RU2120145C1 - Изоляционная лента и способ ее изготовления - Google Patents

Изоляционная лента и способ ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2120145C1
RU2120145C1 RU93057726A RU93057726A RU2120145C1 RU 2120145 C1 RU2120145 C1 RU 2120145C1 RU 93057726 A RU93057726 A RU 93057726A RU 93057726 A RU93057726 A RU 93057726A RU 2120145 C1 RU2120145 C1 RU 2120145C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
resin
fabric
filler
layer
mica
Prior art date
Application number
RU93057726A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93057726A (ru
Inventor
Шулер Роланд
Original Assignee
Асеа Браун Бовери АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Асеа Браун Бовери АГ filed Critical Асеа Браун Бовери АГ
Publication of RU93057726A publication Critical patent/RU93057726A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2120145C1 publication Critical patent/RU2120145C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/02—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
    • B29C70/021—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material
    • B29C70/025—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material with particular filler
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/02—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
    • B29C70/028—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers and with one or more layers of non-plastics material or non-specified material, e.g. supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/08—Impregnating
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/04—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances mica
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/08—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances quartz; glass; glass wool; slag wool; vitreous enamels
    • H01B3/084—Glass or glass wool in binder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0809—Fabrics
    • B29K2105/0845—Woven fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
    • B29K2309/08—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2709/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2709/10—Mica
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B29K2995/0007—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24826—Spot bonds connect components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/251—Mica
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/322—Warp differs from weft
    • Y10T442/3228—Materials differ
    • Y10T442/3236—Including inorganic strand material
    • Y10T442/3252—Including synthetic polymeric strand material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
    • Y10T442/3528—Three or more fabric layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
    • Y10T442/3602—Three or more distinct layers
    • Y10T442/3699—Including particulate material other than fiber

