RU2019128104A - Синтактическая пена из силиконового каучука - Google Patents
Синтактическая пена из силиконового каучука Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019128104A RU2019128104A RU2019128104A RU2019128104A RU2019128104A RU 2019128104 A RU2019128104 A RU 2019128104A RU 2019128104 A RU2019128104 A RU 2019128104A RU 2019128104 A RU2019128104 A RU 2019128104A RU 2019128104 A RU2019128104 A RU 2019128104A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- group
- silicon
- groups
- vinyl
- organopolysiloxane
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/06—Preparatory processes
- C08G77/08—Preparatory processes characterised by the catalysts used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/12—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/38—Polysiloxanes modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/32—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof from compositions containing microballoons, e.g. syntactic foams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
- C08K7/28—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2101/00—Manufacture of cellular products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2330/00—Thermal insulation material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/70—Siloxanes defined by use of the MDTQ nomenclature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2207/00—Foams characterised by their intended use
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2383/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/38—Boron-containing compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Claims (91)
1. Органополисилоксановая композиция Х, сшиваемая по типу присоединительного отверждения, включающая:
а) по меньшей мере один органополисилоксан А следующей формулы:
(A)
в которой:
-R и Rʺ, выбранные, независимо друг от друга, из группы, состоящей из углеводородного C1-C30-радикала, и предпочтительно R представляет алкильную группу, выбранную из группы, состоящей из метильной, этильной, пропильной, трифторпропильной и фенильной групп, и наиболее предпочтительно R представляет метильную группу,
-R' представляет алкенильный C1-C20-радикал, и предпочтительно R' выбирается из группы, состоящей из винильной, аллильной, гексенильной, деценильной и тетрадеценильной групп, и наиболее предпочтительно R' представляет винильный радикал,
-Rʺ представляет алкильную группу, такую как метильная, этильная, пропильная, трифторпропильная, фенильная группа, и предпочтительно Rʺ представляет метильную группу, и
-n представляет целое число, имеющее значение от 5 до 1000, и предпочтительно от 5 до 100,
b) по меньшей мере одно кремнийсодержащее соединение В, включающее по меньшей мере два связанных с кремнием атома водорода на молекулу, и предпочтительно смесь двух кремнийсодержащих соединений В, причем одно включает два связанных с кремнием концевых атома водорода на молекулу, без боковых связанных с кремнием атомов водорода на молекулу, и другое включает по меньшей мере три связанных с кремнием атома водорода на молекулу,
с) эффективное количество катализатора С гидросилилирования, и предпочтительно катализатора С гидросилилирования на основе платины,
d) полые стеклянные бусины D, и предпочтительно полые микросферы из боросиликатного стекла,
е) по меньшей мере один реактивный разбавитель Е для снижения вязкости композиции, и который вступает в реакцию гидросилилирования и выбирается из группы, состоящей из:
кремнийсодержащего соединения, включающего единственную кремнийгидридную группу на молекулу, и
органического соединения, содержащего единственную группу с этиленовой ненасыщенностью, причем указанное органическое соединение предпочтительно представляет собой органический α-олефин, содержащий от 3 до 20 атомов углерода, и наиболее предпочтительно выбирается из группы, состоящей из додецена, тетрадецена, гексадецена, октадецена, и комбинации их, и все из них имеют концевую винильную группу,
органополисилоксана, имеющего концевую алкенильную группу, и указанная концевая алкенильная группа предпочтительно выбирается из группы, состоящей из винильной, аллильной, гексенильной, деценильной и тетрадеценильной групп, и наиболее предпочтительно представляет собой винильную группу,
f) необязательно, по меньшей мере одну добавку Н, такую как пигмент, краситель, глины, поверхностно-активное вещество, гидрированное касторовое масло, волластонит, тригидрат алюминия, гидроксид магния, галлуазит, хантит, гидромагнезит, расширяемый графит, борат цинка, слюда, или пирогенный кремнезем, и
g) необязательно, по меньшей мере один регулятор G скорости отверждения, который снижает скорость отверждения.
2. Органополисилоксановая композиция Х, сшиваемая по типу присоединительного отверждения, по п. 1, в которой полые стеклянные бусины представляют собой полые микросферы из боросиликатного стекла.
