PL169756B1 - Dywan petelkowy PL PL - Google Patents

Dywan petelkowy PL PL

Info

Publication number
PL169756B1
PL169756B1 PL92294129A PL29412992A PL169756B1 PL 169756 B1 PL169756 B1 PL 169756B1 PL 92294129 A PL92294129 A PL 92294129A PL 29412992 A PL29412992 A PL 29412992A PL 169756 B1 PL169756 B1 PL 169756B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carpet
polyamide
loops
backing
pile
Prior art date
Application number
PL92294129A
Other languages
English (en)
Other versions
PL294129A1 (en
Inventor
Karl-Heinz Erren
Regina Grewe
Robert Heidhues
Frank Hoeppner
Original Assignee
Norddeutsche Faserwerke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6429143&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL169756(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Norddeutsche Faserwerke Gmbh filed Critical Norddeutsche Faserwerke Gmbh
Publication of PL294129A1 publication Critical patent/PL294129A1/xx
Publication of PL169756B1 publication Critical patent/PL169756B1/pl

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
    • D05C17/02—Tufted products
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04G—MAKING NETS BY KNOTTING OF FILAMENTARY MATERIAL; MAKING KNOTTED CARPETS OR TAPESTRIES; KNOTTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D04G3/00—Making knotted carpets or tapestries
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0076—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing the back coating or pre-coat being a thermoplastic material applied by, e.g. extrusion coating, powder coating or laminating a thermoplastic film
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0081—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing with at least one extra fibrous layer at the backing, e.g. stabilizing fibrous layer, fibrous secondary backing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00—Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/02—Synthetic macromolecular fibres
    • D06N2201/0263—Polyamide fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/06—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N2203/065—Polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2205/00—Condition, form or state of the materials
    • D06N2205/06—Melt
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2205/00—Condition, form or state of the materials
    • D06N2205/10—Particulate form, e.g. powder, granule
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/06—Building materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2213/00—Others characteristics
    • D06N2213/02—All layers being of the same kind of material, e.g. all layers being of polyolefins, all layers being of polyesters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23979—Particular backing structure or composition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23986—With coating, impregnation, or bond
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23993—Composition of pile or adhesive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
  • Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
  • Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

1. Dywan petelkowy, skladajacy sie z podkladu dla petelek, okrywy wlókiennej i grzbietu, znam ienny tym, ze podklad dla petelek stanowi dzianina z przedzy o numerach 20-200 dtexów wytworzona z zastosowaniem nastepujacego ulozenia: szyna ukladajaca 1 (aksamit) 102 - 454 szyna ukladajaca 2 (fredzle) 100 - 011 ilosc oczek/cm 20 podzialka E28 przy czym podklad, okrywa wlókienna i grzbiet sa z tego samego materialu, zwlaszcza z poliamidu 6. PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest dywan pętelkowy składający się z podkładu do przeszywania, okrywy włókiennej i grzbietu.
Dywany tego rodzaju wykonywane są z włókien chemicznych, wełny, przędzy włosowej, jedwabiu i bawełny przez przeszywanie pętelkujące, tkanie, wiązanie i igłowanie. Przeszywanie pętelkujące jest dominującą metodą stosowaną do fabrycznego wytwarzania dywanów, przy czym jako surowce używa się przeważnie włókna chemiczne, a zwłaszcza poliamidową przędzę z włókien ciągłych i z włókien ciętych. Wykonany fabrycznie dywan pętelkowy, który może być stosowany jako wykładzina podłogowa jak również jako wykładzina ścienna, nie tylko jest wygodny lecz ze względu na swoje właściwości izolacyjne polepsza gospodarkę cieplną budynków.
Wytwarzane obecnie dywany pętelkowe składają się konstrukcyjnie z trzech części, a mianowicie podkładu dla pętelek, okrywy włókiennej i grzbietu dywanu. Te składniki dywanu pętelkowego wykonuje się z różnych materiałów, które różnią się od siebie zasadniczo pod względem chemicznym i nie nadają się do wspólnej przeróbki, na przykład z polipropylenu, poliamidu, poliuretanu, polichlorku winylu i juty. Przeważają kombinacje z polipropylenu jako tkaniny podkładkowej, poliamidu jako materiału okrywy włókiennej i poliuretanu jako materiału grzbietu dywanu.
Jako podkłady dla pętelek są stosowane tkaniny, które składają się głównie z polipropylenu, lub włókniny z poliestru albo z polipropylenu. Rzadziej używa się tkanin jutowych.
