CS108592A3 - Tufted carpet - Google Patents
Tufted carpet Download PDFInfo
- Publication number
- CS108592A3 CS108592A3 CS921085A CS108592A CS108592A3 CS 108592 A3 CS108592 A3 CS 108592A3 CS 921085 A CS921085 A CS 921085A CS 108592 A CS108592 A CS 108592A CS 108592 A3 CS108592 A3 CS 108592A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tufted
- carpet
- polyamide
- backing
- carpet according
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 18
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 18
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 244000097202 Rathbunia alamosensis Species 0.000 claims 1
- 235000009776 Rathbunia alamosensis Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 238000009732 tufting Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 7
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 2
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 2
- 241001674048 Phthiraptera Species 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 240000004792 Corchorus capsularis Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04G—MAKING NETS BY KNOTTING OF FILAMENTARY MATERIAL; MAKING KNOTTED CARPETS OR TAPESTRIES; KNOTTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D04G3/00—Making knotted carpets or tapestries
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
- D05C17/02—Tufted products
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
- D06N7/0076—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing the back coating or pre-coat being a thermoplastic material applied by, e.g. extrusion coating, powder coating or laminating a thermoplastic film
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
- D06N7/0081—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing with at least one extra fibrous layer at the backing, e.g. stabilizing fibrous layer, fibrous secondary backing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2201/00—Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
- D06N2201/02—Synthetic macromolecular fibres
- D06N2201/0263—Polyamide fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
- D06N2203/06—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06N2203/065—Polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2205/00—Condition, form or state of the materials
- D06N2205/06—Melt
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2205/00—Condition, form or state of the materials
- D06N2205/10—Particulate form, e.g. powder, granule
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2211/00—Specially adapted uses
- D06N2211/06—Building materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2213/00—Others characteristics
- D06N2213/02—All layers being of the same kind of material, e.g. all layers being of polyolefins, all layers being of polyesters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23979—Particular backing structure or composition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23986—With coating, impregnation, or bond
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23993—Composition of pile or adhesive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Carpets (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
- Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
--L-
=rce se vši materiál a zadní částnšóoeřbeTkoberce se všitým vlasem jako kryti- všíváním vlasu, tkaním, vázáním uzlů, 1*J5 W btvww* >> «»— —
KOBEREC SE VŠITÍM VLASEM
Oblast techniky
Vynález se týká kob všiváci podklad, vlasovýlez se dále týká použitíny podlah a stěn.
Dosavadní stav techniky
Koberce se vyrábějí a jehlováním z ručně vyráběných vláken, vlny, vlasového kordu,hedvábí a bavlny. Všívání vlasu je převažující výrobní tech-nika pro průmyslově vyráběné koberce, převažuje použití ručněvyráběných vláken a zejména vláknových přízí a přízí ze staplo-vého vlákna, z polyamidu, hlavně z polyamidu 6O6, Továrně vyrá-běný koberec se všitým vlasem, který může být použit jako kry-tina podlah i stěn poskytuje nejen pohodlí, ale i významné vý-hody pokud jde o izolaci a tak napomáhá κ vytváření tepelnérovnováhy v budovách.
Struktury koberců se všitým vlasem v současností převážněsestávají ze tří složek, totiž ze všívacího podkladu, vlasové-ho materiálu a zadní části koberce. Pro tyto složky se použí-vají rozličné materiály, které se navzájem zásadně liší v che-mických vlastnostech a nemohou být spolu regenerovány, napří-klad polypropylen, polyamid, polyur ethan, polyvinylchlorid ja-kož i juta. Převažují kombinace polypropylenu jako podkladovétlaké textilie, polyamidu jako vlasového materiálu a polyuret-hanu jako zadní části koberce,. Všiváci podklad je tkaná textilie, která převážně obsa-huje polypropylen nebo předenou netkanou textilii vyrobenou zpolyesteru nebo polypropylenu. Jutové tkané textilie se pou-žívají řidčeji. Všiváci podklad je tkaná textilie, která převážně obsa-huje polypropylen nebo předenou netkanou textilii vyrobenou zpolyesteru nebo polypropylenu.
Vlasový materiál sestává převážně ze staplových vlákenvyrobených z polyamidu, potom spředených a následně všitých,nebo z polyamidů, které byly vytlačeny v jedno- nebo vícekro-kovém postupu k vytvoření plynulé vláknové příze, protahovanéa tvarované (příze BCF).