3. Органополисилоксановая композиция Х, сшиваемая по типу присоединительного отверждения, по п. 2, в которой полые микросферы из боросиликатного стекла имеют абсолютную плотность в диапазоне от 0,10 грамма на кубический сантиметр до 0,65 грамма на кубический сантиметр.
4. Органополисилоксановая композиция Х, сшиваемая по типу присоединительного отверждения, по п. 1, в которой уровень содержания полых стеклянных бусин составляет до 80% объема загрузки в синтактическую пену из силиконового каучука, и предпочтительно между 5% и 70% по объему синтактической пены из силиконового каучука.
5. Органополисилоксановая композиция Х, сшиваемая по типу присоединительного отверждения, по п. 1, в которой реактивный разбавитель Е:
выбирается из группы, состоящей из додецена, тетрадецена, гексадецена, октадецена, или комбинации их, и все из них имеют концевую винильную группу, или
представляет собой жидкий органополисилоксан с формулой I
в которой:
R и R2 выбираются, независимо друг от друга, из группы, состоящей из углеводородного C1-C30-радикала, и предпочтительно они выбираются из группы, состоящей из метильной, этильной, пропильной, трифторпропильной и фенильной групп, и наиболее предпочтительно представляют метильные группы,
R1 представляет алкенильный C1-C20-радикал, и предпочтительно R1 выбирается из группы, состоящей из винильной, аллильной, гексенильной, деценильной или тетрадеценильной групп, и наиболее предпочтительно R1 представляет винильную группу, и
x составляет величину между 0 и 100, и выбирается так, что он будет снижать вязкость сшиваемой по типу присоединительного отверждения органополисилоксановой композиции Х, сравнительно с такой же композицией без реактивного разбавителя.
6. Органополисилоксановая композиция Х, сшиваемая по типу присоединительного отверждения, по п. 1, в которой:
вязкость при 25°С указанного органополисилоксана А составляет между 5 мПа·с и 60000 мПа·с; и предпочтительно между 5 мПа·с и 5000 мПа·с, и наиболее предпочтительно между 5 мПа·с и 350 мПа·с,
вязкость при 25°С указанного кремнийсодержащего соединения В, включающего два связанных с кремнием концевых атома водорода на молекулу, без боковых связанных с кремнием атомов водорода на молекулу, составляет между 5 и 100 мПа·с, и
вязкость при 25°С указанного кремнийсодержащего соединения В, включающего по меньшей мере три связанных с кремнием атома водорода на молекулу, составляет между 5 и 2000 мПа·с.
7. Органополисилоксановая композиция Х, сшиваемая по типу присоединительного отверждения, по п. 1, в которой вязкости при 25°С указанного органополисилоксана А и указанного кремнийсодержащего соединения В, включающего по меньшей мере два связанных с кремнием атома водорода на молекулу, выбираются так, что вязкость при 25°С органополисилоксановой композиции Х, сшиваемой по типу присоединительного отверждения, составляет между 500 мПа·с и 5000 мПа·с, и наиболее предпочтительно между 500 мПа·с и 2500 мПа·с.
8. Органополисилоксановая композиция Х, сшиваемая по типу присоединительного отверждения, по п. 1, в которой весовые пропорции органополисилоксана А, реактивного разбавителя Е и кремнийсодержащего соединения В являются такими, что общее молярное отношение связанных с кремнием атомов водорода к общему числу связанных с кремнием алкенильных радикалов находится в пределах диапазона от 0,35 до 10, и предпочтительно в пределах диапазона от 0,4 до 1,5.
9. Органополисилоксановая композиция Х, сшиваемая по типу присоединительного отверждения, по п. 1, которая хранится до применения как многокомпонентный RTV-герметик, включающий по меньшей мере две отдельных упаковки, которые предпочтительно являются воздухонепроницаемыми, тогда как катализатор С гидросилилирования не присутствует в одной и той же упаковке с кремнийсодержащим соединением В или с реактивным разбавителем Е, когда он представляет собой кремнийсодержащее соединение, включающее единственную кремнийгидридную группу на молекулу.
