FI107595B - Eristysnauha ja menetelmä sen valmistamiseksi - Google Patents

Eristysnauha ja menetelmä sen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI107595B
FI107595B FI935881A FI935881A FI107595B FI 107595 B FI107595 B FI 107595B FI 935881 A FI935881 A FI 935881A FI 935881 A FI935881 A FI 935881A FI 107595 B FI107595 B FI 107595B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
tissue
resin
fabric
filler
mica
Prior art date
Application number
FI935881A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI935881A (fi
FI935881A0 (fi
Inventor
Roland Schuler
Original Assignee
Asea Brown Boveri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Brown Boveri filed Critical Asea Brown Boveri
Publication of FI935881A0 publication Critical patent/FI935881A0/fi
Publication of FI935881A publication Critical patent/FI935881A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI107595B publication Critical patent/FI107595B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/02—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
    • B29C70/021—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material
    • B29C70/025—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material with particular filler
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/02—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
    • B29C70/028—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers and with one or more layers of non-plastics material or non-specified material, e.g. supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/08—Impregnating
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/04—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances mica
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/08—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances quartz; glass; glass wool; slag wool; vitreous enamels
    • H01B3/084—Glass or glass wool in binder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0809—Fabrics
    • B29K2105/0845—Woven fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
    • B29K2309/08—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2709/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2709/10—Mica
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B29K2995/0007—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24826—Spot bonds connect components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/251—Mica
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/322—Warp differs from weft
    • Y10T442/3228—Materials differ
    • Y10T442/3236—Including inorganic strand material
    • Y10T442/3252—Including synthetic polymeric strand material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
    • Y10T442/3528—Three or more fabric layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
    • Y10T442/3602—Three or more distinct layers
    • Y10T442/3699—Including particulate material other than fiber

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

107595
Eristysnauha ja menetelmä sen valmistamiseksi - Isoleringsband samt metod for tillverkning av bandet Tämän keksinnön kohteena on yhdestä tai useammasta kudos- ja kiillekeiroksesta 5 koostuva eristysnauha, joka on tehty olennaisin osin siten, että säikeistä tehdyn kudoksen silmät on täytetty hartsilla, joka on puolestaan tehty käyttäen täyteaineena mikroskooppisen pieniä hiukkasia, joiden lämmönjohtokyky on suurempi kuin hartsin.
Keksinnön kohteena on lisäksi menetelmä tällaisen eristysnauhan valmistamiseksi.
10 Suuret sähkökoneet, joissa on epäsuora, jäähdytetty staattorikäämi, asettavat suuria vaatimuksia käämin eristyksen lämpötilan kestolle. Koska johtavassa kuparissa syntyvä lämpö on johdettava pois pääeristyksen kautta (jäähdytettyyn) staattorirun-koon, tätä ei voi tehdä halutun paksuiseksi, toisaalta korkeajännitekoneissa, joiden mmellisjännite on 16 kV tai enemmän, on säilytettävä määrätty pääeristeen minimi-15 paksuus. Tästä johtuen syntyy suuri tarve saada käyttöön korkeaa jännitettä kestäviä ja samalla hyvin lämpöä johtavia eristysmateriaaleja.
Staattorikäämin pääeriste tunnetaan patentin US-A-4 806 806 tai sisällöltään saman-laisen patentin EP-A-0 266 602 mukaan kokoonpanoltaan monikerroksisena eris- • · tysnauhana, joka kääritään useaksi kerrokseksi johtonipun ympärille. Eristysnauha • · · II 20 on joko varustettu etukäteen imeytyshartsilla, tai sitten se käsitellään vasta eristys- / Y nauhan käärimisen jälkeen. Itse eristysnauha koostuu useista ohuista kiillekerroksis- • · · :·: : ta ja vahvistavista lasikuitukudoskerroksista. Lämmönjohtokyvyn parantamiseksi : V imeytyshartsiin on sekoitettu hyvin lämpöä johtavaa epäorgaanista täyteainetta, esi- ··· •V ·* merkiksi boorinitridiä, alumiininitridiä, piinitridiä, alumiinioksidia, magnesium- 25 oksidia, berylliumoksidia tai piikarbidia, joiden raekoko on 0,1-15 pm, jolloin lasi- •: · ·: kudoksen silmiin tulevan täytön osuus on vähintään 90 painoprosenttia.
