CN106149342B - 一种羊毛衫针刺接缝的加工方法 - Google Patents

一种羊毛衫针刺接缝的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种羊毛衫针刺接缝的加工方法，包括如下步骤：上下衣片、袖片（不同颜色、不同编织花式）——上下重叠1‑2英寸缝边（固定两边）——针刺——缝合成衣。本发明将针刺原理应用在羊毛衫接缝上，是一种原创性的缝制工艺，主要更注重装饰性，是一种工艺创新。通过正反两面针刺，使两色衣片接缝处产生混色效果，同时接缝处有立体、厚重感，同时解决了接缝牢度问题。这种针刺接缝主要使用在衣服、袖子的中间位置，主要解决接缝平整，上下衣片尺寸吻合的问题。

Description

一种羊毛衫针刺接缝的加工方法
技术领域
本发明属于纺织行业面料领域，具体涉及一种羊毛衫针刺接缝的加工方法。
背景技术
针刺将蓬松无强力纤维、再生棉进行梳棉、铺网、针刺、加固、增加强力成为针刺棉、保温毡、大棚被原料、鞋材、床垫、沙发垫、汽车内垫、化工产品等不同规格产品。利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。针刺非织造材料的主要应用有地毯、装饰用毡、运动垫、褥垫、家具垫、鞋帽用呢、肩垫、合成革基布、涂层底布、熨烫用垫、伤口敷料、人造血管、热导管套、过滤材料、土工织物、造纸毛毯、油毡基布、隔音隔热材料以及车用装饰材料等。
发明内容
发明目的：本发明提供一种羊毛衫针刺接缝的加工方法。
技术方案：一种羊毛衫针刺接缝的加工方法，包括如下步骤：
上下衣片、袖片（不同颜色、不同编织花式）——上下重叠1-2英寸缝边（固定两边）——针刺——缝合成衣；其中，所述针刺如下：
（1）采用条纹针刺机；
（2）正刺：针刺机主传动通过曲柄-连杆机构驱动针梁、针板和刺针一起作上下往复运动；当针板向下运动时，刺针刺入两层衣片，纱线紧靠托网板；当针板向上运动时，刺针勾起下层衣片的线圈一起向上运动刺针，向下运动时脱离线圈；通过针刺区后，下层衣片的线圈被拉出并镶嵌在上层衣片线圈中；
（3）反刺：将下层衣片翻转变成上层衣片，重复针刺一遍，使上下两层衣片线圈相互镶嵌缠结，产生混色过渡效果，同时接缝处牢固、丰满；
（4）针刺运动方向：针板运动方向通常垂直于衣片，但也有向上或向下斜刺；常用的倾斜角度有45°、60°、75°，本发明采用垂直针刺90°；
（5）针刺机的针：由带有弯头的针柄、针腰（有的无针腰）、针叶和针尖四部分组成，其中针叶为刺针的工作段，是刺针的主要区段；针尖形状为可标准型针尖，钩刺的结构为标准钩刺，针叶的截面形状三角形，钩刺的排列为标准型（RB）；
（6）针刺工艺参数：针型15*30*31/2”RB；针刺密度48-50针数/平方厘米；排针数2000-3000枚/米；针刺动程480-500次/分钟；针刺深度18-20毫米；针刺速度1.8-2米/分钟。
作为优化：所述上下衣片或袖片，由横机针织加工而成，上下衣片、袖片是不同颜色，不同花色的衣片，要求组织机构厚重，不能为轻薄组织。
作为优化：上下衣片、袖片重叠后，进行双边平缝，防止针刺时移位，其中，衣片、袖片重叠宽度1-2英寸。
作为优化：所述缝合成衣，将针刺过的衣片通过横机专用缝合机将衣片、袖片、衣领等缝合成成衣。
有益效果：本发明的具体优势如下：
1、本发明中羊毛衫接缝通常是将衣片、袖片、衣领等通过缝合机缝合在一起，形成成衣，不具有任何装饰性，本发明将针刺原理应用在羊毛衫接缝上，是一种原创性的缝制工艺，主要更注重装饰性，是一种工艺创新。
2、本发明中通过正反两面针刺，使两色衣片接缝处产生混色效果，是羊毛衫产生混色效果的又一创新工艺。同时接缝处有立体、厚重感，同时解决了接缝牢度问题。
3、本发明的针刺接缝主要使用在衣服、袖子的中间位置，主要解决接缝平整，上下衣片尺寸吻合的问题。
4、本发明使用针刺工艺接缝，使羊毛衫上下衣片、袖片有两张以上颜色，还有两种编织花色，增加了羊毛衫的时尚感和附加值。
