RU2085638C1 - Ковер с прошивным ворсом - Google Patents

Ковер с прошивным ворсом Download PDF

Info

Publication number
RU2085638C1
RU2085638C1 SU925011212A SU5011212A RU2085638C1 RU 2085638 C1 RU2085638 C1 RU 2085638C1 SU 925011212 A SU925011212 A SU 925011212A SU 5011212 A SU5011212 A SU 5011212A RU 2085638 C1 RU2085638 C1 RU 2085638C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carpet
polyamide
piercing
pile
base
Prior art date
Application number
SU925011212A
Other languages
English (en)
Inventor
Еррен Карл-Хейнц
Греве Регина
Хейдхуз Роберт
Хеппнер Франк
Original Assignee
Норддейтше Фазерверке ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6429143&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2085638(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Норддейтше Фазерверке ГмбХ filed Critical Норддейтше Фазерверке ГмбХ
Application granted granted Critical
Publication of RU2085638C1 publication Critical patent/RU2085638C1/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04G—MAKING NETS BY KNOTTING OF FILAMENTARY MATERIAL; MAKING KNOTTED CARPETS OR TAPESTRIES; KNOTTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D04G3/00—Making knotted carpets or tapestries
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
    • D05C17/02—Tufted products
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0076—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing the back coating or pre-coat being a thermoplastic material applied by, e.g. extrusion coating, powder coating or laminating a thermoplastic film
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0081—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing with at least one extra fibrous layer at the backing, e.g. stabilizing fibrous layer, fibrous secondary backing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00—Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/02—Synthetic macromolecular fibres
    • D06N2201/0263—Polyamide fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/06—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N2203/065—Polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2205/00—Condition, form or state of the materials
    • D06N2205/06—Melt
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2205/00—Condition, form or state of the materials
    • D06N2205/10—Particulate form, e.g. powder, granule
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/06—Building materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2213/00—Others characteristics
    • D06N2213/02—All layers being of the same kind of material, e.g. all layers being of polyolefins, all layers being of polyesters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23979—Particular backing structure or composition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23986—With coating, impregnation, or bond
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23993—Composition of pile or adhesive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
  • Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)

