RU2138528C1 - Состав на основе органополисилоксанов для нанесения на тонкослойную подложку антиадгезионного покрытия - Google Patents
Состав на основе органополисилоксанов для нанесения на тонкослойную подложку антиадгезионного покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2138528C1 RU2138528C1 RU94030495A RU94030495A RU2138528C1 RU 2138528 C1 RU2138528 C1 RU 2138528C1 RU 94030495 A RU94030495 A RU 94030495A RU 94030495 A RU94030495 A RU 94030495A RU 2138528 C1 RU2138528 C1 RU 2138528C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- units
- groups
- sio
- unsaturated
- organopolysiloxane
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Paper (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Состав на основе органополисилоксанов для нанесения на тонкослойную подложку антиадгезионного покрытия содержит имеющий ненасыщенные углеводородные группы разветвленный органополисилоксан, линейный метилводородполисилоксан в качестве сшивающего агента и платиновый катализатор в эффективном количестве. В качестве имеющего ненасыщенные углеводородные группы органополисилоксана содержит полимер со средним молекулярным весом 9000 - 60000, у которого по крайней мере 90% органогрупп являются метильными группами, соотношение между числом диорганосилоксильных звеньев и числом мест разветвления составляет в среднем 15-40, по крайней мере одно триорганосилоксильное звено и максимально половина всех триорганосилоксильных звеньев свободны от ненасыщенных остатков, остальные триорганосилоксильные звенья имеют по одному ненасыщенному остатку, содержание ненасыщенных остатков составляет 0,2-1 ммоль/г. В качестве линейного метилводородполисилоксана состав содержит полимер, у которого число силоксильных звеньев на моль больше, чем указанное соотношение между числом диорганосилоксильных звеньев и числом мест разветвления, по крайней мере половина дифункциональных силоксильных звеньев имеет связанные непосредственно с кремнием атомы водорода, при этом имеющий ненасыщенные углеводородные группы разветвленный органополисилоксан и линейный метилводородполисилоксан взяты в количестве, обеспечивающем соотношение между числом кремневодородных групп линейного метилводородполисилоксана и числом ненасыщенных углеводородных групп разветвленного органополисилоксана, равное 1,5-3,5. Состав позволяет полностью использовать мощность современных скоростных установок для нанесения покрытий. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к материалам для обеспечения снижения адгезионных свойств тонкослойных субстратов, в частности к составу на основе органополисилоксанов для нанесения на тонкослойную подложку антиадгезионного покрытия.
Известен состав на основе органополисилоксанов для нанесения на тонкослойную подложку антиадгезионного покрытия, включающий
(А) содержащий связанный кремний и остатки ненасыщеннык углеводородов органополисилоксан, вязкость которого составляет от 50 до -107 мПа•сек,
(Б) содержащий по крайней мере три звена кремнийводорода органополисилоксан,
(В) катализатор на основе благородного металла и, в случае необходимости,
(Г) добавку, замедляющую реакцию присоединения при комнатной температуре, причем полимер (А) имеет трифункциональные и/или тетрафункциональные места разветвления Тn и/или Qn и связанные с остатками ненасыщенных углеводородов атомы кремния Xm, число которых определено уравнениями (а), (б) и (в)
(а) n+1≥m≥2 в случае T-содержащего органополисилоксана,
(б) (2n' + 1) ≥ m ≥ 2 в случае Q-содержащего органополисилоксана,
(в) [[(n + 1) + (2n' +1)-1] ≥m ≥ 2 в случае Q- и Т-содержащего органополисилоксана, причем n означает число 0-10, n' - число 0-10, а сумма n+n' - число 1 -10,
а состоящие из триорганосилоксильных звеньев концевые группы содержат, по крайней мере, один ненасыщенный углеводородный остаток (см. ЕР N 0403890 A2, МКИ: C 09 D 5/00, 1990).
(А) содержащий связанный кремний и остатки ненасыщеннык углеводородов органополисилоксан, вязкость которого составляет от 50 до -107 мПа•сек,
(Б) содержащий по крайней мере три звена кремнийводорода органополисилоксан,
(В) катализатор на основе благородного металла и, в случае необходимости,
(Г) добавку, замедляющую реакцию присоединения при комнатной температуре, причем полимер (А) имеет трифункциональные и/или тетрафункциональные места разветвления Тn и/или Qn и связанные с остатками ненасыщенных углеводородов атомы кремния Xm, число которых определено уравнениями (а), (б) и (в)
(а) n+1≥m≥2 в случае T-содержащего органополисилоксана,
(б) (2n' + 1) ≥ m ≥ 2 в случае Q-содержащего органополисилоксана,
(в) [[(n + 1) + (2n' +1)-1] ≥m ≥ 2 в случае Q- и Т-содержащего органополисилоксана, причем n означает число 0-10, n' - число 0-10, а сумма n+n' - число 1 -10,
а состоящие из триорганосилоксильных звеньев концевые группы содержат, по крайней мере, один ненасыщенный углеводородный остаток (см. ЕР N 0403890 A2, МКИ: C 09 D 5/00, 1990).
