RU2042404C1 - Способ обработки отходящих газов и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ обработки отходящих газов и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2042404C1 RU2042404C1 SU915010123A SU5010123A RU2042404C1 RU 2042404 C1 RU2042404 C1 RU 2042404C1 SU 915010123 A SU915010123 A SU 915010123A SU 5010123 A SU5010123 A SU 5010123A RU 2042404 C1 RU2042404 C1 RU 2042404C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sea water
- water
- sulfur dioxide
- chamber
- wastewater
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 15
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 19
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims description 12
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 8
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 claims description 7
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 7
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 abstract 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 abstract 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 19
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 9
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 8
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 7
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 4
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000002070 germicidal effect Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 that is Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/507—Sulfur oxides by treating the gases with other liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Lasers (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Использование: обработка отходящих газов, образующихся в ходе химических процессов. Сущность изобретения: отходящий газ с примесями диоксида серы промывают водным кислым раствором с pH меньше 2, затем контактируют с морской водой с последующей ее аэрацией. Предпочтительно используют сточные воды производства алюминия из оксида алюминия, перед использованием к сточным водам добавляют соляную кислоту. Отработанный водный кислый раствор подвергают химической очистке. Устройство для обработки отходящих газов включает камеру для предварительной промывки отходящего газа, камеру для контакта его с морской водой и аэратор. Камера для предварительной промывки снабжена системой слива и системой добавления водного кислого раствора. Обе камеры может быть выполнены в виде одного блока, а система слива может быть соединена с системой очистки сточных вод. Предлагаемое устройство может быть снабжено средствами для определения химического состава отходящего газа, которые соединены с управляющими приборами системы добавления водного кислого раствора. 2 с. и 5 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к способам и устройствам для обработки отходящих газов, образующихся в ходе химических процессов, с целью удаления нежелательных составляющих, таких как диоксид серы.
Известен способ очистки дымовых газов от оксидов серы и других примесей, в котором очищаемые газы сначала обеспыливают, затем орошают морской водой, после чего через морскую воду продувают воздух для окисления сульфита в сульфат. Соответствующее устройство для обработки отходящих газов содержит камеру для контакта отходящего газа с морской водой и аэратор отработанной морской воды.
Недостатком этого способа и устройства является то, что оборотная морская вода насыщена также и другими вредными составляющими отходящих газов. В ходе многих химических процессов эти составляющие образуются и попадают в морскую воду в столь высокой концентрации, что отработанная морская вода не может быть возвращена в естественный водоем. В результате данный способ имеет ограниченные возможности применения.
Целью изобретения является создание способа и устройства, при которых снижается насыщение и загрязнение щелочного раствора, т.е. морской воды.
Целью изобретения является также создание способа и устройства, которые пригодны для использования в разнообразных химических процессах.
Особенностью предложенного способа является то, что перед обработкой морской водой отходящие газы подвергают предварительной очистке в контакте с кислым раствором с рН меньшем 2, т.е. кислыми сточными водами производства алюминия из оксида алюминия. Перед использованием к сточным водам добавляют соляную кислоту. Отработанный кислый раствор подвергают очистке.
При использовании в качестве щелочного раствора морской воды обычное значение рН до контакта с отходящими газами равно от 7,7 до 8,6.
В результате двухстадийной очистки отходящих газов конечное значение рН на стадии применения щелочного раствора может оказаться выше, чем при способе одностадийной очистки. На полезность такого варианта указывает то, что реакция окисления диоксида серы из сульфита в сульфат идет лучше при более высоком значении рН. Более того, в таких условиях уменьшается выброс диоксида серы в атмосферу. Действительно, окисление дополнительно стимулируется более длительным контактом отходящих газов с двумя видами растворов по сравнению с контактом с одним видом раствора в известном способе.
Необходимо, чтобы рН кислого раствора было ниже 2, например 1,5. Преимущество такого значения заключается в том, что при низком рН в процессе предварительной очистки тяжелые металлы, такие как никель, хром и кальций, могут извлекаться из отходящих газов гораздо эффективней, чем при высоком значении рН. Если в качестве кислоты применяется соляная кислота, металлы образуют хлориды металлов, которые легко извлекаются на стадии химической очистки воды в нисходящем потоке в форме, например, гидроксида металла.
При реализации таким образом предлагаемого способа, щелочной раствор может сбрасываться в естественные водоемы при значительно меньшем содержании тяжелых металлов.