10. Органополисилоксановая композиция Х, сшиваемая по типу присоединительного отверждения, по п. 1, которая хранится до применения как многокомпонентный RTV-герметик, включающий по меньшей мере две отдельных упаковки, которые предпочтительно являются воздухонепроницаемыми:
а) первая упаковка А1, включающая:
100 частей по весу по меньшей мере одного органополисилоксана А,
от 5 до 30 частей по весу полых стеклянных бусин D, и
от 5 до 30 частей по весу по меньшей мере одного реактивного разбавителя Е, и
от 4 до 150 млн-1, в расчете на металлическую платину, катализатора С гидросилилирования на основе платины.
b) вторая упаковка А2, включающая:
100 частей по весу по меньшей мере одного органополисилоксана А,
от 10 до 70 частей по весу кремнийсодержащих соединений В, одно из которых включает два связанных с кремнием концевых атома водорода на молекулу,
от 5 до 25 частей по весу кремнийсодержащих соединений В, включающих по меньшей мере три связанных с кремнием атома водорода на молекулу,
от 5 до 30 частей по весу полых стеклянных бусин D,
которая хранится до применения как многокомпонентный RTV-герметик, включающий по меньшей мере две отдельных упаковки, которые предпочтительно являются воздухонепроницаемыми, тогда как катализатор С гидросилилирования не присутствует в одной и той же упаковке с кремнийсодержащим соединением В или с реактивным разбавителем Е, когда он представляет собой кремнийсодержащее соединение, включающее единственную кремнийгидридную группу на молекулу, и
эффективное количество по меньшей мере одного регулятора G скорости отверждения, который снижает скорость отверждения.
11. Синтактическая пена из силиконового каучука, полученная сшиванием указанной органополисилоксановой композиции Х, сшиваемой по типу присоединительного отверждения, по любому из предшествующих пунктов.
12. Способ получения органополисилоксановой композиции Х, сшиваемой по типу присоединительного отверждения, по любому из пп. 1-8, включающий стадии:
а) подачи в основной питающий трубопровод жидкой силиконовой основы MS1, включающей:
i) по меньшей мере один органополисилоксан А, имеющий по меньшей мере две связанных с кремнием алкенильных группы на молекулу, причем каждая из указанных алкенильных групп содержит от 2 до 14 атомов углерода, причем указанные алкенильные группы предпочтительно выбираются из группы, состоящей из винильной, аллильной, гексенильной, деценильной и тетрадеценильной групп, и наиболее предпочтительно указанные алкенильные группы представляют собой винильные группы,
ii) полые стеклянные бусины D, и предпочтительно полые микросферы D1 из боросиликатного стекла,
iii) по меньшей мере одно кремнийсодержащее соединение В, имеющее по меньшей мере два, и предпочтительно по меньшей мере три связанных с кремнием водородных атома на молекулу,
iv) по меньшей мере один реактивный разбавитель Е для снижения вязкости композиции, и который вступает в реакцию гидросилилирования и выбирается из группы, состоящей из:
кремнийсодержащего соединения, включающего единственную кремнийгидридную группу на молекулу, и
органического соединения, содержащего единственную группу с этиленовой ненасыщенностью, причем указанное органическое соединение предпочтительно представляет собой органический α-олефин, содержащий от 3 до 20 атомов углерода, и наиболее предпочтительно выбирается из группы, состоящей из додецена, тетрадецена, гексадецена, октадецена, и комбинации их, и все из них имеют концевую винильную группу,
органополисилоксана, имеющего единственную концевую алкенильную группу, и указанная концевая алкенильная группа предпочтительно выбирается из группы, состоящей из винильной, аллильной, гексенильной, деценильной и тетрадеценильной групп, и наиболее предпочтительно представляет собой винильную группу, и
