RU2018437C1 - Захват автоматического захватывания предмета - Google Patents
Захват автоматического захватывания предмета Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018437C1 RU2018437C1 SU894613516A SU4613516A RU2018437C1 RU 2018437 C1 RU2018437 C1 RU 2018437C1 SU 894613516 A SU894613516 A SU 894613516A SU 4613516 A SU4613516 A SU 4613516A RU 2018437 C1 RU2018437 C1 RU 2018437C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- levers
- gripping
- rod
- capture
- thread
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
- B25J15/02—Gripping heads and other end effectors servo-actuated
- B25J15/0253—Gripping heads and other end effectors servo-actuated comprising parallel grippers
- B25J15/026—Gripping heads and other end effectors servo-actuated comprising parallel grippers actuated by gears
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Использование: робототехника. Существо: в захвате имеется стержень 14 с резьбой, приводимый во вращение, одна часть его 16 имеет левый шаг резьбы, а другая 17 - правый шаг резьбы. Этот стержень через гайки 18, 23 и тяги 19, 20 и 24, 25 увлекает рычаги захватывания 4,5 и 6,7, которые действуют на предмет уравновешенными усилиями за счет того, что рычаги и стержень с резьбой являются плавающими по отношению к корпусу зажима, но они блокируются устройством 30, как только предмет захвачен. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Предметом настоящего изобретения является захват автоматического захватывания предмета.
Известен автоматический захват для автоматического захватывaния предмета, который позволяет сохранить по крайней мере один геометрический реперный элемент, связанный с этим предметом, имеет в корпусе по крайней мере два узла захватывающих рычагов, каждый из которых имеет по крайней мере один подвижный рычаг захватывания, орган передачи движущей силы, соединенный с этими узлами рычагов, и по крайней мере одну пружину, расположенную между фиксированной точкой корпуса и подвижной точкой зажима, которая расположена на одном из узлов рычагов или на органе передачи движущей силы. Этот орган трансмиссии имеет по крайней мере одну степень свободы по отношению к корпусу.
Предлагаемый захват имеет два узла с двумя прямыми рычагами в каждом, которые подвижны в продольном направлении, два плеча каждого из этих двух узлов соединены при помощи тяг, шарнирно присоединенных к гайке, две гайки приводятся в трансмиссионное трансляционное перемещение при помощи стержня с резьбой. Предпочтительно стержень с резьбой состоит из двух частей: одна - с левой резьбой, другая - с правой резьбой, каждая из этих двух частей взаимодействует с одной из гаек, а пружина упирается в шайбу, закрепленную на стержне с резьбой.
Изобретение может быть использовано также для захватывания деталей какой-либо фиксированной формы или располагаемой в каком-либо опорном положении, или по крайней мере в таком положении, для которого можно определить по крайней мере один геометрический реперный элемент, связанный с этой деталью, и для того, чтобы перемещать эту деталь (путем трансляционного перемещения, вращения или сложного движения) во второе положение, для которого можно определить этот реперный элемент. Реперным элементом может быть ось или плоскость симметрии, ось вращения, сторона этой детали и т.д.
На фиг. 1 показан предлагаемый захват в открытом положении; на фиг. 2 и 3 - схемы подведения рычагов, расположенных по одну сторону от детали, к детали; на фиг. 4 - схема захвата с удерживаемой им деталью.
Деталь-феррит 1 удерживается на базовом основании в центрированном положении. Захват, находящийся в корпусе 2 (от него показана только часть перегородки 3), состоит из первого узла двух рычагов 4, 5 и второго узла двух рычагов 6, 7. Эти четыре рычага расположены параллельно друг другу и направлены так, чтобы они могли перемещаться только в продольном направлении.
На свободных концах рычагов 4, 5 имеются поверхности 8, 9 захвата, которые прижимаются к краям наружной поверхности 10 полуферрита 1, а рычаги 6, 7 имеют поверхности захвата 11, 12, предназначенные для прижимания к краям внутренней поверхности 13 феррита.
