is non-circular with variable shape, e.g. with modified tube ends, with different geometrical features
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
    • F28F1/128—Fins with openings, e.g. louvered fins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0068—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles
    • F28D2021/0073—Gas coolers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
    • F28D2021/0084—Condensers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Details Of Fluid Heaters (AREA)
  • Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для применения в конструкциях разделенных ребер для использования в теплообменниках, а именно в теплообменниках, имеющих множество рядов трубчатых каналов, проходящих от передней части назад. Теплообменник имеет переднюю и заднюю части, множество разнесенных рядов сплюснутых трубок, проходящих от передней к задней части и определяющих выровненные ветви трубок в каждом ряду, и ребра, упирающиеся в соседние ветви трубок в каждом ряду и проходящие от передней к задней части так, что каждое ребро является общим для каждого из указанных рядов и имеет прерыватель теплового потока в каждом ребре в положении в зазоре между выровненными ветвями трубок в каждом ряду, причем каждый прерыватель теплового потока определен прорезью, проходящей полностью сквозь ребро, при этом отсутствуют удаление материала, из которого изготовлено ребро, из прорези и смещение каждой кромки каждой прорези относительно противоположной кромки прорези. Кроме того, в теплообменнике выровненные ветви трубок могут быть соединены гидравлически последовательно. Транскритическая холодильная система, содержащая хладагент, компрессор для сжатия хладагента, испаритель, соединенный со входом компрессора и для испарения хладагента, и газовый холодильник для приема сжатого хладагента от компрессора, охлаждения его и выпуска охлажденного хладагента в испаритель, причем газовый холодильник содержит теплообменник, имеющий переднюю и заднюю части, множество разнесенных рядов сплюснутых трубок, проходящих от передней к задней части и определяющих выровненные ветви трубок в каждом ряду, и змеевидные ребра, упирающиеся в соседние ветви трубок в каждом ряду и проходящие от передней к задней части так, что каждое ребро является общим для каждого из этих рядов и имеет прерыватель теплового потока в каждом ребре в положении в зазоре между выровненными ветвями трубок в каждом ряду, при этом каждый из этих прерывателей теплового потока определен прорезью, проходящей полностью сквозь ребро, и отсутствует удаление материала, из которого изготовлено ребро, из прорези. Изобретение позволяет сократить тепловое сопротивление на газовой стороне при уменьшении теплопроводности ребер от одной стороны теплообменника к другой. 7 з.п.ф-лы, 7 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к конструкции разделенных ребер для использования в теплообменниках и, более конкретно, к теплообменнику, имеющему множество рядов трубчатых каналов, проходящих от передней части назад, в котором желательно минимизировать теплоперенос через ребра от одного ряда трубок к другому.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Существует много задач, где необходимо ограничить теплопроводность между передней и задней сторонами теплообменника. Типичным примером таких задач являются те, в которых температура среды, входящей в теплообменник, значительно отличается от температуры среды, выходящей из теплообменника. Одной из таких задач является теплообменник системы охлаждения, например, конденсатор или, более конкретно, газовый холодильник (охладитель) и система охлаждения, в которой используется транскритический хладагент. Примером такого хладагента является СО2.
Другие подобные задачи возникают там, где два или более контура теплообменника, каждый из которых принимает отдельные среды, расположены последовательно на пути другой участвующей в теплообмене среды, такой как газ или воздух. Пример такой задачи можно найти в автомобилях, где, например, радиатор или газовый холодильник системы кондиционирования воздуха расположен перед радиатором для охлаждающей жидкости двигателя или за ним.
В первом случае, для того чтобы максимально снизить температуру хладагента на выходе, желательно ограничить отвод тепла через глубину теплообменника так, чтобы относительно гораздо более горячий входящий хладагент рассеивал свое тепло в охлаждающую среду, проходящую через теплообменник, а не в хладагент на выходе за счет теплопроводности ребер, проходящих в теплообменнике спереди назад. Во втором случае желательно, чтобы тепло от радиатора и находящейся в нем охлаждающей жидкости двигателя не передавалось на конденсатор по общим ребрам, что привело бы к снижению эффективности работы конденсатора, и наоборот.
В типичном газоохлаждаемом теплообменнике как в металлических трубках, так в металлических ребрах могут существовать пути перекрестной проводимости. Чтобы избежать появления путей перекрестной проводимости в металлических трубках, трубки в соседних рядах спереди назад теплообменника разнесены друг от друга. Чтобы снизить перекрестную проводимость через ребра, в ребрах выполняют барьеры для тепла, обычно в форме прорезей, которые совмещены с пространствами между рядами трубок теплообменника. Примеры такой конструкции приведены, например, в патенте 5000257, выданном Шинмуре, и в его повторно выданном патенте Re. 35,170; патенте 5992514, выданном Сугимото; патентах 5720341, выданном Ватанабе, и 6000460, выданном Яманаке.
В каждом из указанных патентов прорезь образована там, где из ребра удален материал для формирования прорези, которая представляет собой барьер на пути теплопереноса через ребро.
