RU2017123816A - Установка для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала - Google Patents
Установка для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017123816A RU2017123816A RU2017123816A RU2017123816A RU2017123816A RU 2017123816 A RU2017123816 A RU 2017123816A RU 2017123816 A RU2017123816 A RU 2017123816A RU 2017123816 A RU2017123816 A RU 2017123816A RU 2017123816 A RU2017123816 A RU 2017123816A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- specified
- drying
- drying section
- cast web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/01—Making cigarettes for simulated smoking devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/04—Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Paper (AREA)
Claims (34)
1. Установка для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала, содержащая:
литейный короб, который выполнен с возможностью нахождения в нем пульпы указанного гомогенизированного табачного материала и из которого может осуществляться литье полотна из указанной пульпы;
первую сушильную секцию, выполненную с возможностью сушки указанного литого полотна;
подвижную основу для размещения литого полотна, образуемого путем литья указанной пульпы из указанного литейного короба, и его транспортировки в указанную первую сушильную секцию;
барабан, выполненный с возможностью перемещения указанной подвижной основы и с возможностью теплообмена между указанным барабаном и указанной подвижной основой; и
первые средства регулирования температуры для охлаждения указанного барабана таким образом, чтобы разность между температурой указанной подвижной основы в месте, где указанное литое полотно размещается на указанной основе из указанного литейного короба, и температурой указанной пульпы в указанном литейном коробе составляла от 0 градусов по Цельсию до примерно 30 градусов по Цельсию.
2. Установка по п. 1, в которой указанные средства регулирования температуры содержат водяной распределитель для охлаждения указанного барабана с помощью воды.
3. Установка по п. 1 или 2, в которой указанная подвижная основа содержит бесконечную конвейерную ленту, изготовленную из нержавеющей стали.
4. Установка по любому из предыдущих пунктов, в которой указанные первые средства регулирования температуры выполнены с возможностью охлаждения указанного барабана таким образом, чтобы температура указанной подвижной основы в месте, где указанное литое полотно размещается на указанной подвижной основе, составляла от примерно 15 градусов по Цельсию до примерно 50 градусов по Цельсию.
5. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая вторые средства регулирования температуры, расположенные в указанной первой сушильной секции, причем указанная подвижная основа имеет первую и вторую противоположные поверхности, литье указанной пульпы осуществляется на указанной первой поверхности, и указанные вторые средства регулирования температуры содержат парогенератор для подачи пара в направлении указанной второй поверхности.
6. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая вторые средства регулирования температуры, которые расположены в указанной первой сушильной секции, причем указанная подвижная основа имеет первую и вторую противоположные поверхности, литье указанной пульпы осуществляют на указанной первой поверхности, и указанные вторые средства регулирования температуры содержат генератор осушающего воздуха, выполненный с возможностью подачи осушающего воздуха в направлении указанной первой поверхности.
7. Установка по п. 6, в которой указанное литое полотно на указанной подвижной основе имеет центральный участок и два боковых участка, причем каждый из указанных боковых участков содержит соответствующую кромку указанного литого полотна, и указанный генератор осушающего воздуха в указанной первой сушильной секции выполнен с возможностью подачи неоднородного потока осушающего воздуха в направлении указанного литого полотна таким образом, чтобы скорость потока и/или температура этого воздушного потока в области, соответствующей указанному центральному участку указанного литого полотна, были выше, чем в областях, соответствующих указанным боковым участкам указанного литого полотна.
8. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая модуль управления, выполненный с возможностью приема сигналов, передаваемых от одного или более из нижеследующих датчиков:
датчика влажности, выполненного с возможностью определения значения влажности указанного литого полотна внутри указанной первой сушильной секции;
датчика влажности, выполненного с возможностью определения значения влажности указанного литого полотна на выходе из указанной первой сушильной секции;
датчика толщины, выполненного с возможностью определения толщины или изменений толщины указанного литого полотна внутри или на выходе из указанной первой сушильной секции;
датчика температуры, выполненного с возможностью определения температуры указанного литого полотна в указанной первой сушильной секции;
датчика температуры, выполненного с возможностью определения температуры указанной пульпы в указанном литейном коробе;
датчика температуры, выполненного с возможностью определения температуры указанной подвижной основы в литейном коробе;
датчика скорости потока для определения скорости потока указанной пульпы внутрь указанного литейного короба.
