SU1458455A1 - Текстильное полотно - Google Patents
Текстильное полотно Download PDFInfo
- Publication number
- SU1458455A1 SU1458455A1 SU837773118A SU7773118A SU1458455A1 SU 1458455 A1 SU1458455 A1 SU 1458455A1 SU 837773118 A SU837773118 A SU 837773118A SU 7773118 A SU7773118 A SU 7773118A SU 1458455 A1 SU1458455 A1 SU 1458455A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wool
- pile
- fibers
- synthetic
- web
- Prior art date
Links
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промьшшенности и позвол ет повысить качество полотна. В текстильное полотно, выполненное трикотажным или тканым из гладкой тексту- рированной синтетической нити, ввод т иглопробиванием природные волокна из шерсти, в результате чего достигаетс проникновение и смешивание волокон с ворсоподобными выступами петель и концов волокон. В качестве шерсти используют вторичное сырье или мохер, или по рковую шерсть. В зависимости от выбора вида переплетени , нитей и природных волокон получают полотна дл верхней одежды или мебельной обивки с различными свойствами..2 з.Пс ф-лы. а
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности и касаетс изменени ворсоподобных поверхностных эффектов и внутренней структуры полотен дл верхней одежды и мебельной обивки.
Из патента ФРГ № 2828394, кл. D 04 Н 5/02, 1979 известно текстильное полотно, выполненное трикотажным или тканым из гладкой тексту- рированной синтетической нити и имеющее на лицевой стороне ворсовой пе- ; тельный слой из синтетической нити, петли.которого образованы иглопроби- ванием полотна.
Недостатками известного полотна вл ютс свойства синтетического исходного материала, который много про , г
пускает воздуха, и плохо поглощает жидкость и, кроме того, внешний вид не соответствует виду плоских текстильных изделий из натуральных пр ж.
Цель изобретени - повьш1ение качества полотна.
Указанна цель достигаетс тем, что полотно имеет по его толщине природное волокно, преимущественно, шерсть, которое в виде прочеса расположено на изнаночной стороне полотна , а на лицевой - в виде ворса, образованного из петель и концов природного волокна чередующихс с ворсовым слоем из синтетической ткани, причем высота ворсового сло составл ет высоту стежки, в качестве шерсти используют вторичное сырье или мохер или по рковую шерсть, полотно до4 СД 00 4 СД СП
полнительно имеет ворс на изнаночной стороне.
Изобретение обеспечивает облагораживание самосто тельно используемых плоских текстильньк изделий. Изменение ниточной структуры с большим содержанием синтетических шелков с добавлением и включением небольших количеств волокон, определ ющих новое свойство ткани, в особенности натуральных волокон, мен ет поверхность и внутреннюю структуру. Тем самым улучшаютс текстильно-физические
двухсторонней подачи войлока получают текстильное изделие плоской формы с ворсом на одной или обеих сторонах . За счет целенаправленного выбора соединительного материала, шелка и волокнистого материала и различного цветового оформлени волокнистого материала, могут быть получены за счет различной глубины прокалывани , плотности прокапывани , направлени игольницы, различные рисунки в высоте ворса, его ограничении, цвете, а также различные потребительские свой
свойства, а также потребительские ка- 15 ства и оптические эффекты, причем
чества. Придание плоским текстильным издели м дл верхней или обивки мебели свойства и ворсистость, свойственную издели м из соответствующих пр ж, достигаетс тем, что в плоское текстильное изделие из глад- кого или текстурированного шелка, чаще всего нитевой структуры, добавл ют упор доченный или н-еупор дочен- ньй волокнистый войлок, например вто- ричные материалы из шерсти или плохо- пр девые натуральные волокнистые материалы , которые иглопрокалываютс с одной или двух сторон на верхней и/или нижней сторонах плоского текс тильного издели на известной игло- прокалывающей машине.
За счет интенсивного иглопрокалы- вани с Помощью известных крючковых игл Фелтинга получают текстильное плоское изделие с внутренними св з ми и проникновением волокон из приложенного войлока в плоское текстильное изделие из синтетического шелке- вого материала в ви,це разорванных концов или петель вместе с волокна- .ми из войлока в соответствующее нап- равление прокалывани игл Фелтинга на поверхность синтетического плоского издели . Войлок из волокон остает- с после процесса облагораживани ца поверхности в качестве остатка, на обратной стороне. Таким образом, помимо смеси волокон внутри плоского
текстильного издели достигаетс вор- go госистемной жаккардовой круглов зальсистость верхней и/или нижней сторон синтетического плоского издели , котора состоит из смеси синтетических шелковых петель и концов нитей, а также петель волокон и их концов.
Помимо проникновени синтетического шелкового материала текстильного издели плоской формы волокнами войлока , в зависимости от одно-, или
НОИ машине.
Исходна масса полотна составл ет 190 г/м. Изнаночна сторона полотна, имеюща киперное переплетение, полу- 55 ченное из полиэфирной нити, текстури- рованной ложным кручением, с линейной плотностью 11 текс с 30 элементарными , переплетаютс путем двойного иглопрокалывани коротковолокдолжна оставатьс драпирующа способность текстильных плоских изделий дл изготовлени верхней одежды.
Примеры изготовлени текстильного издели плоской формы с ворсистой поверхностью .
Круглов заное изделие. Двухлицевое трикотажное полотно в жут на госистемной жаккардовой круглов заль- ной машине.