Abstract

Использование: ковровое покрытие для полов и стен. Сущность изобретения: ковер с прошивным ворсом имеет прошивное основание, ворсовой материал и изнанку ковра и, в основном, состоит исключительно из полиамида 6. Применение однородного в химическом отношении материала для всех составных частей ковра с прошивным ворсом обеспечивает переработку его в целом на исходный мономер без необходимости разделения на отдельные составляющие. 8 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к коврам с прошивным ворсом, в частности к ковровым покрытиям для полов и стен.
Известен ковер с прошивным ворсом, содержащий три составные части, а именно: прошивное основание, ворсовый материал из полиамида 6 и изнаночный слой. Для этих составных частей используют различные материалы, которые принципиально отличаются друг от друга по химическим свойствам и не могут совместно регенерироваться, например, полипропилен, полиамид, полиуретан, поливинилхлорид и джут. Используют сочетания полипропилена в качестве тканого основания, полиамида в качестве ворсового материала и полиуретана в качестве изнаночного слоя.
Ковры с прошивным ворсом описанной выше конструкции вызывают значительные трудности, связанные с утилизацией после окончания их эксплуатации (так как они имеют большие объемы и массу) и практически не разлагаются или разлагаются очень медленно. Разделение на отдельные составные части и повторное использование этих составных частей весьма сложно.
Технический результат, достигаемый в данном изобретении, заключается в создании ковра с прошивным ворсом, который легко уничтожить или повторно использовать (переработать) после окончания его эксплуатации.
Указанный технический результат в ковре с прошивным ворсом, содержащем прошивное основание, ворсовый материал из полиамида 6 и изнаночный слой, согласно изобретению достигается благодаря тому, что основание и изнаночный слой, в основном, выполнены исключительно из полиамида 6.
Прошивное основание может быть выполнено из трикотажа, состоять из пряжи тониной 20 200 дтекс или из пряжи с элементарными нитями.
Трикотаж прошивного основания может быть выполнен по следующей системе петлеобразования:
первая гребенка (бархатное ворсовое переплетение) 1-0-2, 4-5-4
вторая гребенка (бахромчатое переплетение)7 1-0-0, 0-1-1
количество петель на 1 см 20
количество игл на 25,4 мм 28
Прошивное основание может представлять собой тканый или нетканый материал.
Прошивное основание может состоять из пряжи тониной 200 4000 дтекс и иметь полотняное переплетение.
Изнаночный слой может состоять из пленки или расплавленного адгезионного порошка, или частично растворенного расплава полиамида 6, или сополимера полиамида с высоким содержанием полиамида 6 и приклеен к прошитым петлям ворса.
Установлено, что производство ковров с прошивным ворсом из практически одного химически однородного материала (если не учитывать обычно используемые вспомогательные материалы, такие как красители, антистатики и тому подобные) возможно, если тщательно подобрать материал для различных составных частей ковра с точки зрения необходимых свойств. При применении материала одного и того же химического состава для всех составных частей ковра с прошивным ворсом при переработке или утилизации использованного ковра отпадает необходимость в разделении его на составные части. Ковер в этом случае можно перерабатывать как одно целое для извлечения исходного мономера, так как полиамид 6 можно перерабатывать на исходный мономер капролактам простой деполимеризацией.
Преимуществом настоящего изобретения является тот факт, что применение материала одного и того же химического состава обеспечивает равноокрашиваемость ворса и основания и повышает светостойкость по сравнению с обычными коврами, в которых в качестве прошивного основания используют полипропилен. Кроме того, предлагаемый ковер с прошивным ворсом имеет повышенную эластичность и позволяет использовать повышенные температуры при крашении и отделке, чем обеспечивается снижение общей себестоимости изготовления и повышение экономичности изделия.
Прошивное основание предлагаемого согласно изобретению ковра с прошивным ворсом выполнено в виде тканого полотна, трикотажного полотна, нетканого материала или ориентированной пленки из полиамида 6. При изготовлении текстильного полотна в виде основовязаной ткани трикотажное полотно с основным вырабатывают со следующей схемой петлеобразования:
первая гребенка (бархатное ворсовое переплетение) 1-0-2, 4-5-4
вторая гребенка (бахромчатое переплетение) 1-0-0, 0-1-1
количество петель на 1 см 20
количество игл на 25,4 мм 28
При указанной выше системе петлеобразования трикотажное полотно обеспечивает устойчивость получаемого изделия к заворачиванию кромок, а также обладает достаточной растяжимостью в продольном и поперечном направлениях. Выбранная система петлеобразования при большом смещении на первой гребенке предотвращает разрушение всей конструкции в случае любого повреждения нитей прошивными иглами при прошивании.
Применение трикотажного полотна обеспечивает получение растяжимого ковра с прошивным ворсом, который можно зафиксировать последующим закреплением изнанки, после чего ковер будет все еще иметь удлинение от 3 до 5% при растяжении. Трикотаж также обладает высокой устойчивостью к смещению, в результате чего исключается разрыв ковра, который вызывается, например, смещением на игольной планке.
