RU2030500C1 - Устройство для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути - Google Patents

Устройство для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути Download PDF

Info

Publication number
RU2030500C1
RU2030500C1 SU925052589A SU5052589A RU2030500C1 RU 2030500 C1 RU2030500 C1 RU 2030500C1 SU 925052589 A SU925052589 A SU 925052589A SU 5052589 A SU5052589 A SU 5052589A RU 2030500 C1 RU2030500 C1 RU 2030500C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crushed stone
section
conveyor
frame
organ
Prior art date
Application number
SU925052589A
Other languages
English (en)
Inventor
Тойрер Йозеф
Вергеттер Херберт
Original Assignee
Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт Мбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт Мбх filed Critical Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт Мбх
Application granted granted Critical
Publication of RU2030500C1 publication Critical patent/RU2030500C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/02Placing the ballast; Making ballastway; Redistributing ballasting material; Machines or devices therefor; Levelling means
    • E01B27/023Spreading, levelling or redistributing ballast already placed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

Использование: при ремонте железнодорожного пути. Сущность изобретения: устройство 1 содержит базовое шасси, образованное двумя секциями рам 7 и 23, концами опирающихся соответственно на ходовые тележки 6 и 22. На первой по направлению работы устройства 1 его секции 4 смонтированы накопитель щебня, состоящий из емкости 8 и ленточного конвейера 10, расположенного в нижней части емкости 8 вдоль устройства 1, и планировщик щебня, образованный плугами 16 и 17, а на второй секции 5 устройства 1 смонтированы подборщик 24 щебня с вращающейся щеткой 27 и орган 25 для транспортирования щебня. В зоне разгрузочного конца конвейера 10 в нижней части емкости 8 выполнены разгрузочные отверстия 11 для щебня. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для ремонта железнодорожного пути, в частности к устройствам для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта.
Известно устройство для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути, содержащее базовое шасси с опирающейся на ходовые тележки рамой, смонтированные на раме последовательно по направлению работы устройства подборщик щебня, включающий в себя вращающуюся щетку, орган для транспортирования щебня, накопитель щебня, состоящий из емкости и ленточного конвейера, расположенного в нижней части емкости вдоль устройства, причем в зоне разгрузочного конца ленточного конвейера в днище емкости выполнены разгрузочные отверстия для щебня, а в нижней части рамы за разгрузочными отверстиями по направлению работы устройства смонтирован с возможностью перестановки по высоте планировщик щебня [1].
Техническим эффектом изобретения является повышение эффективности устройства путем увеличения объемов накапливаемого щебня и отсыпаемого в путь.
Для достижения этого технического эффекта в устройстве для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути, содержащем базовое шасси с опирающейся на ходовые тележки рамой, смонтированные на раме последовательно по направлению работы устройства подборщик щебня, включающий в себя вращающуюся щетку, орган для транспортирования щебня, накопитель щебня, состоящий из емкости и ленточного конвейера, расположенного в нижней части емкости вдоль устройства, причем в зоне разгрузочного конца ленточного конвейера в днище емкости выполнены разгрузочные отверстия для щебня, а в нижней части рамы за разгрузочными отверстиями по направлению работы устройства смонтирован с возможностью перестановки по высоте планировщик щебня, базовое шасси выполнено по меньшей мере двухсекционным, а каждая секция имеет опирающуюся на ходовые тележки секцию рамы и при этом на первой по направлению работы устройства секции смонтированы указанные накопитель щебня и планировщик, а на второй - подборщик щебня и орган для транспортирования щебня.
