RU2017134720A - Способ получение hcl-содержащего газового потока - Google Patents
Способ получение hcl-содержащего газового потока Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017134720A RU2017134720A RU2017134720A RU2017134720A RU2017134720A RU 2017134720 A RU2017134720 A RU 2017134720A RU 2017134720 A RU2017134720 A RU 2017134720A RU 2017134720 A RU2017134720 A RU 2017134720A RU 2017134720 A RU2017134720 A RU 2017134720A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hcl
- gas stream
- containing gas
- product
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1406—Multiple stage absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/68—Halogens or halogen compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B7/00—Halogens; Halogen acids
- C01B7/01—Chlorine; Hydrogen chloride
- C01B7/07—Purification ; Separation
- C01B7/0706—Purification ; Separation of hydrogen chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/347—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
- C07C51/377—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by splitting-off hydrogen or functional groups; by hydrogenolysis of functional groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/487—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/10—Inorganic absorbents
- B01D2252/103—Water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/204—Inorganic halogen compounds
- B01D2257/2045—Hydrochloric acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Claims (16)
1. Способ получения HCl из HCl-содержащего газового потока, в котором HCl-содержащий газовый поток с температурой от -20°C до 25°C подают в установку адиабатической абсорбции, в которой он приводится в контакт с водой в качестве абсорбента, что приводит к образованию головного газового потока и водного раствора продукта HCl, при этом температура головного газового потока составляет по меньшей мере 70°C и не более 95°C, и при этом водный раствор продукта HCl имеет концентрацию HCl в диапазоне 5-20% масс.
2. Способ по п.1, в котором абсорбент, подаваемый в установку, обычно имеет концентрацию HCl ниже 1% масс., в частности ниже 0,5% масс.
3. Способ по п.1 или 2, в котором HCl-содержащий газовый поток получают в качестве побочного продукта стадии гидрирования, на которой подаваемое сырье, содержащее монохлоруксусную кислоту (MCA) и дихлоруксусную кислоту (DCA), вступает в реакцию с водородом с образованием HCl-содержащего газового потока и потока продукта, содержащего MCA и уменьшенное количество DCA.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором водяной пар добавляют в установку адиабатической абсорбции, в частности водяной пар с температурой 100-200°С при давлении от 1 до 12 бар (абс.) (0,1-1,2 МПа), предпочтительно 1-4 бар (абс.) (0,1-0,4 МПа), более предпочтительно 1-2 бар (абс.) (0,1-0,2 МПа).
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором головной газовый поток имеет температуру по меньшей мере 77°C, более предпочтительно по меньшей мере 83°С, более конкретно по меньшей мере 87°C, в некоторых вариантах осуществления по меньшей мере 90°C и/или не более 95°C, в частности, не более 93°C, в некоторых вариантах осуществления не более 92°C.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором температура HCl-содержащего газового потока, подаваемого в абсорбционной установку, находится в диапазоне от -5°C до 20°C, более предпочтительно от 0°C до 20°C, еще более предпочтительно от 10°C до 15°C.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором водный раствор продукта HCl имеет концентрацию HCl в диапазоне 10-20% масс., в частности 13-18% масс.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором раствор продукта HCl разбавляют до концентрации 1-8% масс., и разбавленный раствор используют в качестве абсорбента на второй стадии абсорбции, на которой HCl абсорбируют из дополнительного HCl-содержащего газового потока с образованием второго водного раствора HCl.
9. Способ по п.7, в котором дополнительный HCl-содержащий газовый поток получают в качестве побочного продукта стадии хлорирования, на которой уксусная кислота реагирует с хлором, приводя к образованию дополнительного HCl-содержащего газового потока и сырья, содержащего монохлоруксусную кислоту (MCA) и дихлоруксусную кислоту (DCA).
10. Способ по п.7 или 8, в котором вторую стадию абсорбции осуществляют в изотермических условиях и/или при температуре в диапазоне 20-60 °C.