Стержень 14 с резьбой свободно перемещается в отверстии стенки 3 и приводится во вращение двигателем 15, который является плавающим по отношению к опоре зажима и предпочтительно может быть отсоединяемым от стержня 14. Первая половина 16 стержня с резьбой имеет левый шаг, другая половина 17 - правый шаг.
На первой половине стержня расположена гайка 18, на которой шарнирно закрепляются две тяги 19, 20, которые соответственно через шарнирные соединения 21, 22 присоединяются к рычагам 6, 7. На второй половине 17 стержня располагается гайка 23, к которой шарнирно подсоединены две тяги 24, 25, которые соответственно подсоединяются через шарнирные соединения 26, 27 к рычагам 4, 5.
В середине стержня 14 закреплена шайба 28, часть 16 стержня проходит через перегородку 3. Вокруг стержня, между стенкой и шайбой 28, установлена пружина 29. На опоре захвата закрепляют устройство 30 блокирования рычагов зажима, например для рычагов 4, 5. Это устройство не должно оказывать значительных усилий на рычаги, поскольку сжимание феррита обеспечивает стержень с резьбой, следовательно, устройство 30 служит только для удержания положения репера, когда зажим сжимается на детали. Устройство 30 может работать от любого подходящего движительного устройства, например от электромагнита или от стержня с резьбой, приводимого во вращение при помощи двигателя.
На фиг. 1 захват открыт. Пружина 29 сжимается между перегородкой 3 и шайбой 28 за счет того, что гайки 18 и 23 находятся в ближнем положении по отношению к середине стерня с резьбой 14, т.е. в самом близком друг от друга положении.
На фиг. 2 двигатель 15 начинает вращать стержень с резьбой 14 так, что гайки 18 и 23 расходятся друг от друга. Пружина 29 начинает разжиматься и толкает рычаги 4, 5 к детали 1.
На фиг. 3 - двигатель 15 продолжает вращаться в том же направлении, и за счет этого поверхности 8 и 9 рычагов 4 и 5 прижимаются к поверхности 10 детали 1.
За счет шарнирного соединения между тягами 24 и 25 и гайкой 23, с одной стороны, и рычагами 4 и 5, с другой стороны, перемещения рычагов 4 и 5 являются независимыми друг от друга. Отсюда следует, что, если один из этих рычагов прижимается к детали 1 раньше другого рычага, то нет никакого риска повредить или разрушить эту деталь при продолжении перемещения вперед гайки 23 до прижимания обоих рычагов к детали 1. Как только оба рычага 4, 5 прижмутся своими поверхностями 8, 9 к детали 1, стержень 14 начинает удаляться от детали 1, поскольку гайка 23 не может больше перемещаться вперед, а двигатель 15 продолжает вращаться.
Такое возвратное перемещение стержня 14 в комбинации с возвратным движением гайки 18 приближает к детали 1 поверхности 11, 12 рычагов 6, 7. Как и в случае рычагов 4, 5 рычаги 6, 7 могут также не одновременно прижиматься к детали 1 за счет шарнирных соединений между тягами 19, 20, гайкой 18 и рычагами 6, 7. Как только поверхности 11, 12 будут в контакте с поверхностью 13 детали 1, двигатель 15 останавливается. Остановка двигателя может производиться, например, датчиками давления, которые располагаются на поверхностях 11, 12, или ограничителями крутящего момента, которые располагаются между двигателем 15 и стержнем 14. Когда захват будет в положении, показанном на фиг.4, устройство 30 блокирует рычаги 4, 5.
Затем можно разжать устройство закрепления детали на центрирующем приспособлении и переместить захват, сжимающий деталь, при этом геометрическим репером зажима будет его опора (перегородкой 3), положение которой по отношению к центрирующему устройству, на котором закреплена деталь 1, может быть определено очень точно. Когда перемещают захват, сжатый на детали, эта деталь не может перемещаться по отношению к опоре зажима, так как устройство 30 блокирует рычаги 4 и 5 по отношению к опоре зажима, а стержень с резьбой 14 препятствует разжиманию рычагов 6, 7 по отношению к рычагам 4, 5.
