RU2218682C2 - Устройство установки компонентов - Google Patents

Устройство установки компонентов Download PDF

Info

Publication number
RU2218682C2
RU2218682C2 RU2000122614/09A RU2000122614A RU2218682C2 RU 2218682 C2 RU2218682 C2 RU 2218682C2 RU 2000122614/09 A RU2000122614/09 A RU 2000122614/09A RU 2000122614 A RU2000122614 A RU 2000122614A RU 2218682 C2 RU2218682 C2 RU 2218682C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
component
components
plane
head holder
installation
Prior art date
Application number
RU2000122614/09A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000122614A (ru
Inventor
Джон Майкл ЛОУЭ
Original Assignee
Тдао Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тдао Лимитед filed Critical Тдао Лимитед
Publication of RU2000122614A publication Critical patent/RU2000122614A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2218682C2 publication Critical patent/RU2218682C2/ru

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/0452Mounting machines or lines comprising a plurality of tools for guiding different components to the same mounting place
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/0478Simultaneously mounting of different components
    • H05K13/0482Simultaneously mounting of different components using templates; using magazines, the configuration of which corresponds to the sites on the boards where the components have to be attached
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/4913Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
    • Y10T29/49131Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc. by utilizing optical sighting device
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53174Means to fasten electrical component to wiring board, base, or substrate
    • Y10T29/53178Chip component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53191Means to apply vacuum directly to position or hold work part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Die Bonding (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству установки компонентов, в частности микросхем на печатных платах. Технический результат - создание высокоточного и быстродействующего устройства установки компонентов, в частности при производстве печатных плат. Устройство установки компонентов (1) содержит секцию установки компонентов (2), имеющую опорный стол (3) для позиционирования листа печатных плат (4). Три несущих плиты (7а, b, с) перемещаются в цикле по устройству установки компонентов (1). Плита (7а) перемещается мимо держателя головок (8), на котором размещены головки захвата и установки (9). Держатель головок (8) перемещается вверх и вниз в вертикальной плоскости, а плита (7а) перемещается под головками захвата и установки (9) в горизонтальной плоскости. Ленты-носители (10), транспортирующие микросхемы или другие компоненты (11), перемещаются по роликам (12) в горизонтальной плоскости в том же направлении, что и плита (7а). Плиты (7а, b, с) имеют отверстия (13), проходящие через плиты, и углубления (14) для приема компонентов (11). Головки захвата и установки (9) перемещаются вверх и вниз через отверстия (13), когда плита (7а) проходит держатель головок (8), и головки (9) берут компонент (11) с ленты-носителя (10) и поднимают его выше плиты (7а). В то время как плита (7а) продолжает перемещаться, головки (9) опускаются снова и кладут компоненты (11) в углубления (14), где они удерживаются на месте при помощи воздействия вакуума через отверстия в плите (7а). Плита (7а) затем перемещается, чтобы дать возможность разместить компоненты (11) на листе печатных плат (4). 2 с. и 33 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к устройству установки компонентов, в частности, но не исключительно, к устройству для размещения микросхем на печатных платах.
Известное из уровня техники устройство для размещения компонентов, таких как микросхемы, например, на печатной плате, содержит головку захвата и установки, которая перемещается для взятия компонента со средства транспортировки компонентов и затем перемещается из этого положения в положение над печатной платой таким образом, чтобы головка захвата и установки могла затем установить компонент на печатную плату. Это требует значительной точности в позиционировании головки захвата и установки над средствами транспортировки компонентов и печатной платой. Кроме того, данный процесс является медленным.
Известное из уровня техники устройство имеет недостаток, заключающийся в неспособности такого устройства установки компонентов обеспечить требуемую высокую точность и высокую скорость действия для определенных целей.
Технической задачей настоящего изобретения явилось создание высокоточного и быстродействующего устройства установки компонентов, в частности при производстве печатных плат.
Данная техническая задача решается за счет того, что в устройстве установки компонентов, содержащем держатель головок, имеющий, по меньшей мере, одну головку захвата и установки, средство транспортировки компонентов и средство приема компонентов, причем, по меньшей мере, причем одна головка захвата и установки предназначена для взятия компонента со средства транспортировки компонентов и установки его на средство приема компонентов, согласно изобретению держатель головок выполнен подвижным для перемещения, по меньшей мере, одной головки захвата и установки в одной плоскости, средство транспортировки компонентов выполнено подвижным в плоскости, поперечной плоскости перемещения, по меньшей мере, одной головки захвата и установки, и при этом плоскость перемещения средства транспортировки компонентов пересекает плоскость перемещения головки захвата и установки в положении захвата, и средство приема компонентов выполнено подвижным в плоскости, поперечной плоскости перемещения, по меньшей мере, одной головки захвата и установки, при этом плоскость перемещения средства приема компонентов пересекает плоскость перемещения головки захвата и установки в положении установки и является параллельной плоскости перемещения средства транспортировки компонентов, причем одна из плоскости перемещения средства транспортировки компонентов или плоскости перемещения средства приема компонентов находится между плоскостью перемещения другого из средства транспортировки компонентов или средства приема компонентов и держателем головок в положении захвата.