Zadní část koberce provádí několik funkcí. Fředpovlak z. kaučuku nebo SB latexu se přidá ke koberci se všitým vlasemk zajištění ok všitého vlasu. V případě koberců se všitým-vla-sem pro budovy se na koberec Často natavuj.e druhá zadní částpřevážně obsahující tkanou textilii z polyesteru. Pro použitív rezidenčním sektoru se pro zvýšení pohodlí obvykle přidáva-jí' částečně plněné pěnové materiály na bázi.latexu nebo poly-urethanu.
Koberce se všitým vlasem výše popsané struktury způsobují v značné problémy s odstraňováním odpadu po skončení jejich uží-vání, nebot se vyskytují ve velkých objemech a velkých hmotno-stech a prakticky se nerozpadají vůbec nebo jen velmi pomalu»Rozdělení na jednotlivé složky a opětné využití těchto složekje také krajně obtížné nebo ve skutečnosti nemožné a z čistě e-konomických důvodů, nebylo uvažováno. S ohledem na stále rostou-cí problémy odstraňování odpadu vzniká tedy potřeba koberců sevšitým vlasem, které by bylo možno snadno znehodnotit nebo zno-vu využít po upotřebení· Úkolem.vynálezu tudíž je vytvořit koberec se všitým, vlasem,který by bylo možno snadno znehodnotit na odpad nebo který bybyl po. upotřebení znovu využitelný recyklací·
Podstata vynálezu
Vynález řeší úkol tím, že vytváří koberec se všitým vla-sem, který obsahuje všiváci podklad, vlasový materiál a zadní t část koberce, a jehož podstata spočívá v tom, že v podstatě se- stává výlučně z, polyamidu 6.
Dalším předmětem předloženého vynálezu je použití kobercese všitým vlasem definovaného výše jako krytiny podlah a stěn. Překvapivě bylo zjištěno, že je možná výroba koberců sevšitým vlasem ze v podstatě jednoho chemicky stejného materi-álu, nehledě k obvyklým pomocným látkám jako jsou barviva, an-tistatická činidla atd., když se pečlivě zvolí materiál jednot-livých složek s ohledem na nutné vlastnosti. Použitím chámickystejného materiálu ve všech složkých koberce se všitým vlasemnení již nutné při opětném využití upotřebeného koberce navzá-jem oddělovat složky a jejich součásti. Koberec může být recyk-lován jako celek k získání výchozího monomerického materiálu,,protože* polyamid 6- může být recyklován na monomerní výchozí vý-robek kaproiaktam jednoduchou depoiymerizací«
Navíc má předložený vynález tu výhodu, že použití chemicky -j- stejného materiálu pro všechny složky koberce se všitým vlasemzajištuje stejnou schopnost barvení vlasu a podkladu a zvýšenoustabilitu na světle ve srovnání s obvyklým použitím polypropyle-nu na všiváci podklade Dále má koberec se všitým vlasem podlevynálezu vyšší pružnost, umožňuje použít vyšší teploty při bar-vení a dokončování a tudíž dává celkové kladný ekonomický přínos. Všiváci podklad koberce podle vynálezu obsahuje tkanou tex-tilii, pletenou textilii, netkanou textilu nebo napínaný filmvyrobený z polyamidu 6» Použije-li se textilie vyrobená osnov-ním pletením, má být pletené zboží vyrobeno zejména s tímto ulo- žením:
Vodicí tyč 1' (samet) 102-454
Vodicí tyč 2 (nit) 100-011 Oček/cm 20
Rozteč (počet jehel) E 28
Pletené zboží v tomto provedení dává stálý výrobek bez svi- 1 nování okrajů, je stálé a mái stejné délkové i šířkové protažení.Vlivem vysokého napínání ve vodicí tyči 1 zamezuje zvolené ulo-žení rozdělení celkové struktury v případě nějakého poškozenívláken ze všivácích jehel. 'Pletené zboží vede na průtažný koberec se-všitým vlasem, .který může být stabilizován následným připevněním zadní části,avšak i tak má potřebnou průtažnost oa 3 do 7% při napínání.Pletené zooží také vykazuje vysokou pevnost přemístění, takžejsou vyloučeny problémy jako vznik trhlin v koberci při staho-vání- jehel—způsobené -nízkou, -pevností, -přemístění, _ Příze použité pro pletené zboží, převážně vláknové příze, i. spadají do denierové oblasti od 20 dtex do 200 dtex, kde 1 dtexse rovná 0,9 den..Příze mající denier 44 dtex nebo 67 dtex seukázaly jako zvláště vhodné. Vláknové příze ukazují smrštěníasi 14&, které může být nastaveno ohřevem (fixací). Je-li vlasvšit před fixací, nastavení smrštění má za následek stlačenípovrchu a tedy zvýšeni"jákóšťi" koberce''se všitým- vlasem. Na--ár-u—hé straně je možné s výhodou všívat na stroji s větší roztečía použít materiál s nastaveným smrštěním k dosažení povrchu vý-robku jako od všívacího stroje s jemnější roztečí. Tak napříkladvšíváný výrobek s roztečí 0,254 cm, vlasem 8 mm 45 ok na 1 cm se smrští při použití výrobku vyrobeného osnovním .pletením ‘popsá-·. _2~" —2 ného výše jako nosný materiál, o 25£, z 1270 g.m na 1600 g.m .