9. Установка по п. 8, в которой указанный модуль управления выполнен с возможностью управления одним или более из следующего:
насосом для изменения скорости потока указанной пульпы внутрь указанного литейного короба;
первыми средствами регулирования температуры для изменения температуры указанного барабана;
вторыми средствами регулирования температуры для изменения температуры указанного осушающего воздуха в указанной первой сушильной секции, или для изменения скорости потока указанного осушающего воздуха в указанной первой сушильной секции, или для изменения распределения температуры и/или распределения скорости потока указанного осушающего воздуха в указанной первой сушильной секции, или для изменения скорости потока указанного пара;
средствами регулирования температуры литейного короба для изменения температуры в указанном литейном коробе с целью изменения температуры указанной пульпы;
с целью изменения их рабочих условий в зависимости от сигналов, принимаемых от указанных одного или более датчиков.
10. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая скребок, выполненный с возможностью съема указанного литого полотна с указанной подвижной основы на выходе из указанной первой сушильной секции.
11. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая вторую сушильную секцию, имеющую независимо управляемые третьи средства регулирования температуры, выполненные с возможностью регулирования температуры или скорости потока или распределения температуры или распределения скорости потока или любой комбинации вышеперечисленного в осушающем воздухе в указанной второй сушильной секции.
12. Установка по п. 11, в которой указанные первая и вторая сушильные секции расположены последовательно, она после другой, так что указанная первая сушильная секция расположена раньше указанной второй сушильной секции по направления перемещения указанного литого полотна.
13. Установка по любому из предыдущих пунктов, в которой указанная первая сушильная секция разделена на множество первых сушильных зон, и температура осушающего воздуха и скорость потока осушающего воздуха в каждой из первых сушильных зон могут регулироваться независимо.
14. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая:
намоточную секцию для сматывания литого полотна в рулон; и
охлаждающую секцию, которая расположена после указанной первой или второй сушильной секции по направлению перемещения указанного литого полотна.
15. Установка по п. 14, в которой указанная охлаждающая секция содержит генератор охлаждающего воздуха и четвертые средства регулирования температуры, регулирующие температуру охлаждающего воздуха, подаваемого указанным генератором охлаждающего воздуха.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP14198174 | 2014-12-16 | ||
EP14198174.6 | 2014-12-16 | ||
PCT/EP2015/079963 WO2016096964A1 (en) | 2014-12-16 | 2015-12-16 | Apparatus for the production of a cast web of homogenized tobacco material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017123816A3 RU2017123816A3 (ru) | 2019-01-18 |
RU2017123816A true RU2017123816A (ru) | 2019-01-18 |
RU2682770C2 RU2682770C2 (ru) | 2019-03-21 |
Family
ID=52130067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017123816A RU2682770C2 (ru) | 2014-12-16 | 2015-12-16 | Установка для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10314328B2 (ru) |
EP (2) | EP3443851B1 (ru) |
JP (1) | JP6981875B2 (ru) |
KR (1) | KR102554072B1 (ru) |
CN (1) | CN106998785B (ru) |
BR (1) | BR112017010732B1 (ru) |
ES (2) | ES2814174T3 (ru) |
HU (2) | HUE042128T2 (ru) |
PL (2) | PL3232824T3 (ru) |
RU (1) | RU2682770C2 (ru) |
TR (1) | TR201814987T4 (ru) |