Несмотря на то, что эти конструкции считаются работоспособными для поставленных целей, удаление материала из ребра приводит к снижению площади его поверхности. Как следует из закона Фурье, уменьшение площади уменьшает теплоперенос, и поэтому прорези, предложенные в указанных патентах, обеспечивая требуемое сокращение теплопроводности через ребро от одной его стороны к другой, также увеличивают тепловое сопротивление на газовой стороне, снижают эффективность теплоотвода от среды, заключенной в трубках, к газу, который проходит через ребра. Поскольку в типичных теплообменниках газ/жидкость тепловое сопротивление газовой стороны составляет до 95% общего сопротивления теплообмену от газа к жидкости, текущей в трубках, чрезвычайно желательно, чтобы уменьшение теплопроводности ребер от одной стороны теплообменника к другой не сопровождалось увеличением теплового сопротивления на газовой стороне.
Настоящее изобретение направлено на решение этой задачи.
Наиболее близкая к заявленной транскритическая холодильная система описана в статье "A heat pump for simultaneous refrigeration and water heating" (IPENZ Transactions, Vol.24, No.1/EMCh, 1997), «Тепловой насос для одновременного охлаждения и нагрева воды». Эта система содержит хладагент, компрессор для сжатия хладагента, испаритель, соединенный со входом компрессора и для испарения хладагента, и газовый холодильник для приема сжатого хладагента от компрессора, охлаждения его и выпуска охлажденного хладагента в испаритель.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Главной задачей настоящего изобретения является создание нового и улучшенного ребра газовой стороны для использования в теплообменниках, имеющих множество рядов трубок, проходящих от передней к задней стороне теплообменника. Более конкретно, задачей настоящего изобретения является создание такого ребра, где теплопроводность через ребро от одной стороны теплообменника к другой сведена к минимуму, одновременно не сопровождаясь увеличением теплового сопротивления газовой стороны.
Иллюстративный вариант настоящего изобретения решает поставленную задачу в теплообменнике, имеющем переднюю и заднюю части, множество разнесенных рядов сплюснутых трубок, проходящих от передней к задней части и определяющих выровненные ветви трубок в каждом ряду, и ребра, упирающиеся в соседние ветви трубок в каждом ряду и проходящие от передней к задней части так, что каждое ребро является общим для каждого из указанных рядов и имеет прерыватель теплового потока в каждом ребре в положении в зазоре между выровненными ветвями трубок в каждом ряду, в котором согласно изобретению каждый прерыватель теплового потока определен прорезью, проходящей полностью сквозь ребро, при этом отсутствуют удаление материала, из которого изготовлено ребро, из прорези и смещение каждой кромки каждой прорези относительно противоположной кромки прорези.
Также создан теплообменник, имеющий переднюю и заднюю части, множество разнесенных рядов сплюснутых трубок, проходящих от передней к задней части и определяющих выровненные ветви трубок в каждом ряду, и змеевидные ребра, упирающиеся в соседние ветви трубок в каждом ряду и проходящие от передней к задней части так, что каждое ребро является общим для каждого из указанных рядов и имеет прерыватель теплового потока в каждом ребре в положении в зазоре между выровненными ветвями трубок в каждом ряду, в котором каждый прерыватель теплового потока определен прорезью, проходящей полностью сквозь ребро, при этом отсутствуют удаление материала, из которого изготовлено ребро, из прорези и смещение каждой кромки каждой прорези относительно противоположной кромки прорези, а выровненные ветви трубок соединены гидравлически последовательно.
В другом варианте создана транскритическая холодильная система, содержащая хладагент, компрессор для сжатия хладагента, испаритель, соединенный со входом компрессора и для испарения хладагента, и газовый холодильник для приема сжатого хладагента от компрессора, охлаждения его и выпуска охлажденного хладагента в испаритель, при этом газовый холодильник содержит теплообменник, имеющий переднюю и заднюю части, множество разнесенных рядов сплюснутых трубок, проходящих от передней к задней части и определяющих выровненные ветви трубок в каждом ряду, и змеевидные ребра, упирающиеся в соседние ветви трубок в каждом ряду и проходящие от передней к задней части так, что каждое ребро является общим для каждого из этих рядов и имеет прерыватель теплового потока в каждом ребре в положении в зазоре между выровненными ветвями трубок в каждом ряду, при этом каждый из этих прерывателей теплового потока определен прорезью, проходящей полностью сквозь ребро, и отсутствует удаление материала, из которого изготовлено ребро, из прорези.
В одном варианте кромки прорези смещены относительно остальной части ребра. Предпочтительно кромки прорези проходят под острым углом к остальной части ребра и смещены в противоположных направлениях относительно остальной части ребра под указанным острым углом. Причем кромки каждой прорези могут быть смещены в сдвинутые разнесенные плоскости.
В другом варианте прорези в каждом ребре, определяющие прерыватель теплового потока в каждом ребре, разделены короткими соединительными участками, а кромки каждой прорези отстоят друг от друга за счет деформации указанных соединительных участков.
Предпочтительно в холодильной системе согласно изобретению соединительные участки тоньше, чем остальная часть ребра.
В еще одном варианте холодильная система является системой теплового насоса, где испаритель также является газовым холодильником и газовый холодильник также является испарителем.
Настоящее изобретение предусматривает улучшение за счет того, что прерыватель теплового потока определяется прорезью, проходящей полностью через ребро, и при этом отсутствует удаление материала из прорези в ребре.
