RU2039664C1 - Покрышка для валика к красочному аппарату печатной машины и способ ее изготовления - Google Patents

Покрышка для валика к красочному аппарату печатной машины и способ ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2039664C1
RU2039664C1 SU5011498/12A SU5011498A RU2039664C1 RU 2039664 C1 RU2039664 C1 RU 2039664C1 SU 5011498/12 A SU5011498/12 A SU 5011498/12A SU 5011498 A SU5011498 A SU 5011498A RU 2039664 C1 RU2039664 C1 RU 2039664C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
printing machine
cover
roller
recesses
Prior art date
Application number
SU5011498/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Пушнерат Хельмут
De]
Ройттер Вальтер
Унферцагт Вальтер
Original Assignee
Альберт-Франкенталь АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6430559&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2039664(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Альберт-Франкенталь АГ filed Critical Альберт-Франкенталь АГ
Application granted granted Critical
Publication of RU2039664C1 publication Critical patent/RU2039664C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
    • B41N7/06—Shells for rollers of printing machines for inking rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/02—Top layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/10—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by inorganic compounds, e.g. pigments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49544—Roller making
    • Y10T29/4956—Fabricating and shaping roller work contacting surface element
    • Y10T29/49563—Fabricating and shaping roller work contacting surface element with coating or casting about a core

Landscapes

  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

Использование: в печатных машинах. Сущность изобретения: покрышка для валика к красочному аппарату печатной машины, содержащая снабженный углублениями слой из первого материала, причем углубления наполнены вторым материалом, отличительная особенность которой заключается в том, что первый материал представляет собой олеофильный металл, а второй материал в основном износостойкий гидрофильный материал, при этом в основном износостойкий гидрофильный материал выступает за слой из олеофильного металла. Другим объектом изобретения является способ изготовления покрышки для валика к красочному аппарату печатной машины, включающий стадии нанесения слоя из первого материала, наполнения углублений вторым материалом и соответствующую обработку поверхностей. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к оборудованию к печатным машинам, в частности к покрышке для валика к красочному аппарату печатной машины и способу ее изготовления.
Известна покрышка для валика к красочному аппарату печатной машины, содержащая выполненные из олеофильного материала ячейки и выполненные из гидрофильного материала перемычки.
Недостаток известной покрышки заключается в том, что она быстро изнашивается при контакте с ракелем, поэтому валик имеет лишь короткий срок службы.
Известен также способ изготовления покрышки для валика к красочному аппарату печатной машины, включающий стадии нанесения на снабженную ячейкообразными углублениями поверхность валика слоя гидрофильного материала, причем в зонах между углублениями образуются перемычки, и последующего наполнения углублений олеофильным материалом.
Цель изобретения заключается в повышении срока службы снабженного покрышкой валика.
На фиг. 1 изображена предлагаемая покрышка для валика перед окончательной обработкой; на фиг. 2 то же, после окончательной обработки.
На окружную поверхность 1, например, стального валика 2 или размещенной на валике трубы, например, путем газопламенной металлизации, электрохимического способа или плакирования наносят слой 3 олеофильного металла, например меди, имеющий толщину, например, 0,6 мм.
Затем в олеофильной поверхности 4 металлического слоя 3 выполняют углубления 5 с такой глубиной, что они или доходят до поверхности 1, или кончаются до того в олеофильном слое 3. Углубления 5 могут иметь любое поперечное сечение и их можно выполнять любым методом; с помощью лазера, путем обточки, обкатки, гравирования и т. д. Углубления 5 могут быть выполнены в качестве одно или многоступенчатых канавок, например, шагом 1 мм, шириной 0,5 мм и глубиной 0,15 мм.
Канавки могут быть равнонаправленными, или же выполнены с противоположным направлением. Однако углубления 5 могут иметь самые разные поперечные сечения, т. е. они могут иметь круглую, ромбовидную или удлиненную форму.
После выполнения в олеофильном слое 3 углублений 5 по меньшей мере данные углубления 5 полностью наполняют в основном износостойким гидрофильным материалом 6 с помощью газопламенного напыления.
Износостойкий материал 6 представляет собой, например, керамику (CR2O3). Так как нельзя целенаправленно наполнить лишь углубления 5, неизбежно на всей поверхности 4 олеофильного слоя 3 образуется по меньшей мере тонкий слой 7 материала 6. Данный слой 7 материала 6 затем снимают, например, путем шлифования до того, как поверхность 4 слоя 3 полностью очищена от материала 6 и прервана лишь наполненными материалом 6 углублениями 5. Таким образом, поверхность 4 металлического слоя 3 и поверхность 8 материала 6 в углублениях 5 находятся на равном уровне. Затем верхняя зона всего металлического слоя 3 снимается до желаемого уровня (фиг. 2), причем поверхность 4, расположенная примерно на 0,03 мм под уровнем поверхности 8, образует олеофильную несущую поверхность, а поверхность 8 шлифованного материала 6 образует гидрофильную несущую поверхность. Снятие верхней зоны слоя 3 можно осуществлять любым образом, например путем травления или электрохимического снятия.

