RU2067559C1 - Зеленое стекло - Google Patents

Зеленое стекло Download PDF

Info

Publication number
RU2067559C1
RU2067559C1 SU905001161A SU5001161A RU2067559C1 RU 2067559 C1 RU2067559 C1 RU 2067559C1 SU 905001161 A SU905001161 A SU 905001161A SU 5001161 A SU5001161 A SU 5001161A RU 2067559 C1 RU2067559 C1 RU 2067559C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glass
oxide
feo
iron
transmission
Prior art date
Application number
SU905001161A
Other languages
English (en)
Inventor
Дж.Ченг Джозеф
Original Assignee
Либбей-Оуэнс - Форд Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US07/575,127 external-priority patent/US5077133A/en
Application filed by Либбей-Оуэнс - Форд Компани filed Critical Либбей-Оуэнс - Форд Компани
Application granted granted Critical
Publication of RU2067559C1 publication Critical patent/RU2067559C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10339—Specific parts of the laminated safety glass or glazing being colored or tinted
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/095—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing rare earths
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00—Compositions for glass with special properties
    • C03C4/02—Compositions for glass with special properties for coloured glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00—Compositions for glass with special properties
    • C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
    • C03C4/082—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for infrared absorbing glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00—Compositions for glass with special properties
    • C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
    • C03C4/085—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for ultraviolet absorbing glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Использование: для изготовления автомобильного остекленения. Сущность изобретения: зеленое стекло содержит в мас.%: оксид кремния 65-75 БФ SiO2, оксид натрия 10-15 БФ Na2O, оксид магния 1-5 БФ MgO, оксид кальция 5-15 БФ CaO, оксид железа 0,53-0,96 БФ Fe2O3, оксид железа 0,15-0,33 БФ FeO, оксид церия 0,2-1,4 БФ CO2 или зеленое стекло содержит в мас.%: оксид кремния 65-75 БФ O2, оксид натрия 10-15 БФ Na2O, оксид магния 1-5 БФ MgO, оксид кальция 5-15 БФ CaO, оксид железа 0,5-0,9 БФ Fe2O3, оксид железа 0,15-0,33 БФ FeO, оксид титана 0,02-0,85 БФ TiO2, оксид церия 0,1-1,36 БФ CeO2. Зеленое стекло может дополнительно содержать в мас.% оксид калия до 4 БФ K2O и оксид алюминия до 3 БФ Al2O3. Отношение FeO к Fe2O3 составляет 23-29%. Пропускание УФ-излучения 33-33,6%. 2 нез. п. ф-лы, 4 з. п. ф-лы, 4 табл.