• · · • · *Γ* Patentissa US-A-4 806 806 viitataan siihen, että on erittäin tärkeää työskennellä pie- niä raekokoja käyttäen, koska silloin toisaalta parannetaan sekoittumisen avulla homogeenisuutta ja toisaalta poistetaan herkän kiillekerroksen vahingoittumisvaara. 30 Keksijät ovat kuitenkin jättäneet ottamatta huomioon sen tosiseikan, että täyteai- ♦ · · ’II/ neen rakeet tarttuvat myös, ja erityisen paljon, lasikudoksen kudossäikeisiin. Nämä * ** * * kudossäikeet koostuvat hienoista ja erittäin hienoista lasikuiduista, jotka ovat keske nään kierteitettyinä, jolloin kuidun läpimitta on samaa luokkaa kuin täyteaineen raekoon suuruusluokka. Nämä teräväkulmaiset rakeet voivat vahingoittua jo kääri- 2 107595 misvaiheessa ja myöhemmässä puristumisvaiheessa kudoskuituja siten, ettei lasiku-dos pystykään enää täyttämään täydellisesti sille ajateltua tehtävää toimia kiilteen kantavana ja vahvistavana alustana, tai pystyy siihen vain epätäydellisesti.
Keksinnön tehtävän peruslähtökohtana on saada aikaan sellainen eristysnauha, jolla 5 on verrattain korkea lämmönjohtokyky, joka ei kuitenkaan heikennä sen sähköneris-tysominaisuuksia tai lujuutta.
Keksinnön tehtävänä on lisäksi esittää menetelmä tällaisen nauhan tuottamiseksi.
Keksinnön mukaan tämä tehtävä ratkaistaan siten, että kudoskimput varustetaan hartsista tai lakasta koostuvalla suojapäällyksellä, jolloin tämä suojapäällys ympäröi 10 olennaisin osin vain säikeet, muttei täytä muilta osin kudoksen silmiä, ja että kiilteen osuus täyteaineeseen verrattuna on, painoprosentteina ilmaistuna, suurempi tai ainakin yhtä suuri kuin 1.
Eristys, joka koostuu tällä tavalla rakennetuista eristysnauhoista, on ominaisuuksiltaan erittäin hyvin sähköistä, lämpö- ja mekaanista ikääntymisrasitusta kestävä. 15 Koska täyteaineen kanssa sekoittunut imeytyshartsi on olennaisilta osiltaan vain kudoksen silmien välissä eikä kuitenkaan kullekerroksessa, eristyksen jännitteenkesto kasvaa tämänkin vuoksi. Täyteaineen teräväreunaiset rakeet eivät pysty naarmuttamaan herkkiä säikeitä tai kuituja, joista säikeet koostuvat, joten myös mekaaninen :**: kestävyys säilyy nauhan valmistuksen ja myöhemmän käytön aikana sekä sitä ase- : V: 20 tettaessa. Läheisten kiillekerrosten - jotka sitä paitsi ovat hyvin lämpöä johtavia - j·.1. hyvä lämpötekninen liittyminen toisiinsa toteutuu myös hyvin lämpöä johtavalla • · : imeytyshartsilla.
• · · · • · · • · * : . 1 Eristysnauhan valmistuksen yhteydessä toimitaan olennaisesti siten, että ensin pin- • · · : noitetaan kudoksen säikeet ohuella, juoksevalla hartsilla, mieluiten epoksidihartsil- 25 la, siten, että säikeiden pintaan tulee olennaisilta osiltaan vain suojakerros eikä hart- *:··: si kuitenkaan täytä kudoksen silmiä. Sen jälkeen sidehartsiin liuotettu täyteaine aje- ·***: taan kudoksen päälle telakalanterimenetelmällä. Näin esikäsitelty kudos liimataan sen jälkeen kiillekerroksen kanssa yhteen.
• · · • · · • · ·
Seuraavassa selitetään yksityiskohtaisesti keksinnön toteutusmuotoesimerkkejä sekä : [·. 30 niiden avulla saavutettavia etuja, oheisiin piirroksiin viitaten.