Пряжа, используемая для вязания, предпочтительно пряжа из элементарных волокон, имеет номера от 20 до 200 дтекс. Особенно выгодно использовать пряжу с номером от 44 до 67 дтекс. Усадка элементарного волокна составляет 14% и может быть специально проведена нагреванием (фиксацией). При прошивании ворса до фиксации устранение усадки приведет к уплотнению поверхности и повышению качества ковра. С другой стороны, можно прошивать с укрупненным шагом и затем использовать целевую усадку для получения такой же поверхности изделия, как и при использовании прошивной машины с более мелким шагом. Например, прошивное изделие (шаг 1/10 дюйма, ворс 8 мм, 45 петель на 1 см) дает усадку на 25% с 1270 до 1600 г/м2 при использовании описанного выше основовязаного полотна в качестве материала подложки. В случае нежелательности такой усадки можно использовать в качестве прошивного основания трикотаж такой же структуры после стабилизации путем полной фиксации.
При применении тканого материала в качестве прошивного основания предпочтительно использовать полотняное переплетение для получения равноусадочности по утку и основе. Плотность по утку и основе зависит от используемой толщины пряжи. В основном пригодна пряжа с номером от 200 до 4000 дтекс. Типичная плотность нитей для пряжи 300 дтекс составляет от 8 до 14 нитей на 1 см по основе и 5 10 нитей на 1 см по утку при номере пряжи 1100 дтекс. Устойчивость к смещению и диагональную стабильность грубых тканей можно улучшить дополнительным нанесением слоя нетканого материала. При использовании тканого материала удлинение невелико и благодаря существенному восприятию нагрузки применяемым переплетением удлинение при растяжении находится в пределах 3%
Вместе с тем можно получать большее удлинение путем применения текстурированных нитей, например, полиамидных нитей высокой эластичности с последующей дозированной отделкой с тем, чтобы удовлетворять предъявляемым эксплуатационным требованиям.
Применение нетканого материала в качестве основания ковра обеспечивает равнопрочность во всех направлениях с удлинением, которое можно корректировать последующей фиксацией, но его прочность меньше, чем у других материалов. Особенно целесообразно использовать нетканые материалы весом от 90 до 200 г/см2, предпочтительно от 110 до 150 г/см2 и с продольной прочностью 130 170 Н/5 см, предпочтительно 140 160 Н/5 см, и с поперечной прочностью 100 150 Н/5 см, предпочтительно 110 140 Н/5 см.
В качестве ворсового или прошивочного материала используют пряжу второй крутки, обычно из штапельного волокна, непрерывно ориентированную пряжу из элементарного текстурированного волокна или другую пряжу, изготовленную любым способом исключительно из полиамида 6. Можно использовать нормально текстурированную пряжу или дополнительно фиксированную или крученую и фиксированную пряжу в диапазоне от 800 до 4000 дтекс.
Петли прошивного ворса закрепляют проклеиванием полиамидной пленкой или расплавом полиамидного порошка, либо частично растворенным полиамидным расплавом.
Для закрепления прошивных петель следует нагреть полиамидную пленку или полиамидный порошок до состояния текучести либо нанести частично растворенный полиамидный расплав пока он еще жидкий. Целесообразно использовать сополимер полиамида с пониженной точкой плавления, но при этом он должен содержать как можно более высокую долю полиамида 6. Предпочтительно использовать сополимеры с содержанием полиамида 6 не менее 80% предпочтительно 90% Введение минимального количества вспомогательного компонента является весьма несущественным фактором по сравнению с общим весом используемого материала, благодаря чему переработка деполимеризацией, направленной на извлечение исходного компонента капролактама, не вызывает трудностей. Сополимеры полиамида, пригодные для этого, являются стандартными промышленными плавкими расплавами, выпускаемыми в виде пленок и порошка.
Степень фиксации можно регулировать как видом сополимера и толщиной пленки, так и количеством порошка в зависимости от области применения. Количество наносимого покрытия составляет 30 90 г/м2, предпочтительно 40 70 г/м2. В то же время, удлинение ковра при растяжении, в особенности при применении трикотажа в качестве основания ковра, задается степенью фиксации.
Во время фиксации прошивных петель можно одновременно нанести в качестве второй изнанки текстильное покрытие из полиамида 6, например, в виде тканого или нетканого материала или трикотажа для дополнительной стабилизации ковра. Структуру предлагаемого ковра строят без отдельного изоляционного слоя или с таким слоем, но без проклейки путем натяжения на игольных планках. Затем этот изоляционный слой может быть снят по окончании эксплуатации и отдельно утилизирован. При этом сам ковер остается утилизируемым.
Использование изобретения поясняется приведенными ниже примерами, не ограничивающими объем изобретения. Пример 1. Пример структуры текстильного напольного покрытия, изготовленного по технологии прошивания ворса.
Прошивное основание:
Основовязаное изделие из полиамида 6
Количество игл на 25,4 мм 28
Первая гребенка Материал 44 дтекс
Переплетение Бархатное 1-0-2, 4-5-4
Вторая гребенка Материал 44 дтекс
Переплетение Бахромачатое 1-0-0, 0-1-1
Количество петель на 1 см 20
Вес, г/м2 90
Ворс: ковровая пряжа из полиамида 6 тип 1250 дтекс, нить 68 х 2, 250 кр/м, фиксация на проволоке, антистатическая
Прошивка:
Шаг машины 1/10 дюйма
Высота ворса 8 мм
Количество петель на 10 см, необработанные 46
Начальный вес ворса, г/см2, необработанный 1270
Начальный вес нерезанного ворса после окрашивания, г/см2 1604
Закрепление: пленка из сополимера полиамида (оптическая точка плавления ДИН 53 376 В 100 115oC), вес 40 г/м2.
Закрепление при 115 122oC. Пример 2. Пример структуры текстильного напольного покрытия, изготовленного по технологии прошивания ворса с дополнительной изнанкой:
Прошивное основание по примеру 1
Ворс по примеру 1
Прошивка по примеру 1
Закрепление пленка из сополимера полиамида (точка плавления по примеру 1) 40 г/м2 и основовязаный материал, аналогичный прошивному основанию, нанесенный на прошитую структуру (температура 115 122oC).