Предпочтительно держатель головок выполнен подвижным для осуществления возвратно-поступательного движения в одной плоскости, средство транспортировки компонентов выполнено с возможностью перемещения в первой плоскости относительно держателя головок, а средство приема компонентов выполнено с возможностью перемещения во второй плоскости относительно держателя головок, причем вторая плоскость находится ближе к держателю головок, чем первая плоскость, и средство приема компонентов имеет отверстия для прохождения головки захвата и установки через отверстие для взятия компонента со средства транспортировки компонентов, подъема компонента через отверстие и установки его на средство приема компонентов.
Также предпочтительно средство приема компонентов содержит одну или более печатных плат, имеющих отверстия для прохождения головки захвата и установки через отверстие для взятия компонента со средства транспортировки компонентов, подъема компонента через отверстие и установки его непосредственно на печатную плату.
Предпочтительно держатель головок выполнен подвижным для осуществления возвратно-поступательного движения в одной плоскости, средство транспортировки компонентов выполнено с возможностью перемещения в первой плоскости относительно держателя головок, а средство приема компонентов выполнено с возможностью перемещения во второй плоскости относительно держателя головок, причем первая плоскость находится ближе к держателю головок, чем вторая плоскость, и средство транспортировки компонентов имеет отверстия для взятия головкой захвата и установки компонента со средства транспортировки компонентов и прохождения через отверстие для установки компонента на средство приема компонентов.
Предпочтительно держатель головок выполнен подвижным для возвратно-поступательного движения в одной плоскости, средство транспортировки компонентов выполнено с возможностью перемещения в первой плоскости относительно держателя головок, а средство приема компонентов выполнено с возможностью перемещения во второй плоскости относительно держателя головок, причем первая плоскость находится ближе к держателю головок, чем вторая плоскость, и средство транспортировки компонентов перемещается между первым положением, в котором компоненты находятся на одной линии с головками захвата и установки, и вторым положением, в котором компоненты не находятся на одной линии с головками захвата и установки, для взятия головкой захвата и установки компонента со средства транспортировки компонентов в первом положении, перемещения средства транспортировки компонентов во второе положение и установки головкой захвата и установки компонента на средство приема компонентов.
Устройство установки компонентов по любому из пунктов 1-5, отличающееся тем, что держатель головок выполнен подвижным для осуществления возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости.
При этом средство транспортировки компонентов и средство приема компонентов могут быть подвижными в направлении, перпендикулярном положению, по меньшей мере, одной головки захвата и установки в положениях захвата и установки.
Предпочтительно устройство имеет средства для перемещения средства транспортировки компонентов в направлении, поперечном направлению перемещения, по меньшей мере, одной головки захвата и установки.
Средство для перемещения средств транспортировки компонентов может содержать ролики.
Предпочтительно средство для перемещения средства транспортировки компонентов содержит приспособления со спиральными роликами для перемещения средства транспортировки компонентов вперед и вбок по зигзагообразной или синусоидальной траектории.
Средство транспортировки компонентов может содержать вращающийся барабан.
Предпочтительно средство приема компонентов содержит несущую плиту, и дополнительно имеются средства для переноса компонентов с несущей плиты на одну или более печатных плат.
Кроме того, предпочтительно несущая плита содержит множество углублений на одной своей поверхности для установки в них компонентов, причем углубления могут иметь наклонные стенки для обеспечения небольших смещений.
Предпочтительно средство для переноса компонентов с несущей плиты на одну или более печатных плат содержит средства для переворачивания несущей плиты над печатными платами.
Несущая плита может содержать средство для фиксации компонентов на несущей плите, при этом средство для фиксации компонентов на несущей плите может содержать множество отверстий в несущей плите, над которыми устанавливаются компоненты, и средство вакуумирования для создания вакуума в отверстиях и удержания компонентов на месте.
Предпочтительно средство вакуумирования содержит плиту вакуумного грузозахватного приспособления, прикрепленную к основанию несущей плиты.