Nejsou-li takové jevy smrštění žádány7, může být jako všiváci pod- klad použito zcela fixované pletené zboží téže struktury. -4-
Používá-li se jako všiváci podklad tkaný výrobek, je výhod-
I ná hladká vazba za účelem dosažení jednotné stability v osnověi v útku. Hustota nití v osnově a v útku závis! na tlouštce po-užité příze. Obecně jsou vhodné příze v rozsahu jemnosti od 200do 4000 dtex. Typické hustoty příze pro tlouátku příze 300 dtexjsou od δ do 14 nití na 1 cm v osnově a 5 až 10 nití na 1 cmv útku pro tlouštku příze 1100 dtex. Pevnost přemístění a úhlo-příčně stabilita hrubých tkaných textilií mohou být zlepšenydodatečným nanesením vrstvy netkané textilie. V případě tkanéhovýrobku je průtašnost nízká následkem značné absorpce síly způ-sobené vazbou, takže pro napínání musí být uvažována nižší hod-nota protažení asi 356,
Nicméně koberce s větším protažením mohou být dobře vyrábě-ny užitím tvarovaných přízí, to znamená polyamidových přízí mají-cích vyšší pružnost a mohou být dokončeny pro splnění požadavkůpro použití.
Použije-li se jako všiváci podklad netkaná textilie, získáse stejná pevnost ve všech směrech s průtažností, která může býtnastavena upevněním, avšak pevnost tohoto materiálu je menší nežjiných výrobků použitých jako všiváci podklad. Zvláště vhodné jsou netkané textilie o měrné hmotnosti od 9θ do 200 g.m , před- -2 nostně od 110 do 150 g.m mající pevnost v podélném směru od 130do 170 N na 5 cm, přednostně od 140 do 160 N na 5 cm a pevnostv příčném směru od 100 do 150 N na 5 cm, přednostně od 110 do140 N na 5 cm. .
Jako vlasový nebo všiváci materiál se používá příze spřáda-ná sekundárně obvyklým způsobem ze staplových vláken, z plynulévláknové příze tvarované napětím nebo jiná příze vyrobená libo-volným způsobem výlučně z polyamidu 6. Příze v denierovém rozsa-hu od 800 dtex do 4000 dtex může být použita normálně tvarovanánebo přídavně fixovaná nebo zkroucená a fixovaná. Všitá vlasová očka se upevní lepením s polyamidovým filmemnebo taveným .polyamidovým lepivým práškem nebo Částečně sol vato-vaným taveným polyamidem.
Za účelem upevnění všitých oček musí být polyamidový filmnebo polyamidový prášek zahřát do tekutého stavu nebo se nanesečástečně solvatovaný roztavený polyamid v kapalném stavu pro uspo-kojivé upevnění všitých oček. S výhodou se použije kopolyamid ma-jící snížený bod tavení, avšak zvolí se nejvyšší možný podíl po-lyamidu 6, zejména se použiji ko póly amidy s obsahem polyamidu 6alespoň 80% hmotnostních, s výhodou alespoň 90% hmotnostních. -5-
Pomocná složka zavedená v nejmenším podílu má podřadný významvzhledem k celkové -hmotnosti použitého materiálu a tedy nezpů-sobuje žádné problémy pro recyklaci depolymerizací se současnousnahou o znovuziskání výchozí složky, kaprolaktamu. Kopolyamidyvhodné pro tento účel jsou standardní komerční tavná lepidladostuDná ve formě filmu i Drážku.
Stupeň upevnění může být řízen u obou typů ko polymeru tloušt- nění předem dány vlastnosti protažení koberce při napínání, a tozejména když se jako všiváci podklad použije pletené zboží.