Claims (9)

1. Ковер с прошивным ворсом, содержащий ворсовый материал из полиамида 6, прошивное основание и изнаночный слой, отличающийся тем, что прошивное основание и изнаночный слой, в основном, выполнены исключительно из полиамида 6.
2. Ковер по п.1, отличающийся тем, что прошивное основание выполнено из трикотажа.
3. Ковер по п.1, отличающийся тем, что прошивное основание состоит из пряжи тониной 20 200 дтекс.
4. Ковер по пп.2 и 3, отличающийся тем, что прошивное основание состоит из пряжи с элементарными нитями.
5. Ковер по пп.2 4, отличающийся тем, что трикотаж прошивного основания выполнен по следующей системе петлеобразования: первая гребенка (бархатное ворсовое переплетение) 1 0 2, 4 5 4; вторая гребенка (бахромчатое переплетение) 1 0 0, 0 1 1; количество петель на 1 см 20; количество игл на 25,4 мм 28.
6. Ковер по п.1, отличающийся тем, что прошивное основание представляет собой тканый материал.
7. Ковер по п.1, отличающийся тем, что прошивное основание состоит из пряжи тониной 200 4000 дтекс и имеет полотняное переплетение.
8. Ковер по п.1, отличающийся тем, что прошивное основание представляет собой нетканый материал.
9. Ковер по пп. 1 8, отличающийся тем, что изнаночный слой состоит из пленки или расплавленного адгезионного порошка, или частично растворенного расплава полиамида 6, или сополимера полиамида с высоким содержанием полиамида 6 и приклеен к прошитым петлям ворса.
SU925011212A 1991-04-09 1992-04-08 Ковер с прошивным ворсом RU2085638C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4111455A DE4111455C1 (ru) 1991-04-09 1991-04-09
DEP4111455.8 1991-04-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2085638C1 true RU2085638C1 (ru) 1997-07-27

Family

ID=6429143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925011212A RU2085638C1 (ru) 1991-04-09 1992-04-08 Ковер с прошивным ворсом

Country Status (25)

Country Link
US (1) US5494723A (ru)
EP (1) EP0508287B1 (ru)
JP (1) JPH05214663A (ru)
KR (1) KR920019993A (ru)
CN (1) CN1030783C (ru)
AT (1) ATE142720T1 (ru)
AU (1) AU652618B2 (ru)
BR (1) BR9201260A (ru)
CA (1) CA2065683A1 (ru)
CS (1) CS108592A3 (ru)
DE (2) DE4111455C1 (ru)
DK (1) DK0508287T3 (ru)
ES (1) ES2091969T3 (ru)
GR (1) GR3021067T3 (ru)
HR (1) HRP920068A2 (ru)
IL (1) IL101440A (ru)
MX (1) MX9201620A (ru)
NZ (1) NZ242194A (ru)
PL (1) PL169756B1 (ru)
RO (1) RO109565B1 (ru)
RU (1) RU2085638C1 (ru)
SI (1) SI9200045A (ru)
TR (1) TR26194A (ru)
TW (1) TW221469B (ru)
YU (1) YU48261B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2449065C1 (ru) * 2009-10-09 2012-04-27 Меди Гмбх & Ко. Кг Способ изготовления плоского трикотажа с укрепленной концевой кромкой, в частности бандажа