Только в качестве примера соединительные секции могут изготавливаться более тонкими операцией чеканки, тем самым раздвигая кромки прорези друг от друга.
В предпочтительном варианте выровненные трубчатые каналы соединены гидравлически последовательно так, чтобы служить газовым холодильником или газовым холодильником/испарителем в холодильной системе или в системе теплового насоса.
Другие задачи и преимущества будут ясны из нижеследующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 - схематический вид в перспективе теплообменника по настоящему изобретению.
Фиг.2 - сечение в увеличенном масштабе по линии 2-2 на фиг.1.
Фиг.3 - сечение в увеличенном масштабе по линии 3-3 на фиг.2.
Фиг.4 - сечение в увеличенном масштабе по линии 4-4 на фиг.2 и показывающее модифицированный вариант настоящего изобретения.
Фиг.5 - сечение в увеличенном масштабе по линии 5-5 на фиг.2 и показывающее еще один модифицированный вариант настоящего изобретения.
Фиг.6 - вид, аналогичный виду по линии 5-5 на фиг.2, но показывающий еще один вариант настоящего изобретения.
Фиг.7 - блок-схема холодильной системы, а именно системы теплового насоса, в которой применяется теплообменник с ребрами по настоящему изобретению.
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА
Ниже следует общее описание настоящего изобретения в применении к холодильной системе, в которую включается и система теплового насоса. Контекст описания предполагает применение изобретения в системе отопления/охлаждения транспортных средств, однако следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается транспортными средствами. Настоящее изобретение также описывается в контексте газового охлаждения, где газ, обычно воздух, используется для охлаждения и/или конденсации единственной среды, например, хладагента, и термин "газовый холодильник" включает в себя и конденсаторы и холодильники, которые охлаждают хладагент, не конденсируя его. Однако настоящее изобретение может применяться и в теплообменниках, имеющих множество контуров, в каждом из которых используется разная среда, например, многоконтурные теплообменники для охлаждения и хладагента газового холодильника и охлаждающей жидкости двигателя или подобного устройства. Точно так же, хотя настоящее изобретение описывается в контексте применения газа, обычно - воздуха, охлаждающего другую рабочую среду в теплообменнике, следует понимать, что может применяться и теплообменник, в котором газ нагревается другой рабочей средой. Таким образом, настоящее изобретение не ограничивается нижеследующим описанием и его объем определяется прилагаемой формулой.
На фиг.1 показан теплообменник, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, который содержит пару разнесенных, параллельных трубчатых коллекторов 10, 12. Разумеется, при желании вместо трубчатых коллекторов 10, 12 могут использоваться пластины с установленными на них бачками.
В показанном варианте коллектор 10 имеет выходной патрубок, схематически показанный позицией 14, а коллектор 14 имеет входной патрубок, схематически показанный позицией 16. Направление потока воздуха через теплообменник показано стрелкой 18, поэтому очевидно, что описанное расположение впускного и выпускного патрубков 14 и 16 создает в теплообменнике режим поперечного противотока. Однако в некоторых случаях направление потока воздуха может быть обратным.
Когда теплообменник предназначен для использования в качестве газового холодильника или газового холодильника/испарителя в холодильной системе, предпочтительна показанная выше конструкция с режимом поперечного противотока. Это же относится и к использованию трубчатых коллекторов 10, 12 благодаря их высокой стойкости к давлению.
Множество сплюснутых трубок 20 проходят между коллекторами 10, 12, которые сообщаются с внутренней полостью каждой из них. Каждая сплюснутая трубка имеет змеевидную конфигурацию так, чтобы образовать три ветви 22, 24 и 26, которые проходят параллельно друг другу и выпрямлены относительно друг друга от передней части 28 теплообменника к его задней части 30. Таким образом, в теплообменнике имеются ветви 22 переднего ряда ветвей теплообменника, ветви 24 среднего ряда ветвей теплообменника и ветви 26 заднего ряда ветвей теплообменника. Ветви 22, 24 и 26 разделены небольшим зазором 27 (фиг.2), чтобы предотвратить или свести к минимуму теплопроводность между ветвями 22, 24 и 26, которая возникла бы, если бы эти ветви контактировали друг с другом.
Различные ветви соединены дугообразными участками 32. В обычном случае дугообразные участки 32 будут приблизительно на одной линии с одним или другим из коллекторов 10, 12 в направлении потока 18 воздуха через теплообменник. Предпочтительно трубки, образующие ветви 22, 24, 26 и дугообразные участки 32 представляют собой сплюснутые трубки с большим диаметром DM и малым диаметром Dm, проходящим поперечно. Желательно для максимального увеличения площади сечения пути потока газа через теплообменник ориентировать ветви 22, 24, 26 так, чтобы большой диаметр DM был расположен параллельно направлению потока 18 воздуха через теплообменник.