Materiał okrywy włókiennej składa się przeważnie z wykonanych z poliamidu włókien przędzy, które poddaje się wtórnemu przędzeniu i pętelkuje, lub z poliamidów, z których w jedno lub wielostopniowym procesie zostaje wytłoczona, rozciągnięta i wyteksturowana przędza bez końca (przędza BCF = bulked centinuous filament).
Grzbiet dywanu pełni kilka funkcji. W celu umocnienia pętelek nanosi się na napętelkowany dywan warstwę kauczuku lub kopolimeru styrenowo-butadienowego (SB). Na dywany pętelkowe przeznaczone dla obiektów ogólnych nakleja się często drugi grzbiet przeważnie w postaci tkaniny poliestrowej i tak układa dywan. Do stosowania w pomieszczeniach mieszkalnych nanosi się zwykle częściowo wypełnione pianki na bazie lateksu lub poliuretanu w celu zwiększenia wygody.
Zbudowane w opisany sposób dywany pętelkowe stanowią po zużyciu duży problem jako odpadki usuwane do śmieci, gdyż gromadzą się w dużych ilościach (duża objętość i duży ciężar) i praktycznie wcale nie ulegają rozkładowi lub też rozkładają się bardzo wolno. Także rozdzielanie ich na poszczególne składniki i wykorzystywanie tych składników jest bardzo trudne lub prawie niemożliwe i dlatego dotychczas nie są wtórnie wykorzystywane z czysto ekonomicznych względów. Wobec narastających problemów związanych z usuwaniem odpadków istnieje pilne zapotrzebowanie na dywany pętelkowe, które po zużyciu można łatwo usuwać lub ponownie przetworzyć.
W opisie patentowym US 4 390 582 przedstawiono dywan Cut-Pile z włókna ciętego. Igłowana włóknina jest w nim kędzierzawiona igłami teksturującymi. Następnie za pomocą dalszych igieł są tworzone pęczki złożone z wiązek włókien ciętych. Odwrotna strona tak utworzonego materiału pęczkowego jest umocniona za pomocą kleju lateksowego lub folii topliwej. Jeżeli na włókniny z włókna ciętego są zastosowane wysokotopliwe materiały jak poliamid i tym podobne, to do umocnienia odwrotnej strony jest używany klej lateksowy. Jak podano, na włókna cięte mogą być stosowane dowolne tworzywa sztuczne jak polipropylen, nylon, poliester i podobne.
W podanych przykładach jest jako klej, stosowany latex (SBR). Zgodnie z przedstawionym sposobem postępowania, włóknina z włókien ciętych, jest wzmocniona za pomocą dodatkowej warstwy nośnej z odpowiedniego materiału, jak polietylen, nylon, poliester, lub podobne. Zapewnia to dodatkową stabilizację pęczków.
Taki dywan, tak jak inne znane dywany z tworzyw sztucznych, nie nadaje się do powtórnego zastosowania ani prostej utylizacji.
Celem wynalazku jest zaproponowanie takiego dywanu pętelkowego, który po zużyciu jest łatwy do usunięcia lub ponownego wykorzystania (zawrócenia do obiegu).
Dywan pętelkowy według wynalazku ma podkład, który stanowi dzianina z przędzy o numeracji 20-200 dtexow wytworzona z zastosowaniem następującego ułożenia: szyna układa4
169 756 jąca 1 (aksamit) 102-454; szyna układająca 2 (frędzle) 100-011; ilość oczek/cm - 20; podziałka E28, przy czym podkład, okrywa włókienna i grzbiet są wykonane z tego samego materiału, zwłaszcza z poliamidu 6. Korzystnie podkład jest wykonany z przędzy z włókien ciągłych.
Dywan może mieć również podkład, który stanowi tkanina o splocie płótna lnianego, wykonany z przędzy o numeracji w zakresie 200-4000 dtexów, lub z runa, przy czym podkład, okrywa włókienna i grzbiet są wykonane z tego samego materiału, zwłaszcza z poliamidu 6.
Grzbiet dywanu składa się korzystnie z folii, topliwego kleju w proszku lub rozpuszczonej masy z poliamidu 6 lub z kopoliamidu o dużej zawartości poliamidu 6 i jest przyklejony do pętelek okrywy włókiennej.