Description

Настоящее изобретение касается зеленого стекла, поглощающего инфракрасное излучение (тепловую лучистую энергию) и ультрафиолетовое излучение, в частности, составов зеленого стекла со специфическим сочетанием свойств поглощать лучистую энергию и пропускать видимый свет. Предпочтительная разновидность такого стекла характеризуется узкими интервалами значений доминантной длины волны и чистоты цвета. Настоящее изобретение, в частности, можно использовать в производстве остекления автомобилей и зданий, где желательны высокий показатель общего светопропускания в видимом диапазоне и низкие показатели интегрального пропускания солнечной лучистой энергии и ультрафиолетового излучения.
Общеизвестен способ получения натрий-кальций-силикатного стекла, поглощающего тепловую лучистую энергию, путем введения железа в состав этого стекла. Как правило, железо присутствует в стеклах одновременно в виде оксида железа (II) FeO и оксида железа (III) Fe2O3. Баланс между этими оксидами оказывает непосредственное физическое влияние на окраску и показатели светопропускания стекла. При повышении содержания оксида железа (II), (III) усиливается поглощение тепловой лучистой энергии и ослабляется поглощение ультрафиолетового излучения. Сдвиг равновесия между оксидами железа (II) и (III) в сторону более высоких концентраций первого из них изменяет желтую и желто-зеленую окраску стекла на темно-зеленую и сине-зеленую, что снижает общее светопропускание стекла в видимом диапазоне. Следовательно, для достижения усиленного поглощения стеклом тепловой лучистой энергии без ухудшения визуальной прозрачности раньше считали необходимым готовить стекла с низким общим содержанием железа при высокой степени восстановления Fe2O3 до FeO. За стекло с низким общим содержанием железа обычно принимали такое, в шихтовой рецептуре которого содержание железа составляло менее 0,70-0,75% в пересчете Fe2O3.
В патенте указано, что поглощение тепловой лучистой энергии (инфракрасного излучения) можно усилить путем включения в состав стекла повышенных количеств оксидов железа, но с той лишь оговоркой, что это приводит к снижению светопропускания в видимом диапазоне ниже величины, допускаемой для автомобильного остекления. Данный способ предусматривает две стадии: варку стекла и его осветление, на которых создаются условия сильного восстановления, с тем чтобы при заданной низкой общей концентрации железа порядка 0,45-0,65% (масс. доли) повысить относительное количество железа (II). Указанный патент рекомендует, чтобы по меньшей мере 35% железа было непременно восстановлено до FeO. Предпочтительнее всего, если до железа (II) будет восстановлено свыше 50% общего содержания железа. Дополнительно отмечено, что для поглощения ультрафиолетового излучения в составы стекол с малым общим содержанием железа и при высокой степени восстановления последнего можно добавить 0,25-0,5% (масс. доли) оксида церия. Указано, что более высокие концентрации оксида церия неприемлемы, так как это ухудшило бы все показатели стекла по светопропусканию. Так, состав N 11 относится к стеклу с низким общим содержанием железа, на 30% восстановленного до FeO, и содержащему 1% оксида церия. При толщине стекла 4 мм интегральное пропускание солнечной лучистой энергии составляет около 52% а пропускание ультрафиолетового излучения около 37% Сравнительно высокое интегральное пропускание солнечной лучистой энергии объясняется общей низкой концентрацией железа, тогда как сравнительно высокий показатель пропускания ультрафиолетового излучения обусловлен малым содержанием Fe2O3, значительная часть которого восстановлена до FeO.
Наиболее близкой к предложенному стеклу по химическому составу и свойствам является прозрачное, поглощающее ИК-излучение стекло следующего состава, мас.
SiO2 66-75, Na2O 12-20, CaO 7-12, MgO 0-5, Al2O3 0-4, K2O 0-3, Fe2O3 0-1, ΣCeO2+TiO2+V2O5 или MoO3 0-1,5 /2/. Отношение FeO и к Fe2O3 50%
Недостатком данного стекла является довольно высокое интегральное пропускание солнечной энергии и УФ-излучения.
Желательно вырабатывать стекло зеленого цвета с использованием общепринятой технологии "плавающей ленты" (Флоат-процесс), применяющейся в производстве автомобильного и архитектурного остекления повышенной светопрозрачности. А именно, светопропускание в видимом диапазоне должно составлять по меньшей мере 70% причем интегральное пропускание солнечной лучистой энергии должно быть низким и составлять менее 46% Пропускание ультрафиолетового излучения должно быть низким и составлять менее 38%
Зеленое стекло со столь экстраординарными свойствами по пропусканию нельзя получить методами известной практики с использованием составов стекла, характеризующихся низким общим содержанием железа, высокой степенью восстановления железа и содержащих оксид церия. В то же время использование для этой цели стекла с высоким общим содержанием железа противоречит рекомендациям, почерпнутым из известной практики.
Техническим результатом изобретения является снижение интегрального пропускания солнечной энергии и ультрафиолетового излучения.
Отвечающие настоящему изобретению составы стекла специально предназначены для производства железного стекла, поглощающего тепловую лучистую энергию (инфракрасное излучение), а также ультрафиолетовое излучение и применяющегося для остекления автомобилей и зданий. Следовательно, листы стекла данного состава можно подвергать термическому упрочнению (закалке) или напротив, отжигу, а также склеивать друг с другом при помощи прозрачных каучукоподобных прослоек, состоящих, например, из поливинилбутираля, причем подобные составные изделия можно применять, например, в качестве ветровых стекол автомобилей. Как правило, каждый лист стекла для слоеных ветровых стекол автомобилей имеет толщину 1,7-2,5 мм, тогда как листы для цельных элементов бокового и заднего остекления автомобилей имеют толщину 3-5 мм.