Предпочтительно несущая плита содержит две плиты, верхнюю плиту и плиту основания, причем верхняя плита может содержать алюминиевую плиту, содержащую множество круглых отверстий и имеющую верхний слой из тонкой плиты нержавеющей стали с вытравленными отверстиями, соответствующими положениям круглых отверстий, а плита основания может содержать плиту с каналами, соединяющими отверстия в верхней плите с вакуумным насосом.
Предпочтительно держатель головок служит опорой для множества головок захвата и установки.
Предпочтительно средство транспортировки компонентов содержит ленты-носители для размещения компонентов, причем ленты-носители могут быть выполнены с возможностью перемещения параллельно в плоскости, горизонтальной по отношению к держателю головок.
Предпочтительно средство транспортировки компонентов содержит лист для размещения компонентов.
Предпочтительно средство приема компонентов выполнено с возможностью перемещения в том же направлении, что и средство транспортировки компонентов, но с меньшей скоростью.
Предпочтительно средство приема компонентов выполнено с возможностью перемещения в противоположном направлении относительно средства транспортировки компонентов.
Предпочтительно перемещения средства приема компонентов и средства транспортировки компонентов являются шаговыми.
Предпочтительно перемещение средства приема компонентов и средства транспортировки компонентов управляются шаговыми двигателями или подходящим аналогичным устройством.
Техническая задача также решается за счет того, что в устройстве трафаретной печати и установки компонентов, содержащем одну или более секций трафаретной печати и секцию установки компонентов, содержащую устройство установки компонентов, содержащем держатель головок, имеющий множество головок захвата и установки, средство транспортировки компонентов, и средство приема компонентов, причем головки захвата и установки предназначены для взятия компонента со средства транспортировки компонентов и установки его на средство приема компонентов, согласно изобретению держатель головок выполнен подвижным для перемещения головок захвата и установки в одной плоскости, средство транспортировки выполнено подвижным в плоскости, поперечной плоскости перемещения головок захвата и установки, и плоскость перемещения средства транспортировки компонентов пересекает плоскость перемещения головок захвата и установки в положении захвата, и средство приема компонентов выполнено подвижным в плоскости, поперечной плоскости перемещения головок захвата и установки, при этом плоскость перемещения средства приема компонентов пересекает плоскость перемещения головок захвата и установки в положении установки и является параллельной плоскости перемещения средства транспортировки компонентов, причем одна из плоскости перемещения средства транспортировки компонентов или плоскости перемещения средства приема компонентов расположена между плоскостью перемещения другого средства транспортировки компонентов или средства приема компонентов и держателем головок в положении захвата.
При этом предпочтительно держатель головок выполнен подвижным для возвратно-поступательного движения в одной плоскости, средство транспортировки компонентов выполнено с возможностью перемещения в первой плоскости относительно держателя головок, а средство приема компонентов выполнено с возможностью перемещения во второй плоскости относительно держателя головок, причем вторая плоскость находится ближе к держателю головок, чем первая плоскость, и средство приема компонентов имеет отверстия для прохождения головки захвата и установки через отверстие для взятия компонента со средства транспортировки компонентов, подъема компонента через отверстие и установки его на средство приема компонентов.
Также предпочтительно держатель головок выполнен подвижным для возвратно-поступательного движения в одной плоскости, средство транспортировки компонентов выполнено с возможностью перемещения в первой плоскости относительно держателя головок, а средство приема компонентов выполнено с возможностью перемещения во второй плоскости относительно держателя головок, причем первая плоскость находится ближе к держателю головок, чем вторая плоскость, и средство транспортировки компонентов имеет отверстия для взятия головкой захвата и установки компонента со средства транспортировки компонентов и прохождения через отверстие для установки компонента на средство приема компонентов.
Предпочтительно держатель головок выполнен подвижным для возвратно-поступательного движения в одной плоскости, средство транспортировки компонентов выполнено с возможностью перемещения в первой плоскости относительно держателя головок, а средство приема компонентов выполнено с возможностью перемещения во второй плоскости относительно держателя головок, причем первая плоскость находится ближе к держателю головок, чем вторая плоскость, и средство транспортировки компонентов перемещается между первым положением, в котором компоненты находятся на одной линии с головками захвата и установки, и вторым положением, в котором компоненты не находятся на одной линии с головками захвата и установки, для взятия головкой захвата и установки компонента со средства транспортировки компонентов в первом положении, перемещения средства транспортировки компонентов во второе положение и установки головкой захвата и установки компонента на средство размещения компонентов.
Предпочтительно держатель головок выполнен подвижным для осуществления возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости.
Предпочтительно средство приема компонентов содержит три несущих плиты.