Niespodziewanie okazało się, że wytwarzanie przeszywanych dywanów pętelkowych z zasadniczo jednego jednolitego chemicznie materiału (pomijając używane zwykle substancje pomocnicze, jak barwniki, środki antyelektrostatyczne i tym podobne) jest możliwe, gdy materiał na poszczególne składniki zostanie starannie dobrany z uwzględnieniem wymaganych właściwości. Dzięki zastosowaniu jednolitego chemicznie materiału we wszystkich składnikach dywanu pętelkowego niejestjuż konieczne oddzielanie od siebie składników i ich części podczas przerabiania i wykorzystywania zużytego dywanu. Cały dywan może być poddany przerobieniu w celu odzyskania i zawrócenia do obiegu monomerycznego materiału wyjściowego. Można to wykonać przez prostą depolimeryzację poliamidu 6 do koprolaktanu, który jest monomerycznym materiałem wyjściowym.
Dzianina w tym wykonaniu według wynalazku stanowi stabilną wstęgę bez zawijających się krawędzi i jest mocna przy wystarczającym rozciągnięciu wzdłuż i wszerz. Dzięki dużej wysokości zestawu w szynie układającej 1 wybrane ułożenie zapobiega rozpruciu całej konstrukcji, w przypadku ewentualnego uszkodzenia przędzy z włókien ciągłych przez igły pętelkujące.
Stosowanie dzianiny prowadzi do otrzymywania rozciągliwego dywanu pętelkowego, który następnie może być ustabilizowany przez wzmocnienie grzbietu, lecz po tym posiada jeszcze rozszerzalność 3 do 7%, niezbędną do naprężania. Ponadto dzianina ma dużą wytrzymałość przesunięciową, tak że unika się kłopotów, powodowanych na przykład pękaniem dywanu przy listwie igłowej wskutek małej wytrzymałości przesunięciowej.
Do wytwarzania dzianiny stosuje się przędzę, a zwłaszcza przędzę z włókien ciągłych o numerach w zakresie 20 - 200 dtexow. Szczególnie przydatne okazały się przędze o numerze 44 dtexy lub 67 dtexów. Przędze z włókien ciągłych mają skurcz około 14%, który może być wywołany przez ogrzewanie (utrwalanie). Gdy okrywę włókienną przeszyje się przed utrwaleniem, wówczas przez wywołanie skurczu osiąga się zagęszczenie powierzchni i przez to polepszenie jakości dywanu pętelkowego. Można także wykonywać pętelkowanie korzystnie na maszynie o grubszej podziałce, a przez wywołanie skurczu osiągnąć taką powierzchnię wyrobu jak na maszynie pętelkującej o drobniejszej podziałce. Na przykład wyrób pętelkowy (podziałka 1/10, okrywa włókienna 8 mm, 45 nakłuć/10 cm), otrzymany przy użyciu wyżej opisanej dzianiny osnowowej jako materiału podkładowego, kurczy się o 25%, powodując wzrost zagęszczenia z 1270 g/m2 na 1600 g/m. Gdy takie efekty skurczowe są niepożądane, wówczas jako podkład do pętelkowania można zastosować utrwaloną a więc ustabilizowaną dzianinę o takiej samej konstrukcji.
W przypadku stosowania wyrobu tkanego jako podkładu do przeszywania pętelkującego faworyzuje się splot płótna lnianego, w celu osiągnięcia równomiernej stabilności w osnowie i wątku. Zagęszczenie nici w osnowie i wątku jest zależne od grubości stosowanej przędzy, stąd odpowiednie są zwłaszcza przędze o numeracji w zakresie 200 - 4000 dtexow. Typowe zagęszczenia nici wynoszą w przypadku na przykład grubości przędzy 300 dtexów 8-14 nici/cm w osnowie a w przypadku grubości przędzy 1100 dtexow 5-10 nici/cm w wątku. Wytrzymałość przesunięciową i stabilność skośna surowej tkaniny mogą być zwiększone przez naniesienie runa. Ze względu na uwarunkowane splotem przenoszenie siły w wyrobie tkanym rozciągliwość jego jest mała, tak że do naprężania musi być wybierany dolny obszar rozciągliwości, wynoszący 3%.
Ale także w tym przypadku przez stosowanie teksturowanej przędzy, a więc przędzy poliamidowej o dużej elastyczności, można otrzymywać dywany o dużej rozciągliwości, dopasowując ją do wymagań wynikających z zastosowania.
169 756
Runo stosowane jako podkład dywanowy posiada jednakową wytrzymałość we wszystkich kierunkach przy równoczesnej możliwości regulowania rozciągliwości drogą utwardzania, ale ma niższą wytrzymałość od innych wyrobów podkładowych. Odpowiednie są w szczególności runa o ciężarze 90 - 200 g/m2, a zwłaszcza 110. - 150 g/m2 jak również o wytrzymałości w kierunku podłużnym 130 - 170 N/5cm, a zwłaszcza 140 - 160 N/5 cm oraz o wytrzymałości w kierunku poprzecznym 100 - 150 N/5 cm, a zwłaszcza 110 - 140 N/5 cm.