Исследования показали, что данный способ может быть экономически эффективно реализован при обработке отходящих газов с концентрацией диоксида серы, достигающей 1000 мг диоксида серы на 1 нормальный кубический метр отходящих газов.
Предлагаемое устройство для удаления веществ из отходящих газов химического процесса путем промывки отходящих газов щелочным раствором состоит из двух камер, одна из которых предназначена для контакта отходящих газов с кислым раствором, а другая для контакта отходящих газов с щелочным раствором. В качестве примера камерой для контакта отходящих газов с кислым раствором может служить предабсорбер. Предабсорбер может быть снабжен системой подвода жидкости для кислого раствора и устройством слива жидкости, соединенным с системой очистки воды.
В предабсорбере отходящие газы освобождаются от ряда нежелательных компонентов, таких как полициклические ароматические углеводороды, пыль и тяжелые металлы. В то же время отходящий газ захватывает водяные пары, так что снижается поступление воды в систему водоочистки. Извлечение тяжелых металлов может быть усовершенствовано в устройстве за счет применения устройств с добавлением кислоты в кислый раствор.
Предпочтительный вариант устройства предусматривает наличие средств химического анализа отходящего газа, которые связаны с системой дозирования кислоты. В другом варианте реализации устройство снабжено приборами для химического анализа химического состава кислого раствора или сточных вод, применяемых в качестве кислого раствора, и эти приборы соединены системой управления с системой подачи кислотного компонента.
В предлагаемом устройства при удалении диоксида серы рН кислого раствора поддерживается на нужном уровне путем химического анализа отходящих газов и/или кислого раствора и путем добавления кислотного компонента в кислый раствор до тех пор, пока не будет достигнуто нужное значение рН на основе результатов измерений.
Применение предлагаемого устройства позволяет производить очистку отходящих газов в две стадии путем промывки водой, причем на каждой стадии устанавливается рН отработанной воды. Это дает несколько преимуществ: в значительной степени удаляются тяжелые металлы из отходящих газов, повышается эффект окисления диоксида серы, снижается риск выделения диоксида серы на стадии окисления, в значительной степени снижается риск резкого загрязнения морской воды, а также риск гермецидного эффекта в сброшенной морской воде, что среди других причин связано с уменьшением подъема температуры сброшенной воды.
На фиг.1 и 2 показаны предлагаемые способ и устройство.
Как видно на фиг.1, диоксид серы извлекается из двух потоков отходящих газов путем параллельного применения предлагаемого способа. На фиг.1 элементы осуществления, имеющие одинаковые функции в каждом из двух потоков, обозначены одинаковыми номерами позиций с дополнительной буквой "а" или без нее.
Два потока отходящих газов могут поступать, например, от двух установок для получения алюминия из оксида алюминия с помощью электролиза. Электролиз осуществляется в электролитических ваннах, в которые среди всего прочего, загружают оксид алюминия и из которых выпускают жидкий алюминий. Газы, образующиеся в ходе процесса, отводятся от каждой электролитической ванны как отходящие газы. В дополнение к кислороду и азоту воздуха отходящие газы содержат также диоксид серы, диоксид углерода, монооксид углерода, фториды, тяжелые металлы, полициклические ароматические углеводороды и другие углеводороды, а также большое количество пыли. Содержание диоксида серы обычно находится в пределах 100-400 мг/м3, при типичном значении 25, мг/м3.
На фиг. 1 линия 1 обозначает поступление отходящих газов на очистку от фторидов, которые удаляются в процессе сухой очистки на стадии 2. Отходящий газ проходит через трубу 3 к первой стадии очистки, на которой имеет место кислотная промывка водным раствором кислых стоков. Кислая сточная вода отводится по трубе 5 как отработанная сточная вода.
При производстве алюминия из оксида алюминия полученные сточные воды включают хлорированную воду из литейного алюминиевого производства, сточную воду из холодильников, фильтрационную воду с пола колодцев под электролитическими ваннами и, возможно, дождевую воду, которая содержит тяжелые металлы. В этом варианте реализации изобретения эту воду используют в качестве кислого раствора для промывки газа.
Отработанная сточная вода смешивается в смесительной ванне 6 с кислотой, т. е. HCl, поступающей из емкости 7. Добавление кислоты может иметь место на основе полученных путем измерений или иным образом сведений о химическом составе отработанной сточной воды и/или согласно химическому составу отходящего газа. Значение рН должно быть меньше 2, например 1,5.