Для определения массового содержания CeO2, TiO2 и общего содержания железа в виде Fe2O3 использовали флуоресценцию под действием рентгеновского излучения (принцип дисперсии длин волн). Относительное восстановление (в) от общего содержания железа определяли, измеряя вначале на спектрофотометре пропускание образцом лучистой энергии при длине волны 1060 мм. Далее значение, полученное для 1060 нм, использовали для вычисления оптической плотности по следующей формуле: D 1g (100:T), где D - оптическая плотность, T пропускания при 1060 нм. После этого значение оптической плотности использовали для вычисления степени восстановления в
P [(110)•D] [d•(Fe2O3)]
где p степень восстановления, d толщина стекла, мм, Fe2O3 общее содержание Fe2O3, масс. доли.
Зеленое стекло составов, отвечающих настоящему изобретению, будучи изготовлено в виде изделий с общей толщиной стекла 3-5 мм, способно продемонстрировать по меньшей мере 70%-й показатель светопропускания света стандартного источника A в видимом диапазоне, а также суммарные пропускание тепловой лучистой энергии ультрафиолетового излучения, существенно более низкое, чем свойственное составам, известным из прежней практики. Интегральное пропускание солнечной лучистой энергии, свойственное стеклам, составы которых отвечают настоящему изобретению, при толщине стекла в интервале 3-5 мм меньше 46% В предпочтительном варианте интегральное пропускание солнечной лучистой энергии при указанной толщине стекла меньше 4% Интегральное пропускание солнечной лучистой энергии измеряли, суммируя пропускание солнечного излучения по всему его диапазону длин волн. Это обобщающий термин, означающий площадь под кривой на графике зависимости пропускания от длины волны для видимого, инфракрасного и ультрафиолетового диапазонов длин волн энергетического излучения.
Для стекла, составы которых отвечают настоящему изобретению, пропускание ультрафиолетового излучения составляет менее 38% при выбранной толщине стекла в интервале 3-5 мм и в большинстве случаев не превышает 34% Пропускание ультрафиолетового излучения обобщающий термин, соответствующий площади под кривой на графике зависимости пропускания от длины волны в интервале длин волн 300-400 нм. Значения пропускания ультрафиолетового излучения для стекол, составы которых отвечают настоящему изобретению, были вычислены интегрированием муновского спектрального распределения солнечной энергии в интервале 300-4400 нм и пропорционированием затухания энергии, пропущенной образцом в указанной спектральной области.
Исходными материалами для шихтования, из которых готовится шихта на обычном оборудовании для смешивания компонентов стекольной шихты, являются песок, известняк, доломит, сода, сульфат натрия или гипс, железный сурик, углерод, а также соединение церия, напримеp, оксид церия или каpбонат церия, и (необязательно) соединение титана, такое как диоксид титана. Эти материалы участвуют, как обычно, в варке стекла в обычной стекловаренной печи, в результате чего получается окрашенная в зеленый цвет стекломасса, способная поглощать тепловую лучистую энергию и ультрафиолетовое излучение. Эта стекломасса наливается на поверхность ванны расплавленного металла при осуществлении формовочного процесса методом плавающей ленты (флоат-процесс).
Состав описываемого натрий-кальций-силикатного стекла включает мас.
SiO2 67-75
Na2O 10-15
MgO 1-5
CaO 5-15
Fe2O3 0,53-0,96
FeO 0,15-0,33
CeO2 0,2-1,4
Предпочтительный состав описываемого стекла следующий, мас.
SiO2 70-73
Na2O 12-14
MgO 3-4
CaO 6-10
Fe2O3 0,51-0,96
FeO 0,15-0,33
CeO2 0,2-1,4
В альтернативном варианте указанное количество оксида церия в стекле можно заменить, включив в состав стекла диоксид титана. Для достижения желательных интервалов и показателей светопропускания, доминантной длины волны и чистоты цвета, указанных выше, при замещении диоксидом титана оксида церия необходимо понизить общее -ное содержание железа, выраженное через Fe2O3, причем процентное содержание восстановленного FeO должно быть увеличено. В результате получается стекло, содержащее мас.
SiO2 65-75
Na2O 10-15
MgO 1-5
CaO 5-15
Fe2O3 0,5-0,9
FeO 0,15-0,33
CeO2 0,1-1,36
TiO2 0,02-0,85
Следует отметить, что при малых добавках TiO2 каждая масс. доля последнего должна замещать две масс. доли CeO2 с целью достижения описанных выше свойств стекла. По мере увеличения количества вводимого TiO2 эффект TiO2 медленно ослабляется.
В предпочтительном варианте состав стекла, содержащий диоксид титана, включает главным образом следующие компоненты мас.
SiO2 70-73
Na2O 12-14
MgO 3-4
CaO 6-10
Fe2O3 0,5-0,9
FeO 0,15-0,33
CeO2 0,1-1,36
TiO2 0,02-0,85
Кремнезем образует структурную основу стекла. Оксиды натрия, калия, магния и кальция действуют как флюсы, понижая температуру стеклообразования. Глинозем регулирует вязкость стекломассы и предотвращение расстекловывания. Кроме того, оксиды магния, кальция и алюминия вместе улучшают стойкость стекла. Сульфат натрия или гипс действуют как осветлители, в то время как углерод известен как восстановитель.