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к изоляционным материалам и способам их изготовления. Согласно изобретению изоляционная лента состоит из одного или нескольких слоев стеклоткани и одного или нескольких слоев слюды. Стеклянные нити ткани имеют защитное покрытие из смолы или лака. Ячейки стеклоткани заполнены смолой с наполнителем, содержащим микроскопически малые частицы с теплопроводностью больше, чем у смолы. Изоляционная лента обладает повышенными теплопроводностью, механической прочностью и термостойкостью. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Область применения.
Изобретение относится к изоляционной ленте, содержащей по меньшей мере один слой слюды и один слой ткани, причем в значительной степени ячейки ткани, состоящей из нитей, заполнены смолой с наполнителем, содержащим микроскопически маленькие частицы с большей, нежели частицы смолы, теплопроводностью.
Изобретение относится далее к способу изготовления такой изоляционной ленты.
Большие электрические машины с охлаждаемой косвенным путем неподвижной обмоткой очень требовательны к термостойкости изоляции обмотки. Так как теплота, возникающая в электротехнической меди, должна отводиться через основную изоляцию в (охлажденную) неподвижную металлическую среду, изоляция не должна иметь какую-то случайную толщину, с другой стороны, необходимо выдерживать при машинах высокого напряжения с номинальным напряжением 16 кВ определенную минимальную толщину основной изоляции. Отсюда возникает большая потребность в изоляционных материалах, прочных в отношении пробоя высоким напряжением и одновременно с хорошей теплопроводностью.
Основная изоляция неподвижной обмотки согласно US-A-4 806 806 или аналогичного по содержанию EP-A-0 266 602 состоит из многослойной изоляционной ленты, намотанной во много слоев вокруг пучка проводов. Изоляционная лента предусматривалась либо с вышеупомянутой пропиткой смолой, либо смолу наносили только после намотки изоляционной ленты. Сама изоляционная лента состоит из нескольких тонких слюдяных слоев и усиленных слоев стеклоткани. Для улучшения теплопроводности в пропиточную смолу добавляли неорганический наполнитель с хорошей теплопроводностью, например азотистый алюминий, азотистый кремний, окись алюминия окись магния, окись бериллия или карбид кремния, с величиной частиц 0,1-15 мкм, причем коэффициент выполнения составляет по меньшей мере 90 весовых процентов в ячейках стеклоткани.
В US-A-4 806 806 указывается на то, что большое значение имеют маленькие размеры частиц, т.к., с одной стороны, улучшается однородность смеси, с другой стороны, уменьшается опасность повреждения чувствительного слюдяного покрытия. Однако данные изобретатели упустили из виду тот факт, что частицы наполнителя механически разрушают в значительной степени нити стеклоткани. Эти нити ткани состоят из тонких и тончайших стекловолокон, которые скручиваются друг с другом, причем диаметр волокон соответствует размеру частиц наполнителя. Эти частицы с острой кромкой могут повреждать нити ткани уже при обмотке, тем более при дальнейших процессах прессования, так что стеклоткань не может больше выполнять или может выполнять в недостаточной степени свою функцию носителя и укрепителя.
В основе изобретения стоит задача изготовления изоляционной ленты, имеющей сравнительно высокую теплопроводность без ущерба для своих электрических изоляционных свойств и своей прочности, а также описывается способ изготовления такой ленты.
Эта задача решается в соответствии с изобретением, таким образом, что нити ткани имеют защитный слой из смолы или лака, который охватывает в основном только нити и не заполняет при этом ячейки ткани, и доля слюды по отношению к наполнителю в весовых процентах больше или по меньшей мере равна 1.
Изоляция, состоящая из изоляционной ленты такого строения, отличается высокой электрической, термической и механической долговечностью. Так как пропиточная смола, смешанная с наполнителем, находится в основном только между ячейками ткани, а не в слюдяном слое, электрическая (пробивная) прочность изоляции даже повышается. Частицы наполнителя, имеющие острые края, не могут надрезать тонкие нити или волокна, из которых состоят нити, так что механическая прочность во время изготовления ленты и ее нанесения на многожильный проводник, а также в процессе дальнейшей эксплуатации также сохраняются. Хорошая тепловая связь соседних слюдяных слоев - они сами и так являются хорошими теплопроводниками - обеспечивается благодаря применению пропиточной смолы, являющейся также хорошим проводником тепла.
Изготовление изоляционной ленты происходит таким образом, что нити ткани сначала покрывают слоем жидкотекучей смолы, предпочтительно эпоксидной смолы, так что в основном на нити наносят защитный слой, однако смола не заполняет ячейки ткани. После этого наполнитель в виде вяжущей смолы наносят на ткань по способу каландрирования.
Примеры выполнения изобретения, а также достигаемые при этом преимущества поясняются далее подробно с помощью чертежа.
На фиг. 1 изображен в разрезе многожильный проводник электрической машины, выполненный с основной изоляцией и состоящий из изолированных друг от друга отдельных проводов; на фиг. 2 - сильно увеличенный разрез 1, поясняющий строение основной изоляции.
Согласно фиг. 1 многожильный проводник электрической машины состоит из множества изолированных друг от друга отдельных проводов 1, выполненных соответственно с изоляцией 2 для отдельных проводов. Отдельные провода 1, собранные в один пучок проводов, окружены основной изоляцией 3.
В сильно увеличенном вырезе согласно фиг. 2 можно увидеть многослойное строение основной изоляции, состоящей из множества переплетенных изоляционных лент 41, 42, 43, 44.
Каждая изоляционная лента 41, 42, 43, 44 ... имеет два слоя: слюдяной слой 5 и слой стеклоткани 6. Ячейки стеклоткани, с нитями основы 7a и уточными нитями 7b, т. е. пространство между двумя соседствующими стеклянными нитями стеклоткани 6, заполнено полностью смолой 8, к которой был добавлен порошок окисла металла 9 с величиной частиц от 0,1 до 15 мкм. Слюдяные слои 5, напротив, практически не содержат порошка окисла металла.
В этом отношении строение изоляционной ленты соответствует вышеуказанному в патенте US-A-4 806 806.
Согласно изобретению нити основы 7a и уточные нити 7b стеклоткани предусмотрены с защитным слоем 10, толщина которого находится в пределах величины частиц 9 и составляет от 1 до 10 мкм, предпочтительно от 3 до 5 мкм. Этот защитный слой 10 препятствует надрезу стеклянных нитей, состоящих из тонких стекловолокон 11. Защитный слой 10 состоит предпочтительно из эластичной эпоксидной смолы, которая совместима с последующей пропиточной смолой и также хорошо увлажняет стеклянные нити 7a и 7b и стекловолокна 11.
Предпочтительный вариант выполнения заявленной изоляционной ленты имеет следующие типичные параметры:
Толщина слоя стеклоткани 6 - 50 мкм
Толщина слюдяного слоя 5 - 100 мкм
Толщина нитей основы и уточных нитей - 25 мкм
Толщина волокон или филаментов - 8 мкм
Толщина защитного слоя 10 - 5 мкм
Величина частиц порошка окиси алюминия - 3 мкм
Вяжущая смола 8 - Эпоксидная смола
Вместо стеклоткани может применяться так называемая смешанная ткань с нитями основы 7a из стеклянных нитей и уточными нитями 7b из синтетического материала, например сложного полиэфира.
При изготовлении изоляционной ленты, сначала нити 7 стеклоткани 6 покрываются жидкотекучей смолой, предпочтительно эпоксидной смолой, так что в основном покрывают защитным слоем только нити, смола, однако, не заполняет ячейки ткани. После этого наполнитель (смола и порошок окиси металла) наносят на стеклоткань способом каландрирования. Наконец, обработанную таким образом ткань склеивают со слюдяным слоем 5.