11. Способ по любому из пп.7-9, в котором второй раствор HCl имеет концентрацию HCl в диапазоне 25-34% масс., в частности, 30-34% масс.
12. Способ получения HCl из HCl-содержащего газового потока, включающий стадии
обеспечения HCl-содержащего газового потока с температурой от -20°C до 25°C, который получают в качестве побочного продукта стадии гидрирования, на которой подаваемое сырье, содержащее монохлоруксусную кислоту (MCA) и дихлоруксусную кислоту (DCA), вступает в реакцию с водородом с образованием HCl-содержащего газового потока и потока продукта, содержащего MCA и уменьшенное количество DCA,
подачи HCl-содержащего газового потока в установку адиабатической абсорбции, в которой он приводится в контакт с водой в качестве абсорбента, что приводит к образованию головного газового потока и водного раствора продукта HCl, при этом температура головного газового потока составляет по меньшей мере 70°C, и при этом водный раствор продукта HCl имеет концентрацию HCl в диапазоне 5-20% масс.,
разбавления водного раствора продукта HCl до концентрации 1-8% масс., и
подачи разбавленного раствора в качестве абсорбента на вторую стадию абсорбции, на которой HCl абсорбируется из дополнительного HCl-содержащего газового потока с образованием второго водного раствора HCl, при этом дополнительный HCl-содержащий газовый поток получают в качестве побочного продукта стадии хлорирования, на которой уксусная кислота реагирует с хлором, что приводит к образованию второго HCl-содержащего газового потока и сырья, содержащего монохлоруксусную кислоту (MCA) и дихлоруксусную кислоту (DCA).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15161666 | 2015-03-30 | ||
| EP15161666.1 | 2015-03-30 | ||
| PCT/EP2016/056688 WO2016156257A1 (en) | 2015-03-30 | 2016-03-25 | METHOD FOR RECOVERING HCl FROM A HCl CONTAINING GAS STREAM |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017134720A true RU2017134720A (ru) | 2019-04-04 |
| RU2017134720A3 RU2017134720A3 (ru) | 2019-08-16 |
| RU2710335C2 RU2710335C2 (ru) | 2019-12-25 |
Family
ID=52875516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017134720A RU2710335C2 (ru) | 2015-03-30 | 2016-03-25 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЕ HCl-СОДЕРЖАЩЕГО ГАЗОВОГО ПОТОКА |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10773957B2 (ru) |
| EP (1) | EP3277625B1 (ru) |
| JP (1) | JP6655098B2 (ru) |
| CN (2) | CN113772629A (ru) |
| AR (1) | AR104109A1 (ru) |
| AU (1) | AU2016240368B2 (ru) |
| BR (1) | BR112017019363B1 (ru) |
| CO (1) | CO2017008839A2 (ru) |
| MX (1) | MX2017012236A (ru) |
| PL (1) | PL3277625T3 (ru) |
| RU (1) | RU2710335C2 (ru) |
| SA (1) | SA517382303B1 (ru) |
| WO (1) | WO2016156257A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201706097B (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018160523A1 (en) * | 2017-03-01 | 2018-09-07 | Fenwal, Inc. | Sample tube holder and system and method employing same |
| US11446612B2 (en) * | 2019-08-14 | 2022-09-20 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Simultaneous sorption of dyes and toxic metals from waters using titania-incorporated polyamide |