Když byla všitá očka upevněna, může být současně nanesenjako zadní část pro přídavnou stabilizaci koberce těxtilní po-vrch vyrobený z polyamidu 6, například tkaný výrobek, netkanátextilie nebo pletené zboží. Kobercová struktura podle vynálezuse ukládá se zvláštní izolační vrstvou nebo bez ní bez lepenínapínáním přes stahování jehel. Samotná izolační vrstva může po-tom být opět použita po skončení užívání koberce a může být oddě-leně znovu použita. Takto zůstává položený koberec schopný recyk-lace ·.
Praktické používání vynálezu bude dále'vysvětleno^na příkla-dech, které jej nikterak neomezují. Příklady provedení vynálezu Příklad 1 -Pří klad ^struktury. .textilní, krytiny podlahy vyrobenéprocesemvšívání vlasuí Všiváci podklad: Výrobek zhotovený osnovním pletením z polyamidu 6
Strojová jemnost
Vodicí tyč 1:Vazba:
Vodicí tyč 2:Vazba: Oček/cm:
Vlas: -2 Měrná hmotnost g.m : 90
Kobercové příze z polyamidu 6
28 K
Materiál dtex 44Samet 102-454
Mat eřiár dťéx ’4'4Nit 100-011 20...................... Všívání:
Typ:
Strojová roztečVýška vlasu 2,54 mm 8 mm dtex 1250 f 68 x 2 215 T/m, S-drát fixován, antistatický -6-
Počet oček na 10 cm,hrubý: 46 Vstupní hmotnost vlasu,hrubé: 1270 g.m' Vstupní hmotnost vlasu 1604 g.m po obarveni, neřezaný:
Upevněni: Kiopolyamidový film. mající
optický bod tavení DIN 53376 B od 110 do 115 °C a měrnou hmotnost 40 g.m
Upevnění: 115-122 °C Příklad 2 Příklad struktury textilní krytiny podlahy vyrobené postupemvšití vlasu se druhou zadní částí: Všiváci podklad: jako v příkladu 1
Vlas: jako v příkladu 1 Všívóní: jako v příkladu 1
Upevnění: Bopolyamidový film s rozsahem bodu tavení jako -2
v příkladu 1, měrná hmotnost 40 g.m , a výro-bek vyrobený osnovním pletením analogický kevšívacímu podkladu se nalaminují na všívanoustrukturu při teplotě 115 122 °C
Claims (11)
1. Koberec se všitým vlasem, který obsahuje.všiváci podklad,vlasový materiál a zadní Část koberce, vyznačující se tím, žev podstatě sestává výlučně z polyamidu 6.
2· Koberec se všitým vlasem podle bodu lj vyznačující se tím,že všiváci podklad je pletené zboží.
1*5 M PRAHA 1, Siná 2? PATENTOVĚ ΝΑΕΟΚΪ
3. Koberec se všitým vlasem podle bodu 2, vyznačující se tím,že všiváci podklad sestává ze přízí v rozsahu denier od 20 dtexdo 200 dtex.
4. Koberec se všitým vlasem podle bodu 2 nebo 3, vyznačující setím, že všiváci podklad sestává z vláknové příze.
5® Koberec se všitým vlasem podle kteréhokoli z bodů 2 až 4» vy-značující se tím, že všiváci podklad je pletené zboží, které bylo *vyrobeno s tímto uložením: Vodicí tyč 1 (samet) 102-454 Vodicí tyč 2 (nit) - 100-011 Oček ha 1 cm 20 Bozteč E 28
6· Koberec se všitým vlasem podle bodu 1, vyznačující se tím,že všiváci podklad je tkaný výrobek.
7· Koberec se všitým vlasem podle bodu 6, vyznačující še tím, Že všiváci podklad sestává ze přízí v rozsahu jemnosti od 200do 4000 dtex a vazba je hladká vazba·
8. Koberec se všitým vlasem podle bodu lj vyznačující se tím,že všiváci podklad je netkaná textilie.
9. Kdbarec-se všitým' vrasem’pó'dl'e 'kteréhokoli z “bodů 1 až" 8, vy- “ " značující se tím, že zadní Část koberce sestává z filmu, tavenéhopráškového lepidla nebo z částečně solvatováné taveniny sestáva-jící z polyamidu 6 nebo kopolyamidu s vysokým obsahem polyamidu . 6 a je přiliepena ke vlasovým všitým okům.