Jako materiał okrywy włókiennej stosuje się zwykle przędzę otrzymaną przez wtórne przędzenie z włókien ciętych, przędzę teksturowaną z rozciąganiem z włókien ciągłych bez końca lub inną przędzę, ale zawsze otrzymaną wyłącznie z poliamidu 6. Stosowana przędza ma numerację leżącą w zakresie 800 - 4000 dtexów, może być normalnie teksturowana lub dodatkowo utrwalana albo skręcana i utrwalana.
W celu umocnienia pętelek należy na przykład ogrzać folię poliamidową lub proszek poliamidowy do stopienia i taki materiał w stanie płynnym lub płynną rozpuszczoną masę poliamidową nanieść na pętelki, aby dokładnie je umocnić. Korzystnie stosuje się kopoliamid, który odznacza się obniżoną temperaturą topnienia, lecz dobiera się możliwie dużą zawartość poliamidu 6 w nim, zwłaszcza kopoliamid o zawartości poliamidu 6, wynoszącej co najmniej 80% wagowych, a zwłaszcza co najmniej 90% wagowych. Minimalna zawartość składnika pomocniczego w kopolimerze ma przy tym drugorzędne znaczenie w stosunku do całkowitego ciężaru zastosowanego materiału, więc nie przeszkadza w zawracaniu do obiegu przez depolimeryzację i wykorzystaniu w ten sposób składnika wyjściowego, jakim jest kaprol£iktna. Przydatnymi do tego celu kopoliamidami są dostępne w handlu kleje topliwe, które można otrzymywać zarówno w postaci folii jak i w proszku.
Stopień umocnienia z uwzględnieniem wymogów stawianych w tym względzie przez stosowanie i wykorzystywanie można regulować zarówno rodzajem użytego kopolimeru jak i grubością folii lub ilością proszku. Typowe są powłoki o ciężarze 30 - 90 g/m2 a zwłaszcza 40 - 70 g/m2. Równocześnie tym stopniem umocnienia zostaje określona rozciągliwość dywanu podczas naprężania, zwłaszcza w przypadku stosowania dzianiny jako podkładu dywanowego.
Podczas umacniania pętelek można równocześnie nanieść warstwę włókienniczą z poliamidu 6, np. tkaninę, runo, lub dzianinę, jako drugi grzbiet w celu dodatkowego ustabilizowania
dywanu. Konstrukcję dywanową według wynalazku układa się wraz z oddzielną warstwą
izolacyjną lub bez niej i bez przyklejania, przez naprężanie za pomocą listew igłowych. Po zakończeniu użytkowania dywanu warstwa izolacyjna może być odjęta i oddzielnie wykorzystana. Dzięki temu ułożony dywan może być zawracany do obiegu.
Konkretny przykład konstrukcji włókienniczej wykładziny podłogowej, wykonanej me-
todą przeszywania pętelkującego: podkład dla pętelek może być następujący:
dzianina osnowowa z poliamidu 6
numeracja maszyny : 28 E
szyna układająca 1 : materiał nr 44 dtexy
splot : aksamit 102-454
szyna układająca 2 : materiał nr 44 dtexy
splot : frędzle 100-0011
ilość oczek/cm : 20
ciężar g/m2 : 90
okrywa włókienna
przędza dywanowa poliamid 6 typ: 1250 dtexów f68x2,215 T/m, drut S utrwalona, antyelektrostatyczna
pętelkowanie:
podziałka maszyny : 1/10
wysokość okrywy włókiennej (mm) : 8
ilość przekłuć/10 cm, surowca : 46
ilość stosowanej okrywy włókiennej w stanie surowym (g/m 2) 1270
169 756
1604 ilość stosowanej okrywy włókiennej po zabarwieniu, niestrzyżonej (g/m ) umacnianie:
folia kopoliamidowa (optyczny punkt topienia według DIN 53 376 B 110-115°C)
- ciężar : 40 g/m umacnianie : 115 - 122°C
Innym przykładem konstrukcji włókienniczej wykładziny podłogowej, wykonanej metodą przeszywania pętelkującego, z drugim grzbietem może być następująca wykładzina:
podkład do pętelkowania: analogiczny jak w prcykładzie I okrywa włókienna: analogiczna jak w preykładzie I pętelkowanie: air^alog^ic^^r^e jak w pizykładzje I umacnianie: konstmkcję pętelkową laminuje się (w temperaturze 115-122°C) umacnianie: folię kopoliamidową (posiadającą zakres topliwości k jak w przykładzie I) -40 g/m2 oraz dzianinę osnowową.