Далее изобретение будет описано более подробно на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 - схематический общий вид устройства установки компонентов согласно одному варианту реализации изобретения;
Фиг. 2 - схематический общий вид части устройства установки компонентов на Фиг.1;
Фиг. 3 - схематический общий вид участка показанной на Фиг.2 части устройства установки компонентов; и
Фиг. 4 - схематический вид сбоку показанного на Фиг.3 участка части устройства установки компонентов.
Как показано на Фиг. 1-4, устройство установки компонентов 1 содержит секцию установки компонентов 2, имеющую опорный стол 3 для позиционирования листа печатных плат 4, которые в обычном случае изготовлены в процессе трафаретной печати в секциях трафаретной печати (не показаны) и перемещены на опорный стол 3 средством подачи 5. В одной из секций трафаретной печати в процессе подготовки размещения микросхем или других компонентов, которые будут установлены на печатные платы 4 устройством установки компонентов 1, на печатные платы 4 наносится токопроводящий клей. Оптическая система позиционирования 6, такая как описана в ЕР-А-0574459, проверяет положение печатных плат 4 на опорном столе 3.
Три несущих плиты 7 а, b, с перемещаются в цикле по устройству установки компонентов 1. Плита 7а перемещается мимо держателя головок 8, на котором размещены головки захвата и установки 9. Держатель головок 8 перемещается вверх и вниз в вертикальной плоскости, а плита 7а перемещается под головками захвата и установки 9 в горизонтальной плоскости. Ленты-носители 10, транспортирующие микросхемы или другие компоненты 11, перемещаются по роликам 12 в горизонтальной плоскости в том же направлении, что и плита 7а, но на большей скорости. Плиты 7 а, b, с и ленты-носители 10 подходящим образом перемещаются в шаговом режиме.
Плиты 7а, b, с имеют отверстия 13, проходящие через плиты, и углубления 14 для размещения компонентов 11. Как показано более подробно на Фиг.2, головки захвата и установки 9 держателем головок 8 перемещаются вверх и вниз таким образом, что они проходят вниз через отверстия 13, когда плита 7а проходит держатель головок 8. Головки захвата и установки 9 берут компонент 11 с ленты-носителя 10 и поднимают его выше плиты 7а. В то время как плита 7а продолжает перемещаться, головки захвата и установки 9 опускаются снова и кладут компоненты в углубления 14. Головки захвата и установки 9 могут перемещаться вверх и вниз на разные уровни по высоте, в зависимости от того, будут ли они проходить через отверстия 13 или устанавливать компоненты 11 в углубления. Для гарантирования того, что головки 9 и компоненты 11 не подвергаются потенциально наносящим вред воздействиям, в держателе головок 8 для головок захвата и установки 9 может быть использовано подпружинивание или другие средства упругого монтажа.
Головки захвата и установки 9 удерживают компоненты 11 при помощи воздействия вакуума. Вакуумное грузозахватное устройство (не показано) известного в данной области техники типа прикрепляется к держателю головок 8, и средства вакуумирования задействуются, чтобы вызвать захват компонентов 11 головками 9, и отключаются, чтобы вызвать освобождение компонентов 11 головками 9.
Как показано более подробно на Фиг.3 и 4, углубления 14 имеют наклонные боковые стороны 15 и отверстие 16 в своем основании. Отверстие 16 связано со средством вакуумирования (не показано) для удержания компонента 11 в углублении 14, когда плита 7а перемещается. Плита 7а имеет верхнюю плиту 17, содержащую слой 18 нержавеющей стали с вытравленными в нем углублениями 14, прикрепленный к алюминиевому слою 19, имеющему образованные в нем круглые отверстия 16. Плита 7а также имеет нижний слой 20, включающий каналы (не показаны), связывающие отверстия 16 со средством вакуумирования (не показано).
Наклонные боковые стороны 15 углублений 14 гарантируют, что компонент 11 соскальзывает в правильное положение в углублении 14, как подробно показано на Фиг.4.
Если вернуться обратно к Фиг.1, когда требуемое количество компонентов 11 позиционировано в углублениях 14, средства вакуумирования задействуются через основание 20 плиты 7а для удержания компонентов на месте. Плита 7а завершает свое движение мимо держателя головок 8 и переворачивается в положение, показанное плитой 7b, над печатными платами 4. Оптическая система выравнивания 6 корректирует позиционирование плиты 7b относительно печатных плат 4, и плита 7b опускается на печатные платы 4, вакуум отключается, и компоненты 11 устанавливаются на плиту 7b и удерживаются на месте токопроводящим клеем, имеющемся на платах 4.
Плита 7b, которая теперь пуста, перемещается в положение, показанное плитой 7с, откуда она переворачивается обратно в положение, из которого она может проходить снова под держатель головок 8, как показано плитой 7а. Печатные платы 4 выходят из секции установки компонентов 2 в направлении стрелки 21, и из секций трафаретной печати в соответствующее положение перемещается следующий лист печатных плат 4.