| CN111268647B (zh) * | 2020-04-15 | 2021-03-16 | 浙江博瑞电子科技有限公司 | 一种HCl中不饱和含氟有机杂质的脱除方法 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1313784A (fr) * | 1960-09-20 | 1963-01-04 | Hoechst Ag | Procédé et installation de réglage pour concentrer des solutions d'acide chlorhydrique obtenues à partir de gaz chlorhydriques |
| BE631236A (ru) * | 1962-04-19 | |||
| JPS5236999B1 (ru) * | 1966-08-17 | 1977-09-19 | ||
| US3658483A (en) | 1970-05-18 | 1972-04-25 | Sued Chemie Ag | Apparatus for the production of concentrated hydrohalogen acids and metal oxides |
| IT951600B (it) | 1971-11-17 | 1973-07-10 | Sir Soc Italiana Resine Spa | Miglioramenti relativi alla prepa razione di soluzioni acquose di acido cloridrico |
| DE2522286C3 (de) | 1975-05-20 | 1978-05-18 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Reinigung von Rohchlorwasserstoff |
| JPS5236999A (en) | 1975-09-18 | 1977-03-22 | Omron Tateisi Electronics Co | Traffic signal control unit |
| US4488884A (en) * | 1983-10-19 | 1984-12-18 | Mobay Chemical Corporation | Process for the production of aqueous hydrochloric acid having a concentration of at least 35.5% by weight |
| DE3526801A1 (de) * | 1985-07-26 | 1987-02-05 | Hoechst Ag | Verfahren zur reinigung von chlorwasserstoffgas |
| JPH0742085B2 (ja) | 1986-08-20 | 1995-05-10 | ダイセル化学工業株式会社 | 塩化水素ガスの精製方法 |
| PL167441B1 (pl) | 1991-04-05 | 1995-09-30 | Politechnika Szczecinska | Sposób wytwarzania kwasu solnego o żądanym stężeniu pozbawionego zanieczyszczeń chloroorganicznych i dwutlenku siarki |
| DK0618170T3 (da) | 1993-03-31 | 1996-10-07 | Basf Corp | Fremgangsmåde til produktion af hydrogenchloridsyre af purissimumkvalitet ud fra fremstillingen af organiske isocyanater |
| EP1900719A1 (en) | 2006-09-01 | 2008-03-19 | BUSS ChemTech AG | Manufacture of substantially pure monochloroacetic acid |
| CN101190396A (zh) | 2006-11-28 | 2008-06-04 | 张天德 | 一种氯乙酸尾气净化及综合利用方法 |
| CN101823694B (zh) | 2010-05-06 | 2012-04-25 | 杭州四面体科技有限公司 | 一种含硫的氯化氢净化处理方法 |
| CN102249189A (zh) | 2011-05-27 | 2011-11-23 | 许昌东方化工有限公司 | 氯乙酸生产中盐酸的回收方法 |
| US9505694B2 (en) * | 2011-10-20 | 2016-11-29 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Process for the purification of a liquid feed comprising MCA and DCA |
| CN104258690B (zh) * | 2014-09-22 | 2018-04-10 | 中国天辰工程有限公司 | 氯乙酸生产过程中盐酸尾气吸收制取副产品盐酸的方法 |
-
2016
- 2016-03-25 RU RU2017134720A patent/RU2710335C2/ru active
- 2016-03-25 US US15/560,400 patent/US10773957B2/en active Active
- 2016-03-25 CN CN202111029914.7A patent/CN113772629A/zh active Pending
- 2016-03-25 BR BR112017019363-9A patent/BR112017019363B1/pt active IP Right Grant
- 2016-03-25 EP EP16716497.9A patent/EP3277625B1/en active Active
- 2016-03-25 PL PL16716497T patent/PL3277625T3/pl unknown
- 2016-03-25 JP JP2017549653A patent/JP6655098B2/ja active Active
- 2016-03-25 CN CN201680002039.4A patent/CN106536405A/zh active Pending
- 2016-03-25 WO PCT/EP2016/056688 patent/WO2016156257A1/en active Application Filing
