RU2119759C1 - Способ получения макаронных изделий быстрого приготовления и способ получения стерилизованных макаронных изделий - Google Patents
Способ получения макаронных изделий быстрого приготовления и способ получения стерилизованных макаронных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2119759C1 RU2119759C1 RU95116593A RU95116593A RU2119759C1 RU 2119759 C1 RU2119759 C1 RU 2119759C1 RU 95116593 A RU95116593 A RU 95116593A RU 95116593 A RU95116593 A RU 95116593A RU 2119759 C1 RU2119759 C1 RU 2119759C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pasta
- water
- wet
- minutes
- steaming
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 claims description 182
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 34
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 8
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 6
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 235000012846 chilled/fresh pasta Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 15
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 12
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 12
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 12
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 10
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 10
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 7
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 6
- 235000015432 dried pasta Nutrition 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 1
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 240000001090 Papaver somniferum Species 0.000 description 1
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 description 1
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 235000005770 birds nest Nutrition 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 210000003495 flagella Anatomy 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 235000005765 wild carrot Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
- A23L7/111—Semi-moist pasta, i.e. containing about 20% of moist; Moist packaged or frozen pasta; Pasta fried or pre-fried in a non-aqueous frying medium, e.g. oil; Packaged pasta to be cooked directly in the package
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
- A23L5/13—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using water or steam
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2200/00—Function of food ingredients
- A23V2200/10—Preserving against microbes
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
Способ предусматривает обработку сухих или влажных, не подвергавшихся кулинарной обработке макаронных изделий паром с получением макаронных изделий с желатинированной поверхностью. Затем вводят в контакт с водой для получения влажных макаронных изделий. Влажные изделия обрабатывают паром с получением частично приготовленных макаронных изделий, которые можно быстро довести до готовности. Для получения стерилизованных макаронных изделий частично приготовленные изделия смешивают в контейнере с соответствующим количеством воды и соусом и подвергают смесь стерилизации или пастеризации при вращении контейнера. Способы позволяют предотвратить слипание изделий при доведении их до готовности путем заливки водой с температурой ниже температуры кипения или путем одноэтапной микроволновой варки с заливкой холодной водой. 2 с. и 21 з.п. ф-лы, 8 табл.
Description
Настоящее изобретение относится к способу получения макаронных изделий быстрого приготовления и к способу получения стерилизованных макаронных изделий, предпочтительнее, сухих или влажных не подвергавшихся кулинарной обработке макаронных изделий.
Патент США 5063072 описывает способ приготовления макаронных изделий быстрого приготовления, который включает замачивание макаронных изделий в воде в течение времени, достаточного для гидратирования макаронных изделий, и затем варку макаронных изделий в течение времени меньшего, чем то, которое будет необходимо для варки макаронных изделий, которые предварительно не замочены. Также указывается, что перед замачиванием сырые макаронные изделия могут быть подсушены при температуре от 165oФ до 190oФ/ от 74oC до 88oC/, в зависимости от состава теста, чтобы получить сухие макаронные изделия, которые могут допускать замачивание в холодной воде. Методы сушки, описанные в этом патенте, включают обработку горячим воздухом, в микроволновой печи и перегретым паром.
Патент США 5256435 описывает способ приготовления высушенных макаронных изделий, которые могут быть быстро восстановлены для потребления, который включает обработку паром сформированных влажных макаронных изделий при периодическом сбрызгивании сформированных макаронных изделий водой, имеющей pH от 5 до 5,5 и температуру 90oC, так что температура сформированных макаронных изделий, обрабатываемых паром и обрызгиваемых, не опускается ниже 97oC, для приготовления и гидратирования сформованных макаронных изделий и получения приготовленных макаронных изделий, имеющих содержание сухого вещества от 35 до 45 мас.%, и последующую сушку готовых макаронных изделий. Сообщается, что потери исходного материала, в особенности крахмала, составляет от 6 до 8 мас.%. Макаронные изделия по этому способу являются полностью приготовленными.
Оба эти патента исходят из влажных, свежевыдавленных или раскатанных, макаронных изделий, которые обычно состоят из множества отдельных полосок (нитей) свободно расположенных грудой. Ни один из них не обращается к сухим свернутым и перекрученным макаронным изделиям. В настоящем изобретении длинные макаронные изделия означают любые макаронные изделия, которые не являются короткими товарными макаронными изделиями, и включают спагетти, лингвине (linguine), и т.п. "Короткие товарные макаронные изделия", называемые здесь далее "короткие макаронные изделия", включают макаронные изделия", заключают ротини (rotini), спиральки (spiral), рожки (elbow), ракушки (shell), макароны, цити (ziti), короткую лапшу, ригатони (rigatoni) или пенне (penne) и т.п., которые обычно упаковывают в мешки а не в длинные коробки, и длина которых менее 7 см. Длинные макаронные изделия содержат нити длиной не менее 7 см, например, по крайней мере 15 см длиной; нити обычных длинных макаронных изделий могут иметь длину 25,5 см, но могут быть длиной 30 см или даже больше, например, 40 см. В настоящем изобретении согнутыми перекрученными длинными макаронными изделиями называются макаронные изделия, состоящие из множества полосок, например длину от, по меньшей мере, 7 см до 40 или более, которые перекручены и согнуты с образованием макаронного изделия, имеющего длину меньше длины его отдельных нитей. Согнутые перекрученные макаронные изделия включают "гнезда", "мотки" или "брикеты". Макаронные "гнезда" имеют неровную округлую форму, отчасти похожую на птичье гнездо. "Брикеты" имеют неровную квадратную форму, часто волнистого вида. В "мотках" нити уложены вместе более упорядоченные способом, обычно в прямоугольную форму. Согнутые перекрученные длинные макаронные изделия привлекательны по нескольким причинам. Например, их модно легко упаковать, они пригодны для порционного контроля и контроля калорийности, и они могут быть сварены в обычном микроволновом котле. Однако, для согнутых перекрученных длинных макаронных изделий существует проблема слипания после варки, в особенности, если их варят при температуре ниже температуры кипения, когда крахмал вымывается и вызывает слипание (склеивание) и приводит к полой текстуре.