Dywan według wynalazku może być stosowany jako wykładzina podłogowa lub ścienna. Układanie dywanu ułatwia możliwość naprężania go.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (12)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Dywan pętelkowy, składający się z podkładu dla pętelek, okrywy włókiennej i grzbietu, znamienny tym, że podkład dla pętelek stanowi dzianina z przędzy o numerach 20-200 dtexów wytworzona z zastosowaniem następującego ułożenia:
    szyna układająca 1 (aksamit) 102 - 454 szyna układająca 2 (frędzle) 100 i011 ilość oczek/cm 20 podziałka E28 przy czym podkład, okrywa włókienna i grzbiet są z tego samego materiału, zwłaszcza z poliamidu 6.
  2. 2. Dywan według zastrz. 1, znamienny tym, że podkład dla pętelek wykonany jest z przędzy z włókien ciągłych.
  3. 3. Dywan według zastrz. 1, znamienny tym, że g8rzbiet dywanu składa się z folii z poliamidu 6 lub z kopoliamidu o dużej zawartości poliamidu 6 i jest przyklejony do pętelek okrywy włókiennej.
  4. 5. Dywan według zastrz. 1, znamienny tym, że grzbiet dywanu składa się z topliwego kleju w proszku z poliamidu 6 lub z kopoliamidu o dużej zawartości poliamidu 6 i jest przyklejony do pętelek okrywy włókiennej.
    5. Dywan według zastrz. 1, znamienny tym, że grzbiet dywanu składa się z rozpuszczonej masy z poliamidu 6, lub z kopoliamidu o dużej zawartości poliamidu 6 i jest przyklejony do pętelek okrywy włókiennej.
  5. 6. Dywan pętelkowy składający się z podkładu dla pętelek, okrywy włókiennej i grzbietu, znamienny tym, ze podkład dla pętelek stanowi tkanina, zwłaszcza o splocie płótna lnianego z przędzy o numeracji w zakresie 200 - 5000 dtexów, przy czym podkład, okrywa włókienna i grzbiet są z tego samego materiału, zwłaszcza z poliamidu 6.
  6. 7. Dywan według zastrz. 6, znamienny tym, że grzbiet dywanu składa się z folii z poliamidu 6 lub z kopoliamidu o dużej zawartości poliamidu 6 i jest przyklejony do pętelek okrywy włókiennej.
  7. 8. Dywan według zastrz. 6, znamienny tym, że grzbiet dywanu składa się z topliwego kleju w proszku z poliamidu 6 lub z kopoliamidu o dużej zawartości poliamidu 6 i jest przyklejony do pętelek okrywy włókiennej.
  8. 9. Dywan według zastrz. 6, znamienny tym, że grzbiet dywanu składa się z rozpuszczonej masy z poliamidu 6, lub z kopoliamidu o dużej zawartości poliamidu 6 i jest przyklejony do pętelek okrywy włókiennej.
  9. 10. Dywan pętelkowy składający się z podkładu dla pętelek, okrywy włókiennej i grzbietu, znamienny tym, że podkład dla pętelek stanowi runo, przy czym podkład, okrywa włókienna i grzbiet są z tego samego materiału, zwłaszcza z poliamidu 6.
  10. 11. Dywan według zastrz. 10, znamienny tym, że grzbiet dywanu składa się z folii z poliamidu 6 lub z kopoliamidu o dużej zawartości poliamidu 6 i jest przyklejony do pętelek okrywy włókiennej.
  11. 12. Dywan według zastrz. 10, znamienny tym, że grzbiet dywanu składa się z topliwego kleju w proszku z poliamidu 6 lub z kopoliamidu o dużej zawartości poliamidu 6 i jest przyklejony do pętelek okrywy włókiennej.
  12. 13. Dywan według zastrz. 10, znamienny tym, że grzbiet dywanu składa się z rozpuszczonej masy z poliamidu 6, lub z kopoliamidu o dużej zawartości poliamidu 6 i jest przyklejony do pętelek okrywy włókiennej.