Claims (2)

1. Покрышка для валика к красочному аппарату печатной машины, содержащая снабженный углублениями слой из первого материала, причем углубления наполнены вторым материалом, отличающаяся тем, что первый материал представляет собой олеофильный металл, а второй материал износостойкий гидрофильный материал выступает за слой из олеофильного металла.
2. Способ изготовления покрышки для валика к красочному аппарату печатной машины, заключающийся в том, что на поверхность валика наносят слой из первого материала, после чего углубления, выполненные в этом слое, заполняют вторым материалом, отличающийся тем, что после нанесения слоя из первого материала, являющегося олеофильным металлом, выполнения углублений в нем и заполнения углублений вторым материалом, являющимся износостойким гидрофильным материалом, проводят обработку поверхности, снимая часть гидрофильного материала до уровня поверхности олеофильного металла, после чего проводят окончательную обработку поверхности, снимая часть поверхности из олеофильного металла, обеспечивая расположение уровня поверхности из олеофильного металла ниже уровня поверхности из износостойкого гидрофильного материала.
SU5011498/12A 1991-04-27 1992-04-24 Покрышка для валика к красочному аппарату печатной машины и способ ее изготовления RU2039664C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4113903.8 1991-04-27
DE4113903A DE4113903A1 (de) 1991-04-27 1991-04-27 Walze fuer eine druckmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2039664C1 true RU2039664C1 (ru) 1995-07-20

Family

ID=6430559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5011498/12A RU2039664C1 (ru) 1991-04-27 1992-04-24 Покрышка для валика к красочному аппарату печатной машины и способ ее изготовления

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5188030A (ru)
EP (1) EP0511543B2 (ru)
JP (1) JPH05154997A (ru)
DE (2) DE4113903A1 (ru)
RU (1) RU2039664C1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU7531894A (en) * 1993-07-20 1995-02-20 Gunter, Harald Roller presses, in particular for crushing strongly abrasive substances
US5411462A (en) * 1993-08-30 1995-05-02 Link; Terry G. Lightweight ink transfer roll
FR2748422B1 (fr) * 1996-05-10 1998-06-12 Rollin Sa Systeme de transfert d'un produit liquide plus ou moins visqueux sur un support, procede de fabrication d'une telle surface et blanchet d'impression offset realise avec cette surface
FR2809666B1 (fr) 2000-05-31 2003-03-14 Rollin Sa Procede de fabrication d'un blanchet d'impression multicouches et blanchet ainsi obtenu
DE10316240A1 (de) * 2003-04-09 2004-11-04 Maschinenfabrik Wifag Walze für eine Druckmaschine und Verfahren zur Herstellung einer Walze
DE102008007680A1 (de) 2008-02-07 2009-11-05 Manroland Ag Druckwerk für eine Verarbeitungsmaschine
DE102008007679B4 (de) 2008-02-07 2016-05-25 manroland sheetfed GmbH Druckwerk für eine Verarbeitungsmaschine
EP3254175B1 (en) * 2015-02-02 2019-11-20 Eastman Kodak Company Anilox roll with low surface energy zone
EP3225856B1 (de) * 2016-03-30 2018-11-28 Aufrecht GmbH Befestiger