В случае микроволновой варки, очевидно, желательно, чтобы макаронные изделия готовились, начиная с холодной воды, поскольку если воду нагреть для загрузки в нее макаронных изделий, теряется удобства микроволновой варки.
Обнаружено, что когда сухие или влажные сырые короткие или длинные макаронные изделия обрабатывают паром, приводят в контакт с водой на непродолжительное время, а затем снова обрабатывают паром до их полуготовности, обработанные макаронные изделия могут быть сварены до готовности в воде при температуре ниже температуры кипения, и получаются сварные макаронные изделия, которые имеют длину потери при варке, и не только не слипаются, но имеют также хорошую текстуру.
В особенности с настоящим и изобретением предлагается способ производства макаронных изделий быстрого приготовления, который включает обработку паром сухих или влажных сырых макаронных изделий с образованием обработанных паром макаронных изделий с желатинированной поверхностью, приведение в контакт с водой обработанных паром макаронных изделий для получения влажных изделий, и еще обработку паром влажных макаронных изделий для получения частично сваренных (сваренных до полуготовности) макаронных изделий.
Макаронные изделия могут быть короткими или длинными макаронными изделиями, состоящими из множества развернутых отдельных макаронных нитей, свободно расположенных в форме группы, или из множества согнутых и перекрученных нитей. Например, макаронные изделия могут представлять собой длинные макаронные изделия, нити которых не перекручены, также как спагетти или лингин, поскольку в процессе производства их навешивают отрезками от 1 до 2 м на прутки отдельными нитями, и в это время их можно обработать паром, провести в контакт с водой и снова обработать паром перед нарезкой, необязательно, с сушкой, до соответствующей длины. Способ настоящего изобретения является особенно выгодным, когда макаронные изделия представляют собой согнутые, перекрученные длинные макаронные изделия. Обнаружено, что если обработанные макаронные изделия хранятся при температуре замораживания, имеется достаточный прирост влажности, чтобы превратить исходные сухие макаронные изделия в охлажденные влажные макаронные изделия, которые могут быть сварены за более короткий период времени. Однако, если желательно, обработанные макаронные изделия по настоящему изобретению перед варкой для приготовления могут быть, необязательно, подсушены.
Обнаружено, что такие обработанные подсушенные макаронные изделия могут быть непосредственно добавлены (без предварительной варки) в соус (холодный или горячий) с соответствующим количеством воды в непрерывном процессе с роторной стерилизацией.
Использование сухих макаронных изделий в непрерывном процессе с роторной стерилизацией является очень распространенным, поскольку соус сразу нагревается и густеет, и банки вращаются, чтобы предотвратить оседание и слипание недоваренных сухих макаронных изделий. Но даже за очень короткое время (секунды) крахмал из обычных недоваренных сухих макаронных изделий будет еще выделяться и приводить к плохой текстуре макаронных изделий. При использовании в таком типе процесса стерилизации макаронных изделий, обработанных паром, водой снова обработанных паром, могут быть получены стерилизованные макаронные изделия более высокого качества.
Настоящее изобретение, следовательно, предлагает также способ получения стерилизованных макаронных изделий, который включает обработку паром сухих или влажных невареных макаронных изделий, чтобы получить обработанные паром макаронные изделия с желатинированной поверхностью, приведение в контакт обработанных паром макаронных изделий с водой для получения влажных макаронных изделий, обработку паром влажных макаронных изделий для получения полуготовых макаронных изделий, сушку полуготовых макаронных изделий, смешение высушенных полуготовых макаронных изделий с соответствующим количеством добавленной воды и соусом в емкости и стерилизации или пастеризации смеси при вращении емкости.
Дополнительное количество воды, добавляемой к смеси, должно быть достаточным, чтобы после стерилизации или пастеризации обеспечить влажность подсушенных полуготовых макаронных изделий в 50-60 мас.% относительно массы смеси. Стерилизацию обычно осуществляют при температуре от 121oC до 130oC за время от 10 до 60 минут. Качество стерилизации должно быть эквивалентно обработке при 112oC от 10 до 60 минут.
Пастеризация может быть осуществлена в присутствии кислых пищевых продуктов, таких как томатный соус, например, при pH ниже 4,5, и при горячем прессовании при 80o-95oC в течение до 15 минут. Вращение емкости должно быть достаточно быстрым, чтобы предотвратить существенное слипание сухих макаронных изделий.
Содержание влаги в сухих невареных макаронных изделиях составляет, предпочтительно, от 3 до 13 мас.% по отношению к общей массе макаронных изделий. Содержание влаги во влажных невареных макаронных изделиях составляет, предпочтительно, от 20 до 40 мас.%.
Толщина нитей макаронных изделий может составлять от 0,2 до 2,0 мм, предпочтительно - от 0,5 до 1,5 мм.