10. Použití koberce se všitým vlasem podle kteréhokoli z bodů , 1 až 9 jako krytiny podlah a stěn. J
11. Použití podle bodu 10, vyznačující se tím, že pokrytí podlá- 1hy nebo stěny se provádí napínáním.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4111455A DE4111455C1 (cs) | 1991-04-09 | 1991-04-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS108592A3 true CS108592A3 (en) | 1992-10-14 |
Family
ID=6429143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS921085A CS108592A3 (en) | 1991-04-09 | 1992-04-09 | Tufted carpet |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5494723A (cs) |
| EP (1) | EP0508287B1 (cs) |
| JP (1) | JPH05214663A (cs) |
| KR (1) | KR920019993A (cs) |
| CN (1) | CN1030783C (cs) |
| AT (1) | ATE142720T1 (cs) |
| AU (1) | AU652618B2 (cs) |
| BR (1) | BR9201260A (cs) |
| CA (1) | CA2065683A1 (cs) |
| CS (1) | CS108592A3 (cs) |
| DE (2) | DE4111455C1 (cs) |
| DK (1) | DK0508287T3 (cs) |
| ES (1) | ES2091969T3 (cs) |
| GR (1) | GR3021067T3 (cs) |
| HR (1) | HRP920068A2 (cs) |
| IL (1) | IL101440A (cs) |
| MX (1) | MX9201620A (cs) |
| NZ (1) | NZ242194A (cs) |
| PL (1) | PL169756B1 (cs) |
| RO (1) | RO109565B1 (cs) |
| RU (1) | RU2085638C1 (cs) |
| SI (1) | SI9200045A (cs) |
| TR (1) | TR26194A (cs) |
| TW (1) | TW221469B (cs) |
| YU (1) | YU48261B (cs) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4140580A1 (de) * | 1991-12-10 | 1993-06-17 | Pegulan Tarkett Ag | Verfahren zur herstellung von vollstaendig recyclingfaehigen teppichen |
| US5240530A (en) * | 1992-02-10 | 1993-08-31 | Tennessee Valley Performance Products, Inc. | Carpet and techniques for making and recycling same |
| US5876827A (en) * | 1992-02-10 | 1999-03-02 | Polyloom Corporation Of America | Pile carpet |
| EP0625605A1 (en) * | 1993-05-17 | 1994-11-23 | Monsanto Company | All-polyamide carpet construction |
| US5556684A (en) * | 1994-02-04 | 1996-09-17 | Forero; Miguel | Manufacturing process for synthetic fiber carpets fixed by fusion at regular intervals with crest or tufts, without using glues or using small amounts of glues, where threads do not loosen and thus obtaining the carpets |
| US5604009A (en) * | 1994-12-02 | 1997-02-18 | Synthetic Industries, Inc. | Non-adhesive bonded tufted carpet and method for making the same |
| US5626912A (en) * | 1995-04-14 | 1997-05-06 | Dsm N.V. | Tufted fabrics |
| CA2171913A1 (en) * | 1995-06-05 | 1996-12-06 | Randall A. Sferrazza | Recyclable carpet and method of recycling |
| US5704104A (en) * | 1995-12-27 | 1998-01-06 | Bacon; Forrest C. | Method and machine for recycling discarded carpets |
| MXPA99008017A (es) * | 1997-02-28 | 2004-03-10 | Shaw Ind Group Inc | Alfombras, telas de base para alfombras y metodospara hacer las mismas. |
| US20030211280A1 (en) | 1997-02-28 | 2003-11-13 | Shaw Industries, Inc. | Carpet, carpet backings and methods |
| US7338698B1 (en) * | 1997-02-28 | 2008-03-04 | Columbia Insurance Company | Homogeneously branched ethylene polymer carpet, carpet backing and method for making same |
| US5969694A (en) * | 1997-12-19 | 1999-10-19 | Harada Industry Co., Ltd. | Telescopic rod antenna and method for manufacturing the same |
| AU2573899A (en) * | 1998-02-04 | 1999-08-23 | Mannington Mills Inc. | Surface coverings containing fused recycled material and processes of making thesame |
| US6182913B1 (en) | 1999-01-25 | 2001-02-06 | Interface, Inc. | Method and apparatus for reclaiming carpet components |