• · · • · · · · · • · • · «·· 3 107595
Piirroksissa keksinnön toteutusmuotoesimerkkejä on esitetty kaaviomaisesti ja niissä: kuvio 1 esittää leikkauskuvaa sähkökoneen toisiaan vasten eristetyistä osajohdois-ta tehdyn, pääeristyksellä varustetun johtosauvan läpi; ja 5 kuvio 2 esittää huomattavasti suurennettua kuvion 1 osaa, joka selventää pääeris-tyksen rakennetta.
Kuvion 1 mukaan sähkökoneen johtosauva koostuu useista toisiaan vasen eristetyistä osajohdoista 1, joista kukin on varastettu osajohtoeristyksellä 2. Johtonippuun yhteen kootut osajohdot 1 on ympäröity pääeristyksellä 3.
10 Kuvion 2 mukaisessa, huomattavasti suurennetussa osuudessa on tunnistettavissa pääeristyksen kerroksittainen rakentuminen monista toistensa päälle kierretyistä eristysnauhoista 41, 42, 43, 44.
Jokainen eristysnauha 41, 42, 43, 44,... käsittää kaksi kerrosta: knUekerroksen 5 ja lasikudoskerroksen 6. Lasikudoksen silmät, loimisäikeineen 7a ja kudesäikeineen 15 7b, toisin sanoen tila lasikudoksen kahden vierekkäisen lasisäikeen välissä, on täy sin hartsin 8 täyttämä, johon on lisätty raekooltaan 0,1 ja 15 pm välillä olevaa me-tallioksidijauhetta 9. Sen sijaan kiillekerroksissa 5 ei ole käytännöllisesti katsoen ...: lainkaan metallioksidijauhetta.
• · ::; Tähän saakka eristysnauhan rakenne vastaa edellä kertaalleen mainitun patentin US- • · 20 A-4 806 806 vastaavaa rakennetta.
m · • · · • · · :v. Keksinnön mukaan lasikudoksen loimisäikeet 7a ja kudesäikeet 7b varustetaan nyt • · suojakerroksella 10, jonka paksuus on rakeiden 9 koon suuruusluokkaa ja noin 1 pm - 10 pm välillä, mieluiten 3 pm - 5 pm välillä.
*:··: Tämä suojakerros 10 estää erittäin ohuista lasikuiduista 11 koostuvien lasisäikeiden ·***: 25 naarmuuntumisen. Suojakerros 10 koostuu mieluiten joustavaksi tehdystä epoksidi- « · · \ hartsista, joka sopii yhteen myöhemmän imeytyshartsin kanssa ja verkottaa myös *;!:1 helposti lasisäikeet 7a ja 7b sekä lasikuidut 11. 1 • m • · • · 1 <· m • m • · · • · · • · · t · · • · • 1 • · · 4 107595
Keksinnön mukaisen eristysnauhan parhaana pidetyn toteutusmuodon tyypilliset nimelliskoot ovat seuraavat:
Lasikudoskerroksen 6 paksuus: 50 pm
Kiillekerroksen 5 paksuus: 100 pm 5 Kude-jaloimisäikeiden paksuus: 25 pm
Kuitujen tai lankojen paksuus: 8 pm
Suojakerroksen 10 paksuus: 5 pm
Alumiinioksidijauheen raekoko: 3 pm
Sidehartsi 8: Epoksidihartsi 10 Lasikudoksen sijasta voi käyttää myös niin kutsuttua sekakudosta, jonka loimi-säikeet 7a ovat lasisäikeitä ja kudesäikeet 7b muovia, esim. polyesteriä.
Eristysnauhan tuottamisessa menetellään olennaisilta osiltaan siten, että ensin pinnoitetaan lasikudoksen 6 säikeet 7 ohuella, juoksevalla hartsilla, mieluiten epoksidi-hartsilla, siten, että vain säkeiden pinnalle tulee suojakerros 10, mutta hartsi ei kui-15 tenkaan täytä kudoksen silmiä. Sen jälkeen täyteaine (hartsi ja metallioksidijauhe) ajetaan lasikudoksen päälle telakalanterimenetelmällä. Sen jälkeen näin esikäsitelty kudos liimataan yhteen kiillekerroksen 5 kanssa.