WO (1) | WO2016096964A1 (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR112017010732B1 (pt) * | 2014-12-16 | 2022-01-18 | Philip Morris Products S.A. | Aparelho para produção de rede revestida de material de tabaco homogeneizado |
US11312044B2 (en) * | 2016-05-31 | 2022-04-26 | Philip Morris Products S.A. | Casting apparatus and method to check a thickness of a cast sheet |
CN107797527B (zh) * | 2016-08-31 | 2020-11-20 | 上海创和亿电子科技发展有限公司 | 一种均质化调控方法、系统、及具有该系统的服务器 |
KR20200097696A (ko) * | 2017-12-20 | 2020-08-19 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 오일 첨가제를 포함하는 에어로졸 발생 기재 |
WO2019123210A1 (en) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | G.D S.P.A. | Method and unit for crimping a web of material for the tobacco industry |
BR112020026328A2 (pt) * | 2018-06-29 | 2021-03-30 | Philip Morris Products S.A. | Aparelho de moldagem e método para a produção de uma folha moldada de um material contendo alca-loides |
US20210244073A1 (en) * | 2018-06-29 | 2021-08-12 | Philip Morris Products S.A. | Method and apparatus to cast a web of a material containing alkaloids |
KR20210022584A (ko) * | 2018-06-29 | 2021-03-03 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 알칼로이드를 함유하는 재료의 캐스트 시트의 제조를 위한 캐스팅 장치 및 방법 |
KR102355494B1 (ko) * | 2018-09-13 | 2022-01-25 | 주식회사 케이티앤지 | 담배 시트의 제조 장치 및 제조 방법 |
KR102355495B1 (ko) * | 2018-09-18 | 2022-01-25 | 주식회사 케이티앤지 | 균질화 담배 물질의 주조 웹의 제조 장치 및 방법 |
HUE061165T2 (hu) * | 2018-12-18 | 2023-05-28 | Philip Morris Products Sa | Eljárás és berendezés több lap elõállítására alkaloidokat tartalmazó anyagból |
HUE060747T2 (hu) | 2018-12-18 | 2023-04-28 | Philip Morris Products Sa | Eljárás és berendezés lap elõállítására alkaloidokat tartalmazó anyagból |
ES2935499T3 (es) | 2018-12-18 | 2023-03-07 | Philip Morris Products Sa | Método para la producción de una lámina de material que contiene alcaloides |
EP3799725A1 (en) * | 2019-10-01 | 2021-04-07 | Universal Angel Corp. | Apparatus and method for drying consumables |
CN110693068B (zh) * | 2019-11-11 | 2023-07-07 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种多点进风、出风式稠浆法制备再造烟叶的装置及方法 |
CN110663984A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-01-10 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种加热不燃烧卷烟专用稠浆法再造烟叶的成型干燥系统 |
CN112471572B (zh) * | 2020-12-25 | 2022-05-24 | 河南中烟工业有限责任公司 | 烟草隧道式增温设备加工强度一致性的控制方法及系统 |
WO2023118223A1 (en) * | 2021-12-20 | 2023-06-29 | Nicoventures Trading Limited | A method of manufacturing a consumable for use with an aerosol provision device |
EP4289291A1 (en) | 2022-06-08 | 2023-12-13 | Körber Technologies S.p.A. | Apparatus for making and/or treating a sheet made of material comprising vegetable and/or alkaloid substances, and a method for making and/or treating said sheet |
Family Cites Families (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2769734A (en) | 1955-07-14 | 1956-11-06 | Int Cigar Mach Co | Tobacco sheet material and method of forming |
GB896933A (en) * | 1959-04-27 | 1962-05-23 | Molins Machine Co Ltd | Improvements in or relating to reconstituting tobacco |
US3101722A (en) * | 1960-07-29 | 1963-08-27 | American Mach & Foundry | Drum dryer |
US3213858A (en) * | 1960-07-29 | 1965-10-26 | American Mach & Foundry | Drum drying process |
US3145716A (en) * | 1960-08-09 | 1964-08-25 | American Mach & Foundry | Tobacco sheet forming apparatus |
GB1063941A (en) * | 1963-11-18 | 1967-04-05 | Korber Kurt | Method of and apparatus for drying tobacco or similar foliate material |
US3589032A (en) * | 1968-01-18 | 1971-06-29 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Apparatus for manufacturing webs of reconstituted tobacco |