| MXPA02011990A (es) * | 2000-06-05 | 2003-05-27 | Milliken & Co | Alfombra acojinada de bajo peso, mosaico de alfombra y metodo. |
| DE60223796T2 (de) | 2001-05-03 | 2008-10-30 | Shaw Industries Group, Inc. | Tuftnadelanordnung |
| US20050112320A1 (en) * | 2003-11-20 | 2005-05-26 | Wright Jeffery J. | Carpet structure with plastomeric foam backing |
| US20050260380A1 (en) * | 2004-05-20 | 2005-11-24 | Moon Richard C | Tuftable carpet backings and carpets with enhanced tuft holding properties |
| NL1026245C2 (nl) * | 2004-05-21 | 2005-11-22 | Klieverik Heli Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van tapijt. |
| US20070178790A1 (en) * | 2006-01-31 | 2007-08-02 | Propex Fabrics Inc. | Secondary carpet backing and buckling resistant carpet made therefrom |
| US20090123688A1 (en) * | 2007-11-08 | 2009-05-14 | Miller Ray W | Moisture vapor permeable carpet underlay |
| US20100273001A1 (en) * | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Keating Joseph Z | Method of Recycling Carpet Components and Carpet Components formed Therefrom |
| US20110040027A1 (en) * | 2009-04-22 | 2011-02-17 | Keating Joseph Z | Methods of recycling carpet components and products formed therefrom |
| US8113448B2 (en) * | 2009-04-22 | 2012-02-14 | Keating Joseph Z | Methods of recycling carpet components and carpet components formed thereform |
| US9410026B1 (en) | 2009-05-22 | 2016-08-09 | Columbia Insurance Company | Rebond polyurethane foam comprising reclaimed carpet material and methods for the manufacture of same |
| US9724852B1 (en) * | 2009-05-22 | 2017-08-08 | Columbia Insurance Company | High density composites comprising reclaimed carpet material |
| DE102009048720B4 (de) * | 2009-10-09 | 2014-01-16 | Medi Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Flachgestricks mit gesichertem Abschlussrand, insbesondere einer Bandage, sowie Flachgestrick |
| US9644314B2 (en) * | 2009-12-09 | 2017-05-09 | Low & Bonar B.V. | Primary carpet backing |
| CN102885564B (zh) * | 2012-09-24 | 2014-08-27 | 浙江家园地毯实业有限公司 | 一种簇绒尼龙染色地毯的加工方法及产品 |
| US20140272262A1 (en) | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Milliken & Company | Recyclable Single Polymer Floorcovering Article |
| JP6864809B2 (ja) * | 2017-04-25 | 2021-04-28 | 住江織物株式会社 | 鉄道車両用カーペット |
| WO2019038129A1 (de) * | 2017-08-24 | 2019-02-28 | Basf Coatings Gmbh | Herstellung von verbundmaterialien aus folie, festem klebstoffpolymer, und einer polyurethanschicht |
| US10843429B2 (en) | 2018-05-21 | 2020-11-24 | O2 Partners, Llc | Biodegradable, industrially compostable, and recyclable injection molded microcellular flexible foams |
| CN112512771A (zh) | 2018-05-21 | 2021-03-16 | O2伙伴有限责任公司 | 可生物降解和工业可堆肥的注射成型微孔软质泡沫及制造其的方法 |
| TWI808325B (zh) * | 2020-05-12 | 2023-07-11 | 美商O2夥伴有限責任公司 | 用於製造可回收可撓性發泡體模製成形的產品之方法 |
| USD939199S1 (en) | 2021-01-29 | 2021-12-28 | O2 Partners, Llc | Shoe insole |
| USD1000084S1 (en) | 2021-04-22 | 2023-10-03 | O2 Partners, Llc | Shoe |
| CN118354896A (zh) * | 2021-12-10 | 2024-07-16 | 瓦林格创新股份有限公司 | 建筑镶板和生产这种镶板的方法 |
| DE102023207622A1 (de) * | 2023-08-08 | 2025-02-13 | Benecke-Kaliko Aktiengesellschaft | Mehrschichtverbund auf der Basis von Polyamiden als schichtbildenden Materialien und streichbare Polyamidzusammensetzungen auf wässriger Basis zur Herstellung solcher Mehrschichtverbunde |
| CN120422547B (zh) * | 2025-07-07 | 2025-09-30 | 山东坤泰新材料科技股份有限公司 | 一种高分子耐水解复合地毯及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2983028A (en) * | 1959-06-02 | 1961-05-09 | Du Pont | Tufted structures |