Железо вводят обычно в виде оксида Fe2O3, который частично восстанавливается до FeO. Общее содержание железа в шихте является критическим фактором и находится в интервале 0,7-1,25 (масс. доли) Fe2O3. Аналогично степень восстановления также является критическим фактором и должна находиться в интервале 23-29% Упомянутые критические интервалы значений общего содержания железа и степени восстановления железа (III) до железа (II) обеспечивают концентрацию Fe2O3 в стекле порядка 0,53-0,96% и концентрацию FeO порядка 0,15-0,33% Если степень восстановления железа превышает критическую величину, то стекло становится слишком темным и светопропускание света в видимом диапазоне от источника A падает ниже 70% Кроме того, процесс разваривания стекольной шихты будет все более затруднительным, так как повышенное содержание FeO препятствует проникновению тепла в глубины расплава. Если же степень восстановления железа меньше критической или если понижено общее количество вводимого железа, то при желательной толщине стекла общее пропускание лучистой солнечной энергии подскакивает свыше 46% Наконец, если общее содержание железа выше критического, в глубины стекломассы проникает меньше тепла и процесс разваривания шихты протекает все труднее. Очевидно, что высокое общее содержание железа и низкая степень его восстановления до FeO являются критическими факторами при эксплуатации стекла и противоречат указаниям предыдущей практики в отношении стекол с высоким светопропусканием в видимом диапазоне и низким пропусканием лучистой тепловой энергии и ультрафиолетового излучения.
Кроме того, концентрация оксида церия, являющегося поглотителем ультрафиолетового излучения, так же, как и концентрация железа, представляет собой критический фактор в отношении баланса характеристик пропускания. Оксид церия должен присутствовать в стекле в концентрации 0,2-1,4% (масс. доли). При более высоких концентрациях оксида церия происходило бы поглощение излучения в интервале длин волн 400-450 нм, в результате чего окраска стекла из зеленой стала бы салатной. При более низких концентрациях оксида церия пропускание ультрафиолетового излучения подскочило бы свыше 38% Вышеупомянутую концентрацию 0,2-1,4% одного только оксида церия можно заместить сочетанием 0,1-1,36% оксида церия и 0,02-0,85% диоксида титана. Сочетание оксида церия и диоксида титана обеспечивает те же функциональные свойства в тех же самых областях применения, что и при необходимом повышенном содержании одного только оксида церия, причем отклонения от верхнего и нижнего пределов содержания данных ингредиентов так же отрицательно сказывается на характеристиках светопропускания и окрашивания стекла, как это описано выше для одного только оксида церия.
Отсюда можно видеть, что синергитический эффект предельных критических концентраций железа и оксида церия, а также критическое ограничение степени восстановления оксида железа (III) до оксида железа (II) неизбежно обеспечивают получение зеленого стекла с пропусканием света от источника A в видимом диапазоне свыше 70% интегральное пропускание солнечной лучистой энергии менее 46% и пропускание ультрафиолетового излучения менее 38% предпочтительно менее 34%
Далее, зеленое стекло, отвечающее настоящему изобретению, характеризуется доминантной волной пропущенного света источника C в интервале 498-525 нм и показывает чистоту цветового тона порядка 2-4% Указанная чистота цветового тона является важным параметром смотрового остекления автомобиля и должна поддерживаться на максимально низком уровне. Для сравнения: голубое стекло имеет чистоту цветового тона около 10% поэтому оно менее желательно в смотровом остеклении автомобиля.
Как указано выше, в настоящем изобретении предусматриваются виды остекления с толщиной стекла 3-5 нм. Примеры составов натрий-кальций-силикатного стекла, отвечающие настоящему изобретению, при характеристической толщине стекла в указанном интервале приведены выше. Все эти стекла отличаются пропусканием света от источника A в видимом диапазоне, равным или превышающим 70% интегральным пропусканием солнечной лучистой энергии менее 46% и пропусканием ультрафиолетового излучения менее 36% Конкретные примеры содержания оксидов железа и церия представлены в таблицах 1, 2.
Примеры 1-16. 2 Компоненты шихты типичного натрий-кальций-силикатного стекла смешивали между собой, а также с железным суриком, соединением церия, углеродистым восстановителем и (необязательно) соединением титана. Из сваренного стекла готовили отвечающие настоящему изобретению образцы толщиной 4 мм. Изготовленные таким образом образцы стекол имели следующие характеристики (см. таблицу 3).
В таблице 4 приведены полные составы стекол из примеров 11 и 12.
Отвечающее настоящему изобретению ветровое стекло автомобиля состоит из двух листов зеленого стекла следующего состава: (% масс. доли): 71-73 - SiO2, 13,78 Na2O, 8,64 CaO, 4,00 MgO, 0,776 железа (в сумме) в пересчете на Fe2O3, причем 24,3% от общего количества железа восстановлено до FeO, следы (0,017), TiO2, 0,12 Al2O3, 0,14 SO3, 0,0003 Cr2O3, 0,89 CeO2 и 0,009 La2O3, причем толщина каждого листа составляет 2,2 мм. Между листами имеется склеивающая прослойка из поливинилбутираля с номинальной толщиной 0,30 мм. Данное ветровое стекло имеет следующие характеристики: пропускание света от источника A 71,4% интегральное пропускание солнечной лучистой энергии 43,0% пропускание ультрафиолетового излучения 16,3% доминантная длина волны 518,6 нм, чистота цветового тона 2,5%
Аналогичное ветровое стекло автомобиля, отвечающее настоящему изобретению, состоит и двух листов зеленого стекла, содержащего 0,834% железа в целом (причем 26,8% железа восстановлено до FeO, следы (0,016%) TiO2 и 0,913 CeO2. Каждый лист имеет номинальную толщину 1,8 мм. Между листами имеется склеивающая прослойка с номинальной толщиной 0,30 мм. Данное ветровое стекло имеет следующие характеристики: пропускание света от источника A 72,2% интегральное пропускание солнечной лучистой энергии 44,1% пропускание ультрафиолетового излучения 17,1% доминантная длина волны 511 нм и чистота цветового тона 2,4%