DE1956402A1 (de) * | 1969-11-10 | 1971-06-24 | Tamag Basel Ag | Verfahren zur Herstellung einer Tabakfolie und Vorrichtung zur Ausuebung dieses Verfahrens |
US4241515A (en) * | 1971-01-27 | 1980-12-30 | Hauni-Werke Korber & Co. Kg | Method and apparatus for conditioning tobacco |
DE2904308C2 (de) * | 1979-02-05 | 1986-10-23 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Verfahren und Anordnung zum Trocknen von Tabak |
US3883959A (en) * | 1973-07-16 | 1975-05-20 | Amf Inc | Gas heated rotary drier |
US3905123A (en) * | 1973-10-15 | 1975-09-16 | Industrial Nucleonics Corp | Method and apparatus for controlling a tobacco dryer |
ZA747795B (en) * | 1973-12-20 | 1975-12-31 | Tamag Basel Ag | Smokable products, a process for their production and a device for carrying out the process |
GB2062203B (en) * | 1979-10-25 | 1984-08-30 | Tobacco Res & Dev | Drying of tobacco products |
US4337783A (en) * | 1980-02-09 | 1982-07-06 | Imperial Group Limited | Forming sheet from reconstituted tobacco |
GB2083600B (en) * | 1980-02-28 | 1984-01-18 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Method and apparatus for drying tobacco |
JPS6216874Y2 (ru) * | 1984-12-21 | 1987-04-28 | ||
CN1010169B (zh) * | 1985-06-12 | 1990-10-31 | 菲利普莫利斯产品有限公司 | 粘合烟草混合物的制造方法及该方法生产的产品 |
GB8704196D0 (en) * | 1987-02-23 | 1987-04-01 | British American Tobacco Co | Tobacco reconstitution |
US4936920A (en) * | 1988-03-09 | 1990-06-26 | Philip Morris Incorporated | High void volume/enhanced firmness tobacco rod and method of processing tobacco |
JP2696244B2 (ja) | 1989-03-14 | 1998-01-14 | 鐘淵化学工業株式会社 | 樹脂フィルムの連続製造方法及び装置及び設備 |
JP3681410B2 (ja) | 1992-04-09 | 2005-08-10 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・インコーポレイテッド | 再構成タバコシート及びその製造法及び使用法 |
US6688018B2 (en) * | 1997-04-02 | 2004-02-10 | Paul B. Soucy | Apparatus for bulk drying of sliced and granular materials |
US6032384A (en) * | 1998-03-26 | 2000-03-07 | Heartland Forage, Inc. | Method of drying moist organic material |
JP2990166B1 (ja) * | 1998-07-30 | 1999-12-13 | 日本たばこ産業株式会社 | 向上した耐水性を有する圧延シートたばこの製造方法および製造装置 |
JP2000125834A (ja) * | 1998-10-19 | 2000-05-09 | Japan Tobacco Inc | 圧延シートの成形装置 |
US6200142B1 (en) | 1999-02-22 | 2001-03-13 | Berg Technology, Inc. | Assembly including a flex circuit and a gas tight chamber |
US6216706B1 (en) | 1999-05-27 | 2001-04-17 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for producing reconstituted tobacco sheets |
JP2002103357A (ja) * | 2000-07-24 | 2002-04-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 溶液製膜方法及び偏光板等 |
CN1153526C (zh) * | 2001-08-23 | 2004-06-16 | 昆明卷烟厂 | 一种烟草薄片的制备方法 |
JP4904025B2 (ja) * | 2004-08-06 | 2012-03-28 | 富士フイルム株式会社 | フィルムの製造方法 |
JP4485978B2 (ja) * | 2004-09-30 | 2010-06-23 | 富士フイルム株式会社 | 乾燥装置、溶液製膜方法及び設備 |
JP2008221508A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Konica Minolta Opto Inc | 光学用フィルムの製造方法、光学用フィルム、偏光板及び液晶表示装置 |
JP2012000001A (ja) * | 2008-10-10 | 2012-01-05 | Japan Tobacco Inc | シートたばこの加香装置 |
CN101433367B (zh) * | 2008-12-19 | 2011-08-10 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟用发泡薄片及其制备方法 |
CN201846778U (zh) * | 2010-10-25 | 2011-06-01 | 山东中烟工业有限责任公司 | 再造烟叶 |
TW201231244A (en) * | 2011-01-27 | 2012-08-01 | Fujifilm Corp | Drying device and drying method of casting film, and solution casting method |
CN105135871B (zh) * | 2012-02-20 | 2018-06-01 | 艾默生电气公司 | 提供用于在结构中使用的热量 |
CN103750534A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-30 | 云南中烟昆船瑞升科技有限公司 | 一种再造烟叶片基转移装置 |
BR112017010732B1 (pt) * | 2014-12-16 | 2022-01-18 | Philip Morris Products S.A. | Aparelho para produção de rede revestida de material de tabaco homogeneizado |
CN106998784B (zh) * | 2014-12-16 | 2019-05-10 | 菲利普莫里斯生产公司 | 用于生产均质化烟草材料的浇铸幅板的浇铸设备 |