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE904178C (de) * 1940-12-03 1954-02-15 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Anilinfarbwerk
US4287827A (en) * 1979-05-17 1981-09-08 Warner Gordon R Combined inking and moistening roller
JPS5842463A (ja) * 1981-07-29 1983-03-11 Tokyo Kikai Seisakusho:Kk オフセット印刷用メッシュロ−ル
JPS5856856A (ja) * 1981-09-30 1983-04-04 Tokyo Kikai Seisakusho:Kk オフセツト印刷用メツシユロ−ル
JPS59204558A (ja) * 1983-05-09 1984-11-19 Tokyo Kikai Seisakusho:Kk 平版印刷用メツシユロ−ル
US4601242A (en) * 1985-02-04 1986-07-22 Rockwell International Corporation Copper and ceramic composite ink metering roller
US4860652A (en) * 1986-05-24 1989-08-29 Kabushikigaisha Tokyo Kikai Seisakusho Mesh roller for planography
DE3713027A1 (de) * 1987-04-16 1988-11-17 Frankenthal Ag Albert Rasterwalze fuer ein offsetfarbwerk, sowie verfahren zur herstellung einer derartigen rasterwalze
EP0347456B1 (en) * 1987-10-05 1993-10-20 Kinyosha Co. Ltd. Ink roller for printing press and production thereof
US5113760A (en) * 1987-12-21 1992-05-19 Kinyosha Co., Ltd. Ink roller for printing machine
DE3744131A1 (de) * 1987-12-24 1989-07-06 Frankenthal Ag Albert Rasterwalze fuer ein offsetfarbwerk sowie verfahren zur herstellung einer derartigen rasterwalze
DE3822692C2 (de) * 1988-07-05 1996-02-15 Kochsmeier Hans Hermann Rasterwalze in einem Auftragswerk einer Druckmaschine
DE4036661C1 (ru) * 1990-11-17 1992-06-17 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР N 1510713, кл. B 41F 31/00, 1989. *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0511543A1 (de) 1992-11-04
US5188030A (en) 1993-02-23
JPH05154997A (ja) 1993-06-22
EP0511543B1 (de) 1996-03-13
EP0511543B2 (de) 2001-12-19
DE4113903A1 (de) 1992-10-29
DE59205638D1 (de) 1996-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2039664C1 (ru) Покрышка для валика к красочному аппарату печатной машины и способ ее изготовления
KR900017666A (ko) 액체 전달물품 및 그 제조방법
EP1875003B1 (en) Superfinishing of high density carbide steel components
FI97710C (fi) Menetelmä nesteensiirtovälineen valmistamiseksi
KR20090086522A (ko) 윤활매체내의 마찰 부품의 200 ｍｐａ 보다 높은 접촉압력에서의 기계가공 방법
RU2446888C2 (ru) Способ восстановительной обработки использованного измельчающего валка
EP0486855B2 (de) Rasterwalze
JPH01222961A (ja) オフセットインキング装置用ピットローラー及び該ピットローラーの製造方法
EP0287002B1 (de) Rasterwalze für ein Offsetfarbwerk sowie Verfahren zur Herstellung einer derartigen Rasterwalze
JPH04331027A (ja) 形成物の表面を加工する方法およびこの方法で製造さ　　　　　　　　　　　　れた形成物
SU598551A3 (ru) Печатна форма и способ ее изготовлени
US8561536B2 (en) Stochastically lasered film roller
DE3601319A1 (de) Verfahren zum ausbilden einer abriebfesten gleitflaeche
JP4154049B2 (ja) 油かきピストンリングの製造方法
EP1085222B1 (en) Plain bearing and producing method thereof
FR2684904B1 (fr) Cylindre pour une machine de coulee continue de bandes metalliques, machine de coulee continue correspondante et procede de realisation d'un tel cylindre.
ATE291978T1 (de) Kühlwalze mit oberflächenvertiefungen für stranggussmaschinen
US861558A (en) Process of finishing the surfaces of rolls, dies, &c.
JPH0366404A (ja) 冷間圧延ロールの粗面化方法
SU855086A1 (ru) Способ получени покрытий
USRE17805E (en) Steel feinting body and method of peoducing the same
SU1661243A1 (ru) Способ цементации стальных деталей
SU1693094A1 (ru) Способ упрочнени стальных колес
RU2085327C1 (ru) Кристаллизатор для слябовой установки непрерывной разливки стали
RU2224822C1 (ru) Способ обработки прокатных валков

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20030425