Недостаток известного состава заключается в том, что время отверждения является не полностью удовлетворительным и, тем самым, современные скоростные установки для нанесения покрытий нельзя экономично использовать.
Задачей изобретения является создание состава на основе органополисилоксанов для нанесения на тонкослойную подложку антиадгезионные покрытия, который быстрее отверждает и таким образом позволяет полностью использовать мощность современных скоростных установок для нанесения покрытий. Кроме того, более быстрое отверждение должно осуществляться не только при обычных температурах, но и при значительно более низких температурах, порядка 100oC, что позволяет экономичное нанесение покрытий и на термочувствительные тонкослойные подложки.
Поставленная задача решается предлагаемым составом на основе органополисилоксанов для нанесения на тонкослойную подложку антиадгезионного покрытия, содержащим имеющий ненасыщенные углеводородные группы разветвленный органополисилоксан, линейный метилгидрополисилоксан в качестве сшивающего агента и платиновый катализатор в эффективном количестве, за счет того, что в качестве имеющего ненасыщенные углеводородные группы разветвленного органополисилоксана содержит полимер со средним молекулярным весом от 9000 до 60000, у которого по крайней мере 90% органогрупп являются метальными группами, соотношение между числом диорганосилоксильных звеньев числом мест разветвления составляет в среднем 15 - 40, по крайней мере одно триорганосилоксильное звено и максимально половина всех триорганосилоксильных звеньев свободны от ненасыщенных остатков, остальные триорганосилоксильные звенья имеют по одному ненасыщенному остатку, содержание ненасыщенных остатков составляет 0,2 - 1 ммоль/г, и в качестве линейного метилгидрополисилоксана содержит полимер, у которого число силоксильных звеньев на моль больше, чем указанное соотношение между числом диорганосилоксильных звеньев и числом мест разветвления, и по крайней мере половина дифункциональных силоксильных звеньев имеет связанные непосредственно с кремнием атомы водорода, при этом имеющий ненасыщенные углеводородные группы, разветвленный органополисилоксан и линейный метилгидрополисилоксан взяты в количестве, обеспечивающем соотношение между числом кремневодородных групп линейного метилгидрополисилоксана и числом ненасыщенных углеводородных групп разветвленного органополисилоксана, равное 1,5 - 3,5.
Кроме того, предлагаемый состав может содержать еще обычные, не участвующие непосредственно в реакции присоединения добавки и вспомогательные вещества в количествах менее 5 вес.% в пересчете на состав.
Предлагаемый состав получают путем простого перемешивания отдельных компонентов.
Предлагаемый состав обладает очень высокой скоростью сшивки, так что в частности при механизованном нанесении покрытий на бумагу, при котором бумага снимается с рулонов, транспортируется через установку для нанесения покрытий и затем через установку для термообработки, можно достигнуть высокой скорости движения полотна.
Попытка объяснить высокую скорость сшивки согласно изобретению основывается на предположении, что она зависит от очень длинных по сравнению с линейными участками имеющего ненасыщенные углеводородные группы разветвленного полиорганосилана линейных метилгидрополисилоксанов. Метилгидрополисилоксаны предоставляют практически по всей длине кремневодородные группы в качестве реагентов сшивки, в то время как разветвленные органополисилоксаны лишь на концевых группах предлагают ненасыщенные углеводородные группы в качестве реагентов сшивки. Благодаря тому, что длина метилгидрополисилоксанов значительно превышает длину линейных участков разветвленных органополисилоксанов, метилгидрополисилоксановая молекула находит несколько концевых реакционноспособных групп как той же разветвленной органополисилоксановой молекулы, так и других разветвленных органополисилоксановых молекул без затраты времени на движения молекул в еще не сшитой смеси. Среднее число диорганосилоксановых звеньев (далее: D-звенья) линейных участков разветвленных органополисилоксанов составляет примерно половину соотношения между общим числом D-звеньев на молекулу и числом мест разветвления на молекулу, т.е. примерно 7 - 20. Длина линейного метилгидрополисилоксана согласно изобретению определяется примерно по крайней мере двойным числом органосилоксильных групп на молекулу.