v) необязательно, регулятор G скорости отверждения, который снижает скорость отверждения,
b) подачи в питающий трубопровод для катализатора маточной смеси MC катализатора, включающей:
i) по меньшей мере один катализатор С гидросилилирования; и
ii) необязательно, по меньшей мере один органополисилоксан А, имеющий по меньшей мере две связанных с кремнием алкенильных группы на молекулу, причем каждая из указанных алкенильных групп содержит от 2 до 14 атомов углерода, причем указанные алкенильные группы предпочтительно выбираются из группы, состоящей из винильной, аллильной, гексенильной, деценильной и тетрадеценильной групп, и наиболее предпочтительно указанные алкенильные группы представляют собой винильные группы;
с) подачи в питающий трубопровод для ингибитора маточной смеси MI ингибитора, включающей:
i) регулятор G скорости отверждения, который снижает скорость отверждения; и
ii) необязательно, по меньшей мере один органополисилоксан А, имеющий по меньшей мере две связанных с кремнием алкенильных группы на молекулу, причем каждая из указанных алкенильных групп содержит от 2 до 14 атомов углерода, причем указанные алкенильные группы предпочтительно выбираются из группы, состоящей из винильной, аллильной, гексенильной, деценильной и тетрадеценильной групп, и наиболее предпочтительно указанные алкенильные группы представляют собой винильные группы; и
d) необязательно, подачи в питающий трубопровод для добавки маточной смеси MA добавки, включающей:
i) по меньшей мере одну добавку Н, такую как пигмент, краситель, глины, поверхностно-активное вещество, гидрированное касторовое масло, волластонит, тригидрат алюминия, гидроксид магния, галлуазит, хантит, гидромагнезит, расширяемый графит, борат цинка, слюда, или пирогенный кремнезем, и
ii) необязательно, по меньшей мере один органополисилоксан А, имеющий по меньшей мере две связанных с кремнием алкенильных группы на молекулу, причем каждая из указанных алкенильных групп содержит от 2 до 14 атомов углерода, причем указанные алкенильные группы предпочтительно выбираются из группы, состоящей из винильной, аллильной, гексенильной, деценильной и тетрадеценильной групп, и наиболее предпочтительно указанные алкенильные группы представляют собой винильные группы; и
е) направления указанной жидкой силиконовой основы MS1, указанной маточной смеси MC катализатора и указанной маточной смеси MI ингибитора, и необязательно указанной маточной смеси MA добавки, в резервуар для получения органополисилоксановой композиции Х, сшиваемой по типу присоединительного отверждения.
13. Способ получения органополисилоксановой композиции Х, сшиваемой по типу присоединительного отверждения, по любому из пп. 1-8, включающий стадии:
а) подачи в основной питающий трубопровод жидкой силиконовой основы MS2, включающей:
i) по меньшей мере один органополисилоксан А, имеющий по меньшей мере две связанных с кремнием алкенильных группы на молекулу, причем каждая из указанных алкенильных групп содержит от 2 до 14 атомов углерода, причем указанные алкенильные группы предпочтительно выбираются из группы, состоящей из винильной, аллильной, гексенильной, деценильной и тетрадеценильной групп, и наиболее предпочтительно указанные алкенильные группы представляют собой винильные группы,
ii) по меньшей мере одно кремнийсодержащее соединение В, имеющее по меньшей мере два, и предпочтительно по меньшей мере три связанных с кремнием водородных атома на молекулу,
iii) необязательно, регулятор G скорости отверждения, который снижает скорость отверждения,
iv) по меньшей мере один реактивный разбавитель Е для снижения вязкости композиции, и который вступает в реакцию гидросилилирования и выбирается из группы, состоящей из:
кремнийсодержащего соединения, включающего единственную кремнийгидридную группу на молекулу, и
органического соединения, содержащего единственную группу с этиленовой ненасыщенностью, причем указанное органическое соединение предпочтительно представляет собой органический α-олефин, содержащий от 3 до 20 атомов углерода, и наиболее предпочтительно выбирается из группы, состоящей из додецена, тетрадецена, гексадецена, октадецена, и комбинации их, и все из них имеют концевую винильную группу,
органополисилоксана, имеющего единственную концевую алкенильную группу, и указанная концевая алкенильная группа предпочтительно выбирается из группы, состоящей из винильной, аллильной, гексенильной, деценильной и тетрадеценильной групп, и наиболее предпочтительно представляет собой винильную группу, и
b) подачи в питающий трубопровод для катализатора маточной смеси MC катализатора, включающей:
i) по меньшей мере один катализатор С гидросилилирования; и
ii) необязательно, по меньшей мере один органополисилоксан А, имеющий по меньшей мере две связанных с кремнием алкенильных группы на молекулу, причем каждая из указанных алкенильных групп содержит от 2 до 14 атомов углерода, причем указанные алкенильные группы предпочтительно выбираются из группы, состоящей из винильной, аллильной, гексенильной, деценильной и тетрадеценильной групп, и наиболее предпочтительно указанные алкенильные группы представляют собой винильные группы;
с) подачи в питающий трубопровод для ингибитора маточной смеси MI ингибитора, включающей:
i) регулятор G скорости отверждения, который снижает скорость отверждения; и
ii) необязательно, по меньшей мере один органополисилоксан А, имеющий по меньшей мере две связанных с кремнием алкенильных группы на молекулу, причем каждая из указанных алкенильных групп содержит от 2 до 14 атомов углерода, причем указанные алкенильные группы предпочтительно выбираются из группы, состоящей из винильной, аллильной, гексенильной, деценильной и тетрадеценильной групп, и наиболее предпочтительно указанные алкенильные группы представляют собой винильные группы; и
d) необязательно, подачи в питающий трубопровод для добавки маточной смеси MA добавки, включающей:
i) по меньшей мере одну добавку Н, такую как пигмент, краситель, глины, поверхностно-активное вещество, гидрированное касторовое масло, волластонит, тригидрат алюминия, гидроксид магния, галлуазит, хантит, гидромагнезит, расширяемый графит, борат цинка, слюда, или пирогенный кремнезем, и
ii) необязательно, по меньшей мере один органополисилоксан А, имеющий по меньшей мере две связанных с кремнием алкенильных группы на молекулу, причем каждая из указанных алкенильных групп содержит от 2 до 14 атомов углерода, причем указанные алкенильные группы предпочтительно выбираются из группы, состоящей из винильной, аллильной, гексенильной, деценильной и тетрадеценильной групп, и наиболее предпочтительно указанные алкенильные группы представляют собой винильные группы;
е) направления указанной жидкой силиконовой основы MS2, указанной маточной смеси MC катализатора и указанной маточной смеси MI ингибитора, и необязательно указанной маточной смеси MA добавки, в резервуар с мешалкой; и
f) приведения в действие указанного резервуара с мешалкой, тем самым смешивая указанную жидкую силиконовую основу MS1, указанную маточную смесь MC катализатора и указанную маточную смесь MI ингибитора, и необязательно указанную маточную смесь MA добавки, предпочтительно с использованием высокопроизводительного проточного смесителя с низкой сдвиговой нагрузкой, и