| US3110905A (en) * | 1961-09-26 | 1963-11-19 | Lees & Sons Co James | Tufted pile fabric comprising a flat woven synthetic plastic backing |
| US3348992A (en) * | 1963-08-13 | 1967-10-24 | Madison Res & Dev Corp | Tufted products |
| BE656473A (cs) * | 1963-11-29 | 1900-01-01 | ||
| US3576702A (en) * | 1967-01-05 | 1971-04-27 | Kanegafuchi Spinning Co Ltd | Tufted carpet and a method for producing said carpet |
| US3505097A (en) * | 1967-04-20 | 1970-04-07 | Hercules Inc | Lustrous pile fabric based on polypropylene |
| DE1685159C3 (de) * | 1968-02-23 | 1973-12-20 | Weberei Schneider Kg, 3578 Schwalmstadt | Vollsynthetisches Grundgewebe für Tuftingteppiche |
| US3717524A (en) * | 1969-10-16 | 1973-02-20 | Armstrong Cork Co | Method of adhering fibers in a tufted carpet |
| US3732708A (en) * | 1971-07-21 | 1973-05-15 | Fieldcrest Mills Inc | Knit pile carpet fabric |
| US3779857A (en) * | 1972-04-27 | 1973-12-18 | Standard Brands Chem Ind Inc | Textile laminating compositions and composite textile structures laminated therewith |
| US4009310A (en) * | 1976-07-01 | 1977-02-22 | The General Tire & Rubber Company | Method of improving adhesion of secondary backings on carpets |
| US4123577A (en) * | 1976-07-08 | 1978-10-31 | Standard Oil Company (Indiana) | Primary backing for tufted carpets and carpets made therefrom |
| DE2659139C3 (de) * | 1976-12-28 | 1980-11-20 | Dlw Ag, 7120 Bietigheim-Bissingen | Verfahren zum Verankern von in einen Träger einer Tuftingware eingearbeiteten Noppen |
| EP0030126A1 (en) * | 1979-11-29 | 1981-06-10 | DON BROTHERS BUIST & COMPANY LIMITED | Process for producing tufted fabric, backing therefor and fabric produced by the process |
| DE3010014C2 (de) * | 1980-03-15 | 1987-01-15 | Gaswärme-Institut e.V. | Vorrichtung zur Einstellung des Verbrennungsluftstromes bei Brenngasverbrauchern |
| US4390582A (en) * | 1980-06-16 | 1983-06-28 | Ozite Corporation | Cut pile fabric with carrier and texturized loops |
| US4576665A (en) * | 1981-09-22 | 1986-03-18 | Milliken Research Corporation | Method for making a hot melt adhesive bonded pile fabric |
| US4656073A (en) * | 1986-04-04 | 1987-04-07 | Ametek, Inc. | Fabrics made of hollow monofilaments |
| US4844765A (en) * | 1987-10-14 | 1989-07-04 | Amoco Corporation | Method for preparing tufted pile carpet and adhesive therefor |
| US4871604A (en) * | 1988-04-04 | 1989-10-03 | Allied-Signal Inc. | Binder powder carpet fiber |
| US5370757A (en) * | 1991-08-30 | 1994-12-06 | Basf Corporation | Process for manufacturing substantially 100% nylon 6 carpet |
| DE4140580A1 (de) * | 1991-12-10 | 1993-06-17 | Pegulan Tarkett Ag | Verfahren zur herstellung von vollstaendig recyclingfaehigen teppichen |
| US5240530A (en) * | 1992-02-10 | 1993-08-31 | Tennessee Valley Performance Products, Inc. | Carpet and techniques for making and recycling same |
| EP0625605A1 (en) * | 1993-05-17 | 1994-11-23 | Monsanto Company | All-polyamide carpet construction |
-
1991
- 1991-04-09 DE DE4111455A patent/DE4111455C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-03-31 IL IL10144092A patent/IL101440A/en not_active IP Right Cessation
- 1992-04-01 EP EP92105586A patent/EP0508287B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-01 DK DK92105586.9T patent/DK0508287T3/da active
- 1992-04-01 NZ NZ242194A patent/NZ242194A/en unknown
- 1992-04-01 AU AU13972/92A patent/AU652618B2/en not_active Ceased