• »··· • · • · • · · • · · ♦ · • · • · · ♦ · · • · • · • ♦ · • · · ··« · ♦ ♦ ♦ • · · • · • · • 1 2 3 · « · · • « • « · • · ♦ · · ♦ · · • « · ♦ « · • ♦ · • · • ·
»•I
• > • · « « · • · · · ·· 2 • · • · 3

Claims (5)

5 107595
1. Yhdestä tai useammasta kudos- (6) ja kiillekerroksesta (5) koostuva eristys-nauha, jossa säikeistä (7a, 7b) kootun kudoksen (6) silmät on täytetty jokseenkin kokonaan hartsilla (8), joka on varustettu täyteaineella, joka sisältää mikroskooppi- 5 sen pieniä hiukkasia (9) ja jonka lämmönjohtokyky on parempi kuin hartsin, tunnettu siitä, että kudoksen (6) säikeet (7a, 7b) on varustettu hartsista tai lakasta tehdyllä suojapäällyksellä (10), jolloin tämä suojapäällys (10) ympäröi varsinaisesti vain kudoksen (6) säikeet, eikä kuitenkaan täytä kudoksen silmiä, ja että kiilleosuus on täyteaineeseen verrattuna, painoprosentteina ilmaistuna, selvästi suurempi tai 10 vähintään yhtä suuri kuin 1.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen eristysnauha, tunnettu siitä, että täyteaine koostuu vähintään yhdestä ainesosasta, joka on valittu ryhmästä boorinitridi, alu-miininitridi, piinitridi, alumiinioksidi, magnesiumoksidi, berylliumoksidi tai piikar-bidi ja täyteaineen raekoko on välillä 0,1 pm - 15 pm.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen eristysnauha, tunnettu siitä, että suoja- kerros (10) koostuu hartsista tai lakasta ja sen paksuus on välillä 1 pm -10 pm.
4. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen eristysnauha, tunnettu siitä, että kudos (6) on lasikudosta tai sekakudosta, jossa on lasisäikeistä koostuva loimi (7a) ja muovis- :··: ta, esimerkiksi polyesteristä, koostuva kude (7b). • · • · « ; ; 20
5. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen eristysnauhan valmistusmenetelmä, tunnettu « · · /'l siitä, että kudosta perustana pitäen ensin päällystetään kudoksen (6) säikeet (7a, 7b) : ohuella, juoksevalla hartsilla, mieluiten epoksidihartsilla, siten, että varsinaisesti : V vain säikeet (7a, 7b) päällystetään suojakerroksella (10), jolloin hartsi ei kuitenkaan • · · · täytä kudoksen silmiä, että sen jälkeen kudoksen (6) päälle ajetaan hartsi täyteainei- 25 neen ja täten esikäsitelty kudos liimataan sen jälkeen yhteen kiillekerroksen (5) ·:··: kanssa. • · · » · • M « I1 · · v · · • •I • · · $ · • · • · · ; · • · • · · • · · ·«1 • · · · 107595 6
FI935881A 1992-12-28 1993-12-27 Eristysnauha ja menetelmä sen valmistamiseksi FI107595B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4244298 1992-12-28
DE4244298A DE4244298C2 (de) 1992-12-28 1992-12-28 Isolierband und Verfahren zu seiner Herstellung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI935881A0 FI935881A0 (fi) 1993-12-27
FI935881A FI935881A (fi) 1994-06-29
FI107595B true FI107595B (fi) 2001-09-14

Family

ID=6476686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI935881A FI107595B (fi) 1992-12-28 1993-12-27 Eristysnauha ja menetelmä sen valmistamiseksi

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5540969A (fi)
EP (1) EP0604804A3 (fi)
JP (1) JP3534803B2 (fi)
CN (1) CN1039635C (fi)
BR (1) BR9305237A (fi)
CA (1) CA2111368C (fi)
DE (1) DE4244298C2 (fi)
FI (1) FI107595B (fi)
NO (1) NO301061B1 (fi)
PL (1) PL301587A1 (fi)
RU (1) RU2120145C1 (fi)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1063394C (zh) * 1997-01-31 2001-03-21 台湾三条股份有限公司 具有高抗拉力玻璃纤维尺带之制造方法
DE19720555A1 (de) * 1997-05-16 1998-11-19 Abb Research Ltd Statorwicklungsisolierung
AT406923B (de) * 1998-02-24 2000-10-25 Asta Elektrodraht Gmbh Mehrfachparallelleiter für elektrische maschinen und geräte