Claims (5)

1. Изоляционная лента, содержащая по меньшей мере один слой слюды и один слой ткани, ячейки между нитями которой заполнены смолой с наполнителем, содержащим микроскопически малые частицы с большей теплопроводностью, чем частицы смолы, отличающаяся тем, что нити ткани имеют защитный слой из смолы или лака, а ячейки ткани остаются незаполненными, а также тем, что доля слюды по сравнению с наполнителем в весовых процентах больше или по меньшей мере равна 1.
2. Лента по п. 1, отличающаяся тем, что наполнитель состоит по меньшей мере из одного компонента, который выбран из группы, состоящей из азотистого бора, азотистого алюминия, азотистого кремния, окиси алюминия, окиси магния, окиси бериллия или карбида кремния, и величина частиц наполнителя составляет от 0,1 до 15 мкм.
3. Лента по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что защитный слой состоит из смолы или лака и имеет толщину от 1 до 10 мкм.
4. Лента по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что ткань является стеклотканью или смешанной тканью с основой из стеклянных нитей и уточной нитью из искусственного материала, например сложного полиэфира.
5. Способ изготовления изоляционной ленты по п. 1, отличающийся тем, что нити ткани сначала покрывают слоем жидкотекучей смолы, предпочтительно эпоксидной смолы, так что в основном только нити покрываются защитным слоем, при этом смола не заполняет ячейки ткани, затем на ткань наносят смолу с наполнителем и в конченом итоге обработанную таким образом ткань склеивают со слюдяным слоем.
RU93057726A 1992-12-28 1993-12-27 Изоляционная лента и способ ее изготовления RU2120145C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4244298A DE4244298C2 (de) 1992-12-28 1992-12-28 Isolierband und Verfahren zu seiner Herstellung
DEP42298.2 1992-12-28
DEP4244298.2 1992-12-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93057726A RU93057726A (ru) 1996-06-27
RU2120145C1 true RU2120145C1 (ru) 1998-10-10

Family

ID=6476686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93057726A RU2120145C1 (ru) 1992-12-28 1993-12-27 Изоляционная лента и способ ее изготовления

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5540969A (ru)
EP (1) EP0604804A3 (ru)
JP (1) JP3534803B2 (ru)
CN (1) CN1039635C (ru)
BR (1) BR9305237A (ru)
CA (1) CA2111368C (ru)
DE (1) DE4244298C2 (ru)
FI (1) FI107595B (ru)
NO (1) NO301061B1 (ru)
PL (1) PL301587A1 (ru)
RU (1) RU2120145C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2574070C2 (ru) * 2011-06-08 2016-02-10 Сименс Энерджи, Инк. Изоляционные материалы, имеющие сформированные в них отверстия
RU2734353C1 (ru) * 2017-09-07 2020-10-15 Старвилэнджиниринг Ко., Лтд. Ступенчатый изолирующий материал с полугорючей функцией