Claims (4)

1. Зеленое стекло, включающее SiO2, Na2O, MgO, CaO, Fe2O3, FeO, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит CeO2 при следующем соотношении компонентов, мас.
SiO2 65 75
Na2O 10 15
MgO 1 5
CaO 5 15
Fe2O3 0,53 0,96
FeO 0,15 0,33
CeO2 0,2 1,4
2. Стекло по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит, мас. K2O до 4, Al2O3 до 3.
3. Стекло, включающее SiO2, Na2O, MgO, CaO, Fe2O3, FeO, TiO2, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит CeO2 при следующем соотношении компонентов, мас.
SiO2 65 75
Na2O 10 15
MgO 1 5
CaO 5 15
Fe2O3 0,5 0,9
FeO 0,15 0,33
TiO2 0,02 0,85
CeO2 0,1 1,36.
4. Стекло по п.3, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит K2O до 4 мас. Al2O3 до 3 мас.
5. Стекло по пп.1 4, отличающееся тем, что отношение FeO к Fe2O3 составляет 23 29%
SU905001161A 1989-11-16 1990-11-12 Зеленое стекло RU2067559C1 (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US43853889A 1989-11-16 1989-11-16
US438538 1989-11-16
US54220790A 1990-06-21 1990-06-21
US542207 1990-06-21
US07/575,127 US5077133A (en) 1990-06-21 1990-08-30 Infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass composition
US575127 1990-08-30
PCT/US1990/006587 WO1991007356A1 (en) 1989-11-16 1990-11-12 Infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2067559C1 true RU2067559C1 (ru) 1996-10-10

Family

ID=27411985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU905001161A RU2067559C1 (ru) 1989-11-16 1990-11-12 Зеленое стекло

Country Status (21)