Кроме того, указанный ленточный конвейер смонтирован наклонно, причем разгрузочный его конец расположен выше приемного, а орган для транспортирования щебня смонтирован на секции рамы с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, фиксации в необходимом положении, перестановки по высоте и перемещения поперек устройства приводом, при этом устройство снабжено по меньшей мере одной дополнительной секцией, расположенной между указанными двумя секциями и представляющей собой полувагон, в котором смонтирован вдоль полувагона дополнительный ленточный конвейер, приемный конец которого размещен под разгрузочным концом органа для транспортирования щебня второй секции.
На фиг.1 изображено устройство для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути, общий вид; на фиг.2 и 3 - варианты выполнения устройства.
Устройство 1 для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути 2 состоит из - в направлении работы, показанном стрелкой 3 - первой секции 4 базового шасси и второй секции 5, имеющих опирающиеся на ходовые тележки рамы. Секция 4 имеет опирающуюся на железнодорожные ходовые тележки 6 раму 7, несущую накопитель щебня. Этот накопитель состоит из емкости 8 и имеет вместо дна проходящий в продольном направлении устройства и соединяемый с приводом 9 ленточный конвейер 10. Этот конвейер 10 установлен наклонно таким образом, что передний разгрузочный конец, находящийся выше разгрузочных отверстий 11 для щебня, занимает положение выше, чем его приемный конец. С этими двумя расположенными выше рельса 12 отверстиями 11 сопряжен короткий, поворачиваемый вокруг вертикальной оси распределяющий ленточный конвейер 13. С передним концом этого распределяющего ленточного конвейера 13 сопряжен для распределения сбрасываемого щебня на обе зоны подбивки спускной желоб 14, регулируемый приводом по высоте. Непосредственно за разгрузочными отверстиями 11 находятся на каждой продольной стороне машины 15 по одному боковому плугу 16, регулируемому с помощью привода по высоте и по боковому направлению, а также два средних плуга 17, расположенных в поперечном направлении рядом друг с другом и регулируемых с помощью привода по высоте и в продольном направлении. Плуги 16 и 17 образуют планировщик щебня. Секция 4 имеет кабину 19 управления с центральным блоком 18 управления, а также центральную силовую установку 20, где получают необходимую энергию приводы 21 шасси.
Установленная за секцией 4 секция 5 имеет опирающуюся концами на ходовые тележки 22 раму 23, несущую переставляемый по высоте подборщик 24 щебня, и расположенный перед ним орган 25 для транспортирования щебня. Переставляемый по высоте приводом 26 подборщик 24 щебня состоит из подметальной щетки 27, которая может вращаться с помощью привода вокруг оси, проходящей поперек продольного направления устройства. Орган 25 для транспортирования щебня состоит из приводимого в движение приводом 28 ленточного конвейера 29, который закреплен на раме 23 с возможностью поворота вокруг оси 31, расположенной поперек продольного направления устройства. Дополнительным приводом 32 ленточный конвейер 29 может дополнительно смещаться поперек продольного направления устройства. Для закрепления и блокировки органа 25 для транспортирования щебня на переднем конце рамы 23 предусмотрен фиксатор 33. Орган 25 для транспортирования щебня таким образом выступает за передний конец рамы 23 так, что при соединении с расположенной впереди секцией 4 образуется нахлест с расположенным на полу ленточным конвейером 10. Секция 5 оснащена центральной энергетической установкой 34 и приводом 35 ходовой тележки и имеет в своей концевой зоне кабину 36 с центральным блоком 37 управления.
Представленное на фиг.2 устройство содержит находящийся между секцией 4 и секцией 5 полувагон 38 для сыпучих грузов и образует с ним совместно перемещаемый состав. Полувагон 38 в емкости 39 имеет проходящий в продольном его направлении установленный вместо дна и соединяемый с приводом 40 ленточный конвейер 41. Перед этим конвейером установлен поворачиваемый вокруг вертикальной оси 42 и выступающий за передний конец рамы 43 передаточный ленточный конвейер 44, который приводится в движение с помощью привода 45. Передаточный ленточный конвейер 44 может опираться на устройство 46 для сцепки. Снабжение энергией различных приводов в полувагоне 38 для сыпучих грузов, оборудованном погрузочно-разгрузочными устройствами, происходит от энергетической установки 47.