Сухое невареное согнутое перепутанное длинное макаронное изделие может весить от 15 до 100 г, обычно - от 20 до 80 г, например, от 25 до 65 г. Объем сухого невареного согнутого перекрученного длинного макаронного изделия может составлять приблизительно от 50 см3 до 270 см3. Примеры сухих невареных согнутых перекрученных макаронных изделий включают гнезда, брикеты и мотки.
Сухое макаронное изделие представляет собой сырое макаронное изделие, высушенное в обычном процессе сушки, например, при температуре от 50o до 75oC, относительной влажности от 70 до 80% и при продолжительности сушки от 1 до 10 часов.
Обработка паром сухих или влажных сырых макаронных изделий желатинируют по меньшей мере часть поверхности макаронного изделия, например, по меньшей мере 50%, а предпочтительно - по существу, всю поверхность макаронного изделия. Обработка паром может осуществляться за время от 1 секунды до 15 минут, предпочтительно - от 10 секунд до 10 минут, и предпочтительнее - от 30 секунд до 5 минут. Температура пара может составлять от 85o до 100oC, предпочтительно - от 90o до 95oC. Можно использовать насыщенный пар или пар при атмосферных условиях, по желанию.
Приведение в контакт обработанных паром макаронных изделий с водой могут быть осуществлено подходящим образом путем погружения в воду или посредством обрызгивания водой. Подходящая продолжительность контакта с водой может составлять от 0,1 секунды до 2 минут, предпочтительно - от 0,2 секунды от 1 минуты, в особенности - от 0,5 до 30 секунд. Время контакта с водой может составлять более двух минут, например, от 10 минут, если нужны влажные охлажденные макаронные изделия с более высоким содержанием влаги.
Температура воды, применяемой для контактирования с обработанными паром макаронными изделиями, может составлять примерно от точки замерзания, например, от 0,5oC, до 60oC, предпочтительно - от 15o до 40oC, и предпочтительнее - от 20oC до 35oC. Наиболее удобной является температура окружающей среды.
Обработка паром влажных макаронных изделий, которые уже обработаны паром и водой, желатинируют крахмал в достаточной степени, чтобы получить частично сваренные (полуготовные) макаронные изделия. Желатинирование происходит, предпочтительно, по меньшей мере на 50%, и предпочтительнее - от 75% до 100%. Обработка паром может осуществляться в течение времени от 1 до 30 минут, предпочтительно - от 2,5 до 20 минут, и особенно - от 5 до 15 минут. Температура пара может составлять от 85o до 100oC, предпочтительно - от 90o до 95oC. удобно использовать насыщенный пар или пар при атмосферных условиях, по желанию.
После обработки паром влажных макаронных изделий они могут быть охлаждены до температуры замерзания, чтобы получить охлажденные влажные макаронные изделия, или подсушены, чтобы уменьшить содержание влаги, предпочтительно, до содержания влаги в исходных сырых макаронных изделиях.
Сушка может быть осуществлена любым обычным способом, например, в барабане с подогревом, в инфракрасном туннеле, в микроволновой печи, на изолированном нагревателе или, что более привычно, горячим воздухом. Время сушки составляет от 50 до 60 минут, предпочтительно - от 10 до 30 минут.
Влажные охлажденные макаронные изделия могут быть приготовлены на плите или в микроволновой печи в течение 2-10 минут. Высушенные макаронные изделия могут быть восстановлены для приготовления добавления соответствующего количества холодной водопроводной воды и нагреты в микроволновой печи, например, при большой мощности, в течение 2-10 минут, предпочтительно - в течение 3-7 минут.
Следующие далее примеры иллюстрируют настоящее изобретение. Во всех примерах пар, используемый для приготовления образцов, представляет собой пар при атмосферных условиях.
Пример 1
Испытания проводят посредством приготовления четырех образцов, полученных из 30-граммового гнезда, состоящего из вермишели с нитями толщиной 1 мм.
Испытания проводят посредством приготовления четырех образцов, полученных из 30-граммового гнезда, состоящего из вермишели с нитями толщиной 1 мм.
Образцы A по изобретению готовят посредством обработки гнезда паром при 90oC-95o в течение 2 минут, погружения в холодную водопроводную воду на 1 секунду и снова обработки паром при 90o-95oC в течение 8 минут, и последующим подсушиванием горячим воздухом при 95oC в течение 15 минут до содержания влаги 9,5%.
Образец B (пример для сравнения) готовят, сначала погружая гнездо в холодную водопроводную воду на 1 секунду, обрабатывая паром в течение 10 минут при 90o-95oC, и затем высушивая горячим воздухом при 95oC в течение 18 минут до содержания влаги 9,4%.
Образец C (пример для сравнения) готовят, сначала обрабатывая гнездо паром в течение 10 минут при 90 -95oC, и подсушивая его затем при 95oC в горячем воздухе в течение 7 минут до содержания влаги 9,2%.
Образец D (пример для сравнения) не подвергают какой-либо обработке, и он имеет содержание влаги 10,2%.
Эти образцы испытывают следующим образом.
1.Замачивание
Помещают 27 г гнезда в 250 см3 воды (15oC) и оставляют на 90 минут. После стекания воды определяют вес макаронного изделия, вес воды, % твердых в воде, % вымывания и % влаги в макаронном изделии. Результаты приведены в следующей таблице.
Помещают 27 г гнезда в 250 см3 воды (15oC) и оставляют на 90 минут. После стекания воды определяют вес макаронного изделия, вес воды, % твердых в воде, % вымывания и % влаги в макаронном изделии. Результаты приведены в следующей таблице.