Цикл загрузки несущей плиты 7 путем размещения компонентов 11 с использованием головок захвата и установки 9, которые перемещаются только вверх и вниз, переворачивания плиты 7 на печатные платы 4 и возврата несущей плиты 7, готовой к повторной загрузке, делает возможной быструю и точную установку компонентов на печатные платы, что устраняет многочисленные недостатки устройств, соответствующих существующему уровню техники.
Полное устройство трафаретной печати и установки компонентов, часть которого показана на Фиг. 1, содержащее одну или более секций трафаретной печати и секцию установки компонентов, делает возможным совмещение в одном устройстве трафаретной печати печатных плат с последующей быстрой и точной установкой компонентов.

Claims (35)

1. Устройство установки компонентов, содержащее держатель головок, имеющий, по меньшей мере, одну головку захвата и установки, средство транспортировки компонентов, и средство приема компонентов, причем, по меньшей мере, одна головка захвата и установки предназначена для взятия компонента со средства транспортировки компонентов и установки его на средство приема компонентов, отличающееся тем, что держатель головок выполнен подвижным для перемещения, по меньшей мере, одной головки захвата и установки в одной плоскости, средство транспортировки компонентов выполнено подвижным в плоскости, поперечной плоскости перемещения, по меньшей мере, одной головки захвата и установки, и при этом плоскость перемещения средства транспортировки компонентов пересекает плоскость перемещения головки захвата и установки в положении захвата, и средство приема компонентов выполнено подвижным в плоскости, поперечной плоскости перемещения, по меньшей мере, одной головки захвата и установки, при этом плоскость перемещения средства приема компонентов пересекает плоскость перемещения головки захвата и установки в положении установки и является параллельной плоскости перемещения средства транспортировки компонентов, причем одна из плоскости перемещения средства транспортировки компонентов или плоскости перемещения средства приема компонентов находится между плоскостью перемещения другого из средства транспортировки компонентов или средства приема компонентов и держателем головок в положении захвата.
2. Устройство установки компонентов по п.1, отличающееся чем, что держатель головок выполнен подвижным для осуществления возвратно-поступательного движения в одной плоскости, средство транспортировки компонентов выполнено с возможностью перемещения в первой плоскости относительно держателя головок, а средство приема компонентов выполнено с возможностью перемещения во второй плоскости относительно держателя головок, причем вторая плоскость находится ближе к держателю головок, чем первая плоскость, и средство приема компонентов имеет отверстия для прохождения головки захвата и установки через отверстие для взятия компонента со средства транспортировки компонентов, подъема компонента через отверстие и установки его на средство приема компонентов.
3. Устройство установки компонентов по п.2, отличающееся тем, что средство приема компонентов содержит одну или более печатных плат, имеющих отверстия для прохождения головки захвата и установки через отверстие для взятия компонента со средства транспортировки компонентов, подъема компонента через отверстие и установки его непосредственно на печатную плату.
4. Устройство установки компонентов по п.1, отличающееся тем, что держатель головок выполнен подвижным для осуществления возвратно-поступательного движения в одной плоскости, средство транспортировки компонентов выполнено с возможностью перемещения в первой плоскости относительно держателя головок, а средство приема компонентов выполнено с возможностью перемещения во второй плоскости относительно держателя головок, причем первая плоскость находится ближе к держателю головок, чем вторая плоскость, и средство транспортировки компонентов имеет отверстия для взятия головкой захвата и установки компонента со средства транспортировки компонентов и прохождения через отверстие для установки компонента на средство приема компонентов.
5. Устройство установки компонентов по п.1, отличающееся тем, что держатель головок выполнен подвижным для возвратно-поступательного движения в одной плоскости, средство транспортировки компонентов выполнено с возможностью перемещения в первой плоскости относительно держателя головок, а средство приема компонентов выполнено с возможностью перемещения во второй плоскости относительно держателя головок, причем первая плоскость находится ближе к держателю головок, чем вторая плоскость, и средство транспортировки компонентов перемещается между первым положением, в котором компоненты находятся на одной линии с головками захвата и установки, и вторым положением, в котором компоненты не находятся на одной линии с головками захвата и установки, для взятия головкой захвата и установки компонента со средства транспортировки компонентов в первом положении, перемещения средства транспортировки компонентов во второе положение и установки головкой захвата и установки компонента на средство приема компонентов.
6. Устройство установки компонентов по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что держатель головок выполнен подвижным для осуществления возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости.