В то же время в задачах, где используется высокое давление, например, в газовых холодильниках, применяемых в транскритических холодильных системах, желательно, чтобы диаметр коллекторов 10, 12 был как можно меньше. Таким образом, можно представить случай, когда большой диаметр DM будет больше диаметра любого из коллекторов 10, 12. В таком случае, концы ветвей 22, 26, показанные позицией 34, входят в вытянутые прорези 36, выполненные в соответствующих коллекторах 10, 12 и проходящие в направлении длины соответствующего коллектора 10, 12. Для того, чтобы получить такое соотношение и одновременно сохранить параллельность большого диаметра Dm направлению потока 18 воздуха, трубки у своих концов 34 имеют крутку 38, обычно, но не всегда составляющую 90°. Такие же крутки имеются на концах каждого дугообразного участка 32 и схематически показаны пунктирными линиями 40. Крутки 40 облегчают изгиб трубок в дугообразные участки 32.
Змеевидные ребра, в целом обозначенные позицией 42, расположены между соседними трубками, и каждое ребро 42 проходит между смежной парой выпрямленных ветвей 22, 24 и 26 от передней части 28 к задней части 30 теплообменника. Альтернативно, могут использоваться пластины или другие ребра. Таким образом возникает тракт передачи тепла между ветвями 22, 24 и 26 через ребра 42.
Как уже упоминалось, во многих задачах нежелательно, чтобы такой тракт возникал. Как пояснялось выше, к таким задачам относятся те, где между ветвями 22 и 26 существует заметный перепад температур, например, в газовом холодильнике или газовом холодильнике/испарителе, который работает как газовый холодильник в транскритических холодильных системах. Другим типичным примером является случай, когда некоторые ветви используются в качестве конденсатора для хладагента, а другие - используются как радиатор для охлаждающей жидкости, например, в двигателе внутреннего сгорания. Как показано на фиг.1, каждое из ребер 42 содержит множество в целом плоских участков 44, которые соединены друг с другом перегибами 46, которые в свою очередь металлургически связаны, например, пайкой твердым или мягким припоем или сваркой с плоской стороной каждой из ветвей трубок 22, 24, 26, между которыми установлены ребра.
Как показано на фиг.2, каждый участок 44 определен тремя сегментами, включая первый сегмент 48, проходящий между ветвями трубок 22, второй сегмент 50, проходящий между ветвями трубок 24, и третий сегмент 52, проходящий между ветвями трубок 26. Каждый из сегментов 48, 50, 52 обычно снабжен жалюзи 54, которые могут иметь стандартную конструкцию.
Между каждым из сегментов 48, 50, 52 расположен прерыватель потока. На фиг.2 показаны два таких прерывателя, выполненные в соответствии с разными вариантами настоящего изобретения. Первый прерыватель потока в целом обозначен позицией 56, а второй - позицией 58. Согласно настоящему изобретению каждый прерыватель потока определяется удлиненной прорезью, которая проходит непрерывно через каждое ребро 44 и расположена так, чтобы совпадать с зазорами 27 между ветвями 22, 24 и 26. На фиг.2 эти прорези обозначены позицией 62, и каждая из них прерывается соединительными участками 64, которые могут иметь длину несколько миллиметров и которые расположены с интервалами в соответствующей прорези 62. Соединительные участки 64 не обязательны в каждой секции 44 каждого ребра 42, и обычно их там нет. Их необходимо разместить с такой частотой, чтобы сохранить целостность ребра 42 так, чтобы оно не было разделено на отдельные части прорезью 62.
Прорези 62 обычно имеют форму прямой и имеют противоположные кромки. Как показано на фиг.3, противоположные кромки 66 и 68 обращены друг к другу и обычно проходят поперек направления потока 18 воздуха. В варианте настоящего изобретения, показанного на фиг.3, кромки 66 и 68 практически, но не совсем упираются друг в друга и, благодаря тому, что непрерывность ребра 42 в этом месте нарушена, прерывают перенос тепла между сегментами 48, 50, 52. Следует особенно отметить, что прорези 62 выполнены без удаления какого-либо материала из самого ребра 42. В результате площадь поверхности каждого ребра 42 не уменьшается за счет наличия прорезей 62, и в результате каждое ребро 42 имеет максимальную площадь поверхности для теплообмена с потоком воздуха, движущимся в направлении 18. Таким образом, достигается увеличение площади поверхности каждого ребра, что дает улучшение теплообмена.
В варианте, показанном на фиг.3, желательно, но не абсолютно необходимо, чтобы при использовании твердого припоя этот твердый припой располагался на боковых стенках 70 трубчатых ветвей 22, 24, 26, а не на ребре 42. Это обеспечивает непрерывность прорези 62 после ее формирования, предотвращая затекание металла твердого припоя в щель 62, в результате чего кромки 66 и 68 могут оказаться спаянными друг с другом.
Вариант по фиг.4 в еще большей степени обеспечивает отсутствие спайки кромок 66 и 68 каждой прорези 62. В этом варианте сегменты 50 каждого ребра 42, проходящего между ветвями 24 трубок, смещены в направлении удлинения ветвей 22, 24, 26 от сегментов 48, 52, без удаления какого-либо материала из ребер 42. В результате возникают зазоры 70 в плоскости, в целом поперечной плоскости каждого сегмента 48, 50, 52 для определения прерывателей потоков 56.
Еще один альтернативный вариант показан на фиг.5. В варианте по фиг.5 показан один из прерывателей потоков 58. Одна кромка 72 прорези 62 отогнута вверх, а вторая кромка 74 отогнута вниз так, что две кромки 72, 74 разнесены, как показано на фиг.5. И в этом варианте, как и в варианте по фиг.4, между кромками 72, 74 выполнен зазор и без удаления какого-либо материала из ребра 42, что уменьшило бы площадь его поверхности.
