SU1416561A1 - Текстильное полотно с поверхностью под искусственную замшу - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  отделки тек стильных полотен. Цель изобретени  улучшение эксплуатационных свойств материала . Текстильное полотно.состоит из синтетических гладких или текстх риро ванных нитей, линейна  плотность их элементарных нитей меньше 15 денье, предпочтительно меньше 1 денье. В эти полотна, предпочтительно тршсо таж, внедрены путем двойного игло- прокалывани  бикомпонентна  нить с . фибриллами в матрице или расщепленные волокна из прочеса, концы волокон и/или фибрилл участвзтот в образо вании ворса. Высокоусадочные или эластичные нити образуют ворс более короткой длины, чем другие. 2 з.п, ф-лы. и

Description

Изобретение относитс  к отделке текстильных полотен дл  достижени  на иих ворсоподобных поверхностных эффектов и примен емых в качестве исходного материала дл  полотен с замш Ьодобным видом поверхности и грифа о : Из патента ФРГ 2828394, кл, С 04 Н 5/02, 1979. Известно текстильное полотно с поверхностью под искус.стзекную зашну выполненное тканым или трикотажным ли в заль- «о-ггоошквньЕ г преимущвстввнно из син д етических нитей и имеющее на лице- .вой сторона полотна ворс из оборван- ных концов и/или петель, образован- :ньш: иглопрокалыванием полотна.

Недостатком известного материала : вл етс  то что дл  получени  ворса необг-одкмо осуществить несколько стадий прочеса,, что приводит к высо- : к ой потере материала и рыхлости , I ворса.

Цель изобретени  - получение текстильного полотна из синтетических волокон в качестве исходного материала дл  синтетической ткани под замшу , получаемой в меньшем количестве стадий процесса, к при низкой потере материала и обладающий плотньм вор- СОМ5 т„в„ улучшени  эксплуатационных свойств материала.

Задачей изобретени   вл етс  получение исходного материала дл  сии™ тетшческой ткани под замшу при использовании сдвнг а элементарных нитей КЗ системы нитей и при образова™ НИИ ворса путем известного двойного .иглопрокалываниЯ;, обладающего плотно свойлачиваиной структурой нитей и Ш1отньй 1з покрывающим поверхность ворсом с сэ, 1ьши тонкими элементарньм нит ми и самыми маленькими разницами по высоте ворса.

Эта цель достигаетс  тем, что в качестве синтетической нити использо в,ана бикомпонентнак нить с фибрилла- ш-г в матрице и/или текстурированна  полиэфирна  нить с линейной плотностью еа элементарных нитей меньше 15 денье, или бикомпонентна  нить с фибриллам тоньше 1 денье в матрице, И/11ЛИ высокоуса,цочные полиэфирные волокна Н.ПН бикомпонентна  нить с фибриллами в матрице и/или зысокоэлас- тична  хХ МИческа  нить, при этом на изнаночной стороне полотна расположен прочес из синтетических волокон,, преш зщественно из бикомпонентной

10

.,15

20

25

30

е-

45 35

50

55

нити фибрилл рно-матричного типа или расщепленного волокна и элементарные нити и/или усадочные полиэфирные волокна, а на лицевой стороне - дополнительно смесь волокон фибрилл и элементарных нитей образованных дополнительным нглопрокалыванием через толщу полотна с изнаночной стороны на лицевую с частотой прокола 200-1500 на см , при этом длины смеси оборванных концов, петель нитей и волокон в ворсе различны между собой, а масса единицы поверхности в ворсе больше, чем в прочесе. Прочес на одной или обеих поверхност х текстильного полотна .крепко св зан с системой нитей посредством волокон выход щих из прочеса и внедренных в систему нитей, при этом повьшаетс  ста- бит ьность полотна. Прочес находитс  в тесном контакте с системой нитей на одной или обеих сторонах. Смещенные оборванные концы и петли высокоэластичных и усадочных элементарных нитей из системы нитей в ворсе короче по сравнению с другими оборванными концами и петл ми при одннако- вой глубине прокола игл с зарубкой.

Вследствие целенаправленных эффектов переплетени , различной глубины внедрени  отдельных игл с зарубкой или крючковых игл и заполнени  игольных досок иглами в соответствии с узором или различной формы игл возможно получить эффект вверх-вниз, ко- торьми имитируетс  мерейна  синтетическа  замша.

Путем пропитки известным полиуре- тановым раствором текстильное полотно получает кожеподобный гриф. I , ,

Пример дл  по снени  изобретени .

Полотно с ворсоподобной поверхностью характеризуетс  следующим образом.

В двухлицевое трикотажное полотно , в занное на жаккардовой кругло- в зальной машине, изнаночна  сторона которого с киперным переплетением и исходна  масса единицы поверхности которого составл ет прибл. 190 г/см , полученное из полиэфирной нити тек сту-.. рированной ложным кручением с линейг, ной плотностью 11 текст с 30 элементарными нит ми, переплетаетс  путем двойного иглопрокалывани  коротксво- локнистого прочеса из бикомпонентных волокон вместе с полиэфирными фиб-, риллами тоньше t денье в матрице массой прибл, 25 с изнаночной стороны полотна с не более 500 проколов игл с зарубкой, частично в диамет-.. ральном направлении, таким образом, что на изнаночной стороне остаетс  только 5-10% исходной массы прочеса. Остальные бикомпонентные волокна интегрируютс  в систему нитей и выступают в количестве более 40% из противоположной поверхности,- лицевой стороны, как ворс.

При помощи игл с зарубкой перемещаетс  при не более 20% проколов в диаметральном направлении определенна  часть бикомпонентных волокон и полиэфирной нити на изнаночную сторону как ворс. На обеих сторонах текстильного полотна имеет место ворс различной плотности в виде смеси из бикомпонентных волокон фибрилл рно-матричного типа и полиэфирных нитей. Масса единигцз поверхности полотна составл ет прибл. 215 г/м до устранени  доли нити матричного типа из бикомпонентного материала.

Путем пропитки известным полиуре- тановым раствором и других известных способов отделки текстильное полотно получает кожеподобньй гриф.

Claims (3)

1. Текстильное полотно с поверхностью под искусственную замшу, выполненное тканым, или трикотажным, Ш1И в зально-прошивным преимущественно из синтетических нитей, и имеющее на лицевой стороне полотна

оборванных концов и/или петель , образованный иглопрокальшанием полотна, отличающеес  тем, что в ка честве синтетической нити использована бикомпонентна  нить с фибриллами в матрице, и/или тексту- рированна  полиэфирна  нить с линейной плотностью ее элементарных нитей меньше 15 денье, или бикомпонентна  нить с фибриллами тоньше 1 денье в матрице, и/или высокоусадочные полиэфирные волокна, или.бикомпонентна  нить с фибриллами в матрице , и/или высокоэластична  химическа  нить, при этом на изнаночной стороне полотна расположен прочес из син- тетич ских волокон, преимущественно из бикомпонентной нити фибрилл рно-матричного типа или расщепленного волокна, и элементарные нити и/или усадочные полиэфирные волокна, а на лицевой стороне - дополнительно смесь волокон фибрилл и элементарных нитей, образованных дополнительным иглопрокалыванием через толщу полотна с изнаночной стороны на лицевую с частотой прокола 200-1500 на см.

2.Текстильное полотно по п. 1, отличающеес  тем, что длины смеси оборванных концов, петель, нитей и волокон в ворсе различны между собой.

3.Текстильное полотно по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что масса единицы поверхности в ворсе больше, чем в процессе.