    169 756
PL92294129A 1991-04-09 1992-04-07 Dywan petelkowy PL PL PL169756B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4111455A DE4111455C1 (pl) 1991-04-09 1991-04-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL294129A1 PL294129A1 (en) 1992-10-19
PL169756B1 true PL169756B1 (pl) 1996-08-30

Family

ID=6429143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL92294129A PL169756B1 (pl) 1991-04-09 1992-04-07 Dywan petelkowy PL PL

Country Status (25)

Country Link
US (1) US5494723A (pl)
EP (1) EP0508287B1 (pl)
JP (1) JPH05214663A (pl)
KR (1) KR920019993A (pl)
CN (1) CN1030783C (pl)
AT (1) ATE142720T1 (pl)
AU (1) AU652618B2 (pl)
BR (1) BR9201260A (pl)
CA (1) CA2065683A1 (pl)
CS (1) CS108592A3 (pl)
DE (2) DE4111455C1 (pl)
DK (1) DK0508287T3 (pl)
ES (1) ES2091969T3 (pl)
GR (1) GR3021067T3 (pl)
HR (1) HRP920068A2 (pl)
IL (1) IL101440A (pl)
MX (1) MX9201620A (pl)
NZ (1) NZ242194A (pl)
PL (1) PL169756B1 (pl)
RO (1) RO109565B1 (pl)
RU (1) RU2085638C1 (pl)
SI (1) SI9200045A (pl)
TR (1) TR26194A (pl)
TW (1) TW221469B (pl)
YU (1) YU48261B (pl)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4140580A1 (de) * 1991-12-10 1993-06-17 Pegulan Tarkett Ag Verfahren zur herstellung von vollstaendig recyclingfaehigen teppichen
US5876827A (en) * 1992-02-10 1999-03-02 Polyloom Corporation Of America Pile carpet
US5240530A (en) * 1992-02-10 1993-08-31 Tennessee Valley Performance Products, Inc. Carpet and techniques for making and recycling same
EP0625605A1 (en) * 1993-05-17 1994-11-23 Monsanto Company All-polyamide carpet construction
US5556684A (en) * 1994-02-04 1996-09-17 Forero; Miguel Manufacturing process for synthetic fiber carpets fixed by fusion at regular intervals with crest or tufts, without using glues or using small amounts of glues, where threads do not loosen and thus obtaining the carpets
US5604009A (en) * 1994-12-02 1997-02-18 Synthetic Industries, Inc. Non-adhesive bonded tufted carpet and method for making the same
US5626912A (en) * 1995-04-14 1997-05-06 Dsm N.V. Tufted fabrics
CA2171913A1 (en) * 1995-06-05 1996-12-06 Randall A. Sferrazza Recyclable carpet and method of recycling
US5704104A (en) * 1995-12-27 1998-01-06 Bacon; Forrest C. Method and machine for recycling discarded carpets
EP0963475A1 (en) * 1997-02-28 1999-12-15 Shaw Industries, Inc. Carpet, carpet backings and methods
US7338698B1 (en) 1997-02-28 2008-03-04 Columbia Insurance Company Homogeneously branched ethylene polymer carpet, carpet backing and method for making same
US20030211280A1 (en) * 1997-02-28 2003-11-13 Shaw Industries, Inc. Carpet, carpet backings and methods
US6002378A (en) * 1997-12-19 1999-12-14 Harada Industry Co., Ltd. Telescopic rod antenna apparatus
US6316075B1 (en) 1998-02-04 2001-11-13 Mannington Mills, Inc. Surface coverings containing fused recycled material and processes of making the same
US6182913B1 (en) 1999-01-25 2001-02-06 Interface, Inc. Method and apparatus for reclaiming carpet components
JP2004500930A (ja) * 2000-06-05 2004-01-15 ミリケン・アンド・カンパニー 軽量のクッション性を有するカーペット、カーペットタイルおよび方法
JP4520699B2 (ja) 2001-05-03 2010-08-11 シャウ インダストリーズ グループ， インコーポレイテッド タフティングニードルアセンブリ
US20050112320A1 (en) * 2003-11-20 2005-05-26 Wright Jeffery J. Carpet structure with plastomeric foam backing
US20050260380A1 (en) * 2004-05-20 2005-11-24 Moon Richard C Tuftable carpet backings and carpets with enhanced tuft holding properties
NL1026245C2 (nl) * 2004-05-21 2005-11-22 Klieverik Heli Bv Werkwijze voor het vervaardigen van tapijt.