EP0966001A1 (fr) * 1998-06-17 1999-12-22 COMPAGNIE ROYALE ASTURIENNE DES MINES, Société Anonyme Procédé de réalisation d'un produit micacé se présentant de préférence sous la forme d'un ruban de mica et produit obtenu
US6242825B1 (en) * 1998-11-25 2001-06-05 Hitachi, Ltd. Electric rotating machine with reduced thickness and volume of insulation
DE19912667A1 (de) * 1999-03-20 2000-09-28 Micafil Ag Zuerich Isolierband zum Bewickeln eines elektrischen Leiters
EP1220240B1 (en) * 1999-08-27 2009-11-25 Hitachi, Ltd. Insulating material, electric winding, and method of manufacture thereof
US6746758B2 (en) 2002-02-25 2004-06-08 Hitachi, Ltd. Insulating material and electric machine winding and method for manufacturing the same
US7033670B2 (en) 2003-07-11 2006-04-25 Siemens Power Generation, Inc. LCT-epoxy polymers with HTC-oligomers and method for making the same
US7781063B2 (en) 2003-07-11 2010-08-24 Siemens Energy, Inc. High thermal conductivity materials with grafted surface functional groups
US8216672B2 (en) 2004-06-15 2012-07-10 Siemens Energy, Inc. Structured resin systems with high thermal conductivity fillers
US20050277721A1 (en) 2004-06-15 2005-12-15 Siemens Westinghouse Power Corporation High thermal conductivity materials aligned within resins
US7776392B2 (en) 2005-04-15 2010-08-17 Siemens Energy, Inc. Composite insulation tape with loaded HTC materials
US20080050580A1 (en) * 2004-06-15 2008-02-28 Stevens Gary C High Thermal Conductivity Mica Paper Tape
US7553781B2 (en) 2004-06-15 2009-06-30 Siemens Energy, Inc. Fabrics with high thermal conductivity coatings
US8030818B2 (en) * 2004-06-15 2011-10-04 Siemens Energy, Inc. Stator coil with improved heat dissipation
US20050274774A1 (en) 2004-06-15 2005-12-15 Smith James D Insulation paper with high thermal conductivity materials
US7592045B2 (en) * 2004-06-15 2009-09-22 Siemens Energy, Inc. Seeding of HTC fillers to form dendritic structures
US7553438B2 (en) * 2004-06-15 2009-06-30 Siemens Energy, Inc. Compression of resin impregnated insulating tapes
DE102004034550A1 (de) 2004-07-16 2006-02-09 Siemens Ag Glimmschutzband
US7651963B2 (en) 2005-04-15 2010-01-26 Siemens Energy, Inc. Patterning on surface with high thermal conductivity materials
US7846853B2 (en) 2005-04-15 2010-12-07 Siemens Energy, Inc. Multi-layered platelet structure
WO2006118536A1 (en) * 2005-05-04 2006-11-09 Abb Research Ltd. Electric insulation material, an electric device and a method for producing an electric insulation material
US8357433B2 (en) * 2005-06-14 2013-01-22 Siemens Energy, Inc. Polymer brushes
US7851059B2 (en) 2005-06-14 2010-12-14 Siemens Energy, Inc. Nano and meso shell-core control of physical properties and performance of electrically insulating composites
US20070026221A1 (en) * 2005-06-14 2007-02-01 Siemens Power Generation, Inc. Morphological forms of fillers for electrical insulation
US7655295B2 (en) 2005-06-14 2010-02-02 Siemens Energy, Inc. Mix of grafted and non-grafted particles in a resin
US7955661B2 (en) 2005-06-14 2011-06-07 Siemens Energy, Inc. Treatment of micropores in mica materials
US7781057B2 (en) 2005-06-14 2010-08-24 Siemens Energy, Inc. Seeding resins for enhancing the crystallinity of polymeric substructures
JP4996086B2 (ja) * 2005-09-29 2012-08-08 株式会社東芝 マイカテープおよびこのマイカテープを用いた回転電機コイル
JP4675741B2 (ja) * 2005-10-06 2011-04-27 三菱電機株式会社 回転電機の固定子コイル
DE102005055290B3 (de) * 2005-11-21 2007-05-03 Siemens Ag Glimmerverstärkter Isolierschlauch
CH698300B1 (de) * 2006-01-24 2009-07-15 Alstom Technology Ltd Statorwicklung einer rotierenden elektrischen Maschine sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Statorwicklung.