Усилие, оказываемое рычагами 4, 5 на сторону 10 детали 1, точно уравновешено усилием, воздействующим на сторону 13 детали, поскольку рычаги являются плавающими по отношению к опоре (неподвижной) зажима, перед блокированием при помощи устройства 30 и эта блокировка не оказывает влияния на зажимание детали 1 рычагами зажима.
Claims (2)
1. ЗАХВАТ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАХВАТЫВАНИЯ ПРЕДМЕТА, содержащий корпус, расположенные в нем по меньшей мере два узла захвата, в каждом из которых имеется два прямолинейных рычага, кинематически связанных с двигателем, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точного уравновешивания захватных усилий, кинематическая связь между двигателем и захватными рычагами содержит орган передачи в виде стержня с разнонаправленной резьбой на его концевых участках и двух гаек, каждая из которых смонтирована на соответствующем концевом участке стержня и шарнирно соединена с рычагами одного из узлов захвата посредством тяг, при этом на стержне между концевыми участками и разнонаправленной резьбой выполнен выступ, кроме того, между выступом и корпусом смонтирована пружина.
2. Захват по п.1, отличающийся тем, что орган передачи имеет по крайней мере одну степень свободы по отношению к корпусу.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8802131A FR2627418B1 (fr) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | Procede de prehension automatique d'objet permettant de conserver au moins un element de reference geometrique qui lui est lie, et pince de prehension pour sa mise en oeuvre |
FR8802131 | 1988-02-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018437C1 true RU2018437C1 (ru) | 1994-08-30 |
Family
ID=9363504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894613516A RU2018437C1 (ru) | 1988-02-23 | 1989-02-22 | Захват автоматического захватывания предмета |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4968082A (ru) |
EP (1) | EP0330551B1 (ru) |
JP (1) | JP2818431B2 (ru) |
KR (1) | KR0137466B1 (ru) |
CN (1) | CN1016052B (ru) |
DE (1) | DE68900691D1 (ru) |
FR (1) | FR2627418B1 (ru) |
HK (1) | HK11197A (ru) |
RU (1) | RU2018437C1 (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9404830D0 (en) * | 1994-03-12 | 1994-04-27 | Lothian Health Board | Hand prosthesis |
KR100949502B1 (ko) * | 2005-06-20 | 2010-03-24 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 제조 공정용 기판 반송장치 |
CN100368158C (zh) * | 2006-04-21 | 2008-02-13 | 北京航空航天大学 | 二指灵巧夹持器 |
JP4737456B2 (ja) * | 2007-11-22 | 2011-08-03 | Smc株式会社 | グリッパ機構 |
US20130118298A1 (en) * | 2011-11-14 | 2013-05-16 | M-Tek, Inc. | Drive Assembly |
CN104701005B (zh) * | 2015-01-16 | 2017-02-22 | 王传东 | 一种自动旋转式内孔绕线电子滤波器多功能夹具 |
JP5956620B1 (ja) * | 2015-01-23 | 2016-07-27 | ファナック株式会社 | 搬送システム及び搬送方法 |
US9618857B2 (en) * | 2015-02-28 | 2017-04-11 | Kla-Tencor Corporation | End effectors and reticle handling at a high throughput |
CN107020346A (zh) * | 2016-01-30 | 2017-08-08 | 巨轮(广州)机器人与智能制造有限公司 | 一种热锻压机器人自动上下料夹具 |
JP6480905B2 (ja) * | 2016-12-26 | 2019-03-13 | ファナック株式会社 | ロボットハンド |
CN108381575B (zh) * | 2018-01-30 | 2020-05-05 | 赣州冠英智能科技有限公司 | 一种智能用夹紧机械手 |
CN110125959B (zh) * | 2019-05-27 | 2024-08-09 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种夹持装置 |
CN110216714B (zh) * | 2019-07-05 | 2024-08-23 | 柳州中铭机器人有限公司 | 一种新型可调机械手 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0001686B1 (en) * | 1977-10-20 | 1981-11-04 | Imperial Chemical Industries Plc | An industrial manipulator for placing articles in close proximity to adjacent articles and a method of close packing articles therewith |