US20070178790A1 (en) * 2006-01-31 2007-08-02 Propex Fabrics Inc. Secondary carpet backing and buckling resistant carpet made therefrom
US20090123688A1 (en) * 2007-11-08 2009-05-14 Miller Ray W Moisture vapor permeable carpet underlay
US20100273001A1 (en) * 2009-04-22 2010-10-28 Keating Joseph Z Method of Recycling Carpet Components and Carpet Components formed Therefrom
US20110040027A1 (en) * 2009-04-22 2011-02-17 Keating Joseph Z Methods of recycling carpet components and products formed therefrom
US8113448B2 (en) * 2009-04-22 2012-02-14 Keating Joseph Z Methods of recycling carpet components and carpet components formed thereform
US9724852B1 (en) * 2009-05-22 2017-08-08 Columbia Insurance Company High density composites comprising reclaimed carpet material
US9410026B1 (en) 2009-05-22 2016-08-09 Columbia Insurance Company Rebond polyurethane foam comprising reclaimed carpet material and methods for the manufacture of same
DE102009048720B4 (de) * 2009-10-09 2014-01-16 Medi Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Flachgestricks mit gesichertem Abschlussrand, insbesondere einer Bandage, sowie Flachgestrick
WO2011069996A1 (en) * 2009-12-09 2011-06-16 Colbond B.V. Primary carpet backing
CN102885564B (zh) * 2012-09-24 2014-08-27 浙江家园地毯实业有限公司 一种簇绒尼龙染色地毯的加工方法及产品
US20140272262A1 (en) 2013-03-12 2014-09-18 Milliken & Company Recyclable Single Polymer Floorcovering Article
JP6864809B2 (ja) * 2017-04-25 2021-04-28 住江織物株式会社 鉄道車両用カーペット
EP3672797B1 (de) * 2017-08-24 2022-06-01 BASF Coatings GmbH Herstellung von verbundmaterialien aus folie, festem klebstoffpolymer, und einer polyurethanschicht
EP3797022B1 (en) 2018-05-21 2024-11-20 O2 Partners, LLC Biodegradable and industrially compostable injection moulded microcellular flexible foams, and a method of manufacturing the same
US10843429B2 (en) 2018-05-21 2020-11-24 O2 Partners, Llc Biodegradable, industrially compostable, and recyclable injection molded microcellular flexible foams
TWI808325B (zh) * 2020-05-12 2023-07-11 美商Ｏ２夥伴有限責任公司 用於製造可回收可撓性發泡體模製成形的產品之方法
USD939199S1 (en) 2021-01-29 2021-12-28 O2 Partners, Llc Shoe insole
USD1000084S1 (en) 2021-04-22 2023-10-03 O2 Partners, Llc Shoe
US20230182456A1 (en) * 2021-12-10 2023-06-15 Valinge Innovation Ab Building panel and method to produce such panel
DE102023207622A1 (de) * 2023-08-08 2025-02-13 Benecke-Kaliko Aktiengesellschaft Mehrschichtverbund auf der Basis von Polyamiden als schichtbildenden Materialien und streichbare Polyamidzusammensetzungen auf wässriger Basis zur Herstellung solcher Mehrschichtverbunde
CN120422547B (zh) * 2025-07-07 2025-09-30 山东坤泰新材料科技股份有限公司 一种高分子耐水解复合地毯及其制备方法和应用

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2983028A (en) * 1959-06-02 1961-05-09 Du Pont Tufted structures
US3110905A (en) * 1961-09-26 1963-11-19 Lees & Sons Co James Tufted pile fabric comprising a flat woven synthetic plastic backing
US3348992A (en) * 1963-08-13 1967-10-24 Madison Res & Dev Corp Tufted products
BE656473A (pl) * 1963-11-29 1900-01-01
US3576702A (en) * 1967-01-05 1971-04-27 Kanegafuchi Spinning Co Ltd Tufted carpet and a method for producing said carpet
US3505097A (en) * 1967-04-20 1970-04-07 Hercules Inc Lustrous pile fabric based on polypropylene
DE1685159C3 (de) * 1968-02-23 1973-12-20 Weberei Schneider Kg, 3578 Schwalmstadt Vollsynthetisches Grundgewebe für Tuftingteppiche
US3717524A (en) * 1969-10-16 1973-02-20 Armstrong Cork Co Method of adhering fibers in a tufted carpet
US3732708A (en) * 1971-07-21 1973-05-15 Fieldcrest Mills Inc Knit pile carpet fabric
US3779857A (en) * 1972-04-27 1973-12-18 Standard Brands Chem Ind Inc Textile laminating compositions and composite textile structures laminated therewith
US4009310A (en) * 1976-07-01 1977-02-22 The General Tire & Rubber Company Method of improving adhesion of secondary backings on carpets