Эти результаты показывают падение вымывания крахмала в ряду D, C, B, A: чем больше вымывание, тем меньше вес макаронного изделия, тем больше вес воды и меньше содержание влаги в макаронном изделии (потому, что меньше крахмала, удерживающего влагу). Эти результаты также показывают, что одна обработка паром (образец C) не настолько хороша, как обработка паром (образец A) или погружение в воду и обработка паром (образец B), для предотвращения вымывания крахмала вследствие отсутствия влаги для желатинирования поверхности макаронных изделий, которая предотвращает вымывание крахмала.
2. Приготовление
Помещают 30 г гнезд в 300 см3 воды, оставляют на 10 мин., и затем ставят в микроволновую печь при большой мощности на 5 мин. После стекания воды оценивают клейкость макаронного изделия, и определяют устойчивость макаронных изделий (с помощью анализатора текстуры). Получают следующие результаты.
Помещают 30 г гнезд в 300 см3 воды, оставляют на 10 мин., и затем ставят в микроволновую печь при большой мощности на 5 мин. После стекания воды оценивают клейкость макаронного изделия, и определяют устойчивость макаронных изделий (с помощью анализатора текстуры). Получают следующие результаты.
Эти результаты показывают, что одна обработка паром (образец C) является наилучшим способом предотвращения слипания макаронного гнезда, но его прочность не так хороша, как у образцов A или B из-за отсутствия влаги для желатинирования поверхности макаронных изделий, и в этом образце происходит большее вымывание крахмала. Обрабатывая гнезда сначала паром, погружая их затем в воду и снова обрабатывая паром (образец A), можно предотвратить склеивание гнезд лучше, чем при погружении гнезд сначала в воду и последующей обработке паром (образец B), из-за действия обработки паром на сухие гнезда.
Пример 2
Испытания проводят посредством приготовления четырех образцов, подобных образцам в примере 1, но с более толстыми макаронными изделиями, состоящими из тонких спагетти, имеющих толщину 1,25 мм и другую форму изогнутости (моток). Сравнение образцов дает результаты, подобные результатам в примере 1, но вымывание крахмала меньше, и приготовленные макаронные изделия более устойчивы по текстуре из-за большей толщины макаронных изделий. Клейкость макаронных изделий также меньше вследствие большого "пространства" в макаронных изделиях в форме мотка.
Испытания проводят посредством приготовления четырех образцов, подобных образцам в примере 1, но с более толстыми макаронными изделиями, состоящими из тонких спагетти, имеющих толщину 1,25 мм и другую форму изогнутости (моток). Сравнение образцов дает результаты, подобные результатам в примере 1, но вымывание крахмала меньше, и приготовленные макаронные изделия более устойчивы по текстуре из-за большей толщины макаронных изделий. Клейкость макаронных изделий также меньше вследствие большого "пространства" в макаронных изделиях в форме мотка.
Образец A по настоящему изобретению получают путем обработки мотка паром при 90o-95oC в течение 2 минут, погружая в холодную водопроводную воду на 1 секунду и снова обрабатывая паром при 90o-95oC в течение 8 минут, и затем высушивая горячим воздухом при 95oC в течение 18 минут до содержания влаги 10,1%.
Образец B (пример для сравнения) готовят, погружая моток сначала в холодную водопроводную воду на 10 минут, обрабатывая его паром в течение 10 минут при 90o-95oC, и затем высушивая при 95oC в горячем воздухе в течение 18 минут до содержания влаги 10,3%.
Образец C (пример для сравнения) готовят, обрабатывая моток сначала паром в течение 10 минут при 90o-95oC, и подсушивая его затем при 95oC в горячем воздухе в течение 10 минут до содержания влаги 10,4%.
Образец В (пример для сравнения) не подвергают какой-либо обработке, и содержание влаги в нем 10,2%.
1. Замачивание
Помещают 27 г макаронного мотка в 250 см3 воды (15oC) и оставляют на 90 минут. После стекания воды определяют вес макаронных изделий, вес воды, % твердых в воде, % вымывания и влажность макаронных изделий, и приводят результаты в следующей далее таблице.
Помещают 27 г макаронного мотка в 250 см3 воды (15oC) и оставляют на 90 минут. После стекания воды определяют вес макаронных изделий, вес воды, % твердых в воде, % вымывания и влажность макаронных изделий, и приводят результаты в следующей далее таблице.
2. Приготовление
Помешают 30 г макаронного клубка в 300 см3 воды, оставляют на 10 минут, затем обрабатывают в микроволновой печи при высокой мощности в течение 5 мин. После стекания воды оценивают клейкость мотка, и определяют устойчивость мотка (с помощью анализатора текстуры). Получают следующие результаты.
Помешают 30 г макаронного клубка в 300 см3 воды, оставляют на 10 минут, затем обрабатывают в микроволновой печи при высокой мощности в течение 5 мин. После стекания воды оценивают клейкость мотка, и определяют устойчивость мотка (с помощью анализатора текстуры). Получают следующие результаты.
Различие между образцами A и B нее столь существенно, как в примере 1, и это происходит благодаря тому факту, что в макаронных изделиях в форме мотка имеется больше пустого пространства, чем в изделиях в форме гнезда, и, следовательно, тенденция к склеиванию у макаронных изделий в мотках меньше, чем в гнездах. Тем не менее, имеется значительное различие в устойчивости между A и B.
Пример 3
Испытания проводят, замачивая образцы A, B, C и D, приготовленные в примере 1, в воде в течение 1 секунды и 1 минуты, соответственно, и определяя содержание влаги. Образцы, замоченные в течение 1 минуты, также варят в микроволновой печи в течение 5 минут, и оценивают клейкость и устойчивость макаронных изделий. Результаты приводятся далее.