5、本发明中针刺工艺适合各种纤维，机械缠结后不影响纤维原有特征。针刺后纱线之间柔性缠结，具有较好的尺寸稳定性和弹性。针刺产品手感丰满、针刺部分色彩产生混色过渡效应，使不同的织造花色完美的融合。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
具体实施例一：
一种羊毛衫针刺接缝的加工方法，包括如下步骤：
上下衣片、袖片（不同颜色、不同编织花式）——上下重叠1-2英寸缝边（固定两边）——针刺——缝合成衣。具体操作如下：
1、上下衣片或袖片，由横机针织加工而成，上下衣片、袖片是不同颜色，不同花色的衣片，要求组织机构厚重，不能为轻薄组织。
2、上下衣片、袖片重叠后，进行双边平缝，防止针刺时移位，其中，衣片、袖片重叠宽度1-2英寸。
3、针刺如下：
（1）采用条纹针刺机；
（2）正刺：针刺机主传动通过曲柄-连杆机构驱动针梁、针板和刺针一起作上下往复运动；当针板向下运动时，刺针刺入两层衣片，纱线紧靠托网板；当针板向上运动时，刺针勾起下层衣片的线圈一起向上运动刺针，向下运动时脱离线圈；通过针刺区后，下层衣片的线圈被拉出并镶嵌在上层衣片线圈中；
（3）反刺：将下层衣片翻转变成上层衣片，重复针刺一遍，使上下两层衣片线圈相互镶嵌缠结，产生混色过渡效果，同时接缝处牢固、丰满；
（4）针刺运动方向：针板运动方向通常垂直于衣片，但也有向上或向下斜刺；常用的倾斜角度有45°、60°、75°，本发明采用垂直针刺90°；
（5）针刺机的针：由带有弯头的针柄、针腰（有的无针腰）、针叶和针尖四部分组成，其中针叶为刺针的工作段，是刺针的主要区段；针尖形状为可标准型针尖，钩刺的结构为标准钩刺，针叶的截面形状三角形，钩刺的排列为标准型（RB）；
（6）针刺工艺参数：针型15*30*31/2”RB；针刺密度48针数/平方厘米；排针数2000枚/米；针刺动程480次/分钟；针刺深度18毫米；针刺速度1.8米/分钟。
4、所述缝合成衣，将针刺过的衣片通过横机专用缝合机将衣片、袖片、衣领等缝合成成衣。
具体实施例二：
一种羊毛衫针刺接缝的加工方法，包括如下步骤：
上下衣片、袖片（不同颜色、不同编织花式）——上下重叠1-2英寸缝边（固定两边）——针刺——缝合成衣。具体操作如下：
1、上下衣片或袖片，由横机针织加工而成，上下衣片、袖片是不同颜色，不同花色的衣片，要求组织机构厚重，不能为轻薄组织。
2、上下衣片、袖片重叠后，进行双边平缝，防止针刺时移位，其中，衣片、袖片重叠宽度1-2英寸。
3、针刺如下：
（1）采用条纹针刺机；
（2）正刺：针刺机主传动通过曲柄-连杆机构驱动针梁、针板和刺针一起作上下往复运动；当针板向下运动时，刺针刺入两层衣片，纱线紧靠托网板；当针板向上运动时，刺针勾起下层衣片的线圈一起向上运动刺针，向下运动时脱离线圈；通过针刺区后，下层衣片的线圈被拉出并镶嵌在上层衣片线圈中；
（3）反刺：将下层衣片翻转变成上层衣片，重复针刺一遍，使上下两层衣片线圈相互镶嵌缠结，产生混色过渡效果，同时接缝处牢固、丰满；
（4）针刺运动方向：针板运动方向通常垂直于衣片，但也有向上或向下斜刺；常用的倾斜角度有45°、60°、75°，本发明采用垂直针刺90°；
（5）针刺机的针：由带有弯头的针柄、针腰（有的无针腰）、针叶和针尖四部分组成，其中针叶为刺针的工作段，是刺针的主要区段；针尖形状为可标准型针尖，钩刺的结构为标准钩刺，针叶的截面形状三角形，钩刺的排列为标准型（RB）；
（6）针刺工艺参数：针型15*30*31/2”RB；针刺密度50针数/平方厘米；排针数3000枚/米；针刺动程500次/分钟；针刺深度20毫米；针刺速度2米/分钟。
4、所述缝合成衣，将针刺过的衣片通过横机专用缝合机将衣片、袖片、衣领等缝合成成衣。
具体实施例三：
一种羊毛衫针刺接缝的加工方法，包括如下步骤：
上下衣片、袖片（不同颜色、不同编织花式）——上下重叠1-2英寸缝边（固定两边）——针刺——缝合成衣。具体操作如下：
1、上下衣片或袖片，由横机针织加工而成，上下衣片、袖片是不同颜色，不同花色的衣片，要求组织机构厚重，不能为轻薄组织。
2、上下衣片、袖片重叠后，进行双边平缝，防止针刺时移位，其中，衣片、袖片重叠宽度1-2英寸。
3、针刺如下：
（1）采用条纹针刺机；