Если обрабатываются участки железнодорожного пути, не имеющие значительного количества избыточного щебня, то может применяться устройство 1, представленное на фиг.1. При этом избыточный щебень непрерывно забрасывается на ленточный конвейер 29 опущенной подметательной щеткой 27 и этим конвейером подается вверх для сброса в установленный перед ним накопитель щебня. Сбрасываемый на ленточный конвейер 10 щебень, как только конус отсыпки достигнет приблизительно высоты боковых стенок емкости 8, с помощью привода 9 кратковременно приводится в движение, так что щебень транспортируется в направлении отверстий 11. Как только образованный теперь второй конус отсыпки щебня достигнет упомянутой высоты, снова происходит незначительное дальнейшее транспортирование его с помощью ленточного конвейера 10. Если теперь устройство 1 подойдет к участку пути с недостаточным количеством щебеночного балласта, происходит быстрое дополнительное транспортирование находящегося на ленточном конвейере 10 щебня до тех пор, пока этот щебень через отверстия 11 не будет сброшен на распределительные ленточные конвейеры 13 и с них по спускным желобам 14 не попадет на путь 2. Распределительные ленточные конвейеры 13 приводятся в движение приводом 48. Как только блокируется подвод энергии к этому приводу 48, конвейер 13 действует в качестве затвора отверстий 11. Сбрасываемый таким образом на путь 2 щебень принудительным образом распределяется и планируется непосредственно установленными за отверстиями боковыми и/или средними плугами 16 и 17. При этом следующий за ним подборщик 24 щебня может быть по-прежнему опущенным, чтобы таким образом сбросить находящийся на шпалах щебень в находящиеся перед ним шпальные ящики или забросить его на ленточный конвейер 29. После достижения нового отрезка с избыточным щебеночным балластом распределительные ленточные конвейеры 13 останавливаются, и ленточный конвейер 10 - как описывалось выше - шагово смещается вперед для накопления щебня.
Для случая, когда нужно ожидать больших количеств избыточного щебня, перед работой между секцией 4 и секцией 5 устанавливается любое количество полувагонов 38 для сыпучих грузов, соответствующее необходимой накопительной емкости. При этом щебень, поданный вверх органом 25 второй секции 5, подается на находящийся на дне накопителя ленточный конвейер 41 полувагона 38 и в случае необходимости может накапливаться в емкости 39. При этом накопление происходит так же, как это уже было описано в отношении секции 4, - путем шагового смещения вперед установленного на дне емкости ленточного конвейера 41. Благодаря выступающему вперед передаточному ленточному конвейеру 44 имеется возможность накопленный в полувагоне 38 щебень в случае необходимости транспортировать в расположенный впереди полувагон или в накопитель щебня секции 4. Итак, благодаря этому, представленному на фиг.2 в качестве примера выполнению устройства 1, существует возможность в любой степени удлинить ленточный конвейер или транспортную систему между расположенным на заднем конце устройства подборщиком 24 щебня и находящимися на переднем конце отверстиями 11 накопителя щебня при увеличении объема накопления щебня. Если также обрабатываются более длинные участки пути со слишком малой величиной щебеночного балласта, то накопленный щебень в случае необходимости может быть подан к отверстиям 11 из двигающегося вместе с составом полувагона 38 по ленточному конвейеру 10 секции 4. Опорожненный таким образом полувагон 38 в ходе дальнейшей обработки участков пути снова может быть заполнен избыточным щебнем. В связи с увеличенной скоростью, теперь существует возможность обрабатывать также и более длинные участки пути с сильно отличающейся балластировкой щебня, причем всегда имеется в распоряжении соответствующая емкость или накопленное количество щебня.
На фиг. 3 представлен другой вариант выполнения устройства 1, с другим примером выполнения полувагона 49 для сыпучих грузов, оборудованного погрузочно-разгрузочными устройствами. Полувагон имеет 49 проходящий от заднего его конца до переднего конца и поднимающийся по направлению работы устройства 1 ленточный конвейер 50 с приводом 51. Передний конец ленточного конвейера 50 расположен так, что он выступает вперед за раму 52 таким образом, что обеспечивается, по меньшей мере, небольшой нахлест над расположенным впереди ленточным конвейером 10 накопителя щебня. Также и в таком полувагоне 49 в случае необходимости может накапливаться щебень, поднятый вверх с подборщика 24 и органа 25, и/или щебень может транспортироваться через него к находящейся впереди секции 4.