Свободные от ненасыщенных остатков концевые группы разветвленного органополисилоксана выполняют функцию внутреннего пластификатора. Числом ненасыщенных остатков свободных концевых групп можно управлять эластичность сшитой пленки.
По крайней мере 90 % органогрупп разветвленного органополисилоксана должны состоять из метальных групп. Органогруппы, остающиеся после учета концевых ненасыщенных органогрупп, могут состоять из алкилов с 1 - 14 атомами углерода, циклоалкилов или незамещенных или замещенных алкилом фенильных групп. Кроме того допустимо также небольшое число не находящихся на конце алкенилов. Выбором этих остающихся органогрупп можно влиять на антиадгезионные свойства получаемых на основе предлагаемого состава покрытий. Большие органогруппы, однако, приводят к снижению подвижности молекул в еще не сшитой смеси и, тем самым, к снижению скорости сшивки. Поэтому согласно изобретению все органогруппы за исключением концевых ненасыщенных остатков должны предпочтительно представлять собой метильные группы. Ненасыщенные углеводородные остатки разветвленного органополисилоксана могут представлять собой алкенилы с 2 -8 атомами углерода, которые могут также быть прерваны кислородом, как, например, -CH=CHCH2OCH2CH=CH2. Предпочтительными являются винильные или аллильные группы, в частности винильные группы.
В качестве мест разветвления предпочтительно применяют моноорганосилоксильные звенья, т.е. трифункциональные силоксильные звенья (далее: Т-звенья). Они могут частично также быть заменены тетрафункциональными силоксильными звеньями (звенья SiO4/2; далее: Q-звенья). При этом согласно изобретению одно Q-звено следует считать как двойное место разветвления, т.е. как два T-звена. Предпочтительно не больше половины мест разветвления должно состоять из Q-звеньев, т. е. соотношение между числом T-звеньев и числом Q-звеньев должно составлять по крайней мере 2. Предпочтительно органополисилоксан содержит по крайней мере 12 T-звеньев.
Линейные метилгидрополисилоксаны предпочтительно имеют концевые триметилсилоксильные группы. По крайней мере половина D-звеньев должна иметь связанные непосредственно с кремнием атомы водорода (группы H(CH3)SiO). Предпочтительно число групп, имеющих связанные непосредственно с кремнием атомы водорода, составляет 70-85% D-звеньев. Предпочтительно число силоксильных звеньев на молекулу не должно превышать двойное соотношение между числом D-звеньев и числом мест разветвления органополисилоксана. Линейные метилгидрополисилоксаны с большим числом силоксильных звеньев предпочтительно имеют меньшее относительное число D- звеньев с непосредственно связанными с кремнием атомами водорода для того, чтобы при заданном соотношении между числом кремневодородных групп и числом ненасыщенных углеводородных групп в смеси скорость сшивки не снизилась из-за слишком маленького числа метилгидрополисилоксановых молекул по сравнению с числом разветвленных органополисилоксановых молекул.
Смеси полисилоксанов, удовлетворяющие вышеуказанным условиям, имеют, например, следующие структуры:
[CH2CH(CH3)2SiO1/2]5[(CH3)3SiO1/2]2[(CH3)2SiO]200[CH3 SiO3/2]5 и
[(CH3)3SiO1/2]2[(CH3)HSiO]30 [(CH3)2SiO]9 или, соответственно,
[CH2= CH(CH3)2SiO1/2] 5 [(CH3)3SiO1/2] 4[CH2= CH(CH3)SiO] 1[(CH3)2SiO] 280[CH3SiO3/2]7 и
[(CH3)3SiO1/2]2[(CH3)HSiO]33 [(CH3)2SiO]9, а также
[(CH3)3SiO1/2] 7[CH2= CH(CH3)SiO] 2[CH2= CH(CH3)2SiO1/2] 4 [(CH3)2SiO] 133...358]CH2=СНSiO3/2]3 [CH3SiO3/2]6 или
[(CH3)3SiO1/2] 3[CH2= CH(CH3)2 SiO1/2]7[(CH3)2SiO]120...320[CH3 SiO3/2] 4[SiO2]2,
с соответственно выбранными метилгидросилоксанами.