Фиг.6 иллюстрирует еще один вариант настоящего изобретения. В этом варианте соединительные участки 64 сжаты посредством соответствующей операции, например, чеканкой. Это приводит к тому, что кромки прорези 72, 74 отведены друг от друга, несмотря на то, что они находятся в той же плоскости, образуя зазор 76 между смежными сегментами 48, 50, 52. Поскольку операция чеканки не связана с удалением какого-либо материала из ребра, площадь поверхности ребра вновь остается максимальной, что улучшает теплообмен.
На фиг.7 показано предпочтительное оборудование, использующее теплообменник, выполненный в соответствии с настоящим изобретением. Более конкретно показана холодильная система, которая может использоваться в холодильнике или для кондиционирования воздуха, и более конкретно система теплового насоса, которая может использоваться и для обогрева и для охлаждения. Два теплообменника, в общем обозначенные 80 и 82 соответственно, выполнены в соответствии с настоящим изобретением и используются как газовые холодильники/испарители, при этом один работает как газовый холодильник, а второй - как испаритель и наоборот. Эти два теплообменника соединены в обычном контуре теплового насоса с клапанами 84, обычным компрессором 86 и расширительным клапаном 88. Обычно на входной стороне 90 компрессора 86 устанавливают теплообменник линии всасывания (не показан) и аккумулятор (также не показан).
Когда систему по фиг.7 используют для охлаждения, теплообменник 80 будет работать как газовый холодильник и будет принимать сжатый хладагент из выпускного патрубка 92 компрессора 86 через трубопроводы, соединенные с тепловым насосом, и клапаны 84 в линии 94. Сжатый, горячий хладагент будет выходить из теплообменника 80, теперь действующего как газовый холодильник, в линии 96 для прохода в конечном итоге через расширительный клапан 88, который выпускает его в линию 98, соединенную с теплообменником 82. Хладагент расширяется в теплообменнике 82, теперь действующим как испаритель, и в итоге возвращается на входной патрубок 90 компрессора 86 через уже упомянутый теплообменник линии всасывания, если он установлен. Для прогона воздуха через оба теплообменника 80, 82 используются обычные вентиляторы 100.
Когда систему по фиг.7 используют для обогрева, теплообменник 82 работает как газовый холодильник, а теплообменник 80 - как испаритель. В этом случае горячий, сжатый хладагент из выпускного патрубка 92 компрессора 86 подается на теплообменник 82 по линии 98 и выходит из него по линии 102, которая соединена через трубопроводы теплового насоса и клапаны 84 с расширительным клапаном 88. Из расширительного клапана 88 хладагент попадает в теплообменник 80 по линии 94 и расширяется в нем, поскольку в этом случае теплообменник 80 работает как испаритель. Хладагент, выходящий из теплообменника 80, попадает в линию 96 и возвращается через трубопроводы теплового насоса и клапаны 84 на вход 90 компрессора 86.
Из вышесказанного следует, что теплообменник, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, идеально подходит для задач, где теплопроводность через ребра, общие для нескольких рядов трубок, крайне нежелательна. Наличие прорезей 82 в ребрах 54 между сегментами 48, 50, 52, действующих как тепловые прерыватели, позволяет добиться этого без удаления какого-либо материала, из которого изготовлены ребра 42. Следовательно, ребра 42 сохраняют свою первоначальную площадь поверхности, которая участвует в теплообмене, что делает ребра 42 более эффективными, чем известные конструкции ребер, из которых удалена часть материала для создания тепловых прерывателей (барьеров).
Настоящее изобретение применимо не только к тем теплообменникам, в которых существует большой перепад температур между одной ветвью и следующей и где во всех ветвях циркулирует единственная рабочая среда, например, хладагент, но и может эффективно использоваться в комбинированных теплообменниках, таких как конденсаторы и радиаторы с общим каркасом, где ребра являются общими и для участка конденсатора и для участка радиатора.
Тепловые прерыватели 56, 58 легко изготавливаются при операции обычной прокатки, во время которой формируются змеевидные ребра 42, что является простым и экономичным способом достижения поставленной цели без необходимости удаления материала из ребер 52 и утилизации отходов, образованных таким удаленным материалом.
Наконец, следует понимать, что в некоторых случаях принципы настоящего изобретения не ограничиваются змеевидными ребрами теплообменников, но могут применяться и в теплообменниках с пластинчатым оребрением.

Claims (10)

1. Теплообменник, имеющий переднюю и заднюю части, множество разнесенных рядов сплюснутых трубок, проходящих от передней к задней части и определяющих выровненные ветви трубок в каждом ряду, и ребра, упирающиеся в соседние ветви трубок в каждом ряду и проходящие от передней к задней части так, что каждое ребро является общим для каждого из указанных рядов и имеет прерыватель теплового потока в каждом ребре в положении в зазоре между выровненными ветвями трубок в каждом ряду, отличающийся тем, что каждый прерыватель теплового потока определен прорезью, проходящей полностью сквозь ребро, при этом отсутствуют удаление материала, из которого изготовлено ребро, из прорези и смещение каждой кромки каждой прорези относительно противоположной кромки прорези.