Исходна масса полотна составл ет л/235 г/м Изнаночна сторона полотна, св занна киперным переплетением, полученным из полиэфирной нити тестури- рованной ложным кручением с линейной плотностью 16J7 текс с 32 элементарными нит ми, переплетаетс путем - двойного иглопрокалывани коротково- локнистого прочеса из шерст ного волокна с масс ой единицы поверхности изнаночной стороне полотна проколами/см с зарубкой таким образом, чтобы на изнаночной стороне образовалась только 10-20% исходна масса прочеса. Остальна часть шерст ного волокна выступает с другой стороны полотна в количестве более 40% как ворс. Ворс представл ет собой смесь из полиэфирной нити и шерсти, Полотно обладает массой
260 обрабатываетс по известному отделочному способу,
Круглов заное изделие. Двухлице- . вое трикотажное полотно в жут на мноНОИ машине.
Исходна масса полотна составл ет 190 г/м. Изнаночна сторона полотна, имеюща киперное переплетение, полу- ченное из полиэфирной нити, текстури- рованной ложным кручением, с линейной плотностью 11 текс с 30 элементарными , переплетаютс путем двойного иглопрокалывани коротковолокнистого прочеса массой 35 г/см на изнаночной стороне полотна с 200 проколами/см и.гл с зарубкой сверху вниз таким образом, чтобы .на изнаночной стороне осталось только 10-15% исходной массы прочеса. Остальные волокна шерсти проникают в нитевую систему или вьщвигаютс из нее, так что свыше 30% выступают на противоположной стороне (лицевой) в виде ворса.
Шерст ное волокно из ворса выдвигаетс иглами в противоположном направлении на изнаночной стороне. На , обеих поверхност х текстильного по- лотна имеетс ворс из смеси шерст ного волокна и полиэфирной нити. Полотно обладает массой 225 г/м и обрабатываетс по известному отделочному способу.
Claims (3)
1. Текстильное полотно, выполнен
ное трикотажным или тканым из глаД
t ю
- .15 20
25
кой или текстурированной синтетической нити и имеющее на лицевой стороне ворсовый петельный слой из синтетической нити, петли которого образованы иглопробиванием полотна, отличающеес тем, что, с целью повьшени качества, оно имеет по толщине полотна природное волокно, преимущественно шерсть, которое в виде прочеса расположено на изнаночной стороне полотна, а на лицевой - в виде ворса, образованного из петель и концов природного волокна, чередующихс с ворсовым слоем из синтетической ткани, причем высота ворсового сло составл ет высоту стежки.
2.Полотно по П.1, о тлич аю- щ 6 е с тем, что в качестве шерсти используют вторичное сырье или мохер, или по рковую шерсть.
3.Полотно по пп.1 и 2, о т л н- чающеес тем, что полотно дополнительно имеет ворс на изнано -. ной стороне.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD82243496A DD230580A3 (de) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | Textile flaechengebilde mit florartiger oberflaeche |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1458455A1 true SU1458455A1 (ru) | 1989-02-15 |
Family
ID=5541384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU837773118A SU1458455A1 (ru) | 1982-09-24 | 1983-09-20 | Текстильное полотно |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5994652A (ru) |
BG (1) | BG43271A1 (ru) |
DD (1) | DD230580A3 (ru) |
SU (1) | SU1458455A1 (ru) |
-
1982
- 1982-09-24 DD DD82243496A patent/DD230580A3/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-09-20 SU SU837773118A patent/SU1458455A1/ru active
- 1983-09-22 JP JP58176149A patent/JPS5994652A/ja active Pending
- 1983-09-22 BG BG8362421A patent/BG43271A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD230580A3 (de) | 1985-12-04 |
JPS5994652A (ja) | 1984-05-31 |
BG43271A1 (en) | 1988-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4320167A (en) | Nonwoven fabric and method of production thereof | |
KR970007692B1 (ko) | 직물특성을 물처리에 의해 향상시키는 방법 및 그 장치 | |
CN110592786B (zh) | 一种多层结构的珊瑚绒针织面料及其生产方法 | |
US4140071A (en) | Process for preparing tufted carpet | |
US3538564A (en) | Method of making a nonwoven fabric | |
US2991537A (en) | Method of making felt-like fabric | |
JPS62500391A (ja) | ステイツチ縫合された断熱性の布 | |
US3835512A (en) | Method of producing relief patterned nonwoven textiles | |
US2991536A (en) | Felted fabric and process for producing | |
US3329552A (en) | Stitched non-woven fabric | |
EP0399392A2 (en) | Blended synthetic short fiber yarn having high grade cotton yarn-like touch and process for producing same | |
EP1416077A2 (en) | Three-dimensional microfibrous fabric with a suede-like effect and method for its preparation | |
SU1458455A1 (ru) | Текстильное полотно | |
CA1072310A (en) | Nonwoven papermakers felt | |
US4555424A (en) | Textile sheet with surface effects | |
US4554715A (en) | Method for the finishing of textile sheets | |
CN106149342B (zh) | 一种羊毛衫针刺接缝的加工方法 | |
NO157667B (no) | Orienterte polyamidmonofilamenter inneholdende aluminiumsilikat og vire for papirfremstilling med slike filamenter i tverretningen. | |
US4555425A (en) | Textile sheet with specific surface effects | |
CN103485049A (zh) | 一种黄麻混编织物及其织造方法 | |
GB2095300A (en) | Textile material having a fibrous appearance | |
SU1416561A1 (ru) | Текстильное полотно с поверхностью под искусственную замшу | |
US3541653A (en) | Process for forming bulk yarns from continuous filament webs | |
CN221608475U (zh) | 用于装饰原纸的造纸毛毯 | |
Crawshaw et al. | Carpets, felts and nonwoven fabrics |