- 1992-04-01 ES ES92105586T patent/ES2091969T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-01 DE DE59207082T patent/DE59207082D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-01 AT AT92105586T patent/ATE142720T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-04-02 SI SI19929200045A patent/SI9200045A/sl unknown
- 1992-04-07 HR HR920068A patent/HRP920068A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1992-04-07 PL PL92294129A patent/PL169756B1/pl unknown
- 1992-04-08 RO RO92-200484A patent/RO109565B1/ro unknown
- 1992-04-08 YU YU37092A patent/YU48261B/sh unknown
- 1992-04-08 MX MX9201620A patent/MX9201620A/es not_active Application Discontinuation
- 1992-04-08 JP JP4115405A patent/JPH05214663A/ja active Pending
- 1992-04-08 KR KR1019920005798A patent/KR920019993A/ko not_active Withdrawn
- 1992-04-08 BR BR929201260A patent/BR9201260A/pt not_active Application Discontinuation
- 1992-04-08 RU SU925011212A patent/RU2085638C1/ru active
- 1992-04-09 CN CN92102969A patent/CN1030783C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-09 TR TR92/0339A patent/TR26194A/xx unknown
- 1992-04-09 CS CS921085A patent/CS108592A3/cs unknown
- 1992-04-09 CA CA002065683A patent/CA2065683A1/en not_active Abandoned
- 1992-05-21 TW TW081103987A patent/TW221469B/zh active
-
1994
- 1994-02-10 US US08/194,730 patent/US5494723A/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-18 GR GR960402435T patent/GR3021067T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2091969T3 (es) | 1996-11-16 |
| IL101440A0 (en) | 1992-11-15 |
| CA2065683A1 (en) | 1992-10-10 |
| MX9201620A (es) | 1992-10-01 |
| PL294129A1 (en) | 1992-10-19 |
| SI9200045A (en) | 1993-03-31 |
| AU652618B2 (en) | 1994-09-01 |
| PL169756B1 (pl) | 1996-08-30 |
| RO109565B1 (ro) | 1995-03-30 |
| EP0508287A1 (de) | 1992-10-14 |
| GR3021067T3 (en) | 1996-12-31 |
| KR920019993A (ko) | 1992-11-20 |
| YU48261B (sh) | 1997-09-30 |
| AU1397292A (en) | 1992-10-15 |
| CN1030783C (zh) | 1996-01-24 |
| HRP920068A2 (en) | 1995-08-31 |
| IL101440A (en) | 1996-06-18 |
| DE59207082D1 (de) | 1996-10-17 |
| US5494723A (en) | 1996-02-27 |
| YU37092A (sh) | 1994-09-09 |
| DE4111455C1 (cs) | 1992-07-23 |
| ATE142720T1 (de) | 1996-09-15 |
| NZ242194A (en) | 1995-04-27 |
| BR9201260A (pt) | 1992-12-01 |
| EP0508287B1 (de) | 1996-09-11 |
| RU2085638C1 (ru) | 1997-07-27 |
| CN1067459A (zh) | 1992-12-30 |
| TR26194A (tr) | 1995-02-15 |
| TW221469B (cs) | 1994-03-01 |
| JPH05214663A (ja) | 1993-08-24 |
| DK0508287T3 (da) | 1996-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS108592A3 (en) | Tufted carpet | |
| US5962101A (en) | Dimensionally stable tufted carpet | |
| CZ51996A3 (en) | Terry pile fabric, process of its production and use of such fabric | |
| US3819462A (en) | Primary backing for tufted carpets | |
| KR101912729B1 (ko) | 타월 제품 | |
| US5630896A (en) | Method of making recyclable tufted carpets | |
| EP0568916B1 (en) | A tufted fabric | |
| JPH0860510A (ja) | 線状低密度ポリエチレンバインダー繊維を含む繊維構造体 | |
| KR100987893B1 (ko) | 터프티드 제품의 제조 방법, 터프티드 제품 및 그의 용도 | |
| US3535192A (en) | Carpet and method of making same | |
| JP2818750B2 (ja) | タフティング下地 | |
| JP3285580B2 (ja) | 弾力性をもったタフト加工繊維布およびその製造法 | |
| JPH07216696A (ja) | スペーサファブリックとそれを製造する方法及びこの方法を実施する経編機 | |
| US3035329A (en) | Double pleated fabric | |
| JPS5930937A (ja) | パイルシ−ト地 | |
| KR102885044B1 (ko) | 천연가죽 재생사를 포함하는 파일원단 | |
| JPH09271429A (ja) | 敷きパッドの製造方法 | |
| SU1408002A1 (ru) | Неткана текстильна основа | |
| JPH09224714A (ja) | はとめ具の装着方法 | |
| KR20240178073A (ko) | 천연가죽 재생사를 포함하는 파일원단 | |
| EP0646195A4 (en) | NEW IMPROVED SUPPORT FOR CARPETS AND THE LIKE. |