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4140580A1 (de) * 1991-12-10 1993-06-17 Pegulan Tarkett Ag Verfahren zur herstellung von vollstaendig recyclingfaehigen teppichen
US5240530A (en) * 1992-02-10 1993-08-31 Tennessee Valley Performance Products, Inc. Carpet and techniques for making and recycling same
US5876827A (en) * 1992-02-10 1999-03-02 Polyloom Corporation Of America Pile carpet
EP0625605A1 (en) * 1993-05-17 1994-11-23 Monsanto Company All-polyamide carpet construction
US5556684A (en) * 1994-02-04 1996-09-17 Forero; Miguel Manufacturing process for synthetic fiber carpets fixed by fusion at regular intervals with crest or tufts, without using glues or using small amounts of glues, where threads do not loosen and thus obtaining the carpets
US5604009A (en) * 1994-12-02 1997-02-18 Synthetic Industries, Inc. Non-adhesive bonded tufted carpet and method for making the same
US5626912A (en) * 1995-04-14 1997-05-06 Dsm N.V. Tufted fabrics
CA2171913A1 (en) * 1995-06-05 1996-12-06 Randall A. Sferrazza Recyclable carpet and method of recycling
US5704104A (en) * 1995-12-27 1998-01-06 Bacon; Forrest C. Method and machine for recycling discarded carpets
JP2001517112A (ja) * 1997-02-28 2001-10-02 ショー インダストリーズ インコーポレイテッド カーペット、カーペット裏地材料及び方法
US20030211280A1 (en) 1997-02-28 2003-11-13 Shaw Industries, Inc. Carpet, carpet backings and methods
US7338698B1 (en) 1997-02-28 2008-03-04 Columbia Insurance Company Homogeneously branched ethylene polymer carpet, carpet backing and method for making same
US5969694A (en) * 1997-12-19 1999-10-19 Harada Industry Co., Ltd. Telescopic rod antenna and method for manufacturing the same
US6316075B1 (en) 1998-02-04 2001-11-13 Mannington Mills, Inc. Surface coverings containing fused recycled material and processes of making the same
US6182913B1 (en) 1999-01-25 2001-02-06 Interface, Inc. Method and apparatus for reclaiming carpet components
JP2004500930A (ja) * 2000-06-05 2004-01-15 ミリケン・アンド・カンパニー 軽量のクッション性を有するカーペット、カーペットタイルおよび方法
DE60223796T2 (de) 2001-05-03 2008-10-30 Shaw Industries Group, Inc. Tuftnadelanordnung
US20050112320A1 (en) * 2003-11-20 2005-05-26 Wright Jeffery J. Carpet structure with plastomeric foam backing
US20050260380A1 (en) * 2004-05-20 2005-11-24 Moon Richard C Tuftable carpet backings and carpets with enhanced tuft holding properties
NL1026245C2 (nl) * 2004-05-21 2005-11-22 Klieverik Heli Bv Werkwijze voor het vervaardigen van tapijt.
US20070178790A1 (en) * 2006-01-31 2007-08-02 Propex Fabrics Inc. Secondary carpet backing and buckling resistant carpet made therefrom
US20090123688A1 (en) * 2007-11-08 2009-05-14 Miller Ray W Moisture vapor permeable carpet underlay
US20110040027A1 (en) * 2009-04-22 2011-02-17 Keating Joseph Z Methods of recycling carpet components and products formed therefrom
US20100273001A1 (en) * 2009-04-22 2010-10-28 Keating Joseph Z Method of Recycling Carpet Components and Carpet Components formed Therefrom
US8113448B2 (en) * 2009-04-22 2012-02-14 Keating Joseph Z Methods of recycling carpet components and carpet components formed thereform
US9724852B1 (en) * 2009-05-22 2017-08-08 Columbia Insurance Company High density composites comprising reclaimed carpet material
US9410026B1 (en) 2009-05-22 2016-08-09 Columbia Insurance Company Rebond polyurethane foam comprising reclaimed carpet material and methods for the manufacture of same
JP5808335B2 (ja) * 2009-12-09 2015-11-10 ボナー ベスローテン フェンノートシャップＢｏｎａｒ Ｂ．Ｖ． カーペット用一次基布
CN102885564B (zh) * 2012-09-24 2014-08-27 浙江家园地毯实业有限公司 一种簇绒尼龙染色地毯的加工方法及产品
US20140272262A1 (en) 2013-03-12 2014-09-18 Milliken & Company Recyclable Single Polymer Floorcovering Article
JP6864809B2 (ja) * 2017-04-25 2021-04-28 住江織物株式会社 鉄道車両用カーペット
US11850835B2 (en) * 2017-08-24 2023-12-26 Basf Coatings Gmbh Production of composite materials made of film, solid adhesive polymer, and a polyurethane layer
US10843429B2 (en) 2018-05-21 2020-11-24 O2 Partners, Llc Biodegradable, industrially compostable, and recyclable injection molded microcellular flexible foams
US11155009B2 (en) 2018-05-21 2021-10-26 O2 Partners, Llc Biodegradable and industrially compostable injection moulded microcellular flexible foams, and a method of manufacturing the same
TW202337670A (zh) * 2020-05-12 2023-10-01 美商Ｏ２夥伴有限責任公司 製造可撓性發泡體之方法
USD939199S1 (en) 2021-01-29 2021-12-28 O2 Partners, Llc Shoe insole
USD1000084S1 (en) 2021-04-22 2023-10-03 O2 Partners, Llc Shoe