AT371993B (de) * | 1979-05-21 | 1983-08-25 | Bock Orthopaed Ind | Kuenstliche hand |
JPS5837590Y2 (ja) * | 1980-10-08 | 1983-08-24 | ファナック株式会社 | シャフトワ−ク用ダブルハンド |
JPS5793790A (en) * | 1980-12-03 | 1982-06-10 | Nec Corp | Line exchange control system |
JPS60186385A (ja) * | 1984-01-30 | 1985-09-21 | 不二輸送機工業株式会社 | ロボツトハンドの微少移動装置 |
JPS60252532A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-13 | Matsushita Electric Works Ltd | 物品移載用ハンド装置 |
US4813732A (en) * | 1985-03-07 | 1989-03-21 | Epsilon Technology, Inc. | Apparatus and method for automated wafer handling |
US4735452A (en) * | 1986-12-19 | 1988-04-05 | Texas Instruments Incorporated | Article gripper assembly |
-
1988
- 1988-02-23 FR FR8802131A patent/FR2627418B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-02-17 EP EP89400445A patent/EP0330551B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-17 DE DE8989400445T patent/DE68900691D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-20 JP JP1040131A patent/JP2818431B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-22 US US07/314,050 patent/US4968082A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-22 CN CN89101172A patent/CN1016052B/zh not_active Expired
- 1989-02-22 RU SU894613516A patent/RU2018437C1/ru active
- 1989-02-23 KR KR1019890002118A patent/KR0137466B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-01-30 HK HK11197A patent/HK11197A/xx not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 592591, кл. B 25J 15/00, 1976. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4968082A (en) | 1990-11-06 |
JP2818431B2 (ja) | 1998-10-30 |
KR0137466B1 (ko) | 1998-05-15 |
CN1035459A (zh) | 1989-09-13 |
KR890012765A (ko) | 1989-09-19 |
HK11197A (en) | 1997-02-05 |
FR2627418A1 (fr) | 1989-08-25 |
DE68900691D1 (de) | 1992-02-27 |
EP0330551A1 (fr) | 1989-08-30 |
JPH0210638A (ja) | 1990-01-16 |
FR2627418B1 (fr) | 1990-09-14 |
EP0330551B1 (fr) | 1992-01-15 |
CN1016052B (zh) | 1992-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2018437C1 (ru) | Захват автоматического захватывания предмета | |
MXPA04006961A (es) | Dispositivo de sujecion compacto con miembro de sujecion lateral. | |
US3881761A (en) | Automatic mechanical tongs with open and closed stable positions | |
KR880012131A (ko) | 파지장치 | |
SU582175A1 (ru) | Захват манипул тора | |
CN116810695A (zh) | 一种车辆踏板固定夹具 | |
JPH0257710A (ja) | 固定ネジを固定するための遠隔操作しうる装置 | |
CN115990903A (zh) | 抓取机构 | |
SU984798A1 (ru) | Клиноплунжерный силовой механизм | |
SU1650433A1 (ru) | Захватное устройство | |
JPS61279439A (ja) | 把持装置 | |
SU1119841A1 (ru) | Захват | |
SU953515A1 (ru) | Установка дл определени усталостных свойств материалов при двухосном нагружении | |
BG49971A1 (en) | Gripper | |
GB2060453A (en) | Stud Rotating Power Wrench | |
SU1633258A1 (ru) | Устройство дл контрол линейных перемещений | |
SU1196260A1 (ru) | Схват | |
SU1553382A1 (ru) | Захватное устройство | |
SU1744725A1 (ru) | Устройство дл фиксации рычага тумблера | |
SU1525545A2 (ru) | Стенд дл усталостных испытаний | |
SU1453153A1 (ru) | Устройство дл измерени внешних и внутренних размеров детали | |
SU1739262A1 (ru) | Установка дл испытани образцов материалов на усталость | |
SU1537436A1 (ru) | Устройство дл установки пружин на стержни | |
SU1449339A1 (ru) | Захват промышленного робота | |
SU1627893A1 (ru) | Устройство дл испытани эластичных материалов на двухосное раст жение |