g) добавления полых стеклянных бусин D, и предпочтительно полых микросфер D1 из боросиликатного стекла, в указанный резервуар с мешалкой, предпочтительно путем загрузки самотеком под действием силы тяжести или с помощью шнекового питателя, для получения органополисилоксановой композиции Х, сшиваемой по типу присоединительного отверждения.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201762456484P | 2017-02-08 | 2017-02-08 | |
US62/456,484 | 2017-02-08 | ||
PCT/US2018/017238 WO2018148290A1 (en) | 2017-02-08 | 2018-02-07 | Silicone rubber syntactic foam |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019128104A true RU2019128104A (ru) | 2021-03-10 |
RU2019128104A3 RU2019128104A3 (ru) | 2021-03-10 |
RU2747992C2 RU2747992C2 (ru) | 2021-05-18 |
Family
ID=61244797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019128104A RU2747992C2 (ru) | 2017-02-08 | 2018-02-07 | Синтактическая пена из силиконового каучука |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10829609B2 (ru) |
EP (1) | EP3580278A1 (ru) |
JP (1) | JP6894523B2 (ru) |
KR (1) | KR102267877B1 (ru) |
CN (1) | CN110520480B (ru) |
AU (2) | AU2018219785A1 (ru) |
BR (1) | BR112019016363B1 (ru) |
CA (1) | CA3049132C (ru) |
MX (1) | MX2019009410A (ru) |
RU (1) | RU2747992C2 (ru) |
TW (1) | TWI753101B (ru) |
WO (1) | WO2018148290A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4243143A3 (en) | 2017-02-08 | 2023-11-01 | Elkem Silicones USA Corp. | Secondary battery pack with improved thermal management |
CN112566983B (zh) * | 2018-08-15 | 2023-01-10 | 3M创新有限公司 | 有机硅密封剂组合物 |
JP7220283B2 (ja) * | 2018-10-02 | 2023-02-09 | エルケム・シリコーンズ・ユーエスエイ・コーポレーション | 特に医療機器で使用するためのカスタマイズ可能な疑似肉シリコーンゲル又はシリコーンフォームを作製するためのキット |
CN110437412B (zh) * | 2019-08-09 | 2021-06-08 | 山西海诺科技股份有限公司 | 一种聚氨酯仿木材料及其制备方法 |
CN110903657B (zh) * | 2019-12-13 | 2022-10-18 | 成都拓利科技股份有限公司 | 可快速就地发泡成型的组合物及其制备的大尺寸发泡硅橡胶材料 |
EP4081600A4 (en) * | 2019-12-27 | 2023-09-20 | 3M Innovative Properties Company | TWO-PART SILICONE COMPOSITION AND SEALANT AND ARRANGEMENT MADE THEREFROM |
WO2021163827A1 (en) * | 2020-02-17 | 2021-08-26 | Dow Silicones Corporation | Elastomeric silicone materials and their applications |
EP3875519A1 (en) * | 2020-03-03 | 2021-09-08 | 3M Innovative Properties Company | Silicone rubber foam with thermal insulation properties |
CN111303633B (zh) * | 2020-03-12 | 2021-10-26 | 新华盛节能科技股份有限公司 | 以原位接枝改性的介孔二氧化硅囊泡连续聚集体为功能填料制备硅橡胶海绵隔热材料的方法 |
US11643555B2 (en) * | 2020-04-15 | 2023-05-09 | Elkem Silicones USA Corp. | Use of aryl group containing organopolysiloxane gums as additives to increase rheological behavior |
CN115867613A (zh) * | 2020-07-02 | 2023-03-28 | 富士高分子工业株式会社 | 有机硅凝胶组合物及有机硅凝胶片材 |
WO2022023908A1 (en) * | 2020-07-31 | 2022-02-03 | 3M Innovative Properties Company | Article with thermal insulation properties |
US20230272177A1 (en) * | 2020-07-31 | 2023-08-31 | 3M Innovative Properties Company | Construction with thermal insulation properties |
CN114057973B (zh) * | 2021-12-07 | 2023-04-28 | 广州予能新材料科技有限公司 | 一种有机硅改性聚氨酯材料及其制备方法 |
WO2023216072A1 (en) * | 2022-05-09 | 2023-11-16 | Dow Silicones Corporation | Battery module with polyorganosiloxane foam barrier |
Family Cites Families (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3159602A (en) | 1962-06-07 | 1964-12-01 | Olin Mathieson | Preparation of polymeric phosphates |
US3159601A (en) | 1962-07-02 | 1964-12-01 | Gen Electric | Platinum-olefin complex catalyzed addition of hydrogen- and alkenyl-substituted siloxanes |
US3220972A (en) | 1962-07-02 | 1965-11-30 | Gen Electric | Organosilicon process using a chloroplatinic acid reaction product as the catalyst |
US3188299A (en) | 1963-02-28 | 1965-06-08 | Gen Electric | Preparation of stable mixtures of organosilicon compositions in the presence of a nitrogen-containing ligand |
NL133821C (ru) | 1964-07-31 | |||