US7547847B2 (en) * 2006-09-19 2009-06-16 Siemens Energy, Inc. High thermal conductivity dielectric tape
CH699023B1 (de) * 2007-01-18 2010-01-15 Alstom Technology Ltd Leiterstab für den Stator eines Generators sowie Verfahren zu seiner Herstellung.
DE102007037829A1 (de) * 2007-08-10 2009-02-12 Universität Bremen Verbundwerkstoff, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung desselben
US20120009409A1 (en) * 2010-07-08 2012-01-12 Jones William F Method for applying a layer of material to the surface of a non-metallic substrate
DE202010014889U1 (de) * 2010-10-29 2011-02-10 Abb Ag Isolationsmaterialvorprodukt und Isolationsmaterial
DE102011075425A1 (de) * 2011-05-06 2012-11-08 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Herstellen eines elektrischen Isolationssystems für eine elektrische Maschine
CN102398386B (zh) * 2011-08-31 2015-01-28 浙江工业大学 一种高导热电绝缘复合材料
DE102012207535A1 (de) * 2012-05-07 2013-11-07 Siemens Aktiengesellschaft Isolierband-Material, Verfahren zur Herstellung und Verwendung dazu
DE102013201053A1 (de) * 2013-01-23 2014-07-24 Siemens Aktiengesellschaft Isolationsanordnung für eine Hochspannungsmaschine
CN103342023A (zh) * 2013-05-31 2013-10-09 镇江天信电器有限公司 一种新型耐高温云母板制造方法
DE102014204416A1 (de) * 2014-03-11 2015-09-17 Siemens Aktiengesellschaft Isolationsband, dessen Verwendung als elektrische Isolation für elektrische Maschinen, die elektrische Isolation und Verfahren zur Herstellung des Isolationsbandes
US20210187915A1 (en) * 2016-04-15 2021-06-24 Huntsman Advanced Materials Licensing (Switzerland) Gmbh Improved Resin-rich Mica Tape
EP3249657A1 (de) * 2016-05-23 2017-11-29 Siemens Aktiengesellschaft Isolationsband, elektrische maschine und verfahren zum herstellen des isolationsbands und der elektrischen maschine
KR102025067B1 (ko) * 2017-09-07 2019-11-04 주식회사 스타빌엔지니어링 준불연 기능을 갖는 단차단열재

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3484333A (en) * 1965-09-08 1969-12-16 Exxon Research Engineering Co Binder for bonding of reinforcing materials
US3476589A (en) * 1965-10-22 1969-11-04 Gen Electric Glass fibers sized with polyphenylene oxide derivatives
US3579409A (en) * 1967-05-17 1971-05-18 Owens Corning Fiberglass Corp High strength plastic coated fiber yarn fabric for structural reinforcement
US3654056A (en) * 1968-10-01 1972-04-04 Carolina Narrow Fabric Co Finished glass textile materials and method of forming same
BE793219A (fr) * 1971-12-22 1973-06-22 Westinghouse Electric Corp Rubans de frettage
SU528616A1 (ru) * 1974-05-28 1976-09-15 Предприятие П/Я В-8117 Электроизол ционна пластмасса
JPS5290098A (en) * 1976-01-24 1977-07-28 Nitto Electric Ind Co Method of treating insulation of conductor
DE2818193C2 (de) * 1978-04-26 1984-03-29 Aeg Isolier- Und Kunststoff Gmbh, 3500 Kassel Verfahren zur Herstellung einer imprägnierbaren Glimmerisolierfolie
US4286010A (en) * 1979-10-05 1981-08-25 Essex Group, Inc. Insulating mica paper and tapes thereof
DE3017490A1 (de) * 1980-05-07 1981-11-12 Textured Products, Inc., Mount Vernon, N.Y. Waermebestaendiges flexibles, feuerfestes, elektrisches isolierband und dessen verwendung zum isolieren von elektrischen leitern
JPS5745044A (en) * 1980-09-01 1982-03-13 Kobe Steel Ltd Transporting and forming apparatus for rubber sheet material
US4428999A (en) * 1981-08-20 1984-01-31 Textured Products Refractory coated and vapor barrier coated flame resistant insulating fabric composition
US4606785A (en) * 1984-11-15 1986-08-19 Westinghouse Electric Corp. Simplified method of making high strength resin bonded mica tape
FR2576545B1 (fr) * 1985-01-29 1987-05-22 Gle Produits Indls Exploit Procede de fabrication d'un materiau isolant electrique souple et materiau isolant electrique souple obtenu par ce procede
CH667937A5 (de) * 1985-03-15 1988-11-15 Schweizerische Isolawerke Verfahren zur herstellung von impraegnierbaren feinglimmerbaendern mit eingebautem beschleuniger.