Испытания проводят, замачивая образцы A, B, C и D, приготовленные в примере 1, в воде в течение 1 секунды и 1 минуты, соответственно, и определяя содержание влаги. Образцы, замоченные в течение 1 минуты, также варят в микроволновой печи в течение 5 минут, и оценивают клейкость и устойчивость макаронных изделий. Результаты приводятся далее.
Эти результаты показывают, что время погружения в воду существенно влияет на захватывание влаги, и таким путем можно получить макаронные изделия более влажные - влажные "охлажденные". Эти результаты также показывают, что влияние способов переработки на клейкость и устойчивость макаронных изделий, выдержанных 1 мин. при приготовлении в микроволновой печи является таким же, как и для макаронных изделий, выдержанных 10 мин для приготовления (условия приготовления, используемые в примере 1 и 2), за исключением того, что все сваренные макаронные изделия являются более устойчивыми по текстуре вследствие меньшего вымывания крахмала.
Пример 4
Испытания проводят, погружая в воду на различное время сначала обработанные паром сырые макаронные гнезда, чтобы получить охлажденные, влажные макаронные изделия с различным содержанием влаги, и затем сравнивают с образцом сухих макаронных изделий (образец A в примерах 1 и 3, полученный путем обработки паром, погружения в воду, снова обработки паром и подсушивания) по времени приготовления в микроволновой печи и устойчивости макаронных изделий.
Испытания проводят, погружая в воду на различное время сначала обработанные паром сырые макаронные гнезда, чтобы получить охлажденные, влажные макаронные изделия с различным содержанием влаги, и затем сравнивают с образцом сухих макаронных изделий (образец A в примерах 1 и 3, полученный путем обработки паром, погружения в воду, снова обработки паром и подсушивания) по времени приготовления в микроволновой печи и устойчивости макаронных изделий.
Образец A по настоящему изобретению готовят посредством обработки макаронного гнезда паром при 90o-95oC в течение 2 минут, погружения в холодную водопроводную воду на 1 секунду, снова обработки паром при 90o-95oC в течение 8 минут, и затем подсушивая в горячем воздухе при 95oC в течение 18 минут до содержания влаги 9,5%.
Образец E получают, обрабатывая гнездо сначала паром в течение 10 минут при 90o-95oC, погружая гнездо в холодную водопроводную воду на 1 секунду, и затем обрабатывая паром при 90o-95oC в течение 8 минут до содержания влаги 28,5%, с последующим охлаждением до 4oC.
Образец F получают, обрабатывая гнездо сначала паром в течение 2 минут при 90o-95oC, погружая гнездо в холодную водопроводную воду на 10 секунду, и обрабатывая затем паром в течение 8 минут при 90o-95oC до содержания влаги 33,2%, с последующим охлаждением до 4oC.
Образец G получают, обрабатывая гнездо сначала паром в течение 2 минут при 90o-95oC, погружая гнездо в холодную водопроводную воду на 30 секунду, и обрабатывая затем паром в течение 8 минут при 90o-95oC, и получают содержание влаги 35,0%, после чего гнездо охлаждают до 4oC.
Образец H получают, обрабатывая гнездо сначала паром в течение 2 минут при 90o-95oC, погружая гнездо в холодную воду на 60 секунду, и затем обрабатывая паром в течение 8 минут при 90o-95oC до содержания влаги 38,0%, с последующим охлаждением до 4oC.
Приготовление в микроволновой печи
Помещают 30-граммовое макаронное гнездо в 300 см3 воды, оставляют на 1 минуту, и варят в микроволновой печи при большой мощности в течение различного времени. Определяют устойчивость и содержание влаги в сваренных макаронных изделиях. Результаты приведены в следующей таблице.
Помещают 30-граммовое макаронное гнездо в 300 см3 воды, оставляют на 1 минуту, и варят в микроволновой печи при большой мощности в течение различного времени. Определяют устойчивость и содержание влаги в сваренных макаронных изделиях. Результаты приведены в следующей таблице.
Эти результаты показывают, что влажные охлажденные макаронные изделия с различным содержанием влаги могут быть получены посредством погружения в воду на разное время, и время микроволновой варки таких влажных макаронных изделий может быть на 1-2 мин. меньше, чем для сухих макаронных изделий с подобной устойчивостью макаронных изделий и влажностью готовых макаронных изделий.
Пример 5
Сухие макаронные изделия короткой нарезки (жгутики, ракушки и спиральки) обрабатывают паром в течение 8 минут при 90o-95oC, затем сбрызгивают водой или погружают в воду на 1 секунду, и снова обрабатывают паром в течение 8 минут. Эти обработанные паром макаронные изделия затем подсушивают при 95oC в течение 20 минут до содержания влаги около 10%. По 30 г упомянутых выше обработанных и необработанных макаронных изделий вместе со 130 г воды нагревают в микроволновой печи (700 вт, большая мощность) в течение 5 минут и сравнивают. Результаты испытаний показывают, что необработанные образцы содержат больше крахмала и мягче, чем обработанные образцы, и устойчивость (по анализатору текстуры) приготовленных макаронных изделий приводится далее.