За первой стадией 4 очистки отработанная сточная вода стекает по трубе 8 в промежуточную емкость 9, из которой отходят две трубы 8 и 8а. Промежуточная емкость соединена с установкой 10 химической очистки воды.
Прошедшие предварительную очистку отходящие газы после первой стадии 4 очистки поступают по трубе 11 в скруббер 12 диоксида серы. Морская вода с первоначальным значением рН 8,0 поступает в скруббер 12 диоксида серы по трубе 13 через впускную систему 14. Очищенный отходящий газ покидает скруббер 12 через трубу 15, соединенную с дымовой трубой 16. Содержание диоксида серы в отходящем газе после очистки должно равняться 25 мг/м3, что вполне достижимо.
Морская вода из скруббера диоксида серы при значении рН, равном, например, 6,2 (при первоначальном значении 8,0), поступает по трубе 17 на стадию окисления морской воды (аэратор 19), где происходит окисление сульфита в морской воде воздухом, поступающим по трубе 18. Прошедшая такую обработку морская вода сливается через трубу 20.
Обнаружено, что реакция бикарбоната в морской воде с поглощенным диоксидом серы ведет к образованию диоксида углерода, покидающего морскую воду и повышающего таким образом рН до первоначальной величины.
На фиг.2 показано предлагаемое устройство с одним потоком. Вариант реализации с двумя потоками, показанный на фиг.1, находится в пределах объема изобретения.
На фиг.2 показана двухстадийная промывочная башня 21, снабженная впускным устройством 22 для подлежащего очистке отходящего газа. Труба 23 присоединена к емкости для хранения кислоты. На трубе 23 предусмотрен регулирующий клапан 24, который позволяет пропустить допустимое количество кислоты в зависимости от управляющего сигнала, передаваемого измерительным устройством (не показано), которое определяет химический состав отработанной сточной воды и/или подлежащего очистке отходящего газа.
Кислота из трубы 23 смешивается в трубе 25 с потоком отработанной сточной воды, которая идет по трубе 25. Труба 25 соединяется со спреерной системой 26 и первой и нижней секцией промывочной башни. Если нужно, то часть отработанной сточной воды можно рециркулировать с помощью насоса 27. Отработанная сточная вода отводится из промывочной башни через трубу 28, чтобы поступить в систему химической очистки воды (не показана).
Морская вода, которая является щелочной, протекает по трубе 29 и разбрызгивается через форсунки 30 в один или более ярусов струй в верхней части промывочной башни. Стекающая сверху морская вода отводится по желобу 31 и трубе 32 в окислительную ванну-аэратор 33. К окислительной ванне 33 подсоединена труба 34 для воздуха, который продувается через окислительную ванну диффузором. Отработанная морская вода спускается из окислительной ванны 33 с помощью трубы 35 и насоса 36.
Хотя здесь описано применение изобретения в процессе получения алюминия методом электролиза, изобретение применимо к другим процессам электролиза оксида металлов с целью получения металла. Иным возможным вариантом использования изобретения является очистка отходящих газов аглофабрики, на которой производится подготовка железной руды в качестве шихты доменных печей.
Кислая вода или вода, которая должна использоваться в качестве кислой воды, может быть выбрана из разнообразных источников (например, питьевая вода, речная вода, талая вода или сточная вода). Сточные воды имеются в промышленности в разнообразных формах: вода из холодильников, охлаждающая вода из процессов разливки, собранная дождевая вода. На первой стадии промывки желательно, чтобы значение рН воды равнялось 1,5. Этого достигают благодаря наличию кислотных примесей в отходящих газах или путем дополнительного добавления кислоты. Значение 1,5 позволяет добиться высокой растворимости металлических примесей.
Когда предлагаемый способ применяют для удаления из отходящего газа диоксида серы при использовании в качестве щелочного раствора морской воды, он дает меньший гермицидный эффект для сброшенной морской воды по сравнению с известным способом, в котором применяется только одна стадия. Уменьшение гермицидного эффекта связано, наряду с другими причинами, с уменьшением повышения температуры воды, снижением концентрации тяжелых металлов, снижением поступления пыли, повышением содержания кислорода и, что касается химических процессов, связанных с выделением фторидов, с меньшей концентрацией фторидов.