Claims (8)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДБОРА, НАКОПЛЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЩЕБЕНОЧНОГО БАЛЛАСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ, содержащее базовое шасси с опирающейся на ходовые тележки рамой, смонтированные на раме последовательно по направлению работы устройства подборщик щебня, включающий в себя вращающуюся щетку, орган для транспортирования щебня, накопитель щебня, состоящий из емкости и ленточного конвейера, расположенного в нижней части емкости вдоль устройства, причем в зоне разгрузочного конца ленточного конвейера в днище емкости выполнены разгрузочные отверстия для щебня, а в нижней части рамы за разгрузочными отверстиями по направлению работы устройства смонтирован с возможностью перестановки по высоте планировщик щебня, отличающееся тем, что базовое шасси выполнено по меньшей мере двухсекционным, а каждая секция имеет опирающуюся на ходовые тележки секцию рамы и при этом на первой по направлению работы устройства секции смонтированы указанные накопитель щебня и планировщик, а на второй - подборщик щебня и орган для транспортирования щебня.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ленточный конвейер смонтирован наклонно, причем разгрузочный его конец расположен выше приемного.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что орган для транспортирования щебня смонтирован на секции рамы с возможностью перестановки по высоте и перемещения поперек устройства приводом.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что орган для транспортирования щебня смонтирован на секции рамы с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, расположенной в средней части этого органа поперек устройства, и фиксации в необходимом положении при помощи фиксатора.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено по меньшей мере одной дополнительной секцией, расположенной между указанными двумя секциями и представляющей собой полувагон, в котором продольно смонтирован первый дополнительный ленточный конвейер, приемный конец которого размещен под разгрузочным концом органа для транспортирования щебня второй секции, при этом в передней по направлению работы устройства части полувагона установлен с возможностью поворота вокруг вертикальной оси расположенный наклонно второй дополнительный ленточный конвейер, приемный конец которого размещен под разгрузочным концом дополнительного ленточного конвейера, а разгрузочный конец - над приемным концом ленточного конвейера накопителя щебня.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что разгрузочные концы второго дополнительного ленточного конвейера и органа для транспортирования щебня второй секции расположены приблизительно на одной высоте.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что первый дополнительный ленточный конвейер смонтирован в зоне дна полувагона.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено по меньшей мере одной дополнительной секцией, расположенной между указанными двумя секциями и представляющей собой полувагон, в котором смонтирован наклонно в зоне дна кузова дополнительный ленточный конвейер, причем приемный конец этого конвейера расположен под разгрузочным концом органа для транспортирования щебня второй секции, а разгрузочный конец выполнен выступающим вперед за раму полувагона по направлению работы устройства и расположен над приемным концом ленточного конвейера накопителя щебня.
SU925052589A 1991-09-03 1992-09-01 Устройство для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути RU2030500C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT173791 1991-09-03
ATA1737/91 1991-09-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2030500C1 true RU2030500C1 (ru) 1995-03-10