Сухие макаронные изделия короткой нарезки (жгутики, ракушки и спиральки) обрабатывают паром в течение 8 минут при 90o-95oC, затем сбрызгивают водой или погружают в воду на 1 секунду, и снова обрабатывают паром в течение 8 минут. Эти обработанные паром макаронные изделия затем подсушивают при 95oC в течение 20 минут до содержания влаги около 10%. По 30 г упомянутых выше обработанных и необработанных макаронных изделий вместе со 130 г воды нагревают в микроволновой печи (700 вт, большая мощность) в течение 5 минут и сравнивают. Результаты испытаний показывают, что необработанные образцы содержат больше крахмала и мягче, чем обработанные образцы, и устойчивость (по анализатору текстуры) приготовленных макаронных изделий приводится далее.
При других испытаниях оценивают спиральные макаронные изделия с различной обработкой.
Пример 6
Свежераскатанные, нарезанные полосками и порубленные сырые влажные макаронные изделия (влажность 30%), 1 мм х 1 мм, обрабатывают двумя способами.
Свежераскатанные, нарезанные полосками и порубленные сырые влажные макаронные изделия (влажность 30%), 1 мм х 1 мм, обрабатывают двумя способами.
1. После обработки паром (90o-93oC (195-200oF), 2 минуты) обрызгивают водой или погружают в воду (30 секунд), и обрабатывают паром.
2. После обрызгивания водой или погружения в воду (30 секунд) обрабатывают паром.
Макаронные изделия, полученные обработкой по способу 1, являются менее клейкими, чем макаронные изделия, полученные обработкой по способу 2, и могут быть разделены во время варки, в то время как макаронные изделия, полученные обработкой по способу 2, не разделяются.
При применении обработки паром, добавления воды и обработки паром к сырым, влажным макаронным изделиям можно получить макаронные изделия с предварительной кулинарной обработкой или приготовленные частично (до полуготовности), с содержанием влаги в интервале от 40 до 60%.
Пример 7
Макаронные гнезда, весящие 30 г, и состоящие из вермишели, имеющей нити толщиной 1 мм, обрабатывают паром при 90o-95oC в течение 2 минут, погружают в водопроводную воду на 1 секунду, снова обрабатывают паром при 90o-95oC в течение 8 минут, и затем сушат горячим воздухом при 95oC в течение 18 минут до содержания влаги 9,5%. Смешивают 50 частей высушенных макаронных изделий и 50 частей соуса в банках, и добавляют достаточное количество воды, чтобы получить содержание влаги 60 мас.% по отношению к весу смеси. Смесь стерилизуют, одновременно вращая банки, чтобы предотвратить осаждение сухих макаронных изделий, при температуре стерилизации 125oC в течение 30 минут.
Макаронные гнезда, весящие 30 г, и состоящие из вермишели, имеющей нити толщиной 1 мм, обрабатывают паром при 90o-95oC в течение 2 минут, погружают в водопроводную воду на 1 секунду, снова обрабатывают паром при 90o-95oC в течение 8 минут, и затем сушат горячим воздухом при 95oC в течение 18 минут до содержания влаги 9,5%. Смешивают 50 частей высушенных макаронных изделий и 50 частей соуса в банках, и добавляют достаточное количество воды, чтобы получить содержание влаги 60 мас.% по отношению к весу смеси. Смесь стерилизуют, одновременно вращая банки, чтобы предотвратить осаждение сухих макаронных изделий, при температуре стерилизации 125oC в течение 30 минут.
Полученные макаронные изделия имеют отличную текстуру.
Claims (23)
1. Способ получения макаронных изделий быстрого приготовления, отличающийся тем, что включает обработку паром сухих или влажных, не подвергнутых кулинарной обработке макаронных изделий, для получения обработанных паром кулинарных изделий с желатинированной поверхностью, приведение в контакт обработанных паром макаронных изделий с водой для получения влажных макаронных изделий, а затем обработку паром влажных макаронных изделий, чтобы получить частично приготовленные макаронные изделия.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что макаронные изделия представляют собой короткие или длинные макаронные изделия, состоящие из множества развернутых отдельных нитей, свободно расположенных в форме груды, или из множества изогнутых и перекрученных нитей.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что макаронные изделия представляют собой согнутые перекрученные длинные макаронные изделия.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержание влаги в сухих, не подвергавшихся кулинарной обработке макаронных изделиях, составляет от 3 до 13 мас.% по отношению к общей массе макаронных изделий.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработка паром сухих или влажных, не подвергавшихся кулинарной обработке макаронных изделий, желатинирует по крайней мере часть поверхности макаронных изделий.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку паром осуществляют за время от 1 с до 15 мин.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что контактирование обработанных паром макаронных изделий с водой осуществляют путем погружения в воду или обрызгивания водой.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что продолжительность контакта с водой составляет от 0,1 c до 2 мин.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура воды, используемой для контактирования с обработанными паром макаронными изделиями, составляет от примерно температуры замерзания до 60oC.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку паром влажных макаронных изделий осуществляют за время от 1 до 30 мин.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после обработки паром влажных макаронных изделий их охлаждают до температуры замораживания и получают влажные охлажденные макаронные изделия.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после обработки паром влажных макаронных изделий их подсушивают для уменьшения содержания влаги приблизительно до уровня, подобного содержанию влаги в исходных сухих, не подвергавшихся кулинарной обработке макаронных изделиях, или до более низкого уровня.
13. Способ получения стерилизованных макаронных изделий, отличающийся тем, что включает обработку паром сухих или влажных, не подвергавшихся кулинарной обработке, макаронных изделий, для получения обработанных паром кулинарных изделий с желатинированной поверхностью, приведение в контакт обработанных паром макаронных изделий с водой для получения влажных макаронных изделий, обработку паром влажных макаронных изделий для получения частично приготовленных макаронных изделий, смешение частично приготовленных макаронных изделий с соответствующим количеством добавляемой воды и соусом в контейнере, и стерилизацию или пастеризацию смеси при вращении контейнера.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что макаронные изделия представляют собой короткие или длинные макаронные изделия, состоящие из множества развернутых отдельных нитей, свободно расположенных в форме груды, или из множества изогнутых и перекрученных нитей.