Claims (7)
1. Способ обработки отходящих газов химических процессов, содержащих диоксид серы и другие нежелательные примеси, включающий контактирование отходящего газа с морской водой с последующей ее аэрацией, отличающийся тем, что перед контактированием с морской водой отходящий газ промывают водным кислым раствором с pH меньше 2.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве водного кислого раствора используют сточные воды производства алюминия из оксида алюминия и перед использованием к указанным сточным водам добавляют соляную кислоту.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отработанный водный кислый раствор подвергают очистке.
4. Устройство для обработки отходящих газов химических процессов, содержащих диоксид серы и другие нежелательные примеси, включающее камеру для контакта отходящего газа с морской водой и аэратор отработанной морской воды, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит камеру для предварительной промывки отходящего газа водным кислым раствором, снабженную системой слива и системой добавления указанного раствора.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что обе камеры выполнены в виде одного блока.
6. Устройство по пп.4 и 5, отличающееся тем, что система слива соединена с системой очистки сточных вод.
7. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что оно снабжено средствами для определения химического состава отходящего газа, соединенными с управляющими приборами системы добавления водного кислого раствора.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9002428A NL9002428A (nl) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van zwaveldioxyde uit een afgas. |
| NL9002428 | 1990-11-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2042404C1 true RU2042404C1 (ru) | 1995-08-27 |
Family
ID=19857938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU915010123A RU2042404C1 (ru) | 1990-11-08 | 1991-11-06 | Способ обработки отходящих газов и устройство для его осуществления |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5225176A (ru) |
| EP (1) | EP0485011B1 (ru) |
| AT (1) | ATE104567T1 (ru) |
| AU (1) | AU639152B2 (ru) |
| CA (1) | CA2055002C (ru) |
| DE (1) | DE69101769T2 (ru) |
| DK (1) | DK0485011T3 (ru) |
| ES (1) | ES2051074T3 (ru) |
| IS (1) | IS1677B (ru) |
| NL (1) | NL9002428A (ru) |
| RU (1) | RU2042404C1 (ru) |
| ZA (1) | ZA918841B (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1070087C (zh) * | 1995-10-11 | 2001-08-29 | 彭斯干 | 工业烟气海水洗脱净化工艺方法及其装置 |
| NL1007379C2 (nl) | 1997-10-28 | 1999-04-29 | Norbert Peter Vroege | Luchtbehandelingsinrichting. |
| JP2001129352A (ja) * | 1999-11-02 | 2001-05-15 | Fujikasui Engineering Co Ltd | 海水による排ガス脱硫高度処理プロセス |
| GB0216828D0 (en) * | 2002-07-19 | 2002-08-28 | Boc Group Plc | Apparatus and method for fluorine production |
| US20090188782A1 (en) * | 2007-10-01 | 2009-07-30 | Escrub Systems Incorporated | Wet-discharge electron beam flue gas scrubbing treatment |
| WO2010043083A1 (zh) * | 2008-10-17 | 2010-04-22 | Peng Sigan | 烟气海水法同时脱硫脱硝方法及装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA548829A (en) * | 1957-11-12 | Simon-Carves Limited | Treatment of flue gases | |
| US3616597A (en) * | 1970-05-11 | 1971-11-02 | Solomon L Stewart | Method for treating and purifying air |
| JPS5222951B1 (ru) * | 1971-02-24 | 1977-06-21 | ||
| JPS5641294B2 (ru) * | 1972-05-08 | 1981-09-28 | ||
| US4152218A (en) * | 1972-08-28 | 1979-05-01 | Hitachi, Ltd. | Method for the distillation of sea water |
| US3899099A (en) * | 1973-06-21 | 1975-08-12 | Tank Sapp Uk Ltd | Inert gas system and method for tankers |