2. Теплообменник, имеющий переднюю и заднюю части, множество разнесенных рядов сплюснутых трубок, проходящих от передней к задней части и определяющих выровненные ветви трубок в каждом ряду, и змеевидные ребра, упирающиеся в соседние ветви трубок в каждом ряду и проходящие от передней к задней части так, что каждое ребро является общим для каждого из указанных рядов и имеет прерыватель теплового потока в каждом ребре в положении в зазоре между выровненными ветвями трубок в каждом ряду, отличающийся тем, что каждый прерыватель теплового потока определен прорезью, проходящей полностью сквозь ребро, при этом отсутствуют удаление материала, из которого изготовлено ребро, из прорези и смещение каждой кромки каждой прорези относительно противоположной кромки прорези, а выровненные ветви трубок соединены гидравлически последовательно.
3. Транскритическая холодильная система, содержащая хладагент, компрессор для сжатия хладагента, испаритель, соединенный со входом компрессора и для испарения хладагента, и газовый холодильник для приема сжатого хладагента от компрессора, охлаждения его и выпуска охлажденного хладагента в испаритель, отличающаяся тем, что газовый холодильник содержит теплообменник, имеющий переднюю и заднюю части, множество разнесенных рядов сплюснутых трубок, проходящих от передней к задней части и определяющих выровненные ветви трубок в каждом ряду, и змеевидные ребра, упирающиеся в соседние ветви трубок в каждом ряду и проходящие от передней к задней части так, что каждое ребро является общим для каждого из этих рядов и имеет прерыватель теплового потока в каждом ребре в положении в зазоре между выровненными ветвями трубок в каждом ряду, при этом каждый из этих прерывателей теплового потока определен прорезью, проходящей полностью сквозь ребро, и отсутствует удаление материала, из которого изготовлено ребро, из прорези.
4. Холодильная система по п.3, отличающаяся тем, что кромки прорези смещены относительно остальной части ребра.
5. Холодильная система по п.4, отличающаяся тем, что кромки прорези проходят под острым углом к остальной части ребра.
6. Холодильная система по п.5, отличающаяся тем, что кромки прорези смещены в противоположных направлениях относительно остальной части ребра под указанным острым углом.
7. Холодильная система по п.4, отличающаяся тем, что кромки каждой прорези смещены в сдвинутые, разнесенные плоскости.
8. Холодильная система по п.3, отличающаяся тем, что прорези в каждом ребре, определяющие прерыватель теплового потока в каждом ребре, разделены короткими соединительными участками, а кромки каждой прорези отстоят друг от друга за счет деформации указанных соединительных участков.
9. Холодильная система по п.8, отличающаяся тем, что соединительные участки тоньше, чем остальная часть ребра.
10. Холодильная система по п.3, отличающаяся тем, что система является системой теплового насоса, где испаритель также является газовым холодильником и газовый холодильник также является испарителем.
RU2004115398/06A 2001-12-12 2002-11-13 Теплообменник (варианты) и холодильная система RU2287755C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/020,782 US20030106677A1 (en) 2001-12-12 2001-12-12 Split fin for a heat exchanger
US10/020,782 2001-12-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004115398A RU2004115398A (ru) 2005-04-10
RU2287755C2 true RU2287755C2 (ru) 2006-11-20

Family

ID=21800553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004115398/06A RU2287755C2 (ru) 2001-12-12 2002-11-13 Теплообменник (варианты) и холодильная система

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20030106677A1 (ru)
EP (1) EP1459028A1 (ru)
JP (1) JP3965387B2 (ru)
KR (1) KR100628793B1 (ru)
CN (1) CN100445687C (ru)
AR (1) AR037710A1 (ru)
AU (1) AU2002343716B2 (ru)
BR (1) BR0213723A (ru)
CA (1) CA2464686A1 (ru)
DE (1) DE02780677T1 (ru)
MX (1) MXPA04004922A (ru)
RU (1) RU2287755C2 (ru)
TW (1) TW200303409A (ru)
WO (1) WO2003050468A1 (ru)
ZA (1) ZA200403169B (ru)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7942010B2 (en) 2001-02-09 2011-05-17 Bsst, Llc Thermoelectric power generating systems utilizing segmented thermoelectric elements