[CH2CH(CH3)2SiO1/2]5[(CH3)3SiO1/2]2[(CH3)2SiO]200[CH3 SiO3/2]5 и
[(CH3)3SiO1/2]2[(CH3)HSiO]30 [(CH3)2SiO]9 или, соответственно,
[CH2= CH(CH3)2SiO1/2] 5 [(CH3)3SiO1/2] 4[CH2= CH(CH3)SiO] 1[(CH3)2SiO] 280[CH3SiO3/2]7 и
[(CH3)3SiO1/2]2[(CH3)HSiO]33 [(CH3)2SiO]9, а также
[(CH3)3SiO1/2] 7[CH2= CH(CH3)SiO] 2[CH2= CH(CH3)2SiO1/2] 4 [(CH3)2SiO] 133...358]CH2=СНSiO3/2]3 [CH3SiO3/2]6 или
[(CH3)3SiO1/2] 3[CH2= CH(CH3)2 SiO1/2]7[(CH3)2SiO]120...320[CH3 SiO3/2] 4[SiO2]2,
с соответственно выбранными метилгидросилоксанами.
Полимеры вышеуказанного состава можно получать по общеизвестным специалисту способам, например, путем гидролиза хлорсиланов и последующей полимеризации с низкомолекулярными циклическими диорганополисилоксанами.
Добавками и вспомогательными веществами могут являться модификатор, комплексообразователь для катализатора или растворитель.
Нанесение предлагаемого состава на тонкослойные подложки, например бумагу, осуществляется обычными способами, такими, как, например, погружение, накатывание, распыление) намазывание, литье, и т.п. Отверждение предпочтительно происходит при температуре 90 - 200oC.
Нижеследующие примеры иллюстрируют изобретение и его положительный эффект. В этих примерах испытывают следующие составы:
Состав N I
12 вес. частей винилового полимера состава [CH2=CH(CH3)2SiO1/2]7[(CH3)3 SiO1/2]3[(CH3)2SiO]250[CH3 SiO3/2]8;
1,6 вес. части раствора платинового комплекса в вышеуказанном полимере с концентрацией платины, равной 440 частям на миллион;
0,85 вес. части сшивающего агента состава [(CH3)3SiO1/2]2[(CH3)HSiO]30 [(CH3)2SiO]9.
Состав N I
12 вес. частей винилового полимера состава [CH2=CH(CH3)2SiO1/2]7[(CH3)3 SiO1/2]3[(CH3)2SiO]250[CH3 SiO3/2]8;
1,6 вес. части раствора платинового комплекса в вышеуказанном полимере с концентрацией платины, равной 440 частям на миллион;
0,85 вес. части сшивающего агента состава [(CH3)3SiO1/2]2[(CH3)HSiO]30 [(CH3)2SiO]9.
Состав N II
12 вес. частей винилового полимера состава [CH2= CH(CH3)2SiO1/2] 7 [(CH3)3SiO1/2]3[CH3)2SiO]250[CH3SiO3/2]8;
1,1 вес. части раствора платинового комплекса в вышеуказанном полимере с концентрацией платины), равной 1320 частям на миллион;
0,85 вес. части сшивающего агента состава [(CH3)3SiO1/2]2(CH3)HSiO] 30[(CH3)2SiO]9.
12 вес. частей винилового полимера состава [CH2= CH(CH3)2SiO1/2] 7 [(CH3)3SiO1/2]3[CH3)2SiO]250[CH3SiO3/2]8;
1,1 вес. части раствора платинового комплекса в вышеуказанном полимере с концентрацией платины), равной 1320 частям на миллион;
0,85 вес. части сшивающего агента состава [(CH3)3SiO1/2]2(CH3)HSiO] 30[(CH3)2SiO]9.
Состав N III
12 вес. частей винилового полимера состава [CH2= CH(CH3)2SiO1/2] 7[(CH3)3SiO1/2]7[(CH3)2SiO]320[CH3SiO3/2]12;
1,6 вес. частей раствора платинового комплекса в вышеуказанном полимере с концентрацией платины, равной 440 частям на миллион;
0,85 вес. части сшивающего агента состава [(CH3)3SiO1/2]2[(CH3)HSiO] 30[(CH3)2SiO]9.
12 вес. частей винилового полимера состава [CH2= CH(CH3)2SiO1/2] 7[(CH3)3SiO1/2]7[(CH3)2SiO]320[CH3SiO3/2]12;
1,6 вес. частей раствора платинового комплекса в вышеуказанном полимере с концентрацией платины, равной 440 частям на миллион;
0,85 вес. части сшивающего агента состава [(CH3)3SiO1/2]2[(CH3)HSiO] 30[(CH3)2SiO]9.