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1063394C (zh) * 1997-01-31 2001-03-21 台湾三条股份有限公司 具有高抗拉力玻璃纤维尺带之制造方法
DE19720555A1 (de) * 1997-05-16 1998-11-19 Abb Research Ltd Statorwicklungsisolierung
AT406923B (de) * 1998-02-24 2000-10-25 Asta Elektrodraht Gmbh Mehrfachparallelleiter für elektrische maschinen und geräte
EP0966001A1 (fr) * 1998-06-17 1999-12-22 COMPAGNIE ROYALE ASTURIENNE DES MINES, Société Anonyme Procédé de réalisation d'un produit micacé se présentant de préférence sous la forme d'un ruban de mica et produit obtenu
US6242825B1 (en) * 1998-11-25 2001-06-05 Hitachi, Ltd. Electric rotating machine with reduced thickness and volume of insulation
DE19912667A1 (de) * 1999-03-20 2000-09-28 Micafil Ag Zuerich Isolierband zum Bewickeln eines elektrischen Leiters
EP1220240B1 (en) * 1999-08-27 2009-11-25 Hitachi, Ltd. Insulating material, electric winding, and method of manufacture thereof
US6746758B2 (en) 2002-02-25 2004-06-08 Hitachi, Ltd. Insulating material and electric machine winding and method for manufacturing the same
US7033670B2 (en) 2003-07-11 2006-04-25 Siemens Power Generation, Inc. LCT-epoxy polymers with HTC-oligomers and method for making the same
US7781063B2 (en) 2003-07-11 2010-08-24 Siemens Energy, Inc. High thermal conductivity materials with grafted surface functional groups
US8216672B2 (en) 2004-06-15 2012-07-10 Siemens Energy, Inc. Structured resin systems with high thermal conductivity fillers
US20050277721A1 (en) 2004-06-15 2005-12-15 Siemens Westinghouse Power Corporation High thermal conductivity materials aligned within resins
US7776392B2 (en) 2005-04-15 2010-08-17 Siemens Energy, Inc. Composite insulation tape with loaded HTC materials
US20080050580A1 (en) * 2004-06-15 2008-02-28 Stevens Gary C High Thermal Conductivity Mica Paper Tape
US7553781B2 (en) 2004-06-15 2009-06-30 Siemens Energy, Inc. Fabrics with high thermal conductivity coatings
US8030818B2 (en) * 2004-06-15 2011-10-04 Siemens Energy, Inc. Stator coil with improved heat dissipation
US20050274774A1 (en) 2004-06-15 2005-12-15 Smith James D Insulation paper with high thermal conductivity materials
US7592045B2 (en) * 2004-06-15 2009-09-22 Siemens Energy, Inc. Seeding of HTC fillers to form dendritic structures
US7553438B2 (en) * 2004-06-15 2009-06-30 Siemens Energy, Inc. Compression of resin impregnated insulating tapes
DE102004034550A1 (de) 2004-07-16 2006-02-09 Siemens Ag Glimmschutzband
US7651963B2 (en) 2005-04-15 2010-01-26 Siemens Energy, Inc. Patterning on surface with high thermal conductivity materials
US7846853B2 (en) 2005-04-15 2010-12-07 Siemens Energy, Inc. Multi-layered platelet structure
WO2006118536A1 (en) * 2005-05-04 2006-11-09 Abb Research Ltd. Electric insulation material, an electric device and a method for producing an electric insulation material
US8357433B2 (en) * 2005-06-14 2013-01-22 Siemens Energy, Inc. Polymer brushes
US7851059B2 (en) 2005-06-14 2010-12-14 Siemens Energy, Inc. Nano and meso shell-core control of physical properties and performance of electrically insulating composites
US20070026221A1 (en) * 2005-06-14 2007-02-01 Siemens Power Generation, Inc. Morphological forms of fillers for electrical insulation
US7655295B2 (en) 2005-06-14 2010-02-02 Siemens Energy, Inc. Mix of grafted and non-grafted particles in a resin
US7955661B2 (en) 2005-06-14 2011-06-07 Siemens Energy, Inc. Treatment of micropores in mica materials
US7781057B2 (en) 2005-06-14 2010-08-24 Siemens Energy, Inc. Seeding resins for enhancing the crystallinity of polymeric substructures
JP4996086B2 (ja) * 2005-09-29 2012-08-08 株式会社東芝 マイカテープおよびこのマイカテープを用いた回転電機コイル
JP4675741B2 (ja) * 2005-10-06 2011-04-27 三菱電機株式会社 回転電機の固定子コイル
DE102005055290B3 (de) * 2005-11-21 2007-05-03 Siemens Ag Glimmerverstärkter Isolierschlauch
CH698300B1 (de) * 2006-01-24 2009-07-15 Alstom Technology Ltd Statorwicklung einer rotierenden elektrischen Maschine sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Statorwicklung.
US7547847B2 (en) * 2006-09-19 2009-06-16 Siemens Energy, Inc. High thermal conductivity dielectric tape
CH699023B1 (de) * 2007-01-18 2010-01-15 Alstom Technology Ltd Leiterstab für den Stator eines Generators sowie Verfahren zu seiner Herstellung.
DE102007037829A1 (de) * 2007-08-10 2009-02-12 Universität Bremen Verbundwerkstoff, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung desselben
US20120009409A1 (en) * 2010-07-08 2012-01-12 Jones William F Method for applying a layer of material to the surface of a non-metallic substrate
DE202010014889U1 (de) * 2010-10-29 2011-02-10 Abb Ag Isolationsmaterialvorprodukt und Isolationsmaterial
DE102011075425A1 (de) * 2011-05-06 2012-11-08 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Herstellen eines elektrischen Isolationssystems für eine elektrische Maschine
CN102398386B (zh) * 2011-08-31 2015-01-28 浙江工业大学 一种高导热电绝缘复合材料
DE102012207535A1 (de) * 2012-05-07 2013-11-07 Siemens Aktiengesellschaft Isolierband-Material, Verfahren zur Herstellung und Verwendung dazu
DE102013201053A1 (de) * 2013-01-23 2014-07-24 Siemens Aktiengesellschaft Isolationsanordnung für eine Hochspannungsmaschine
CN103342023A (zh) * 2013-05-31 2013-10-09 镇江天信电器有限公司 一种新型耐高温云母板制造方法
DE102014204416A1 (de) * 2014-03-11 2015-09-17 Siemens Aktiengesellschaft Isolationsband, dessen Verwendung als elektrische Isolation für elektrische Maschinen, die elektrische Isolation und Verfahren zur Herstellung des Isolationsbandes
US20210187915A1 (en) * 2016-04-15 2021-06-24 Huntsman Advanced Materials Licensing (Switzerland) Gmbh Improved Resin-rich Mica Tape
EP3249657A1 (de) * 2016-05-23 2017-11-29 Siemens Aktiengesellschaft Isolationsband, elektrische maschine und verfahren zum herstellen des isolationsbands und der elektrischen maschine