US20030102113A1 (en) * 2001-11-30 2003-06-05 Stephen Memory Heat exchanger for providing supercritical cooling of a working fluid in a transcritical cooling cycle
DE10229973A1 (de) * 2002-07-03 2004-01-29 Behr Gmbh & Co. Wärmeübertrager
GB2400648A (en) * 2003-03-19 2004-10-20 Calsonic Kansei Uk Ltd An automotive heat exchanger
US20050217834A1 (en) * 2004-04-06 2005-10-06 Jeroen Valensa Multi-pass heat exchanger
DE102004018317A1 (de) * 2004-04-13 2005-11-03 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmeübertrager für Kraftfahrzeuge
EP1963761B1 (de) * 2005-12-23 2009-05-06 Piflex P/S Flexible fluidleitung und verfahren zu ihrer herstellung
US7870745B2 (en) * 2006-03-16 2011-01-18 Bsst Llc Thermoelectric device efficiency enhancement using dynamic feedback
CN101720414B (zh) 2007-05-25 2015-01-21 Bsst有限责任公司 分配式热电加热和冷却的系统和方法
WO2009018150A1 (en) 2007-07-27 2009-02-05 Johnson Controls Technology Company Multichannel heat exchanger
JP5020159B2 (ja) * 2008-05-09 2012-09-05 三菱電機株式会社 熱交換器、冷蔵庫及び空調装置
US8701422B2 (en) * 2008-06-03 2014-04-22 Bsst Llc Thermoelectric heat pump
US8327924B2 (en) * 2008-07-03 2012-12-11 Honeywell International Inc. Heat exchanger fin containing notches
US20100101239A1 (en) 2008-10-23 2010-04-29 Lagrandeur John Multi-mode hvac system with thermoelectric device
FR2963418B1 (fr) * 2010-07-28 2014-12-26 Muller & Cie Soc Echangeur pour pompe a chaleur
WO2012170443A2 (en) 2011-06-06 2012-12-13 Amerigon Incorporated Cartridge-based thermoelectric systems
US9006557B2 (en) 2011-06-06 2015-04-14 Gentherm Incorporated Systems and methods for reducing current and increasing voltage in thermoelectric systems
CN102384673A (zh) * 2011-06-30 2012-03-21 三花丹佛斯（杭州）微通道换热器有限公司 一种换热器
JP2015524894A (ja) 2012-08-01 2015-08-27 ゲンサーム インコーポレイテッド 高効率熱電発電
JP6637765B2 (ja) 2013-01-30 2020-01-29 ジェンサーム インコーポレイテッドＧｅｎｔｈｅｒｍ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ 熱電ベースの熱管理システム
KR102139055B1 (ko) * 2013-07-11 2020-07-29 에스엠시 가부시키가이샤 항온액 순환 장치
CN104949394B (zh) * 2014-03-26 2019-05-24 杭州三花研究院有限公司 一种换热器
JP2017516660A (ja) * 2014-03-28 2017-06-22 モーディーン・マニュファクチャリング・カンパニーＭｏｄｉｎｅ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ 熱交換器および熱交換器の製造方法
EP2966391B1 (en) * 2014-07-09 2017-03-08 MAHLE International GmbH Heat exchanger
US10514204B2 (en) * 2014-09-05 2019-12-24 Carrier Corporation Multiport extruded heat exchanger
WO2017030922A1 (en) * 2015-08-14 2017-02-23 Carrier Corporation Microchannel heat exchanger
US20170211888A1 (en) * 2016-01-21 2017-07-27 Hamilton Sundstrand Corporation Heat exchanger with center manifold and thermal separator
CN106275524A (zh) * 2016-08-08 2017-01-04 北京航天试验技术研究所 一种大吸附面积的低温热沉
CN106524594A (zh) * 2016-10-13 2017-03-22 杭州三花家电热管理系统有限公司 蛇形管式换热器
KR101830675B1 (ko) * 2016-12-28 2018-02-21 주식회사 에너솔라 지열을 이용한 냉난방 시스템
KR101830676B1 (ko) * 2016-12-28 2018-03-29 주식회사 에너솔라 지열을 이용한 냉난방 시스템
EP3781875A4 (en) * 2018-04-20 2022-03-30 Okanagan Winery & Ciders CONDENSATION DEHUMIDIFIER FOR AN ARENA OR LIKE
US20200035898A1 (en) 2018-07-30 2020-01-30 Gentherm Incorporated Thermoelectric device having circuitry that facilitates manufacture
US11152557B2 (en) 2019-02-20 2021-10-19 Gentherm Incorporated Thermoelectric module with integrated printed circuit board
JP7328115B2 (ja) * 2019-10-11 2023-08-16 リンナイ株式会社 熱交換器

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3416600A (en) * 1967-01-23 1968-12-17 Whirlpool Co Heat exchanger having twisted multiple passage tubes
JPS58217195A (ja) * 1982-06-10 1983-12-17 Mitsubishi Electric Corp 熱交換器
US4688394A (en) * 1985-03-14 1987-08-25 Technology Un, Ltd. Automotive heater and air conditioner and process therefor
US5279360A (en) * 1985-10-02 1994-01-18 Modine Manufacturing Co. Evaporator or evaporator/condenser
JPH0645155Y2 (ja) * 1988-10-24 1994-11-16 サンデン株式会社 熱交換器
DE3938842A1 (de) * 1989-06-06 1991-05-29 Thermal Waerme Kaelte Klima Verfluessiger fuer ein kaeltemittel einer fahrzeugklimaanlage
US5529116A (en) * 1989-08-23 1996-06-25 Showa Aluminum Corporation Duplex heat exchanger
US5197539A (en) * 1991-02-11 1993-03-30 Modine Manufacturing Company Heat exchanger with reduced core depth
NO915127D0 (no) * 1991-12-27 1991-12-27 Sinvent As Kompresjonsanordning med variabelt volum