NL131800C (ru) | 1965-05-17 | |||
NL129346C (ru) | 1966-06-23 | |||
FR1561922A (ru) | 1966-08-16 | 1969-04-04 | ||
US3814730A (en) | 1970-08-06 | 1974-06-04 | Gen Electric | Platinum complexes of unsaturated siloxanes and platinum containing organopolysiloxanes |
US3715334A (en) | 1970-11-27 | 1973-02-06 | Gen Electric | Platinum-vinylsiloxanes |
US3775452A (en) | 1971-04-28 | 1973-11-27 | Gen Electric | Platinum complexes of unsaturated siloxanes and platinum containing organopolysiloxanes |
US3933712A (en) * | 1974-04-29 | 1976-01-20 | Burr-Brown Research Corporation | Novel encapsulating material and method |
US3923705A (en) | 1974-10-30 | 1975-12-02 | Dow Corning | Method of preparing fire retardant siloxane foams and foams prepared therefrom |
US3989667A (en) | 1974-12-02 | 1976-11-02 | Dow Corning Corporation | Olefinic siloxanes as platinum inhibitors |
US4256870A (en) | 1979-05-17 | 1981-03-17 | General Electric Company | Solventless release compositions, methods and articles of manufacture |
US4394317A (en) | 1981-02-02 | 1983-07-19 | Sws Silicones Corporation | Platinum-styrene complexes which promote hydrosilation reactions |
US4347346A (en) | 1981-04-02 | 1982-08-31 | General Electric Company | Silicone release coatings and inhibitors |
US4418127A (en) | 1981-11-23 | 1983-11-29 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Battery cell module |
US4433069A (en) * | 1983-01-03 | 1984-02-21 | Dow Corning Corporation | Method for preparing flame resistant polysiloxane foams and foams prepared thereby |
FR2575085B1 (fr) | 1984-12-20 | 1987-02-20 | Rhone Poulenc Spec Chim | Complexe platine-triene comme catalyseur de reaction d'hydrosilylation et son procede de preparation |
FR2575086B1 (fr) | 1984-12-20 | 1987-02-20 | Rhone Poulenc Spec Chim | Complexe platine-alcenylcyclohexene comme catalyseur de reaction d'hydrosilylation et son procede de preparation |
US5009957A (en) | 1987-07-20 | 1991-04-23 | Dow Corning Corporation | Microencapsulated platinum-group metals and compounds thereof |
JP2614472B2 (ja) * | 1987-12-29 | 1997-05-28 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
SU1781241A1 (ru) * | 1990-06-25 | 1992-12-15 | Vladimirsky Polt I | Способ получения термостойкого синтактового пенопласта |
GB9106809D0 (en) * | 1991-04-02 | 1991-05-22 | Dow Corning Sa | Silicone foams |
JPH0912764A (ja) | 1995-06-27 | 1997-01-14 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | シリコーン発泡体の製造方法 |
JP3599091B2 (ja) * | 1997-11-17 | 2004-12-08 | 信越化学工業株式会社 | 射出成形用シリコーンゴム組成物 |
JP4114050B2 (ja) * | 2002-10-15 | 2008-07-09 | 信越化学工業株式会社 | 電子機器用シリコーン断熱シート及びこれを用いた断熱方法 |
WO2005116134A1 (ja) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Kaneka Corporation | 硬化性組成物およびその硬化物 |
JP5236941B2 (ja) | 2005-02-25 | 2013-07-17 | 株式会社カネカ | 硬化性組成物およびその硬化物 |
DE202005010708U1 (de) | 2005-07-06 | 2005-09-08 | FRÖTEK Kunststofftechnik GmbH | Gehäuse für Akkumulatorbatterien |
JP2007063389A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Dow Corning Toray Co Ltd | 加熱硬化性低比重液状シリコーンゴム組成物および低比重シリコーンゴム成形物 |
US20070259258A1 (en) | 2006-05-04 | 2007-11-08 | Derrick Scott Buck | Battery assembly with temperature control device |
JP4821986B2 (ja) * | 2006-06-07 | 2011-11-24 | 信越化学工業株式会社 | 艶消し用液状オルガノポリシロキサン組成物からなるポッティング材又はコーティング材及び艶消し硬化物並びに表面光沢度低減方法 |
JP5667740B2 (ja) * | 2008-06-18 | 2015-02-12 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物及び半導体装置 |
JP5972512B2 (ja) * | 2008-06-18 | 2016-08-17 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物及び半導体装置 |
US8063137B2 (en) * | 2008-07-30 | 2011-11-22 | Bluestar Silicones France | Method for producing molded silicone rubber products using liquid silicone rubber |