Состав N IV
12 вес. частей винилового полимера состава [CH2= CH(CH3)2SiO1/2] 7 [(CH3)3SiO1/2]7[(CH3)2SiO]320 [CH3SiO3/2]12;
1,1 вес. части раствора платинового комплекса в вышеуказанном полимере с концентрацией платины, равной 1320 частям на миллион;
0,85 вес. части сшивающего агента состава
[(CH3)3SiO1/2]2[(CH3)HSiO]30 [(CH3)2SiO]9.
12 вес. частей винилового полимера состава [CH2= CH(CH3)2SiO1/2] 7 [(CH3)3SiO1/2]7[(CH3)2SiO]320 [CH3SiO3/2]12;
1,1 вес. части раствора платинового комплекса в вышеуказанном полимере с концентрацией платины, равной 1320 частям на миллион;
0,85 вес. части сшивающего агента состава
[(CH3)3SiO1/2]2[(CH3)HSiO]30 [(CH3)2SiO]9.
Состав A (сравнение аналогично примеру 2 прототипа)
12 вес. частей винилового полимера состава [CH2=CH(CH3)2SiO1/2]3[(CH3)3 SiO1/2]3[(CH3)2SiO]250[CH3 SiO3/2]4;
1,6 вес. части раствора платинового комплекса в вышеуказанном полимере с концентрацией платины, равной 440 частям на миллион;
0,5 вес. части сшивающего агента состава [(CH3)3SiO1/2]2[(CH3)HSiO] 30[(CH3)2SiO]9
Состав Б (сравнение аналогично примеру 2 прототипа)
12 вес. части винилового полимера состава [CH2= CH(CH3)2SiO1/3] 3 [(CH3)3SiO1/2]3[(CH3)2SiO] 250[CH3SiO3/2]4;
1,1 вес. части раствора платинового комплекса в вышеуказанном полимере с концентрацией платины, равной 1320 частям на миллион;
0,5 вес. части сшивающего агента состава [(CH3)3SiO1/2]2[(CH3) HSiO] 30[(CH3)2SiO]9.
12 вес. частей винилового полимера состава [CH2=CH(CH3)2SiO1/2]3[(CH3)3 SiO1/2]3[(CH3)2SiO]250[CH3 SiO3/2]4;
1,6 вес. части раствора платинового комплекса в вышеуказанном полимере с концентрацией платины, равной 440 частям на миллион;
0,5 вес. части сшивающего агента состава [(CH3)3SiO1/2]2[(CH3)HSiO] 30[(CH3)2SiO]9
Состав Б (сравнение аналогично примеру 2 прототипа)
12 вес. части винилового полимера состава [CH2= CH(CH3)2SiO1/3] 3 [(CH3)3SiO1/2]3[(CH3)2SiO] 250[CH3SiO3/2]4;
1,1 вес. части раствора платинового комплекса в вышеуказанном полимере с концентрацией платины, равной 1320 частям на миллион;
0,5 вес. части сшивающего агента состава [(CH3)3SiO1/2]2[(CH3) HSiO] 30[(CH3)2SiO]9.
Пример 1
Лабораторные испытания.
Лабораторные испытания.
Предлагаемые составы N I-IV и известные составы А и Б наносят раклей на сатинированную гладкую бумагу разного происхождения. Толщина пленки составляет 2 мкм. Бумага остается в контактной печи при температуре 90oC до того, пока покрытие больше не стирается с бумаги. Время отвердения приведено в таблице как tмин
Пример 2
Машинные испытания.
Пример 2
Машинные испытания.
Машинные испытания проводят на современной установке при 3 разных температурах, причем для предлагаемых составов N I и II и известных составов А и Б определяют скорость (Vмакс) при соответствующих температурах, при которых не имеет место стирание. Скорости свыше 300 м/мин в момент проведения испытаний по машиннотехническим причинам не могли осуществляться.
Результаты испытаний приведены в таблице. Максимальную рабочую скорость установки, равную 300 м/мин, осуществляют в каждом случае и при самой низкой температуре, составляющей 110oC, и самом низком содержании катализатора, равном 50 частям на миллион. Предполагается, что при применении предлагаемого состава возможны значительно более высокие рабочие скорости при температуре сшивки 160oC.