US4123577A (en) * 1976-07-08 1978-10-31 Standard Oil Company (Indiana) Primary backing for tufted carpets and carpets made therefrom
DE2659139C3 (de) * 1976-12-28 1980-11-20 Dlw Ag, 7120 Bietigheim-Bissingen Verfahren zum Verankern von in einen Träger einer Tuftingware eingearbeiteten Noppen
EP0030126A1 (en) * 1979-11-29 1981-06-10 DON BROTHERS BUIST & COMPANY LIMITED Process for producing tufted fabric, backing therefor and fabric produced by the process
DE3010014C2 (de) * 1980-03-15 1987-01-15 Gaswärme-Institut e.V. Vorrichtung zur Einstellung des Verbrennungsluftstromes bei Brenngasverbrauchern
US4390582A (en) * 1980-06-16 1983-06-28 Ozite Corporation Cut pile fabric with carrier and texturized loops
US4576665A (en) * 1981-09-22 1986-03-18 Milliken Research Corporation Method for making a hot melt adhesive bonded pile fabric
US4656073A (en) * 1986-04-04 1987-04-07 Ametek, Inc. Fabrics made of hollow monofilaments
US4844765A (en) * 1987-10-14 1989-07-04 Amoco Corporation Method for preparing tufted pile carpet and adhesive therefor
US4871604A (en) * 1988-04-04 1989-10-03 Allied-Signal Inc. Binder powder carpet fiber
US5370757A (en) * 1991-08-30 1994-12-06 Basf Corporation Process for manufacturing substantially 100% nylon 6 carpet
DE4140580A1 (de) * 1991-12-10 1993-06-17 Pegulan Tarkett Ag Verfahren zur herstellung von vollstaendig recyclingfaehigen teppichen
US5240530A (en) * 1992-02-10 1993-08-31 Tennessee Valley Performance Products, Inc. Carpet and techniques for making and recycling same
EP0625605A1 (en) * 1993-05-17 1994-11-23 Monsanto Company All-polyamide carpet construction

Also Published As

Publication number Publication date
CS108592A3 (en) 1992-10-14
EP0508287B1 (de) 1996-09-11
EP0508287A1 (de) 1992-10-14
US5494723A (en) 1996-02-27
MX9201620A (es) 1992-10-01
DE4111455C1 (pl) 1992-07-23
IL101440A (en) 1996-06-18
TR26194A (tr) 1995-02-15
RU2085638C1 (ru) 1997-07-27
KR920019993A (ko) 1992-11-20
TW221469B (pl) 1994-03-01
DE59207082D1 (de) 1996-10-17
JPH05214663A (ja) 1993-08-24
YU48261B (sh) 1997-09-30
ATE142720T1 (de) 1996-09-15
HRP920068A2 (en) 1995-08-31
CN1067459A (zh) 1992-12-30
AU1397292A (en) 1992-10-15
SI9200045A (en) 1993-03-31
NZ242194A (en) 1995-04-27
GR3021067T3 (en) 1996-12-31
ES2091969T3 (es) 1996-11-16
AU652618B2 (en) 1994-09-01
IL101440A0 (en) 1992-11-15
PL294129A1 (en) 1992-10-19
DK0508287T3 (da) 1996-09-30
CA2065683A1 (en) 1992-10-10
YU37092A (sh) 1994-09-09
RO109565B1 (ro) 1995-03-30
BR9201260A (pt) 1992-12-01
CN1030783C (zh) 1996-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL169756B1 (pl) Dywan petelkowy PL PL
EP0980308B1 (en) Dimensionally stable tufted carpet
US3819462A (en) Primary backing for tufted carpets
CA2315511C (en) Carpet backing that provides dimensional stability
US5654067A (en) Formable, heat-stabilizable textile loop pile material
JPH0860510A (ja) 線状低密度ポリエチレンバインダー繊維を含む繊維構造体
JP2018503531A (ja) ラテックスフリータフテッドカーペット用の一次カーペットバッキング材
US5194320A (en) Heat bonding textile for linings and a method of manufacturing same
PL186140B1 (pl) Wielowarstwowy materiał z włókniny, sposób jego wytwarzania i jego zastosowanie
US3535192A (en) Carpet and method of making same
JPS6042722B2 (ja) タフテイング・カ−ペツト
CA2242689C (en) Modified secondary backing fabric, method for the manufacture thereof and carpet containing same
JP3285580B2 (ja) 弾力性をもったタフト加工繊維布およびその製造法
EP0070176A2 (en) Stretched fabric material
US3035329A (en) Double pleated fabric
EP0058087B1 (en) Weft insertion knitted secondary carpet backing and carpet structure
GB2108045A (en) Laminated films
JPH07229134A (ja) 土木用シート
KR19980019392A (ko) 인장력이 보강된 인조피혁 및 그 제조방법(Reinforce a tension synthetic leather and the making method)
CS277049B6 (cs) Podlahová krytina s řezaným vlasem a způsob její výroby
CS266099B1 (cs) Způsob výroby plošné textilie s vysokou rozměrovou stabilitou v podobě osnovní pleteniny nebo propletu