7. Устройство установки компонентов, по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что средство транспортировки компонентов и средство приема компонентов являются подвижными в направлении, перпендикулярном положению, по меньшей мере, одной головки захвата и установки в положениях захвата и установки.
8. Устройство установки компонентов по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что имеет средства для перемещения средства транспортировки компонентов в направлении, поперечном направлению перемещения, по меньшей мере, одной головки захвата и установки.
9. Устройство установки компонентов по п.8, отличающееся тем, что средство для перемещения средств транспортировки компонентов содержит ролики.
10. Устройство установки компонентов по п.8 или 9, отличающееся тем, что средство для перемещения средства транспортировки компонентов содержит приспособления со спиральными роликами для перемещения средства транспортировки компонентов вперед и вбок по зигзагообразной или синусоидальной траектории.
11. Устройство установки компонентов по п.8, отличающееся тем, что средство транспортировки компонентов содержит вращающийся барабан.
12. Устройство установки компонентов по любому из пп.1, 2, 4 или 5, отличающееся тем, что средство приема компонентов содержит несущую плиту, и дополнительно имеются средства для переноса компонентов с несущей плиты на одну или более печатных плат.
13. Устройство установки компонентов по п.12, отличающееся тем, что несущая плита содержит множество углублений на одной своей поверхности для установки в них компонентов.
14. Устройство установки компонентов по п.13, отличающееся тем, что углубления имеют наклонные стенки для обеспечения небольших смещений.
15. Устройство установки компонентов по любому из пп.12-14, отличающееся тем, что средство для переноса компонентов с несущей плиты на одну или более печатных плат содержит средства для переворачивания несущей плиты над печатными платами.
16. Устройство установки компонентов по любому из пп.12-15, отличающееся тем, что несущая плита содержит средство для фиксации компонентов на несущей плите.
17. Устройство установки компонентов по п.16, отличающееся тем, что средство для фиксации компонентов на несущей плите содержит множество отверстий в несущей плите, над которыми устанавливаются компоненты, и средство вакуумирования для создания вакуума в отверстиях и удержания компонентов на месте.
18. Устройство установки компонентов по п.17, отличающееся тем, что средство вакуумирования содержит плиту вакуумного грузозахватного приспособления, прикрепленную к основанию несущей плиты.
19. Устройство установки компонентов по любому из пп.12-18, отличающееся тем, что несущая плита содержит две плиты, верхнюю плиту и плиту основания.
20. Устройство установки компонентов по п.19, отличающееся тем, что верхняя плита содержит алюминиевую плиту, содержащую множество круглых отверстий и имеющую верхний слой из тонкой плиты нержавеющей стали с вытравленными отверстиями, соответствующими положениям круглых отверстий.
21. Устройство установки компонентов по п.19 или 20, отличающееся тем, что плита основания содержит плиту с каналами, соединяющими отверстия в верхней плите с вакуумным насосом.
22. Устройство установки компонентов по любому из пп.1-21, отличающееся тем, что держатель головок служит опорой для множества головок захвата и установки.
23. Устройство установки компонентов по любому из пп.1-22, отличающееся тем, что средство транспортировки компонентов содержит ленты-носители для размещения компонентов.
24. Устройство установки компонентов по п.23, отличающееся тем, что ленты-носители выполнены с возможностью перемещения параллельно в плоскости, горизонтальной по отношению к держателю головок.
25. Устройство установки компонентов по любому из пп.1-22, отличающееся тем, что средство транспортировки компонентов содержит лист для размещения компонентов.
26. Устройство установки компонентов по любому из пп.1-25, отличающееся тем, что средство приема компонентов выполнено с возможностью перемещения в том же направлении, что и средство транспортировки компонентов, но с меньшей скоростью.
27. Устройство установки компонентов по любому из пп.1-25, отличающееся тем, что средство приема компонентов выполнено с возможностью перемещения в противоположном направлении относительно средства транспортировки компонентов.
28. Устройство установки компонентов по любому из пп.1-27, отличающееся тем, что перемещения средства приема компонентов и средства транспортировки компонентов являются шаговыми.
29. Устройство установки компонентов по п.28, отличающееся тем, что перемещение средства приема компонентов и средства транспортировки компонентов управляются шаговыми двигателями или подходящим аналогичным устройством.