15. Способ по п. 13, отличающийся тем, что макаронные изделия представляют собой согнутые перекрученные длинные макаронные изделия.
16. Способ по п. 13, отличающийся тем, что содержание влаги в сухих, не подвергавшихся кулинарной обработке макаронных изделиях, составляет от 3 до 13 мас.% по отношению к общей массе макаронных изделий.
17. Способ по п. 13, отличающийся тем, что обработку паром сухих или влажных, не подвергавшихся кулианарной обработке макаронных изделий, желатинирует по крайне мере часть поверхности макаронных изделий.
18. Способ по п. 13, отличающийся тем, что обработку паром осуществляют за время от 1 с до 15 мин.
19. Способ по п. 13, отличающийся тем, что контактирование обработанных паром макаронных изделий с водой осуществляют путем погружения в воду или обрызгивания водой.
20. Способ по п. 13, отличающийся тем, что продолжительность контакта с водой составляет от 0,1 с до 2 мин.
21. Способ по п. 13, отличающийся тем, что температура воды, используемой для контактирования с обработанными паром макаронными изделиями, составляет от, примерно, температуры замерзания до 60oC.
22. Способ по п. 13, отличающийся тем, что обработку паром влажных макаронных изделий осуществляют за время от 1 до 30 мин.
23. Способ по п. 13, отличающийся тем, что после обработки паром влажных макаронных изделий их подсушивают для уменьшения содержания влаги приблизительно до уровня, подобного содержания влаги в исходных сухих, не подвергавшихся кулинарной обработке, макаронных изделиях, или до более низкого уровня.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US8/313,766 | 1994-09-28 | ||
| US08/313,766 US5573804A (en) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Preparation of interwined pasta products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95116593A RU95116593A (ru) | 1997-08-20 |
| RU2119759C1 true RU2119759C1 (ru) | 1998-10-10 |
Family
ID=23217058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95116593A RU2119759C1 (ru) | 1994-09-28 | 1995-09-27 | Способ получения макаронных изделий быстрого приготовления и способ получения стерилизованных макаронных изделий |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5573804A (ru) |
| EP (1) | EP0704168A3 (ru) |
| JP (1) | JPH08173071A (ru) |
| KR (1) | KR100247847B1 (ru) |
| CN (1) | CN1129531A (ru) |
| AU (1) | AU711671B2 (ru) |
| BR (1) | BR9504188A (ru) |
| CA (1) | CA2159027A1 (ru) |
| CZ (1) | CZ230095A3 (ru) |
| MX (1) | MX9504101A (ru) |
| NZ (1) | NZ280057A (ru) |
| PL (1) | PL179676B1 (ru) |
| RU (1) | RU2119759C1 (ru) |
| SK (1) | SK281383B6 (ru) |
| TR (1) | TR199501180A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA957697B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2771327C2 (ru) * | 2018-04-24 | 2022-04-29 | Пастифичо Рана С.П.А. | Способ варки |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5599573A (en) * | 1995-05-31 | 1997-02-04 | Nestec S.A. | Preparation of acidified pastas |
| CA2195278C (en) * | 1996-01-22 | 2004-07-27 | Teruyasu Fukuyama | Process for producing quick-boiling or instant cooking pastas and noodles |
| US5817356A (en) * | 1996-05-13 | 1998-10-06 | Nestec S.A. | Preparation of pastas |
| JPH11123A (ja) * | 1997-06-11 | 1999-01-06 | Fuiide Atsupu:Kk | 早茹でパスタ及び早茹で麺の製造法 |
| JP3634116B2 (ja) * | 1997-06-11 | 2005-03-30 | 株式会社フィードアップ | 包装済み早茹でパスタ及び麺類の製造法 |
| ATE355754T1 (de) | 1999-04-07 | 2007-03-15 | Unilever Nv | Gefrorene teigwaren |
| CH707774B1 (de) * | 2000-08-31 | 2014-09-30 | Pasta E Sughi Sa | Verfahren zum Fertigstellen von vorgefertigten Speisen. |
| US6541059B2 (en) * | 2000-12-07 | 2003-04-01 | Bestfoods | Process of making instant pasta with improved cooking quality |
| IT1393942B1 (it) * | 2009-04-10 | 2012-05-17 | Fava S P A | Metodo di essiccazione rapido ad alto rendimento per pasta secca a "nucleo stabilizzato" |
| CN103535567A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-29 | 青岛正亚机械科技有限公司 | 一种制面工艺及制面设备 |
| CN109699906B (zh) * | 2019-01-31 | 2022-04-22 | 安徽谷优美食品科技股份有限公司 | 一种纯天然耐煮意大利汤面的制备方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3537862A (en) * | 1967-02-01 | 1970-11-03 | Nestle Sa | Process for preparing an alimentary paste product |
| CA922574A (en) * | 1969-10-06 | 1973-03-13 | P. Finucane Thomas | Process for preparing a quick cooking pasta product |
| JPS5498351A (en) * | 1978-01-19 | 1979-08-03 | Kanebo Foods | Production of instant macaroni |