Claims (5)
1. Состав на основе органополисилоксанов для нанесения на тонкослойную подложку антиадгезионного покрытия, содержащий имеющий ненасыщенные углеводородные группы разветвленный органополисилоксан, линейный метилгидрополисилоксан в качестве сшивающего агента и платиновый катализатор в эффективном количестве, отличающийся тем, что в качестве имеющего ненасыщенные углеводородные группы разветвленного органополисилоксана содержит полимер со средним молекулярным весом 9000 - 60000, у которого по крайней мере 90% органогрупп являются метильными группами, соотношение между числом диорганосилоксильных звеньев и числом мест разветвления составляет в среднем 15 - 40, по крайней мере одно триорганосилоксильное звено и максимально половина всех триорганосилоксильных звеньев свободны от ненасыщенных остатков, остальные триорганосилоксильные звенья имеют по одному ненасыщенному остатку, содержание ненасыщенных остатков составляет 0,2 - 1 ммоль/г, и в качестве линейного метилгидрополисилоксана содержит полимер, у которого число силоксильных звеньев на моль больше, чем указанное соотношение между числом диорганосилоксильных звеньев и числом мест разветвления, по крайней мере половина дифункциональных силоксильных звеньев имеет связанные непосредственно с кремнием атомы водорода, при этом имеющий ненасыщенные углеводородные группы, разветвленный органополисилоксан и линейный метилгидрополисилоксан взяты в количестве, обеспечивающем соотношение между числом кремневодородных групп линейного метилгидрополисилоксана и числом ненасыщенных углеводородных групп разветвленного органополисилоксана, равное 1,5 - 3,5.
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что места разветвления органополисилоксана состоят из трифункциональных моноорганосилоксильных звеньев, которые на половину могут быть заменены тетрафункциональными силоксильными звеньями, причем для определения соотношения между местами разветвления и диорганосилоксильными звеньями каждое тетрафункциональное силоксильное звено учитывают как два места разветвления.
3. Состав по п.1 или 2, отличающийся тем, что он включает разветвленный органополисилоксан с ненасыщенными углеводородными группами, представляющими собой алкенильные группы с 2 - 8 атомами углерода.
4. Состав по пп.1 - 3, отличающийся тем, что он включает органосилоксильные звенья метилгидрополисилоксана в количестве, не превышающем двойное соотношение между числом диорганосилоксильных звеньев и числом мест разветвления органополисилоксана.
5. Состав по пп.1 - 4, отличающийся тем, что он включает органополисилоксан, имеющий по крайней мере 12 трифункциональных моноорганосилоксильных звеньев на молекулу.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP4328657.7 | 1993-08-26 | ||
| DE4328657A DE4328657A1 (de) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | Organopolysiloxanmischung zur Herstellung von klebstoffabweisenden Organopolysiloxanfilmen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94030495A RU94030495A (ru) | 1996-08-10 |
| RU2138528C1 true RU2138528C1 (ru) | 1999-09-27 |
Family
ID=6496039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94030495A RU2138528C1 (ru) | 1993-08-26 | 1994-08-25 | Состав на основе органополисилоксанов для нанесения на тонкослойную подложку антиадгезионного покрытия |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5977279A (ru) |
| EP (1) | EP0640662B1 (ru) |
| JP (1) | JP3463959B2 (ru) |
| KR (1) | KR950005912A (ru) |
| CN (1) | CN1051566C (ru) |
| AT (1) | ATE178633T1 (ru) |
| AU (1) | AU687417B2 (ru) |
| BR (1) | BR9403331A (ru) |
| CA (1) | CA2130719A1 (ru) |
| CO (1) | CO4370775A1 (ru) |
| DE (2) | DE4328657A1 (ru) |
| ES (1) | ES2132289T3 (ru) |
| FI (1) | FI110610B (ru) |
| HR (1) | HRP940468A2 (ru) |
| NO (1) | NO305521B1 (ru) |
| PL (1) | PL175767B1 (ru) |
| RU (1) | RU2138528C1 (ru) |
| SI (1) | SI9400335A (ru) |
| TR (1) | TR28337A (ru) |
| TW (1) | TW360693B (ru) |
| ZA (1) | ZA946468B (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2630802C2 (ru) * | 2011-11-15 | 2017-09-13 | Этикон, Инк. | Быстроотверждаемые силиконовые смазочные покрытия |