-
2015
- 2015-12-16 BR BR112017010732-5A patent/BR112017010732B1/pt active IP Right Grant
- 2015-12-16 US US15/526,008 patent/US10314328B2/en active Active
- 2015-12-16 JP JP2017531528A patent/JP6981875B2/ja active Active
- 2015-12-16 ES ES18196097T patent/ES2814174T3/es active Active
- 2015-12-16 CN CN201580066308.9A patent/CN106998785B/zh active Active
- 2015-12-16 HU HUE15813801A patent/HUE042128T2/hu unknown
- 2015-12-16 KR KR1020177014131A patent/KR102554072B1/ko active IP Right Grant
- 2015-12-16 WO PCT/EP2015/079963 patent/WO2016096964A1/en active Application Filing
- 2015-12-16 ES ES15813801.6T patent/ES2693093T3/es active Active
- 2015-12-16 TR TR2018/14987T patent/TR201814987T4/tr unknown
- 2015-12-16 EP EP18196097.2A patent/EP3443851B1/en active Active
- 2015-12-16 PL PL15813801T patent/PL3232824T3/pl unknown
- 2015-12-16 RU RU2017123816A patent/RU2682770C2/ru active
- 2015-12-16 EP EP15813801.6A patent/EP3232824B1/en active Active
- 2015-12-16 PL PL18196097T patent/PL3443851T3/pl unknown
- 2015-12-16 HU HUE18196097A patent/HUE050551T2/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUE050551T2 (hu) | 2020-12-28 |
JP2018504099A (ja) | 2018-02-15 |
US20170303579A1 (en) | 2017-10-26 |
CN106998785A (zh) | 2017-08-01 |
ES2814174T3 (es) | 2021-03-26 |
PL3232824T3 (pl) | 2019-03-29 |
US10314328B2 (en) | 2019-06-11 |
RU2017123816A3 (ru) | 2019-01-18 |
HUE042128T2 (hu) | 2019-06-28 |
WO2016096964A1 (en) | 2016-06-23 |
EP3232824B1 (en) | 2018-09-26 |
EP3232824A1 (en) | 2017-10-25 |
KR102554072B1 (ko) | 2023-07-12 |
EP3443851A1 (en) | 2019-02-20 |
ES2693093T3 (es) | 2018-12-07 |
BR112017010732A2 (pt) | 2018-01-09 |
CN106998785B (zh) | 2019-01-29 |
EP3443851B1 (en) | 2020-07-29 |
TR201814987T4 (tr) | 2018-11-21 |
RU2682770C2 (ru) | 2019-03-21 |
JP6981875B2 (ja) | 2021-12-17 |
PL3443851T3 (pl) | 2020-12-14 |
KR20170095205A (ko) | 2017-08-22 |
BR112017010732B1 (pt) | 2022-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2017123816A (ru) | Установка для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала | |
EP0003414B1 (en) | Float treatment apparatus | |
RU2017123547A (ru) | Литейная машина для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала | |
RU2585349C1 (ru) | Устройство для сушки зерна | |
KR830003710A (ko) | 공기식 건조장치 | |
SE0100339L (sv) | Förfarande vid torkning av ett banformigt material | |
FI110626B (fi) | Menetelmä ja laitteisto kuitupohjaisen massarainan kuivaamiseksi | |
RU170454U1 (ru) | Устройство для сушки зерна | |
KR20160132000A (ko) | 평평한 재료를 건조시키기 위한 건조기 및 방법 | |
RU2672409C1 (ru) | Устройство для сушки зерна | |
CH623402A5 (en) | Installation and method for drying at high temperatures short and long pasta | |
CN104197675A (zh) | 箱体式原丝烘干机 | |
CA2848550C (en) | Method to actively control steam velocity | |
CA2807391C (en) | Air bar arrangement for drying tissue on a belt | |
RU2606522C1 (ru) | Устройство автоматического управления термовлажностной обработкой лицевых бетонных изделий | |
JP5623299B2 (ja) | 流延装置及び溶液製膜方法 | |
FI128244B (fi) | Menetelmä selluloosamassarainan kuivaamiseksi ja järjestely mainitunlaisen rainan kuivaamiseksi | |
CN205014791U (zh) | 一种烘干机 | |
FI125145B (fi) | Selluloosamassarainan jäähdyttäminen | |
US20130192786A1 (en) | Method to Control Response Shape of Footprint for Zone Moisture Control on a Steambox and Maintain Screen Plate Cleanliness | |
JP5959736B2 (ja) | 食鳥屠体の冷却方法及び冷却設備 | |
RU2683383C1 (ru) | Устройство для сушки зерна | |
CN203837459U (zh) | 一种干燥窑供热排潮系统 | |
US2269236A (en) | Method and device for controlling the heat supply in cellulose driers | |
US10975521B2 (en) | Fibrous web dewatering apparatus and method |