Family

ID=3519911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925052589A RU2030500C1 (ru) 1991-09-03 1992-09-01 Устройство для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5289648A (ru)
EP (1) EP0531275B1 (ru)
JP (1) JP3056010B2 (ru)
CN (1) CN1042248C (ru)
AT (1) ATE127555T1 (ru)
AU (1) AU650777B2 (ru)
CA (1) CA2077367C (ru)
CZ (1) CZ278862B6 (ru)
DE (1) DE59203554D1 (ru)
ES (1) ES2078024T3 (ru)
FI (1) FI98550C (ru)
HU (1) HU209164B (ru)
PL (1) PL170072B1 (ru)
RU (1) RU2030500C1 (ru)
SK (1) SK279117B6 (ru)
UA (1) UA27232C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10232863B2 (en) 2014-05-20 2019-03-19 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gesellschaft M.B.H. Bulk material loading wagon

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ279535B6 (cs) * 1993-05-07 1995-05-17 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H. Nákladní vůz pro přepravu a ukládání sypkého materiálu
AT403706B (de) * 1993-12-01 1998-05-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschinenanlage zur behandlung der schotterbettung eines gleises
DE59711467D1 (de) * 1996-08-29 2004-05-06 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zur Aufnahme von auf einem Gleis liegendem Schüttgut
WO2002016494A2 (en) 2000-08-21 2002-02-28 Showa Denko K.K. Vinyl chloride resin composition
AT4464U3 (de) * 2001-04-26 2002-03-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Reinigungsmaschine zur reinigung der schotterbettung eines gleises
AT4463U3 (de) * 2001-04-26 2002-03-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Reinigungsmaschine zur reinigung der schotterbettung eines gleises
AT507788B1 (de) * 2009-06-03 2010-08-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Schotterpflug zum einschottern eines gleises
AT11972U1 (de) * 2010-08-02 2011-08-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Anlage zur reinigung einer schotterbettung
AT512914B1 (de) * 2012-06-22 2013-12-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Schotterpflug
US9868451B2 (en) 2013-03-15 2018-01-16 Georgetown Rail Equipment Company Self-unloading aggregate train
MX354836B (es) 2014-11-05 2018-03-21 Herzog Railroad Services Inc Formación de carros de transporte y distribución de material con vagones tolva con compuertas y sistemas transportadores.
AT519784B1 (de) * 2017-03-17 2019-11-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Maschine und Verfahren zum Profilieren und Verteilen von Schotter eines Gleises

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH377398A (fr) * 1962-01-31 1964-05-15 Matisa Materiel Ind Sa Installation pour le renouvellement du ballast d'une voie de chemin de fer
AT289882B (de) * 1965-11-02 1971-05-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare Maschine zum Profilieren der Schotterbettung von Gleisen
SE434659B (sv) * 1980-11-06 1984-08-06 Vingaker Pressar Ab Maskin for hantering av material pa jernvegsbanvallar
CH652428A5 (de) * 1981-03-24 1985-11-15 Canron Inc Crissier Auf dem gleis fahrbare schotterplaniermaschine.
US4370819A (en) * 1981-03-24 1983-02-01 Ingram Robert E Apparatus for depositing and spreading ballast
DE3312492A1 (de) * 1982-09-23 1984-03-29 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft mbH, 1010 Wien Schuettgutverladewagen, insbesondere zur abraumverladung von einer schotterbett-reinigungsmaschine
AT380497B (de) * 1983-12-22 1986-05-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisbaumaschine mit siebanlage fuer schuettgut, schotter und dgl.
AT378796B (de) * 1984-01-19 1985-09-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleis-schotterbett-reinigungsmaschine mit einer vorrichtung zum schotterwaschen
AT387250B (de) * 1987-03-31 1988-12-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Schotterbett-reinigungsmaschine mit einer schotterraeum- und aufreiss-vorrichtung fuer den schwellenkopfbereich
JP2631138B2 (ja) * 1988-10-05 1997-07-16 浜松ホトニクス株式会社 電圧測定装置
AT398213B (de) * 1989-10-31 1994-10-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum aufnehmen und verteilen des bettungsschotters
EP0429693B1 (de) * 1989-11-27 1993-02-03 Hermann Wiebe Grundstücks- Und Maschinenanlagen Kg Speicherbehälter
AT400160B (de) * 1990-03-21 1995-10-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum verteilen und planieren von bettungsschotter
AT395876B (de) * 1990-03-21 1993-03-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisverfahrbare maschine zum verteilen und profilieren des bettungsschotters
AT404039B (de) * 1990-03-21 1998-07-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum verteilen und planieren des bettungsschotters

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Заявка Европейского патентного ведомства N 0426004, кл. E 01B 27/02, 1991. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10232863B2 (en) 2014-05-20 2019-03-19 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gesellschaft M.B.H. Bulk material loading wagon

Also Published As

Publication number Publication date
HUT62047A (en) 1993-03-29
PL170072B1 (pl) 1996-10-31
SK279117B6 (sk) 1998-07-08
CZ271592A3 (en) 1993-08-11
PL295732A1 (en) 1993-03-08
DE59203554D1 (de) 1995-10-12
AU2205992A (en) 1993-03-11
FI98550B (fi) 1997-03-27
CA2077367C (en) 2003-03-11
FI98550C (fi) 1997-07-10
UA27232C2 (ru) 2000-08-15
HU209164B (en) 1994-03-28
FI923933A0 (fi) 1992-09-02
SK271592A3 (en) 1995-06-07
ATE127555T1 (de) 1995-09-15
JP3056010B2 (ja) 2000-06-26
US5289648A (en) 1994-03-01
JPH05195502A (ja) 1993-08-03
CN1042248C (zh) 1999-02-24
CA2077367A1 (en) 1993-03-04
ES2078024T3 (es) 1995-12-01
HU9202803D0 (en) 1992-11-30
AU650777B2 (en) 1994-06-30
CZ278862B6 (en) 1994-07-13
CN1070706A (zh) 1993-04-07
FI923933A (fi) 1993-03-04
EP0531275B1 (de) 1995-09-06
EP0531275A1 (de) 1993-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1777615C (ru) Машина дл перераспределени щебн балластной призмы железнодорожного пути
RU2030500C1 (ru) Устройство для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути
CN1030826C (zh) 散粒物料装运车及向轨道投放散粒物料的方法
GB2194982A (en) A travelling-on track bulk material loading wagon with adjustable unloading chutes
JPS58110701A (ja) 鉄道の道床修復用の移動機械
SU1558304A3 (ru) Шпалоподбивочна машина
NL1003464C2 (nl) Opslagwagon ter opslag van stortgoed.
RU2137696C1 (ru) Грузовой вагон для насыпного материала
PL169863B1 (pl) Urzadzenie do ciaglego porzadkowania tluczniowego podloza toru PL
GB1559258A (en) Travellin machine arrangements
SU1308202A3 (ru) Передвижна машина дл приема,очистки и транспортировки балласта
RU2186017C2 (ru) Способ загрузки и разгрузки грузового вагона, а также грузовой вагон
RU2228983C2 (ru) Машина для ремонта рельсового пути
NL9100493A (nl) Machine voor het verdelen en planeren van ballastbedmateriaal.
RU2000122319A (ru) Способ загрузки и разгрузки грузового вагона, а также грузовой вагон
AU634913B2 (en) Machine for continuously collecting and sorting detached rail fastening elements
CZ31592A3 (en) set for catching and transportation of ballast, waste or another loose material
SU1505446A3 (ru) Передвижна щебнеочистительна машина
PL182341B1 (pl) Maszyna do obróbki podsypki tluczniowej toru kolejowego PL PL PL PL
RU2048627C1 (ru) Вагон-погрузчик для приема и перегрузки сыпучего материала
RU2665996C2 (ru) Способ регулирования подачи щебня при санировании щебёночной постели
RU2048625C1 (ru) Грузовой вагон для сыпучих материалов
RU2352708C1 (ru) Машина для распределения балласта железнодорожного пути

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20100902