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3484333A (en) * 1965-09-08 1969-12-16 Exxon Research Engineering Co Binder for bonding of reinforcing materials
US3476589A (en) * 1965-10-22 1969-11-04 Gen Electric Glass fibers sized with polyphenylene oxide derivatives
US3579409A (en) * 1967-05-17 1971-05-18 Owens Corning Fiberglass Corp High strength plastic coated fiber yarn fabric for structural reinforcement
US3654056A (en) * 1968-10-01 1972-04-04 Carolina Narrow Fabric Co Finished glass textile materials and method of forming same
BE793219A (fr) * 1971-12-22 1973-06-22 Westinghouse Electric Corp Rubans de frettage
SU528616A1 (ru) * 1974-05-28 1976-09-15 Предприятие П/Я В-8117 Электроизол ционна пластмасса
JPS5290098A (en) * 1976-01-24 1977-07-28 Nitto Electric Ind Co Method of treating insulation of conductor
DE2818193C2 (de) * 1978-04-26 1984-03-29 Aeg Isolier- Und Kunststoff Gmbh, 3500 Kassel Verfahren zur Herstellung einer imprägnierbaren Glimmerisolierfolie
US4286010A (en) * 1979-10-05 1981-08-25 Essex Group, Inc. Insulating mica paper and tapes thereof
DE3017490A1 (de) * 1980-05-07 1981-11-12 Textured Products, Inc., Mount Vernon, N.Y. Waermebestaendiges flexibles, feuerfestes, elektrisches isolierband und dessen verwendung zum isolieren von elektrischen leitern
JPS5745044A (en) * 1980-09-01 1982-03-13 Kobe Steel Ltd Transporting and forming apparatus for rubber sheet material
US4428999A (en) * 1981-08-20 1984-01-31 Textured Products Refractory coated and vapor barrier coated flame resistant insulating fabric composition
US4606785A (en) * 1984-11-15 1986-08-19 Westinghouse Electric Corp. Simplified method of making high strength resin bonded mica tape
FR2576545B1 (fr) * 1985-01-29 1987-05-22 Gle Produits Indls Exploit Procede de fabrication d'un materiau isolant electrique souple et materiau isolant electrique souple obtenu par ce procede
CH667937A5 (de) * 1985-03-15 1988-11-15 Schweizerische Isolawerke Verfahren zur herstellung von impraegnierbaren feinglimmerbaendern mit eingebautem beschleuniger.
SE455246B (sv) * 1986-10-22 1988-06-27 Asea Ab Herva for anordnande i spar i en stator eller rotor i en elektrisk maskin och sett att tillverka en sadan herva
JPH0797526B2 (ja) * 1987-06-26 1995-10-18 株式会社日立製作所 耐熱電気絶縁線輪
DE3838345A1 (de) * 1988-11-11 1990-05-17 Siemens Ag Textilien aus beschichteten glasfasern fuer hochspannungsisolationen
JP2708821B2 (ja) * 1988-11-11 1998-02-04 松下電工株式会社 電気用積層板
JPH0337907A (ja) * 1989-07-03 1991-02-19 Nippon Rika Kogyosho:Kk 集成マイカ絶縁薄膜
JPH06162855A (ja) * 1992-11-25 1994-06-10 Matsushita Electric Works Ltd 絶縁接着シート
JPH06220250A (ja) * 1993-01-22 1994-08-09 Hitachi Chem Co Ltd プリプレグシート用樹脂組成物およびプリプレグシートの製造法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2574070C2 (ru) * 2011-06-08 2016-02-10 Сименс Энерджи, Инк. Изоляционные материалы, имеющие сформированные в них отверстия
RU2734353C1 (ru) * 2017-09-07 2020-10-15 Старвилэнджиниринг Ко., Лтд. Ступенчатый изолирующий материал с полугорючей функцией