US8277965B2 (en) | 2009-04-22 | 2012-10-02 | Tesla Motors, Inc. | Battery pack enclosure with controlled thermal runaway release system |
FR2962261B1 (fr) | 2010-07-02 | 2013-08-02 | Saft Groupe Sa | Batterie de generateurs electrochimiques comprenant une mousse comme materiau de remplissage entre generateurs |
US8933187B2 (en) * | 2011-12-08 | 2015-01-13 | Momentive Performance Material Inc. | Self-crosslinking silicone pressure sensitive adhesive compositions, process for making and articles made thereof |
US8907006B1 (en) * | 2013-07-10 | 2014-12-09 | Wacker Chemical Corporation | Filler-containing liquid silicone rubber base of improved color and reproducibility |
-
2018
- 2018-02-07 CA CA3049132A patent/CA3049132C/en active Active
- 2018-02-07 JP JP2019543774A patent/JP6894523B2/ja active Active
- 2018-02-07 EP EP18706127.0A patent/EP3580278A1/en active Pending
- 2018-02-07 RU RU2019128104A patent/RU2747992C2/ru active
- 2018-02-07 AU AU2018219785A patent/AU2018219785A1/en not_active Abandoned
- 2018-02-07 MX MX2019009410A patent/MX2019009410A/es unknown
- 2018-02-07 KR KR1020197026395A patent/KR102267877B1/ko active IP Right Grant
- 2018-02-07 US US15/890,758 patent/US10829609B2/en active Active
- 2018-02-07 CN CN201880010560.1A patent/CN110520480B/zh active Active
- 2018-02-07 WO PCT/US2018/017238 patent/WO2018148290A1/en unknown
- 2018-02-07 BR BR112019016363-8A patent/BR112019016363B1/pt active IP Right Grant
- 2018-02-08 TW TW107104567A patent/TWI753101B/zh active
-
2023
- 2023-07-28 AU AU2023208208A patent/AU2023208208A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA3049132C (en) | 2024-04-09 |
US20180223069A1 (en) | 2018-08-09 |
KR20190133673A (ko) | 2019-12-03 |
JP6894523B2 (ja) | 2021-06-30 |
KR102267877B1 (ko) | 2021-06-21 |
JP2020506995A (ja) | 2020-03-05 |
RU2747992C2 (ru) | 2021-05-18 |
WO2018148290A1 (en) | 2018-08-16 |
EP3580278A1 (en) | 2019-12-18 |
RU2019128104A3 (ru) | 2021-03-10 |
BR112019016363B1 (pt) | 2023-03-28 |
TW201833226A (zh) | 2018-09-16 |
BR112019016363A2 (pt) | 2020-04-07 |
CA3049132A1 (en) | 2018-08-16 |
CN110520480B (zh) | 2023-04-14 |
US10829609B2 (en) | 2020-11-10 |
MX2019009410A (es) | 2019-09-26 |
AU2018219785A1 (en) | 2019-08-08 |
CN110520480A (zh) | 2019-11-29 |
AU2023208208A1 (en) | 2023-08-17 |
TWI753101B (zh) | 2022-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2019128104A (ru) | Синтактическая пена из силиконового каучука | |
CN101880462B (zh) | 高连泡率硅橡胶海绵、其制法及用其的定影辊 | |
RU2361887C2 (ru) | Суспензия катализатора для полимеризации олефинов, способ приготовления суспензии катализатора и способ полимеризации олефинов | |
CN1314764C (zh) | 耐火密封胶组合物 | |
ES2674547T3 (es) | Nuevo sistema de inhibición de hidrosililación fotoactivable | |
US20070185259A1 (en) | Thermal conductive silicone composition | |
CN1696202A (zh) | 硅氧烷凝胶组合物 | |
JP2009209230A (ja) | 熱伝導性シリコーングリース組成物 | |
KR20050106009A (ko) | 열전도성 실리콘 조성물 | |
JP2013147600A (ja) | 熱伝導性シリコーン組成物及びその硬化物 | |
KR840007737A (ko) | 다성분 무용매 실리콘 탈형 피복 조성물 | |
WO2018088416A1 (ja) | 熱伝導性シリコーン組成物及びその硬化物、ならびに製造方法 | |
CN1923900A (zh) | 加热固化性低比重液态硅橡胶组合物与低比重硅橡胶成型物 | |
JP2019073730A (ja) | 熱伝導性ポリオルガノシロキサン組成物 | |
JP2014534046A (ja) | シリコーン泡制御組成物及びその製造方法 | |
TW201625743A (zh) | 紫外線增黏型熱傳導性聚矽氧滑脂組成物 | |
JP7314397B2 (ja) | エラストマーフォーム用シリコーン組成物 | |
JP2003096223A (ja) | シリコーンゴムスポンジ形成性組成物、シリコーンゴムスポンジおよびそれらの製造方法 | |
JP2009114403A (ja) | 熱硬化性シリコーンゴム組成物 | |
KR20130109215A (ko) | 히드로실릴화 반응 억제제 및 안정한 경화성 실리콘 조성물의 제조를 위한 그의 용도 | |
CN106715552A (zh) | 电子设备用导热性发泡体片 | |
KR890006756A (ko) | 저밀도 실리콘 포옴 | |
CN115135705A (zh) | 发泡有机硅弹性体的制备 | |
GB1080048A (en) | Process for the manufacture of expanded materials from organopolysiloxanes | |
JP2008255343A (ja) | ヒドロシリル化反応制御剤、ヒドロシリル化触媒組成物、及び硬化性組成物 |