| US4370352A (en) * | 1979-02-07 | 1983-01-25 | Kanebo Foods, Ltd. | Non-fried instant cooking dry noodles |
| US4473593A (en) * | 1982-03-15 | 1984-09-25 | Proctor & Schwartz | Process for preparing quick-cooking food products |
| US4675199A (en) * | 1985-05-30 | 1987-06-23 | Nestec S.A. | Production of pasta |
| US5063072A (en) * | 1987-10-08 | 1991-11-05 | Borden, Inc. | One-step flavored pasta products and processes for preparing fast cooking pasta products |
| US5294452A (en) * | 1989-09-12 | 1994-03-15 | Defrancisci Machine Corp. | Steaming process for short cut pasta |
| JP2799206B2 (ja) * | 1989-12-28 | 1998-09-17 | 日清製粉株式会社 | 即席冷凍スパゲティの製造法 |
| CH680975A5 (ru) * | 1990-11-08 | 1992-12-31 | Nestle Sa |
-
1994
- 1994-09-28 US US08/313,766 patent/US5573804A/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-09-05 SK SK1105-95A patent/SK281383B6/sk unknown
- 1995-09-07 EP EP95202430A patent/EP0704168A3/en not_active Withdrawn
- 1995-09-07 CZ CZ952300A patent/CZ230095A3/cs unknown
- 1995-09-08 AU AU30541/95A patent/AU711671B2/en not_active Ceased
- 1995-09-13 ZA ZA957697A patent/ZA957697B/xx unknown
- 1995-09-20 NZ NZ280057A patent/NZ280057A/en unknown
- 1995-09-25 CA CA002159027A patent/CA2159027A1/en not_active Abandoned
- 1995-09-26 MX MX9504101A patent/MX9504101A/es unknown
- 1995-09-26 PL PL95310672A patent/PL179676B1/pl unknown
- 1995-09-27 KR KR1019950032159A patent/KR100247847B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-09-27 CN CN95118678A patent/CN1129531A/zh active Pending
- 1995-09-27 BR BR9504188A patent/BR9504188A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-09-27 JP JP7248900A patent/JPH08173071A/ja not_active Withdrawn
- 1995-09-27 RU RU95116593A patent/RU2119759C1/ru active
- 1995-09-28 TR TR95/01180A patent/TR199501180A2/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2771327C2 (ru) * | 2018-04-24 | 2022-04-29 | Пастифичо Рана С.П.А. | Способ варки |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1129531A (zh) | 1996-08-28 |
| SK281383B6 (sk) | 2001-03-12 |
| MX9504101A (es) | 1997-03-29 |
| US5573804A (en) | 1996-11-12 |
| ZA957697B (en) | 1997-03-13 |
| BR9504188A (pt) | 1996-10-22 |
| CZ230095A3 (en) | 1996-04-17 |
| CA2159027A1 (en) | 1996-03-29 |
| SK110595A3 (en) | 1996-04-03 |
| PL310672A1 (en) | 1996-04-01 |
| KR960009882A (ko) | 1996-04-20 |
| EP0704168A2 (en) | 1996-04-03 |
| NZ280057A (en) | 1998-07-28 |
| KR100247847B1 (ko) | 2000-03-15 |
| AU3054195A (en) | 1996-04-26 |
| EP0704168A3 (en) | 1996-10-16 |
| AU711671B2 (en) | 1999-10-21 |
| PL179676B1 (pl) | 2000-10-31 |
| JPH08173071A (ja) | 1996-07-09 |
| TR199501180A2 (tr) | 1996-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Pongpichaiudom et al. | Characterization of frying, microwave‐drying, infrared‐drying, and hot‐air drying on protein‐enriched, instant noodle microstructure, and qualities | |
| RU2119759C1 (ru) | Способ получения макаронных изделий быстрого приготовления и способ получения стерилизованных макаронных изделий | |
| NO318179B1 (no) | Fremgangsmate for fremstilling av et forkokt, lagringsstabilt eller nedkjolt surgjort pastaprodukt | |
| WO2001074177A1 (fr) | Riz instantane et son procede de preparation | |
| KR890005274B1 (ko) | 건조 α화 곡물의 제조방법 | |
| US5972407A (en) | Treatment of uncooked pasta products to reduce cooking loss | |
| RU95116593A (ru) | Способ получения макаронных изделий быстрого приготовления и способ получения стерилизованных макаронных изделий | |
| US4333960A (en) | Process for producing dehydrated rice and product from parboiled rice | |
| DE60006351T2 (de) | Getrockneter schnellkochender Reis | |
| US6180145B1 (en) | Process for preparing baked potato product | |
| US7374789B2 (en) | Process for the preparation of cooked pasta, in particular for the preparation of ready-to-eat meals having a long shelf-life | |
| NO177121B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av pasta | |
| JPH09191844A (ja) | 簡易調理パスタ及び麺類の製造法 | |
| EP1164869A1 (en) | Frozen pasta product | |
| JPS6354344B2 (ru) | ||
| JP3443081B2 (ja) | 玄米加工食品 | |
| KR880000214B1 (ko) | 즉석미의 제조방법 | |
| JP3294540B2 (ja) | 米飯の製造方法 | |
| CA2267230A1 (en) | Process for producing dehydrated whole lentils | |
| JPS61260831A (ja) | 魚介類を原料とする液汁のない密封容器詰食品の製造方法 | |
| JPH0870800A (ja) | 早炊き用の米の調製方法 | |
| JPH01256355A (ja) | 冷凍米飯の製造方法 | |
| JPH0448416B2 (ru) | ||
| KR100221667B1 (ko) | 반조리밥의 제조방법 | |
| WO2000062627A1 (en) | Process for preparing pre-cooked potatoes |