Country Link
EP (1) EP0453551B1 (ru)
JP (1) JPH0688812B2 (ru)
KR (1) KR0166355B1 (ru)
AR (1) AR244183A1 (ru)
AT (1) ATE193512T1 (ru)
AU (1) AU629086B2 (ru)
BG (1) BG60862B1 (ru)
BR (1) BR9005821A (ru)
CA (1) CA2029987C (ru)
CZ (1) CZ281527B6 (ru)
DE (1) DE69033559T2 (ru)
ES (1) ES2148139T3 (ru)
HU (2) HU912379D0 (ru)
IE (1) IE63124B1 (ru)
NZ (1) NZ236095A (ru)
PL (1) PL167809B1 (ru)
PT (1) PT95898B (ru)
RU (1) RU2067559C1 (ru)
TW (1) TW209209B (ru)
WO (1) WO1991007356A1 (ru)
YU (1) YU47525B (ru)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
YU47612B (sh) * 1990-01-30 1995-10-24 J. Joseph Cheng Staklena šaržna smeša za dobijanje zeleno obojenog stakla koje apsorbuje infracrvenu energiju i ultravioletno zračenje
FR2660921B1 (fr) 1990-04-13 1993-11-26 Saint Gobain Vitrage Internal Vitrage en verre teinte notamment pour toit de vehicules automobiles.
US5240886A (en) * 1990-07-30 1993-08-31 Ppg Industries, Inc. Ultraviolet absorbing, green tinted glass
US5593929A (en) * 1990-07-30 1997-01-14 Ppg Industries, Inc. Ultraviolet absorbing green tinted glass
US5393593A (en) * 1990-10-25 1995-02-28 Ppg Industries, Inc. Dark gray, infrared absorbing glass composition and coated glass for privacy glazing
JPH06102557B2 (ja) * 1990-11-26 1994-12-14 セントラル硝子株式会社 赤外線紫外線吸収ガラスおよびその製法
EP0527487B1 (en) * 1991-08-14 1996-11-13 Central Glass Company, Limited Blue-colored infrared and ultraviolet radiation absorbing glass and method of producing same
JP2544035B2 (ja) * 1991-08-14 1996-10-16 セントラル硝子株式会社 高含鉄分・高還元率フリットガラス及びそれを用いた青色系熱線吸収ガラス
US5470356A (en) * 1991-10-11 1995-11-28 Meszaros; Laszlo A. Sulfur dye compositions and their production
JP2528579B2 (ja) * 1991-12-27 1996-08-28 セントラル硝子株式会社 含鉄分・高還元率フリットガラスおよびこれを用いた紫外・赤外線吸収緑色ガラス
US5214008A (en) * 1992-04-17 1993-05-25 Guardian Industries Corp. High visible, low UV and low IR transmittance green glass composition
KR100206628B1 (ko) * 1992-04-22 1999-07-01 마쯔무라 미노루 차량용 창유리
FR2699526B1 (fr) * 1992-12-23 1995-02-03 Saint Gobain Vitrage Int Compositions de verre destinées à la fabrication de vitrages.
US5830814A (en) * 1992-12-23 1998-11-03 Saint-Gobain Vitrage Glass compositions for the manufacture of glazings
US5350972A (en) * 1993-05-25 1994-09-27 General Electric Company UV absorbing lamp glass
FR2710050B1 (fr) * 1993-09-17 1995-11-10 Saint Gobain Vitrage Int Composition de verre destinée à la fabrication de vitrages.
US5565388A (en) * 1993-11-16 1996-10-15 Ppg Industries, Inc. Bronze glass composition
NZ264881A (en) * 1993-11-16 1995-09-26 Ppg Industries Inc Grey glass containing iron and cobalt oxides
AU666831B2 (en) 1993-11-16 1996-02-22 Ppg Industries Ohio, Inc. Gray glass composition
FR2721599B1 (fr) * 1994-06-23 1996-08-09 Saint Gobain Vitrage Composition de verre destinée à la fabrication de vitrages.
MY115988A (en) * 1994-10-26 2003-10-31 Asahi Glass Co Ltd Glass having low solar radiation and ultraviolet ray transmittance
EP0745566B1 (en) * 1995-06-02 1998-08-19 Nippon Sheet Glass Co. Ltd. Ultraviolet and infrared radiation absorbing glass
JP3899531B2 (ja) * 1995-06-16 2007-03-28 日本板硝子株式会社 紫外線赤外線吸収ガラス
US5830812A (en) * 1996-04-01 1998-11-03 Ppg Industries, Inc. Infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass composition
JPH1045425A (ja) * 1996-05-28 1998-02-17 Nippon Sheet Glass Co Ltd 紫外線赤外線吸収ガラス
FR2753700B1 (fr) * 1996-09-20 1998-10-30 Feuille de verre destinees a la fabrication de vitrages
JPH10265239A (ja) * 1997-03-26 1998-10-06 Nippon Sheet Glass Co Ltd 紫外線赤外線吸収ガラス
DE19747354C1 (de) * 1997-10-27 1998-12-24 Schott Glas Erdalkalialuminoborosilicatglas für Lampenkolben und dessen Verwendung
EP1029827A4 (en) 1997-11-13 2003-07-09 Nippon Sheet Glass Co Ltd ULTRAVIOLET / INFRARED ABSORBENT GLASS, ULTRAVIOLET / INFRARED ABSORBENT GLASS PANEL, ULTRAVIOLET / INFRARED ABSORBENT GLASS PANEL COATED WITH A COLORED FILM, AND VEHICLE GLAZING
EP0979804A4 (en) * 1997-12-26 2004-08-04 Nippon Sheet Glass Co Ltd ULTRAVIOLET / INFRARED ABSORBENT GLASS, ULTRAVIOLET / INFRARED ABSORBENT GLASS PLATE, ULTRAVIOLET / INFRARED ABSORBENT GLASS PLATE COATED WITH A COLORED FILM, AND WINDOW GLASS FOR VEHICLE
US6066173A (en) * 1998-01-28 2000-05-23 Ethicon, Inc. Method and apparatus for fixing a graft in a bone tunnel
EP1031543A1 (fr) * 1999-02-24 2000-08-30 Glaverbel Verre sodo-calcique bleu intense
EP1188551B1 (en) * 2000-09-14 2006-08-09 Asahi Glass Co., Ltd. Laminated glass
JP5178977B2 (ja) * 2000-10-03 2013-04-10 日本板硝子株式会社 ガラス組成物
US6858553B2 (en) 2000-10-03 2005-02-22 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Glass composition
BE1013994A3 (fr) * 2001-03-06 2003-01-14 Glaverbel Vitrage pour vehicule.
US20040067835A1 (en) 2002-09-25 2004-04-08 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Glass composition and laminated glass
JP2004123495A (ja) 2002-10-07 2004-04-22 Nippon Sheet Glass Co Ltd 紫外線赤外線吸収着色ガラス板
BR122015015874B1 (pt) 2003-07-11 2016-12-27 Pilkington Automotive Ltd vidraça para veículo
GB2403731A (en) * 2003-07-11 2005-01-12 Pilkington Plc Solar control glazing
CN1898169B (zh) * 2003-12-26 2010-08-11 日本板硝子株式会社 近红外线吸收绿色玻璃组合物及使用该组合物的夹层玻璃
US7598190B2 (en) 2004-10-29 2009-10-06 Central Glass Company, Limited Ultraviolet and infrared absorptive greenish glass
FR2881739B1 (fr) * 2005-02-08 2007-03-30 Saint Gobain Composition de verre destinee a la fabrication de vitrages absorbant les radiations ultraviolettes et infrarouges.
JP5000097B2 (ja) 2005-03-22 2012-08-15 日本板硝子株式会社 赤外線吸収グリーンガラス組成物
US7678722B2 (en) 2005-07-29 2010-03-16 Ppg Industries Ohio, Inc. Green glass composition
US8318054B2 (en) * 2010-06-02 2012-11-27 Vidrio Plano De Mexico, S.A. De C.V. Dark green solar control glass composition
JP2012009616A (ja) * 2010-06-24 2012-01-12 Asahi Glass Co Ltd 発光装置用レンズ
TWI463194B (zh) * 2012-03-30 2014-12-01 Sintai Optical Shenzhen Co Ltd Infrared cutoff filter structure
US9573841B1 (en) * 2015-10-06 2017-02-21 Vidrio Plano De Mexico, S.A. De C. V. UV absorbent green solar control glass composition