（2）正刺：针刺机主传动通过曲柄-连杆机构驱动针梁、针板和刺针一起作上下往复运动；当针板向下运动时，刺针刺入两层衣片，纱线紧靠托网板；当针板向上运动时，刺针勾起下层衣片的线圈一起向上运动刺针，向下运动时脱离线圈；通过针刺区后，下层衣片的线圈被拉出并镶嵌在上层衣片线圈中；
（3）反刺：将下层衣片翻转变成上层衣片，重复针刺一遍，使上下两层衣片线圈相互镶嵌缠结，产生混色过渡效果，同时接缝处牢固、丰满；
（4）针刺运动方向：针板运动方向通常垂直于衣片，但也有向上或向下斜刺；常用的倾斜角度有45°、60°、75°，本发明采用垂直针刺90°；
（5）针刺机的针：由带有弯头的针柄、针腰（有的无针腰）、针叶和针尖四部分组成，其中针叶为刺针的工作段，是刺针的主要区段；针尖形状为可标准型针尖，钩刺的结构为标准钩刺，针叶的截面形状三角形，钩刺的排列为标准型（RB）；
（6）针刺工艺参数：针型15*30*31/2”RB；针刺密度49针数/平方厘米；排针数2500枚/米；针刺动程490次/分钟；针刺深度19毫米；针刺速度1.9米/分钟。
4、所述缝合成衣，将针刺过的衣片通过横机专用缝合机将衣片、袖片、衣领等缝合成成衣。
本发明的具体优势如下：
1、本发明中羊毛衫接缝通常是将衣片、袖片、衣领等通过缝合机缝合在一起，形成成衣，不具有任何装饰性，本发明将针刺原理应用在羊毛衫接缝上，是一种原创性的缝制工艺，主要更注重装饰性，是一种工艺创新。
2、本发明中通过正反两面针刺，使两色衣片接缝处产生混色效果，是羊毛衫产生混色效果的又一创新工艺。同时接缝处有立体、厚重感，同时解决了接缝牢度问题。
3、本发明的针刺接缝主要使用在衣服、袖子的中间位置，主要解决接缝平整，上下衣片尺寸吻合的问题。
4、本发明使用针刺工艺接缝，使羊毛衫上下衣片、袖片有两张以上颜色，还有两种编织花色，增加了羊毛衫的时尚感和附加值。
5、本发明中针刺工艺适合各种纤维，机械缠结后不影响纤维原有特征。针刺后纱线之间柔性缠结，具有较好的尺寸稳定性和弹性。针刺产品手感丰满、针刺部分色彩产生混色过渡效应，使不同的织造花色完美的融合。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种羊毛衫针刺接缝的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
上下衣片、袖片的加工——缝边固定——针刺——缝合成衣；其中，所述的针刺步骤中：
(1)采用条纹针刺机；
(2)正刺：针刺机主传动通过曲柄-连杆机构驱动针梁、针板和刺针一起作上下往复运动；当针板向下运动时，刺针刺入两层衣片，纱线紧靠托网板；当针板向上运动时，刺针勾起下层衣片的线圈一起向上运动刺针，向下运动时脱离线圈；通过针刺区后，下层衣片的线圈被拉出并镶嵌在上层衣片线圈中；
(3)反刺：将下层衣片翻转变成上层衣片，重复针刺一遍，使上下两层衣片线圈相互镶嵌缠结，产生混色过渡效果，同时接缝处牢固、丰满；
(4)针刺运动方向：针板运动方向采用垂直针刺90°；
(5)针刺机的针：由带有弯头的针柄、针腰、针叶和针尖四部分组成，其中针叶为刺针的工作段，是刺针的主要区段；针尖形状为标准型针尖，钩刺的结构为标准钩刺，针叶的截面形状三角形，钩刺的排列为标准型；
(6)针刺工艺参数：针刺密度48-50针数/平方厘米；排针数2000-3000枚/米；针刺动程480-500次/分钟；针刺深度18-20毫米；针刺速度1.8-2米/分钟。
2.根据权利要求1所述的羊毛衫针刺接缝的加工方法，其特征在于：所述的上下衣片、袖片的加工步骤中：上下衣片或袖片，由横机针织加工而成，上下衣片、袖片是不同颜色，不同花色的衣片，要求组织机构厚重，不能为轻薄组织。
3.根据权利要求1所述的羊毛衫针刺接缝的加工方法，其特征在于：所述的缝边固定步骤中：上下衣片、袖片重叠后，进行双边平缝，防止针刺时移位，其中，衣片、袖片重叠宽度1-2英寸。
4.根据权利要求1所述的羊毛衫针刺接缝的加工方法，其特征在于：所述的缝合成衣步骤中：将针刺过的衣片通过横机专用缝合机将衣片、袖片、衣领缝合成成衣。
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