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2983028A (en) * 1959-06-02 1961-05-09 Du Pont Tufted structures
US3110905A (en) * 1961-09-26 1963-11-19 Lees & Sons Co James Tufted pile fabric comprising a flat woven synthetic plastic backing
US3348992A (en) * 1963-08-13 1967-10-24 Madison Res & Dev Corp Tufted products
BE656473A (ru) * 1963-11-29 1900-01-01
US3576702A (en) * 1967-01-05 1971-04-27 Kanegafuchi Spinning Co Ltd Tufted carpet and a method for producing said carpet
US3505097A (en) * 1967-04-20 1970-04-07 Hercules Inc Lustrous pile fabric based on polypropylene
DE1685159C3 (de) * 1968-02-23 1973-12-20 Weberei Schneider Kg, 3578 Schwalmstadt Vollsynthetisches Grundgewebe für Tuftingteppiche
US3717524A (en) * 1969-10-16 1973-02-20 Armstrong Cork Co Method of adhering fibers in a tufted carpet
US3732708A (en) * 1971-07-21 1973-05-15 Fieldcrest Mills Inc Knit pile carpet fabric
US3779857A (en) * 1972-04-27 1973-12-18 Standard Brands Chem Ind Inc Textile laminating compositions and composite textile structures laminated therewith
US4009310A (en) * 1976-07-01 1977-02-22 The General Tire & Rubber Company Method of improving adhesion of secondary backings on carpets
US4123577A (en) * 1976-07-08 1978-10-31 Standard Oil Company (Indiana) Primary backing for tufted carpets and carpets made therefrom
DE2659139C3 (de) * 1976-12-28 1980-11-20 Dlw Ag, 7120 Bietigheim-Bissingen Verfahren zum Verankern von in einen Träger einer Tuftingware eingearbeiteten Noppen
EP0030126A1 (en) * 1979-11-29 1981-06-10 DON BROTHERS BUIST & COMPANY LIMITED Process for producing tufted fabric, backing therefor and fabric produced by the process
DE3010014A1 (de) * 1980-03-15 1981-09-24 Gaswärme-Institut e.V. Vorrichtung zur einstellung des verbrennungsluftstromes bei brenngasverbrauchern
US4390582A (en) * 1980-06-16 1983-06-28 Ozite Corporation Cut pile fabric with carrier and texturized loops
US4576665A (en) * 1981-09-22 1986-03-18 Milliken Research Corporation Method for making a hot melt adhesive bonded pile fabric
US4656073A (en) * 1986-04-04 1987-04-07 Ametek, Inc. Fabrics made of hollow monofilaments
US4844765A (en) * 1987-10-14 1989-07-04 Amoco Corporation Method for preparing tufted pile carpet and adhesive therefor
US4871604A (en) * 1988-04-04 1989-10-03 Allied-Signal Inc. Binder powder carpet fiber
US5370757A (en) * 1991-08-30 1994-12-06 Basf Corporation Process for manufacturing substantially 100% nylon 6 carpet
DE4140580A1 (de) * 1991-12-10 1993-06-17 Pegulan Tarkett Ag Verfahren zur herstellung von vollstaendig recyclingfaehigen teppichen
US5240530A (en) * 1992-02-10 1993-08-31 Tennessee Valley Performance Products, Inc. Carpet and techniques for making and recycling same
EP0625605A1 (en) * 1993-05-17 1994-11-23 Monsanto Company All-polyamide carpet construction