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3294556A (en) * 1963-07-19 1966-12-27 Corning Glass Works Tan ophthalmic glass
FR2293328A1 (fr) * 1974-12-03 1976-07-02 Saint Gobain Vitrage teinte pour vehicules automobiles
US4190452A (en) * 1974-12-03 1980-02-26 Saint-Gobain Industries Neutral bronze glazings
JPS5278226A (en) * 1975-12-25 1977-07-01 Asahi Glass Co Ltd Laminated glass
JPS57149845A (en) * 1981-03-09 1982-09-16 Ohara Inc Filter glass for absorbing near infrared ray
JPS5813504A (ja) * 1981-07-16 1983-01-26 Toho Chem Ind Co Ltd 表面被覆型粒状農薬
US4701425A (en) * 1986-05-19 1987-10-20 Libbey-Owens-Ford Co. Infrared and ultraviolet absorbing glass compositions
DE3635834A1 (de) * 1986-10-22 1988-05-05 Schott Glaswerke Entladungssichere und verfaerbungsresistente strahlenschutzglaeser
DE3643421A1 (de) * 1986-12-19 1988-06-23 Schott Glaswerke Solarisationsstabile uv-filterglaeser fuer den durchlassbereich von 280-500 nm
US4792536A (en) * 1987-06-29 1988-12-20 Ppg Industries, Inc. Transparent infrared absorbing glass and method of making