30. Устройство трафаретной печати и установки компонентов, содержащее одну или более секций трафаретной печати и секцию установки компонентов, содержащую устройство установки компонентов, содержащее держатель головок, имеющий множество головок захвата и установки, средство транспортировки компонентов и средство приема компонентов, причем головки захвата и установки предназначены для взятия компонента со средства транспортировки компонентов и установки его на средство приема компонентов, отличающееся тем, что держатель головок выполнен подвижным для перемещения головок захвата и установки в одной плоскости, средство транспортировки выполнено подвижным в плоскости, поперечной плоскости перемещения головок захвата и установки, и плоскость перемещения средства транспортировки компонентов пересекает плоскость перемещения головок захвата и установки в положении захвата, и средство приема компонентов выполнено подвижным в плоскости, поперечной плоскости перемещения головок захвата и установки, при этом плоскость перемещения средства приема компонентов пересекает плоскость перемещения головок захвата и установки в положении установки, и является параллельной плоскости перемещения средства транспортировки компонентов, причем одна из плоскости перемещения средства транспортировки компонентов или плоскости перемещения средства приема компонентов расположена между плоскостью перемещения другого средства транспортировки компонентов или средства приема компонентов и держателем головок в положении захвата.
31. Устройство трафаретной печати и установки компонентов по п.30, отличающееся тем, что держатель головок выполнен подвижным для возвратно-поступательного движения в одной плоскости, средство транспортировки компонентов выполнено с возможностью перемещения в первой плоскости относительно держателя головок, а средство приема компонентов выполнено с возможностью перемещения во второй плоскости относительно держателя головок, причем вторая плоскость находится ближе к держателю головок, чем первая плоскость, и средство приема компонентов имеет отверстия для прохождения головки захвата и установки через отверстие для взятия компонента со средства транспортировки компонентов, подъема компонента через отверстие и установки его на средство приема компонентов.
32. Устройство трафаретной печати и установки компонентов по п.30, отличающееся тем, что держатель головок выполнен подвижным для возвратно-поступательного движения в одной плоскости, средство транспортировки компонентов выполнено с возможностью перемещения в первой плоскости относительно держателя головок, а средство приема компонентов выполнено с возможностью перемещения во второй плоскости относительно держателя головок, причем первая плоскость находится ближе к держателю головок, чем вторая плоскость, и средство транспортировки компонентов имеет отверстия для взятия головкой захвата и установки компонента со средства транспортировки компонентов и прохождения через отверстие для установки компонента на средство приема компонентов.
33. Устройство трафаретной печати и установки компонентов по п.30, отличающееся тем, что держатель головок выполнен подвижным для возвратно-поступательного движения в одной плоскости, средство транспортировки компонентов выполнено с возможностью перемещения в первой плоскости относительно держателя головок, а средство приема компонентов выполнено с возможностью перемещения во второй плоскости относительно держателя головок, причем первая плоскость находится ближе к держателю головок, чем вторая плоскость, и средство транспортировки компонентов перемещается между первым положением, в котором компоненты находятся на одной линии с головками захвата и установки, и вторым положением, в котором компоненты не находятся на одной линии с головками захвата и установки, для взятия головкой захвата и установки компонента со средства транспортировки компонентов в первом положении, перемещения средства транспортировки компонентов во второе положение и установки головкой захвата и установки компонента на средство размещения компонентов.
34. Устройство трафаретной печати и установки компонентов по любому из пп.31-33, отличающееся тем, что держатель головок выполнен подвижным для осуществления возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости.
35. Устройство трафаретной печати и установки компонентов по любому из пп.30-34, отличающееся тем, что средство приема компонентов содержит три несущих плиты.
RU2000122614/09A 1998-01-29 1999-01-28 Устройство установки компонентов RU2218682C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9801875A GB2333904B (en) 1998-01-29 1998-01-29 Component placement apparatus
GB9801875.7 1998-01-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000122614A RU2000122614A (ru) 2002-10-27
RU2218682C2 true RU2218682C2 (ru) 2003-12-10

Family

ID=10826083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000122614/09A RU2218682C2 (ru) 1998-01-29 1999-01-28 Устройство установки компонентов

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6557247B1 (ru)
EP (1) EP1051893B1 (ru)
JP (1) JP2002502136A (ru)
KR (1) KR100631222B1 (ru)
AT (1) ATE224131T1 (ru)
AU (1) AU741235B2 (ru)
BR (1) BR9908708A (ru)
CA (1) CA2318153A1 (ru)
DE (1) DE69902882T2 (ru)
DK (1) DK1051893T3 (ru)
ES (1) ES2184410T3 (ru)
GB (1) GB2333904B (ru)
HK (1) HK1032709A1 (ru)
PT (1) PT1051893E (ru)
RU (1) RU2218682C2 (ru)
WO (1) WO1999039559A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MXPA02007208A (es) * 2001-07-30 2003-02-06 Esec Trading Sa Dispositivo para el transporte y dotacion de substratos con chips semiconductores.