| RU2745513C2 (ru) * | 2016-12-26 | 2021-03-25 | Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. | Система кроющей композиции, способ ее получения и ее применение |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5616672A (en) * | 1995-11-17 | 1997-04-01 | General Electric Company | Paper release compositions having improved release characteristics |
| DE19548474A1 (de) * | 1995-12-22 | 1997-06-26 | Wacker Chemie Gmbh | Aliphatisch ungesättigte Reste aufweisende Organopolysiloxane, deren Herstellung und deren Verwendung in vernetzbaren Massen |
| DE19627022A1 (de) * | 1996-07-04 | 1998-01-08 | Wacker Chemie Gmbh | Aliphatisch ungesättigte Kohlenwasserstoffreste aufweisende Organopolysiloxane, deren Herstellung und Verwendung |
| DE19629053A1 (de) * | 1996-07-17 | 1998-01-22 | Wacker Chemie Gmbh | Aliphatisch ungesättigte Kohlenwasserstoffgruppen aufweisende Organosiliciumverbindungen |
| TW406113B (en) | 1997-03-20 | 2000-09-21 | Wacker Chemie Gmbh | Crosslinkable compositions possibly comprising MQ silicone resins |
| US5932060A (en) * | 1997-09-12 | 1999-08-03 | General Electric Company | Paper release laminates having improved release characteristics |
| US5919296A (en) * | 1998-03-30 | 1999-07-06 | Dow Corning Corporation | Storage-stable water-repellent composition for masonry materials |
| DE10102689A1 (de) | 2001-01-22 | 2002-08-01 | Bayer Ag | Siloxan-Trennmittel für die Holzwerkstoff-Herstellung |
| AU2003242179A1 (en) * | 2002-06-05 | 2003-12-22 | Dow Corning Asia Ltd. | Polysiloxane film and process for producing the same |
| JP4154605B2 (ja) * | 2004-01-23 | 2008-09-24 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン放熱用組成物及び放熱構造の製造方法 |
| CN1331918C (zh) * | 2004-06-14 | 2007-08-15 | 瓦克化学股份公司 | 制备含有三甲基甲硅烷基端基的甲基氢聚硅氧烷的方法 |
| CN1315961C (zh) * | 2005-06-16 | 2007-05-16 | 海南赛诺实业有限公司 | 离型涂布膜及其制造方法 |
| US8563648B2 (en) * | 2009-10-28 | 2013-10-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating composition comprising an alkoxysilane, a polysiloxane, and a plurality of particles |
| CN109385176A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-02-26 | 嘉力丰科技股份有限公司 | 一种双组分硅氟改性环氧美缝剂及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1982001559A1 (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-13 | Dow Corning | Accelerated inhibited platinum-catalyzed organosilicon compositions |
| US4374967A (en) * | 1981-07-06 | 1983-02-22 | Dow Corning Corporation | Low temperature silicone gel |
| JPS6327560A (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-05 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 離型用シリコ−ン組成物 |
| DE3920269A1 (de) * | 1989-06-21 | 1991-01-17 | Bayer Ag | Beschichtungsmittel zum herstellen haftungsmindernder beschichtungen |
| DE4143203A1 (de) * | 1991-12-30 | 1993-07-01 | Wacker Chemie Gmbh | Alkenylgruppenhaltige organo(poly)siloxane |
| CA2088865A1 (en) * | 1992-03-06 | 1993-09-07 | Larry D. Boardman | Organosilicone compositions |
| US5563203A (en) * | 1993-03-04 | 1996-10-08 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Silicone rubber compositions and cured products thereof |
| US5616672A (en) * | 1995-11-17 | 1997-04-01 | General Electric Company | Paper release compositions having improved release characteristics |
-
1993
- 1993-08-26 DE DE4328657A patent/DE4328657A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-07-06 TW TW083106156A patent/TW360693B/zh active
- 1994-08-16 EP EP94112740A patent/EP0640662B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-16 DE DE59408064T patent/DE59408064D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-16 AT AT94112740T patent/ATE178633T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-08-16 ES ES94112740T patent/ES2132289T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-18 CO CO94036599A patent/CO4370775A1/es unknown
- 1994-08-18 HR HRP4328657.7A patent/HRP940468A2/xx not_active Application Discontinuation
- 1994-08-19 US US08/293,001 patent/US5977279A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-22 JP JP21828094A patent/JP3463959B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-23 CA CA002130719A patent/CA2130719A1/en not_active Abandoned