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР N 4792536, кл. C 03 C 3/017, 1987. Авторское свидетельство СССР N 821426, кл. C 03 C 3/085, 1982. *

Also Published As

Publication number Publication date
AU6885491A (en) 1991-06-13
YU47525B (sh) 1995-10-03
ATE193512T1 (de) 2000-06-15
NZ236095A (en) 1992-06-25
KR0166355B1 (ko) 1999-01-15
EP0453551A1 (en) 1991-10-30
ES2148139T3 (es) 2000-10-16
HU212475B (en) 1996-07-29
CZ281527B6 (cs) 1996-10-16
JPH0688812B2 (ja) 1994-11-09
EP0453551B1 (en) 2000-05-31
DE69033559T2 (de) 2001-02-01
CA2029987A1 (en) 1991-05-17
YU218890A (sh) 1993-10-20
IE904081A1 (en) 1991-05-22
DE69033559D1 (de) 2000-07-06
BR9005821A (pt) 1991-09-24
TW209209B (ru) 1993-07-11
HU912379D0 (en) 1991-12-30
WO1991007356A1 (en) 1991-05-30
AR244183A1 (es) 1993-10-29
IE63124B1 (en) 1995-03-22
CZ566590A3 (en) 1996-06-12
EP0453551A4 (en) 1992-04-29
PT95898A (pt) 1991-09-13
KR920702846A (ko) 1992-10-28
PL287808A1 (en) 1991-08-12
BG60862B1 (bg) 1996-05-31
CA2029987C (en) 2002-01-22
HUT66616A (en) 1994-12-28
PL167809B1 (pl) 1995-11-30
JPH03187946A (ja) 1991-08-15
PT95898B (pt) 1998-01-30
AU629086B2 (en) 1992-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2067559C1 (ru) Зеленое стекло
US5077133A (en) Infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass composition
RU2145309C1 (ru) Состав стекла, предназначенный для остекления, и остекление
KR100446029B1 (ko) 창유리제조용유리시트및이로부터제조된창유리
US5545596A (en) Composition for colored glass intended for the manufacture of glazing panes
US5928974A (en) Glass production method using wuestite
RU2255912C2 (ru) Натриево-кальциевое стекло голубого оттенка
RU2198145C2 (ru) Цветное серо-зеленое щелочно-известковое стекло
EP0648195B1 (en) Glass composition
JPH0840742A (ja) 窓ガラスを製造するための透明なガラス組成物
RU2123479C1 (ru) Состав натриево-кальциево-силикатного стекла для производства остекления и остекление
PL168039B1 (pl) Zestaw szklarski PL PL PL
CA2021655A1 (en) Infrared radiation absorbing blue glass composition
AU760329B2 (en) Glass composition
RU2329959C2 (ru) Темноокрашенное натриево-известковое стекло сине-зеленого оттенка
US7015162B2 (en) Blue sodiocalcic glass
GB2304710A (en) Clear grey soda-lime glass
RU2327657C2 (ru) Окрашенное известково-натриевое стекло
MXPA01002710A (en) Glass composition

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20021113