| US4147756A (en) * | 1976-04-09 | 1979-04-03 | Envirotech Corporation | Combustion gas scrubbing system |
| SU1130384A1 (ru) * | 1983-03-02 | 1984-12-23 | Предприятие П/Я А-7113 | Способ очистки газов от кислых компонентов |
| JPS63274435A (ja) * | 1987-05-07 | 1988-11-11 | Sankyo Kogyo Kk | 悪臭ガスの浄化処理方法 |
| DE3827996C2 (de) * | 1988-08-15 | 1995-04-13 | Werner Dipl Chem Fabian | Verfahren zur Entfernung kovalenter Hydride der Elemente der III. bis VI. Hauptgruppe des Periodensystems sowie von Trialkyl-Pniktiden und Dialkyl-Chalkogeniden aus Abgasen |
-
1990
- 1990-11-08 NL NL9002428A patent/NL9002428A/nl not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-10-30 EP EP91202803A patent/EP0485011B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-30 AT AT9191202803T patent/ATE104567T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-10-30 ES ES91202803T patent/ES2051074T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-30 DE DE69101769T patent/DE69101769T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-30 DK DK91202803.2T patent/DK0485011T3/da active
- 1991-10-31 US US07/785,759 patent/US5225176A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-04 AU AU86948/91A patent/AU639152B2/en not_active Ceased
- 1991-11-04 IS IS3780A patent/IS1677B/is unknown
- 1991-11-06 CA CA002055002A patent/CA2055002C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-06 RU SU915010123A patent/RU2042404C1/ru active
- 1991-11-07 ZA ZA918841A patent/ZA918841B/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент Великобритании N 1410884, кл. B 01D 53/34, 1975. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA918841B (en) | 1992-08-26 |
| IS3780A7 (is) | 1992-05-09 |
| DK0485011T3 (da) | 1994-05-16 |
| EP0485011B1 (en) | 1994-04-20 |
| ES2051074T3 (es) | 1994-06-01 |
| AU639152B2 (en) | 1993-07-15 |
| IS1677B (is) | 1997-12-31 |
| NL9002428A (nl) | 1992-06-01 |
| DE69101769T2 (de) | 1994-08-11 |
| EP0485011A1 (en) | 1992-05-13 |
| AU8694891A (en) | 1992-05-14 |
| DE69101769D1 (de) | 1994-05-26 |
| US5225176A (en) | 1993-07-06 |
| CA2055002C (en) | 1999-02-02 |
| ATE104567T1 (de) | 1994-05-15 |
| CA2055002A1 (en) | 1992-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5186916A (en) | Method for purifying flue-gasses | |
| JPS6336817A (ja) | 湿式排煙浄化方法とその装置 | |
| RU2042404C1 (ru) | Способ обработки отходящих газов и устройство для его осуществления | |
| JP6278796B2 (ja) | 脱臭装置 | |
| JPH0679131A (ja) | 汚染された蒸気と空気との混合物の処理方法及びその装置 | |
| JP3572233B2 (ja) | 排煙脱硫方法および排煙脱硫システム | |
| JPH04298217A (ja) | 鉄鉱石還元プラントのガス洗浄系からの洗浄水の処理方法 | |
| JP6352025B2 (ja) | 浄化システム及び被処理気体中の臭気を除去する方法 | |
| JP3727086B2 (ja) | 湿式排煙脱硫方法及び装置 | |
| KR101175372B1 (ko) | 분할된 세정액 집수통을 구비한 연도 가스 정화 장치 | |
| JPH11290643A (ja) | 海水による排ガス中の酸性成分の除去方法 | |
| JPH11165180A (ja) | スクラバ排水の処理方法 | |
| WO1981003034A1 (en) | Matched stage odor control system | |
| KR102642532B1 (ko) | 기액분사형 탈기장치를 이용한 암모니아 제거회수 시스템 및 이를 이용한 수처리방법 | |
| JP3051003U (ja) | 燃焼廃棄ガスの有害物捕捉可能な煙突改良構造 | |
| EP0223803A1 (de) | VERFAHREN ZUM GLEICHZEITIGEN AUSWASCHEN VON SO 2?, NO x? UND GGF. WEITEREN SCHADSTOFFEN AUS DEN RAUCHGASEN VON MIT FOSSILEN BRENNSTOFFEN BETRIEBENEN FEUERUNGSANLAGEN | |
| SK134798A3 (en) | Process for treating the scrubbing water from the gas scrubbing process in an iron ore reduction plant | |
| JP3826714B2 (ja) | 廃棄物の処理方法 | |
| JPH0218897B2 (ru) | ||
| JPS62501619A (ja) | 排ガス浄化法 | |
| JPH03278814A (ja) | 酸性ガス処理装置 | |
| CN115683210A (zh) | 一种防止尾气处理装置结垢和结垢监控的方法 | |
| SU1437354A1 (ru) | Способ доочистки сточных вод от примесей и устройство дл его осуществлени | |
| JPS5775122A (en) | Method for removing sulfur dioxide in gas | |
| JPS60197224A (ja) | 湿式排煙脱硫方法 |