- 1994-08-23 AU AU71428/94A patent/AU687417B2/en not_active Ceased
- 1994-08-24 FI FI943883A patent/FI110610B/fi not_active IP Right Cessation
- 1994-08-24 PL PL94304789A patent/PL175767B1/pl unknown
- 1994-08-24 TR TR00810/94A patent/TR28337A/xx unknown
- 1994-08-25 BR BR9403331A patent/BR9403331A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-08-25 KR KR1019940021035A patent/KR950005912A/ko active IP Right Grant
- 1994-08-25 NO NO943144A patent/NO305521B1/no not_active IP Right Cessation
- 1994-08-25 RU RU94030495A patent/RU2138528C1/ru active
- 1994-08-25 ZA ZA946468A patent/ZA946468B/xx unknown
- 1994-08-26 CN CN94109592A patent/CN1051566C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-26 SI SI9400335A patent/SI9400335A/sl unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2630802C2 (ru) * | 2011-11-15 | 2017-09-13 | Этикон, Инк. | Быстроотверждаемые силиконовые смазочные покрытия |
| US11833496B2 (en) | 2011-11-15 | 2023-12-05 | Ethicon, Inc. | Rapid cure silicone lubricious coatings |
| RU2745513C2 (ru) * | 2016-12-26 | 2021-03-25 | Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. | Система кроющей композиции, способ ее получения и ее применение |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94030495A (ru) | 1996-08-10 |
| EP0640662A2 (de) | 1995-03-01 |
| JP3463959B2 (ja) | 2003-11-05 |
| NO305521B1 (no) | 1999-06-14 |
| KR950005912A (ko) | 1995-03-20 |
| CN1051566C (zh) | 2000-04-19 |
| PL304789A1 (en) | 1995-03-06 |
| BR9403331A (pt) | 1995-04-11 |
| JPH07118533A (ja) | 1995-05-09 |
| AU687417B2 (en) | 1998-02-26 |
| AU7142894A (en) | 1995-03-09 |
| FI943883A0 (fi) | 1994-08-24 |
| FI943883A (fi) | 1995-02-27 |
| TR28337A (tr) | 1996-04-25 |
| PL175767B1 (pl) | 1999-02-26 |
| CA2130719A1 (en) | 1995-02-27 |
| EP0640662B1 (de) | 1999-04-07 |
| SI9400335A (en) | 1995-02-28 |
| CN1102841A (zh) | 1995-05-24 |
| CO4370775A1 (es) | 1996-10-07 |
| ES2132289T3 (es) | 1999-08-16 |
| US5977279A (en) | 1999-11-02 |
| FI110610B (fi) | 2003-02-28 |
| ZA946468B (en) | 1995-06-19 |
| NO943144L (no) | 1995-02-27 |
| TW360693B (en) | 1999-06-11 |
| ATE178633T1 (de) | 1999-04-15 |
| DE4328657A1 (de) | 1995-03-02 |
| EP0640662A3 (de) | 1996-03-27 |
| DE59408064D1 (de) | 1999-05-12 |
| HRP940468A2 (en) | 1996-10-31 |
| NO943144D0 (no) | 1994-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2138528C1 (ru) | Состав на основе органополисилоксанов для нанесения на тонкослойную подложку антиадгезионного покрытия | |
| FI109914B (fi) | Adheesiota muunteleva silikonisysteemi ja sen käyttäminen kovettuvien, kiinnitarttumattomien koostumusten valmistamiseen | |
| CA1080388A (en) | Self-adhering silicone compositions and preparations thereof | |
| US3928629A (en) | Coating process | |
| CA1135437A (en) | Organopolysiloxane composition for preparing peelable film | |
| JP2665881B2 (ja) | ヒドロシリル化反応の抑制剤としての長鎖α−アセチレンアルコール及びその、安定な硬化性シリコーン組成物調製での応用 | |
| CA1120184A (en) | Compositions for forming peelable films | |
| KR900016417A (ko) | 부가 경화성 실리콘 감압 접착제 | |
| CA1188023A (en) | Vinyl gum cure accelerators for addition-cure silicone | |
| KR20060009024A (ko) | 중합체 필름에 대한 개선된 접착성을 갖는 경화성 실리콘조성물 | |
| EP0164470A1 (en) | Coating process and moisture-curable organopolysiloxane compositions therefor | |
| JPH07157744A (ja) | ポリマー有機ケイ素化合物の組成物及び粘着性物質剥離被覆 | |
| CA1244989A (en) | Curable organopolysiloxane compositions | |
| JPH05171047A (ja) | 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物 | |
| KR880009093A (ko) | 부식방지용 경화성 실리콘 조성물 | |
| JP2894630B2 (ja) | 非粘着性被覆製造用被覆組成物 | |
| EP1311618A1 (en) | Silicone release coating compositions | |
| KR850003156A (ko) | 백금족 금속 촉매로 구성된 케톤 억제제 및 이를 함유하는 유기폴리실록산 조성물 | |
| KR900013350A (ko) | 이중음영 경화에 의한 자외선 경화 상사 피복물 | |
| CA2064989A1 (en) | One part solventless conformal coatings | |
| KR19980042940A (ko) | 실리콘 방출 피복 조성물 | |
| JPH0649413A (ja) | 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物 | |
| KR19980064563A (ko) | 접착성이 개선된 경화성 유기 규소 조성물 | |
| JPH0352498B2 (ru) | ||
| JPH0791518B2 (ja) | 剥離性組成物 |