SE455246B (sv) * 1986-10-22 1988-06-27 Asea Ab Herva for anordnande i spar i en stator eller rotor i en elektrisk maskin och sett att tillverka en sadan herva
JPH0797526B2 (ja) * 1987-06-26 1995-10-18 株式会社日立製作所 耐熱電気絶縁線輪
DE3838345A1 (de) * 1988-11-11 1990-05-17 Siemens Ag Textilien aus beschichteten glasfasern fuer hochspannungsisolationen
JP2708821B2 (ja) * 1988-11-11 1998-02-04 松下電工株式会社 電気用積層板
JPH0337907A (ja) * 1989-07-03 1991-02-19 Nippon Rika Kogyosho:Kk 集成マイカ絶縁薄膜
JPH06162855A (ja) * 1992-11-25 1994-06-10 Matsushita Electric Works Ltd 絶縁接着シート
JPH06220250A (ja) * 1993-01-22 1994-08-09 Hitachi Chem Co Ltd プリプレグシート用樹脂組成物およびプリプレグシートの製造法

Also Published As

Publication number Publication date
DE4244298A1 (de) 1994-06-30
JPH06223662A (ja) 1994-08-12
FI935881A (fi) 1994-06-29
CN1039635C (zh) 1998-09-02
NO934841D0 (no) 1993-12-27
DE4244298C2 (de) 2003-02-27
NO301061B1 (no) 1997-09-08
PL301587A1 (en) 1994-07-11
EP0604804A2 (de) 1994-07-06
CA2111368C (en) 2004-07-13
JP3534803B2 (ja) 2004-06-07
EP0604804A3 (de) 1996-11-13
CA2111368A1 (en) 1994-06-29
RU2120145C1 (ru) 1998-10-10
NO934841L (no) 1994-06-29
US5540969A (en) 1996-07-30
FI935881A0 (fi) 1993-12-27
BR9305237A (pt) 1994-07-26
CN1091361A (zh) 1994-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI107595B (fi) Eristysnauha ja menetelmä sen valmistamiseksi
EP1506085B1 (en) Aluminum conductor composite core reinforced cable and method of manufacture
US7498517B2 (en) MICA tape, electrical rotating machine coil, and electrical rotating machine comprising the electrical rotating machine coil
US7507911B2 (en) Coil for electric rotating machine, and mica tape and mica sheet used for the coil insulation
CA1289610C (en) Coil for arrangement in slots in a stator or rotor of an electrical machine
RU2189099C2 (ru) Изоляция обмотки статора
EP2517211B1 (en) Flexible electrical cable with resistance to external chemical agents
KR100614559B1 (ko) 퓨즈 튜브 및 그의 제작 방법
EP1769510A1 (en) Mica tape having maximized mica content
US20070089899A1 (en) Mica tape having maximized mica content
JPH07507733A (ja) 絶縁体
Blackburn et al. Improved S-2 Glass Fabric Insulation for $\hbox {Nb} _ {3}\hbox {Sn} $ Rutherford Cable
JPH0640727B2 (ja) 高圧回転電機の乱巻コイルの製造方法
JP2555690Y2 (ja) 回転電機巻線の絶縁部の構造
JPH10174383A (ja) モータコイルの製造方法
JPS63274011A (ja) 水密ケ−ブル

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired