RU2030500C1 - Устройство для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути - Google Patents
Устройство для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути Download PDFInfo
- Publication number
- RU2030500C1 RU2030500C1 SU925052589A SU5052589A RU2030500C1 RU 2030500 C1 RU2030500 C1 RU 2030500C1 SU 925052589 A SU925052589 A SU 925052589A SU 5052589 A SU5052589 A SU 5052589A RU 2030500 C1 RU2030500 C1 RU 2030500C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crushed stone
- section
- conveyor
- frame
- organ
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B27/00—Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
- E01B27/02—Placing the ballast; Making ballastway; Redistributing ballasting material; Machines or devices therefor; Levelling means
- E01B27/023—Spreading, levelling or redistributing ballast already placed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Pinball Game Machines (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
Использование: при ремонте железнодорожного пути. Сущность изобретения: устройство 1 содержит базовое шасси, образованное двумя секциями рам 7 и 23, концами опирающихся соответственно на ходовые тележки 6 и 22. На первой по направлению работы устройства 1 его секции 4 смонтированы накопитель щебня, состоящий из емкости 8 и ленточного конвейера 10, расположенного в нижней части емкости 8 вдоль устройства 1, и планировщик щебня, образованный плугами 16 и 17, а на второй секции 5 устройства 1 смонтированы подборщик 24 щебня с вращающейся щеткой 27 и орган 25 для транспортирования щебня. В зоне разгрузочного конца конвейера 10 в нижней части емкости 8 выполнены разгрузочные отверстия 11 для щебня. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для ремонта железнодорожного пути, в частности к устройствам для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта.
Известно устройство для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути, содержащее базовое шасси с опирающейся на ходовые тележки рамой, смонтированные на раме последовательно по направлению работы устройства подборщик щебня, включающий в себя вращающуюся щетку, орган для транспортирования щебня, накопитель щебня, состоящий из емкости и ленточного конвейера, расположенного в нижней части емкости вдоль устройства, причем в зоне разгрузочного конца ленточного конвейера в днище емкости выполнены разгрузочные отверстия для щебня, а в нижней части рамы за разгрузочными отверстиями по направлению работы устройства смонтирован с возможностью перестановки по высоте планировщик щебня [1].
Техническим эффектом изобретения является повышение эффективности устройства путем увеличения объемов накапливаемого щебня и отсыпаемого в путь.
Для достижения этого технического эффекта в устройстве для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути, содержащем базовое шасси с опирающейся на ходовые тележки рамой, смонтированные на раме последовательно по направлению работы устройства подборщик щебня, включающий в себя вращающуюся щетку, орган для транспортирования щебня, накопитель щебня, состоящий из емкости и ленточного конвейера, расположенного в нижней части емкости вдоль устройства, причем в зоне разгрузочного конца ленточного конвейера в днище емкости выполнены разгрузочные отверстия для щебня, а в нижней части рамы за разгрузочными отверстиями по направлению работы устройства смонтирован с возможностью перестановки по высоте планировщик щебня, базовое шасси выполнено по меньшей мере двухсекционным, а каждая секция имеет опирающуюся на ходовые тележки секцию рамы и при этом на первой по направлению работы устройства секции смонтированы указанные накопитель щебня и планировщик, а на второй - подборщик щебня и орган для транспортирования щебня.
Кроме того, указанный ленточный конвейер смонтирован наклонно, причем разгрузочный его конец расположен выше приемного, а орган для транспортирования щебня смонтирован на секции рамы с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, фиксации в необходимом положении, перестановки по высоте и перемещения поперек устройства приводом, при этом устройство снабжено по меньшей мере одной дополнительной секцией, расположенной между указанными двумя секциями и представляющей собой полувагон, в котором смонтирован вдоль полувагона дополнительный ленточный конвейер, приемный конец которого размещен под разгрузочным концом органа для транспортирования щебня второй секции.
На фиг.1 изображено устройство для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути, общий вид; на фиг.2 и 3 - варианты выполнения устройства.
Устройство 1 для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути 2 состоит из - в направлении работы, показанном стрелкой 3 - первой секции 4 базового шасси и второй секции 5, имеющих опирающиеся на ходовые тележки рамы. Секция 4 имеет опирающуюся на железнодорожные ходовые тележки 6 раму 7, несущую накопитель щебня. Этот накопитель состоит из емкости 8 и имеет вместо дна проходящий в продольном направлении устройства и соединяемый с приводом 9 ленточный конвейер 10. Этот конвейер 10 установлен наклонно таким образом, что передний разгрузочный конец, находящийся выше разгрузочных отверстий 11 для щебня, занимает положение выше, чем его приемный конец. С этими двумя расположенными выше рельса 12 отверстиями 11 сопряжен короткий, поворачиваемый вокруг вертикальной оси распределяющий ленточный конвейер 13. С передним концом этого распределяющего ленточного конвейера 13 сопряжен для распределения сбрасываемого щебня на обе зоны подбивки спускной желоб 14, регулируемый приводом по высоте. Непосредственно за разгрузочными отверстиями 11 находятся на каждой продольной стороне машины 15 по одному боковому плугу 16, регулируемому с помощью привода по высоте и по боковому направлению, а также два средних плуга 17, расположенных в поперечном направлении рядом друг с другом и регулируемых с помощью привода по высоте и в продольном направлении. Плуги 16 и 17 образуют планировщик щебня. Секция 4 имеет кабину 19 управления с центральным блоком 18 управления, а также центральную силовую установку 20, где получают необходимую энергию приводы 21 шасси.
Установленная за секцией 4 секция 5 имеет опирающуюся концами на ходовые тележки 22 раму 23, несущую переставляемый по высоте подборщик 24 щебня, и расположенный перед ним орган 25 для транспортирования щебня. Переставляемый по высоте приводом 26 подборщик 24 щебня состоит из подметальной щетки 27, которая может вращаться с помощью привода вокруг оси, проходящей поперек продольного направления устройства. Орган 25 для транспортирования щебня состоит из приводимого в движение приводом 28 ленточного конвейера 29, который закреплен на раме 23 с возможностью поворота вокруг оси 31, расположенной поперек продольного направления устройства. Дополнительным приводом 32 ленточный конвейер 29 может дополнительно смещаться поперек продольного направления устройства. Для закрепления и блокировки органа 25 для транспортирования щебня на переднем конце рамы 23 предусмотрен фиксатор 33. Орган 25 для транспортирования щебня таким образом выступает за передний конец рамы 23 так, что при соединении с расположенной впереди секцией 4 образуется нахлест с расположенным на полу ленточным конвейером 10. Секция 5 оснащена центральной энергетической установкой 34 и приводом 35 ходовой тележки и имеет в своей концевой зоне кабину 36 с центральным блоком 37 управления.
Представленное на фиг.2 устройство содержит находящийся между секцией 4 и секцией 5 полувагон 38 для сыпучих грузов и образует с ним совместно перемещаемый состав. Полувагон 38 в емкости 39 имеет проходящий в продольном его направлении установленный вместо дна и соединяемый с приводом 40 ленточный конвейер 41. Перед этим конвейером установлен поворачиваемый вокруг вертикальной оси 42 и выступающий за передний конец рамы 43 передаточный ленточный конвейер 44, который приводится в движение с помощью привода 45. Передаточный ленточный конвейер 44 может опираться на устройство 46 для сцепки. Снабжение энергией различных приводов в полувагоне 38 для сыпучих грузов, оборудованном погрузочно-разгрузочными устройствами, происходит от энергетической установки 47.
Если обрабатываются участки железнодорожного пути, не имеющие значительного количества избыточного щебня, то может применяться устройство 1, представленное на фиг.1. При этом избыточный щебень непрерывно забрасывается на ленточный конвейер 29 опущенной подметательной щеткой 27 и этим конвейером подается вверх для сброса в установленный перед ним накопитель щебня. Сбрасываемый на ленточный конвейер 10 щебень, как только конус отсыпки достигнет приблизительно высоты боковых стенок емкости 8, с помощью привода 9 кратковременно приводится в движение, так что щебень транспортируется в направлении отверстий 11. Как только образованный теперь второй конус отсыпки щебня достигнет упомянутой высоты, снова происходит незначительное дальнейшее транспортирование его с помощью ленточного конвейера 10. Если теперь устройство 1 подойдет к участку пути с недостаточным количеством щебеночного балласта, происходит быстрое дополнительное транспортирование находящегося на ленточном конвейере 10 щебня до тех пор, пока этот щебень через отверстия 11 не будет сброшен на распределительные ленточные конвейеры 13 и с них по спускным желобам 14 не попадет на путь 2. Распределительные ленточные конвейеры 13 приводятся в движение приводом 48. Как только блокируется подвод энергии к этому приводу 48, конвейер 13 действует в качестве затвора отверстий 11. Сбрасываемый таким образом на путь 2 щебень принудительным образом распределяется и планируется непосредственно установленными за отверстиями боковыми и/или средними плугами 16 и 17. При этом следующий за ним подборщик 24 щебня может быть по-прежнему опущенным, чтобы таким образом сбросить находящийся на шпалах щебень в находящиеся перед ним шпальные ящики или забросить его на ленточный конвейер 29. После достижения нового отрезка с избыточным щебеночным балластом распределительные ленточные конвейеры 13 останавливаются, и ленточный конвейер 10 - как описывалось выше - шагово смещается вперед для накопления щебня.
Для случая, когда нужно ожидать больших количеств избыточного щебня, перед работой между секцией 4 и секцией 5 устанавливается любое количество полувагонов 38 для сыпучих грузов, соответствующее необходимой накопительной емкости. При этом щебень, поданный вверх органом 25 второй секции 5, подается на находящийся на дне накопителя ленточный конвейер 41 полувагона 38 и в случае необходимости может накапливаться в емкости 39. При этом накопление происходит так же, как это уже было описано в отношении секции 4, - путем шагового смещения вперед установленного на дне емкости ленточного конвейера 41. Благодаря выступающему вперед передаточному ленточному конвейеру 44 имеется возможность накопленный в полувагоне 38 щебень в случае необходимости транспортировать в расположенный впереди полувагон или в накопитель щебня секции 4. Итак, благодаря этому, представленному на фиг.2 в качестве примера выполнению устройства 1, существует возможность в любой степени удлинить ленточный конвейер или транспортную систему между расположенным на заднем конце устройства подборщиком 24 щебня и находящимися на переднем конце отверстиями 11 накопителя щебня при увеличении объема накопления щебня. Если также обрабатываются более длинные участки пути со слишком малой величиной щебеночного балласта, то накопленный щебень в случае необходимости может быть подан к отверстиям 11 из двигающегося вместе с составом полувагона 38 по ленточному конвейеру 10 секции 4. Опорожненный таким образом полувагон 38 в ходе дальнейшей обработки участков пути снова может быть заполнен избыточным щебнем. В связи с увеличенной скоростью, теперь существует возможность обрабатывать также и более длинные участки пути с сильно отличающейся балластировкой щебня, причем всегда имеется в распоряжении соответствующая емкость или накопленное количество щебня.
На фиг. 3 представлен другой вариант выполнения устройства 1, с другим примером выполнения полувагона 49 для сыпучих грузов, оборудованного погрузочно-разгрузочными устройствами. Полувагон имеет 49 проходящий от заднего его конца до переднего конца и поднимающийся по направлению работы устройства 1 ленточный конвейер 50 с приводом 51. Передний конец ленточного конвейера 50 расположен так, что он выступает вперед за раму 52 таким образом, что обеспечивается, по меньшей мере, небольшой нахлест над расположенным впереди ленточным конвейером 10 накопителя щебня. Также и в таком полувагоне 49 в случае необходимости может накапливаться щебень, поднятый вверх с подборщика 24 и органа 25, и/или щебень может транспортироваться через него к находящейся впереди секции 4.
Claims (8)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДБОРА, НАКОПЛЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЩЕБЕНОЧНОГО БАЛЛАСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ, содержащее базовое шасси с опирающейся на ходовые тележки рамой, смонтированные на раме последовательно по направлению работы устройства подборщик щебня, включающий в себя вращающуюся щетку, орган для транспортирования щебня, накопитель щебня, состоящий из емкости и ленточного конвейера, расположенного в нижней части емкости вдоль устройства, причем в зоне разгрузочного конца ленточного конвейера в днище емкости выполнены разгрузочные отверстия для щебня, а в нижней части рамы за разгрузочными отверстиями по направлению работы устройства смонтирован с возможностью перестановки по высоте планировщик щебня, отличающееся тем, что базовое шасси выполнено по меньшей мере двухсекционным, а каждая секция имеет опирающуюся на ходовые тележки секцию рамы и при этом на первой по направлению работы устройства секции смонтированы указанные накопитель щебня и планировщик, а на второй - подборщик щебня и орган для транспортирования щебня.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ленточный конвейер смонтирован наклонно, причем разгрузочный его конец расположен выше приемного.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что орган для транспортирования щебня смонтирован на секции рамы с возможностью перестановки по высоте и перемещения поперек устройства приводом.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что орган для транспортирования щебня смонтирован на секции рамы с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, расположенной в средней части этого органа поперек устройства, и фиксации в необходимом положении при помощи фиксатора.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено по меньшей мере одной дополнительной секцией, расположенной между указанными двумя секциями и представляющей собой полувагон, в котором продольно смонтирован первый дополнительный ленточный конвейер, приемный конец которого размещен под разгрузочным концом органа для транспортирования щебня второй секции, при этом в передней по направлению работы устройства части полувагона установлен с возможностью поворота вокруг вертикальной оси расположенный наклонно второй дополнительный ленточный конвейер, приемный конец которого размещен под разгрузочным концом дополнительного ленточного конвейера, а разгрузочный конец - над приемным концом ленточного конвейера накопителя щебня.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что разгрузочные концы второго дополнительного ленточного конвейера и органа для транспортирования щебня второй секции расположены приблизительно на одной высоте.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что первый дополнительный ленточный конвейер смонтирован в зоне дна полувагона.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено по меньшей мере одной дополнительной секцией, расположенной между указанными двумя секциями и представляющей собой полувагон, в котором смонтирован наклонно в зоне дна кузова дополнительный ленточный конвейер, причем приемный конец этого конвейера расположен под разгрузочным концом органа для транспортирования щебня второй секции, а разгрузочный конец выполнен выступающим вперед за раму полувагона по направлению работы устройства и расположен над приемным концом ленточного конвейера накопителя щебня.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT173791 | 1991-09-03 | ||
ATA1737/91 | 1991-09-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2030500C1 true RU2030500C1 (ru) | 1995-03-10 |
Family
ID=3519911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU925052589A RU2030500C1 (ru) | 1991-09-03 | 1992-09-01 | Устройство для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5289648A (ru) |
EP (1) | EP0531275B1 (ru) |
JP (1) | JP3056010B2 (ru) |
CN (1) | CN1042248C (ru) |
AT (1) | ATE127555T1 (ru) |
AU (1) | AU650777B2 (ru) |
CA (1) | CA2077367C (ru) |
CZ (1) | CZ278862B6 (ru) |
DE (1) | DE59203554D1 (ru) |
ES (1) | ES2078024T3 (ru) |
FI (1) | FI98550C (ru) |
HU (1) | HU209164B (ru) |
PL (1) | PL170072B1 (ru) |
RU (1) | RU2030500C1 (ru) |
SK (1) | SK279117B6 (ru) |
UA (1) | UA27232C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10232863B2 (en) | 2014-05-20 | 2019-03-19 | Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gesellschaft M.B.H. | Bulk material loading wagon |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ279535B6 (cs) * | 1993-05-07 | 1995-05-17 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H. | Nákladní vůz pro přepravu a ukládání sypkého materiálu |
AT403706B (de) * | 1993-12-01 | 1998-05-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Maschinenanlage zur behandlung der schotterbettung eines gleises |
DE59711467D1 (de) * | 1996-08-29 | 2004-05-06 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Maschine zur Aufnahme von auf einem Gleis liegendem Schüttgut |
WO2002016494A2 (en) | 2000-08-21 | 2002-02-28 | Showa Denko K.K. | Vinyl chloride resin composition |
AT4464U3 (de) * | 2001-04-26 | 2002-03-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Reinigungsmaschine zur reinigung der schotterbettung eines gleises |
AT4463U3 (de) * | 2001-04-26 | 2002-03-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Reinigungsmaschine zur reinigung der schotterbettung eines gleises |
AT507788B1 (de) * | 2009-06-03 | 2010-08-15 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Schotterpflug zum einschottern eines gleises |
AT11972U1 (de) * | 2010-08-02 | 2011-08-15 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Anlage zur reinigung einer schotterbettung |
AT512914B1 (de) * | 2012-06-22 | 2013-12-15 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Schotterpflug |
US9868451B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-01-16 | Georgetown Rail Equipment Company | Self-unloading aggregate train |
MX354836B (es) | 2014-11-05 | 2018-03-21 | Herzog Railroad Services Inc | Formación de carros de transporte y distribución de material con vagones tolva con compuertas y sistemas transportadores. |
AT519784B1 (de) * | 2017-03-17 | 2019-11-15 | Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh | Maschine und Verfahren zum Profilieren und Verteilen von Schotter eines Gleises |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH377398A (fr) * | 1962-01-31 | 1964-05-15 | Matisa Materiel Ind Sa | Installation pour le renouvellement du ballast d'une voie de chemin de fer |
AT289882B (de) * | 1965-11-02 | 1971-05-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Fahrbare Maschine zum Profilieren der Schotterbettung von Gleisen |
SE434659B (sv) * | 1980-11-06 | 1984-08-06 | Vingaker Pressar Ab | Maskin for hantering av material pa jernvegsbanvallar |
CH652428A5 (de) * | 1981-03-24 | 1985-11-15 | Canron Inc Crissier | Auf dem gleis fahrbare schotterplaniermaschine. |
US4370819A (en) * | 1981-03-24 | 1983-02-01 | Ingram Robert E | Apparatus for depositing and spreading ballast |
DE3312492A1 (de) * | 1982-09-23 | 1984-03-29 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft mbH, 1010 Wien | Schuettgutverladewagen, insbesondere zur abraumverladung von einer schotterbett-reinigungsmaschine |
AT380497B (de) * | 1983-12-22 | 1986-05-26 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Gleisbaumaschine mit siebanlage fuer schuettgut, schotter und dgl. |
AT378796B (de) * | 1984-01-19 | 1985-09-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Gleis-schotterbett-reinigungsmaschine mit einer vorrichtung zum schotterwaschen |
AT387250B (de) * | 1987-03-31 | 1988-12-27 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Schotterbett-reinigungsmaschine mit einer schotterraeum- und aufreiss-vorrichtung fuer den schwellenkopfbereich |
JP2631138B2 (ja) * | 1988-10-05 | 1997-07-16 | 浜松ホトニクス株式会社 | 電圧測定装置 |
AT398213B (de) * | 1989-10-31 | 1994-10-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Maschine zum aufnehmen und verteilen des bettungsschotters |
EP0429693B1 (de) * | 1989-11-27 | 1993-02-03 | Hermann Wiebe Grundstücks- Und Maschinenanlagen Kg | Speicherbehälter |
AT400160B (de) * | 1990-03-21 | 1995-10-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Maschine zum verteilen und planieren von bettungsschotter |
AT395876B (de) * | 1990-03-21 | 1993-03-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Gleisverfahrbare maschine zum verteilen und profilieren des bettungsschotters |
AT404039B (de) * | 1990-03-21 | 1998-07-27 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Maschine zum verteilen und planieren des bettungsschotters |
-
1992
- 1992-07-22 AT AT92890171T patent/ATE127555T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-07-22 DE DE59203554T patent/DE59203554D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-22 ES ES92890171T patent/ES2078024T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-22 EP EP92890171A patent/EP0531275B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-05 US US07/925,495 patent/US5289648A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-26 PL PL92295732A patent/PL170072B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1992-08-31 CZ CS922715A patent/CZ278862B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-08-31 SK SK2715-92A patent/SK279117B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1992-09-01 RU SU925052589A patent/RU2030500C1/ru active
- 1992-09-01 HU HU9202803A patent/HU209164B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-09-02 AU AU22059/92A patent/AU650777B2/en not_active Ceased
- 1992-09-02 CA CA002077367A patent/CA2077367C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-02 FI FI923933A patent/FI98550C/fi active
- 1992-09-02 CN CN92110262A patent/CN1042248C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-03 JP JP4235759A patent/JP3056010B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-18 UA UA93002230A patent/UA27232C2/ru unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заявка Европейского патентного ведомства N 0426004, кл. E 01B 27/02, 1991. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10232863B2 (en) | 2014-05-20 | 2019-03-19 | Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gesellschaft M.B.H. | Bulk material loading wagon |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT62047A (en) | 1993-03-29 |
PL170072B1 (pl) | 1996-10-31 |
SK279117B6 (sk) | 1998-07-08 |
CZ271592A3 (en) | 1993-08-11 |
PL295732A1 (en) | 1993-03-08 |
DE59203554D1 (de) | 1995-10-12 |
AU2205992A (en) | 1993-03-11 |
FI98550B (fi) | 1997-03-27 |
CA2077367C (en) | 2003-03-11 |
FI98550C (fi) | 1997-07-10 |
UA27232C2 (ru) | 2000-08-15 |
HU209164B (en) | 1994-03-28 |
FI923933A0 (fi) | 1992-09-02 |
SK271592A3 (en) | 1995-06-07 |
ATE127555T1 (de) | 1995-09-15 |
JP3056010B2 (ja) | 2000-06-26 |
US5289648A (en) | 1994-03-01 |
JPH05195502A (ja) | 1993-08-03 |
CN1042248C (zh) | 1999-02-24 |
CA2077367A1 (en) | 1993-03-04 |
ES2078024T3 (es) | 1995-12-01 |
HU9202803D0 (en) | 1992-11-30 |
AU650777B2 (en) | 1994-06-30 |
CZ278862B6 (en) | 1994-07-13 |
CN1070706A (zh) | 1993-04-07 |
FI923933A (fi) | 1993-03-04 |
EP0531275B1 (de) | 1995-09-06 |
EP0531275A1 (de) | 1993-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1777615C (ru) | Машина дл перераспределени щебн балластной призмы железнодорожного пути | |
RU2030500C1 (ru) | Устройство для подбора, накопления и распределения щебеночного балласта железнодорожного пути | |
CN1030826C (zh) | 散粒物料装运车及向轨道投放散粒物料的方法 | |
GB2194982A (en) | A travelling-on track bulk material loading wagon with adjustable unloading chutes | |
JPS58110701A (ja) | 鉄道の道床修復用の移動機械 | |
SU1558304A3 (ru) | Шпалоподбивочна машина | |
NL1003464C2 (nl) | Opslagwagon ter opslag van stortgoed. | |
RU2137696C1 (ru) | Грузовой вагон для насыпного материала | |
PL169863B1 (pl) | Urzadzenie do ciaglego porzadkowania tluczniowego podloza toru PL | |
GB1559258A (en) | Travellin machine arrangements | |
SU1308202A3 (ru) | Передвижна машина дл приема,очистки и транспортировки балласта | |
RU2186017C2 (ru) | Способ загрузки и разгрузки грузового вагона, а также грузовой вагон | |
RU2228983C2 (ru) | Машина для ремонта рельсового пути | |
NL9100493A (nl) | Machine voor het verdelen en planeren van ballastbedmateriaal. | |
RU2000122319A (ru) | Способ загрузки и разгрузки грузового вагона, а также грузовой вагон | |
AU634913B2 (en) | Machine for continuously collecting and sorting detached rail fastening elements | |
CZ31592A3 (en) | set for catching and transportation of ballast, waste or another loose material | |
SU1505446A3 (ru) | Передвижна щебнеочистительна машина | |
PL182341B1 (pl) | Maszyna do obróbki podsypki tluczniowej toru kolejowego PL PL PL PL | |
RU2048627C1 (ru) | Вагон-погрузчик для приема и перегрузки сыпучего материала | |
RU2665996C2 (ru) | Способ регулирования подачи щебня при санировании щебёночной постели | |
RU2048625C1 (ru) | Грузовой вагон для сыпучих материалов | |
RU2352708C1 (ru) | Машина для распределения балласта железнодорожного пути |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20100902 |