- 2016-03-25 AU AU2016240368A patent/AU2016240368B2/en active Active
- 2016-03-25 MX MX2017012236A patent/MX2017012236A/es unknown
- 2016-03-28 AR ARP160100813A patent/AR104109A1/es active IP Right Grant
-
2017
- 2017-08-29 CO CONC2017/0008839A patent/CO2017008839A2/es unknown
- 2017-09-07 ZA ZA2017/06097A patent/ZA201706097B/en unknown
- 2017-09-13 SA SA517382303A patent/SA517382303B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SA517382303B1 (ar) | 2021-09-08 |
| CO2017008839A2 (es) | 2017-08-31 |
| RU2017134720A3 (ru) | 2019-08-16 |
| CN113772629A (zh) | 2021-12-10 |
| AU2016240368B2 (en) | 2020-03-05 |
| EP3277625B1 (en) | 2021-05-05 |
| ZA201706097B (en) | 2019-08-28 |
| CN106536405A (zh) | 2017-03-22 |
| BR112017019363A2 (pt) | 2018-06-05 |
| BR112017019363B1 (pt) | 2022-08-30 |
| JP2018513090A (ja) | 2018-05-24 |
| EP3277625A1 (en) | 2018-02-07 |
| US20180057358A1 (en) | 2018-03-01 |
| JP6655098B2 (ja) | 2020-02-26 |
| WO2016156257A1 (en) | 2016-10-06 |
| MX2017012236A (es) | 2018-01-23 |
| RU2710335C2 (ru) | 2019-12-25 |
| AR104109A1 (es) | 2017-06-28 |
| PL3277625T3 (pl) | 2021-11-02 |
| AU2016240368A1 (en) | 2017-09-07 |
| US10773957B2 (en) | 2020-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101488052B1 (ko) | 글리세린의 디클로로히드린 및 에피클로로히드린으로의 전환법 | |
| JP5554815B2 (ja) | グリセリンからジクロロプロパノールを調製する方法 | |
| RU2017134720A (ru) | Способ получение hcl-содержащего газового потока | |
| MX337640B (es) | Proceso para la produccion de hcfc-1233zd. | |
| CN106349007B (zh) | 一种z-hfo-1336的制备方法 | |
| WO2009137427A3 (en) | A process for the start-up of an epoxidation process, a process for the production of ethylene oxide, a 1,2-diol, a 1,2-diol ether, a 1,2-carbonate, or an alkanolamine | |
| US10047038B2 (en) | Waste treatment process | |
| MY165609A (en) | Process for the epoxidation of propene | |
| RU2013140451A (ru) | Способ получения этиленгликоля | |
| UA118476C2 (uk) | Спосіб спільного одержання оцтової кислоти і диметилового ефіру | |
| MX350643B (es) | Procedimiento para la produccion de acetato de vinilo. | |
| MX349701B (es) | Proceso para la hidrodecloracion de una alimentacion liquida que comprende acido dicloroacetico. | |
| CN102911008A (zh) | 一种三氯乙烯的制备方法 | |
| EA201791013A1 (ru) | Способ получения циклогексанона из фенола | |
| PL416028A1 (pl) | Sposób produkcji wysokiej czystości kwasu monochlorooctowego | |
| CA2604268A1 (en) | Processes for production and purification of normal propyl bromide | |
| RU2011154359A (ru) | Способ производства диоксида хлора | |
| CN103664838A (zh) | 一种乙烯酮制备2-乙酰呋喃的方法 | |
| CN105218296B (zh) | 一种气相合成1，1，1，4，4，4-六氟-2-氯-2-丁烯的方法 | |
| KR101275370B1 (ko) | 에틸렌옥사이드로부터 높은 수율로 디에틸렌글리콜을 생성시키는 방법 | |
| NZ726674A (en) | Method for the preparation of (s)-2-acetyloxypropionic acid and derivatives thereof | |
| CN102666451A (zh) | 生产烯丙基氯和二氯丙醇的方法 | |
| BR112017010149A2 (pt) | processo para a preparação de álcoois superiores a partir de etanol e n-hexanol por condensação de guerbet | |
| CN104558012A (zh) | 一种丙基三乙酰氧基硅烷的制备方法 | |
| JP2013014527A (ja) | オレフィンクロロヒドリン系化合物の製造方法 |