Also Published As

Publication number Publication date
DE4244298A1 (de) 1994-06-30
FI107595B (fi) 2001-09-14
JPH06223662A (ja) 1994-08-12
FI935881A (fi) 1994-06-29
CN1039635C (zh) 1998-09-02
NO934841D0 (no) 1993-12-27
DE4244298C2 (de) 2003-02-27
NO301061B1 (no) 1997-09-08
PL301587A1 (en) 1994-07-11
EP0604804A2 (de) 1994-07-06
CA2111368C (en) 2004-07-13
JP3534803B2 (ja) 2004-06-07
EP0604804A3 (de) 1996-11-13
CA2111368A1 (en) 1994-06-29
NO934841L (no) 1994-06-29
US5540969A (en) 1996-07-30
FI935881A0 (fi) 1993-12-27
BR9305237A (pt) 1994-07-26
CN1091361A (zh) 1994-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2120145C1 (ru) Изоляционная лента и способ ее изготовления
EP0266602B1 (en) Coil for electrical machines and method of manufacturing the coil
US6056995A (en) Method of coating electrical conductors with corona resistant multi-layer insulation
US4935302A (en) Electrical conductor provided with a surrounding insulation
RU2189099C2 (ru) Изоляция обмотки статора
US5079077A (en) Fire-resistant composite mica insulation
EP0959551B1 (de) Hochspannungsisolierte Statorwicklung
RU93057726A (ru) Изоляционная лента и способ ее изготовления
CA2297710A1 (en) Stable conductive material for high voltage armature bars
CA2612819C (en) Insulation system and method for a transformer
US6017627A (en) High voltage electric appliance
US4058444A (en) Process for preparing an insulated product
RU2332736C1 (ru) Слюдяная лента, имеющая максимальное содержание слюды
EP0790623A1 (en) Sandwich insulation for increased corona resistance
JP4281880B2 (ja) 高コロナ耐性サンドイッチ絶縁材
US20010047879A1 (en) High-voltage insulation system
JP4085346B2 (ja) マイカ基材シート状体及び絶縁コイル
US3875673A (en) Superconductive coil wrapped with glass fiber yarn
DE10227559A1 (de) Haupt- und Teilleiterisolation von elektrischen Maschinen
Brutsch et al. New high voltage insulation with increased thermal conductivity
US11605994B2 (en) Winding insulation system
EP3364432A1 (en) Fire protection of a dry power transformer winding
CA1130402A (en) Shear resisting cable with transposed strands and method of its manufacture
JPH03283206A (ja) 交流用超電導撚線

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20041228