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Заявка Великобрритании N 1303401, кл. D 04 H 11/00, 1973. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2449065C1 (ru) * 2009-10-09 2012-04-27 Меди Гмбх & Ко. Кг Способ изготовления плоского трикотажа с укрепленной концевой кромкой, в частности бандажа

Also Published As

Publication number Publication date
BR9201260A (pt) 1992-12-01
EP0508287A1 (de) 1992-10-14
IL101440A0 (en) 1992-11-15
AU1397292A (en) 1992-10-15
CN1067459A (zh) 1992-12-30
AU652618B2 (en) 1994-09-01
MX9201620A (es) 1992-10-01
CN1030783C (zh) 1996-01-24
PL294129A1 (en) 1992-10-19
DK0508287T3 (da) 1996-09-30
CA2065683A1 (en) 1992-10-10
ATE142720T1 (de) 1996-09-15
EP0508287B1 (de) 1996-09-11
DE4111455C1 (ru) 1992-07-23
YU37092A (sh) 1994-09-09
IL101440A (en) 1996-06-18
ES2091969T3 (es) 1996-11-16
KR920019993A (ko) 1992-11-20
CS108592A3 (en) 1992-10-14
HRP920068A2 (en) 1995-08-31
YU48261B (sh) 1997-09-30
SI9200045A (en) 1993-03-31
RO109565B1 (ro) 1995-03-30
PL169756B1 (pl) 1996-08-30
JPH05214663A (ja) 1993-08-24
NZ242194A (en) 1995-04-27
GR3021067T3 (en) 1996-12-31
DE59207082D1 (de) 1996-10-17
TW221469B (ru) 1994-03-01
US5494723A (en) 1996-02-27
TR26194A (tr) 1995-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2085638C1 (ru) Ковер с прошивным ворсом
US5654067A (en) Formable, heat-stabilizable textile loop pile material
US4320167A (en) Nonwoven fabric and method of production thereof
RU2215076C2 (ru) Прокладочный текстильный материал, содержащий пряжу с большой нумерацией
KR100331291B1 (ko) 긴/짧은파일을발생시킬수있는플러시직물,필-유사직물및이들의제조방법
US5194320A (en) Heat bonding textile for linings and a method of manufacturing same
US5552206A (en) Non-woven composite interlining fabric
US5532052A (en) Warp-knitted camouflage material
RU98110805A (ru) Прокладочный текстильный материал, содержащий пряжу с большой нумерацией
KR101364945B1 (ko) 탄성 삽입물, 이의 제조 방법 및 용도
US4306429A (en) Novel stitch bonded fabrics
EP1416077A2 (en) Three-dimensional microfibrous fabric with a suede-like effect and method for its preparation
DE69913586T2 (de) Herstellungsverfahren einer Verstärkungseinlage für Bekleidungsstücke, Verstärkungseinlage, und Anwendungen
US5510142A (en) Process for manufacturing a composite base fabric intended for the reinforcement of a waistband and composite base fabric thus obtained
JPH09271429A (ja) 敷きパッドの製造方法
EP0947626A1 (en) Composite fabric with mutually joined superimposed layers
SU1416561A1 (ru) Текстильное полотно с поверхностью под искусственную замшу
RU2121018C1 (ru) Тканый материал для армирования "суперткань"
JPS623256B2 (ru)
JP2000110108A (ja) 人工芝生
JPH062251A (ja) 敷物用パイル編地
KR19980019392A (ko) 인장력이 보강된 인조피혁 및 그 제조방법(Reinforce a tension synthetic leather and the making method)
JPS6051582B2 (ja) 起毛編地の製造方法
JPS626018B2 (ru)