WO2004034441A2 (en) * 2002-10-10 2004-04-22 Ofer Avineri Apparatus and method for assembling arrays of functional elements to substrates
TW200604060A (en) * 2004-06-11 2006-02-01 Assembleon Nv Component placement apparatus, component feeding apparatus and method
KR101070916B1 (ko) * 2006-02-24 2011-10-06 삼성테크윈 주식회사 기판 스트립 및 반도체 패키지 제조방법

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2108015B (en) * 1981-08-24 1985-03-06 Tdk Electronics Co Ltd Apparatus for mounting chip type circuit elements on printed circuit boards
DE3502257A1 (de) * 1985-01-24 1986-07-24 Robert 7992 Tettnang Buck Bestueckungsautomat
EP0190372A1 (en) * 1985-01-29 1986-08-13 TEKMA KINOMAT S.p.A. Process for the automatic positioning of chips on printed circuits and machine for carrying out the same
BE903742A (nl) * 1985-11-29 1986-05-29 Burndy Electra Nv Machine en werkwijze voor het selektief insteken van electrische kontaktpennen in een plaat met gedrukte schakelingen.
DE3623031A1 (de) * 1986-07-09 1988-01-14 Raetz Klaus Montagevorrichtung fuer elektronikleiterplatten der mikroelektronik
JPH01295500A (ja) * 1988-05-24 1989-11-29 Taiyo Yuden Co Ltd チップ状電子部品マウント方法及びその装置
US5042709A (en) * 1990-06-22 1991-08-27 International Business Machines Corporation Methods and apparatus for precise alignment of objects
DE4022316A1 (de) * 1990-07-13 1992-01-16 Neubecker Karl A Verfahren zum herstellen von mit elektronischen baugruppen bestueckten leiterplatten
DE59202991D1 (de) * 1991-01-28 1995-08-31 Siemens Ag Vorrichtung zum Bestücken von Leiterplatten.

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002502136A (ja) 2002-01-22
HK1032709A1 (en) 2001-07-27
ATE224131T1 (de) 2002-09-15
EP1051893B1 (en) 2002-09-11
ES2184410T3 (es) 2003-04-01
DE69902882T2 (de) 2003-04-30
AU2290699A (en) 1999-08-16
BR9908708A (pt) 2000-12-05
EP1051893A1 (en) 2000-11-15
KR20010040454A (ko) 2001-05-15
KR100631222B1 (ko) 2006-10-02
WO1999039559A1 (en) 1999-08-05
DE69902882D1 (de) 2002-10-17
GB2333904A (en) 1999-08-04
PT1051893E (pt) 2003-01-31
GB9801875D0 (en) 1998-03-25
US6557247B1 (en) 2003-05-06
DK1051893T3 (da) 2002-10-14
CA2318153A1 (en) 1999-08-05
GB2333904B (en) 2002-07-17
AU741235B2 (en) 2001-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20080034518A (ko) 공작물 반송 장치, 그것을 구비한 화상 형성 장치 및공작물 반송 방법
KR920005078B1 (ko) 칩형상 전자부품의 장착 방법 및 그의 장치
WO2006077804A1 (ja) クランプ装置及び画像形成装置
KR970068796A (ko) 장착장치(monting apparatus)
US6976616B2 (en) Circuit board transferring apparatus and method and solder ball mounting method
JP2001053496A (ja) 電子部品実装方法
RU2218682C2 (ru) Устройство установки компонентов
JP2002319799A (ja) プリント板保持装置,電気部品装着システムおよびプリント回路板の製造方法
CN113670193B (zh) 通过多次使用测试元件确定装配机的精度
JP4126762B2 (ja) 電子部品の実装方法
US6550133B1 (en) Surface mounting apparatus installed with tray feeder
CN1574273A (zh) 衬底定位的方法和装置
JP4629449B2 (ja) クランプ装置及び画像形成装置並びにクランプ方法
JP3932501B2 (ja) ボールマウント装置
JP2001038876A (ja) スクリーン印刷装置
RU2000122614A (ru) Устройство установки компонентов
KR100312531B1 (ko) 트레이 피더부가 설치된 표면실장기
JP3758932B2 (ja) マウンタの基板セット装置及びバックアップピン切替え方法
US20020079712A1 (en) Placement head and placement system for a placement apparatus for placing components
KR100322964B1 (ko) 표면실장기의 부품공급장치
KR200245078Y1 (ko) 전자 부품 실장 장치
JPH11145680A (ja) 部品供給装置
JP2002057495A (ja) 電子部品実装方法
JPS6365443A (ja) アライメント付両面自動露光装置
JP2023110665A (ja) 部品実装システム

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060129