US5205347A (en) * 1992-03-31 1993-04-27 Modine Manufacturing Co. High efficiency evaporator
US5186244A (en) * 1992-04-08 1993-02-16 General Motors Corporation Tube design for integral radiator/condenser
US5289874A (en) * 1993-06-28 1994-03-01 General Motors Corporation Heat exchanger with laterally displaced louvered fin sections
US5348081A (en) * 1993-10-12 1994-09-20 General Motors Corporation High capacity automotive condenser
JP3305460B2 (ja) * 1993-11-24 2002-07-22 昭和電工株式会社 熱交換器
ATE175491T1 (de) * 1994-04-12 1999-01-15 Showa Aluminum Corp Doppelwärmetauscher in stapelbauweise
US5725047A (en) * 1995-01-13 1998-03-10 Lytron Incorporated Heat exchanger
US5509199A (en) * 1995-01-17 1996-04-23 General Motors Corporation Method of making a dual radiator and condenser assembly
DE19519633C2 (de) * 1995-05-30 2000-06-21 Behr Industrietech Gmbh & Co Ladeluftkühler
US5992514A (en) * 1995-11-13 1999-11-30 Denso Corporation Heat exchanger having several exchanging portions
EP0773419B1 (en) * 1995-11-13 2003-02-05 Denso Corporation Heat exchanger
CN1125309C (zh) * 1996-10-02 2003-10-22 松下电器产业株式会社 翅片式热交换器
EP0838651B1 (en) * 1996-10-22 2002-07-03 Denso Corporation Heat exchanger for vehicle
JPH10281693A (ja) * 1997-03-31 1998-10-23 Zexel Corp 複式一体型熱交換器
JP4019113B2 (ja) * 1997-11-13 2007-12-12 株式会社ティラド 一体型熱交換器のフィンとその製造方法
JPH11159987A (ja) * 1997-11-29 1999-06-15 Toyo Radiator Co Ltd 複合型熱交換器用コルゲートフィンおよびその製造方法
FR2785978B1 (fr) * 1998-11-16 2001-03-30 Valeo Thermique Moteur Sa Echangeur de chaleur multiple a intercalaires communs
EP1167909A3 (en) * 2000-02-08 2005-10-12 Calsonic Kansei Corporation Core structure of integral heat-exchanger
FR2812382B1 (fr) * 2000-07-25 2003-02-07 Valeo Thermique Moteur Sa Procede de fabrication d'une ailette d'echangeur de chaleur, ailettes selon le procede et module d'echange comportant ces ailettes
GB2372560A (en) * 2001-02-24 2002-08-28 Llanelli Radiators Ltd Heat exchanger system
JP2002277180A (ja) * 2001-03-16 2002-09-25 Calsonic Kansei Corp 一体型熱交換器のコア部構造
US20030075307A1 (en) * 2001-10-22 2003-04-24 Heatcraft, Inc. Exchanger of thermal energy with multiple cores and a thermal barrier

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Холодильные машины. - Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1985, с.52-53. *

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005512013A (ja) 2005-04-28
CA2464686A1 (en) 2003-06-19
AU2002343716A1 (en) 2003-06-23
CN100445687C (zh) 2008-12-24
AU2002343716B2 (en) 2005-12-08
DE02780677T1 (de) 2005-06-23
AR037710A1 (es) 2004-12-01
MXPA04004922A (es) 2004-08-11
TW200303409A (en) 2003-09-01
BR0213723A (pt) 2004-10-26
WO2003050468B1 (en) 2003-11-20
KR20040063966A (ko) 2004-07-15
EP1459028A1 (en) 2004-09-22
CN1650143A (zh) 2005-08-03
WO2003050468A1 (en) 2003-06-19
US20030106677A1 (en) 2003-06-12
ZA200403169B (en) 2006-02-22
KR100628793B1 (ko) 2006-09-26
JP3965387B2 (ja) 2007-08-29
RU2004115398A (ru) 2005-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2287755C2 (ru) Теплообменник (варианты) и холодильная система
RU2271503C2 (ru) Комбинированный испаритель (аккумулятор) всасывающий контур радиатора-отопителя (варианты)
US8550153B2 (en) Heat exchanger and method of operating the same
TW410268B (en) Heat exchanger
JP2004144460A (ja) 熱交換器
US20140060789A1 (en) Heat exchanger and method of operating the same
KR20150051594A (ko) 냉장고의 냉각 사이클
JP3855346B2 (ja) 熱交換器
CA2469733C (en) Heat exchanger having non-perpendicularly aligned heat transfer elements
US20080184734A1 (en) Flat Tube Single Serpentine Co2 Heat Exchanger
US6772602B2 (en) Cooling system for a vehicle
US5632161A (en) Laminated-type evaporator
US5975200A (en) Plate-fin type heat exchanger
CN111448438A (zh) 热交换器
JP2005127529A (ja) 熱交換器
RU2693946C2 (ru) Стойкий к образованию инея микроканальный теплообменник
JP3658677B2 (ja) プレート式熱交換器および冷凍システム
JPH05248783A (ja) 熱交換器
JPH05215482A (ja) 熱交換器
JPH0755380A (ja) 熱交換器
EP0803695A2 (en) Plate-fin type heat exchanger
JP2005009808A (ja) 空気調和機の熱交換器。
JP2003294338A (ja) 熱交換器
KR200168000Y1 (ko) 룸 에어컨용 증발기
JP2000121282A (ja) 複式熱交換器

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081114