RU2017123816A - Установка для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала - Google Patents

Установка для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2017123816A
RU2017123816A RU2017123816A RU2017123816A RU2017123816A RU 2017123816 A RU2017123816 A RU 2017123816A RU 2017123816 A RU2017123816 A RU 2017123816A RU 2017123816 A RU2017123816 A RU 2017123816A RU 2017123816 A RU2017123816 A RU 2017123816A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
specified
drying
drying section
cast web
Prior art date
Application number
RU2017123816A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017123816A3 (ru
RU2682770C2 (ru
Inventor
Сью Хок СУ
Фабио КОНТИ
Раффаэле ПОЦЦИ
Original Assignee
Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=52130067&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2017123816(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Филип Моррис Продактс С.А. filed Critical Филип Моррис Продактс С.А.
Publication of RU2017123816A3 publication Critical patent/RU2017123816A3/ru
Publication of RU2017123816A publication Critical patent/RU2017123816A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2682770C2 publication Critical patent/RU2682770C2/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/01Making cigarettes for simulated smoking devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/12Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/04Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/14Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Paper (AREA)

Claims (34)

1. Установка для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала, содержащая:
литейный короб, который выполнен с возможностью нахождения в нем пульпы указанного гомогенизированного табачного материала и из которого может осуществляться литье полотна из указанной пульпы;
первую сушильную секцию, выполненную с возможностью сушки указанного литого полотна;
подвижную основу для размещения литого полотна, образуемого путем литья указанной пульпы из указанного литейного короба, и его транспортировки в указанную первую сушильную секцию;
барабан, выполненный с возможностью перемещения указанной подвижной основы и с возможностью теплообмена между указанным барабаном и указанной подвижной основой; и
первые средства регулирования температуры для охлаждения указанного барабана таким образом, чтобы разность между температурой указанной подвижной основы в месте, где указанное литое полотно размещается на указанной основе из указанного литейного короба, и температурой указанной пульпы в указанном литейном коробе составляла от 0 градусов по Цельсию до примерно 30 градусов по Цельсию.
2. Установка по п. 1, в которой указанные средства регулирования температуры содержат водяной распределитель для охлаждения указанного барабана с помощью воды.
3. Установка по п. 1 или 2, в которой указанная подвижная основа содержит бесконечную конвейерную ленту, изготовленную из нержавеющей стали.
4. Установка по любому из предыдущих пунктов, в которой указанные первые средства регулирования температуры выполнены с возможностью охлаждения указанного барабана таким образом, чтобы температура указанной подвижной основы в месте, где указанное литое полотно размещается на указанной подвижной основе, составляла от примерно 15 градусов по Цельсию до примерно 50 градусов по Цельсию.
5. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая вторые средства регулирования температуры, расположенные в указанной первой сушильной секции, причем указанная подвижная основа имеет первую и вторую противоположные поверхности, литье указанной пульпы осуществляется на указанной первой поверхности, и указанные вторые средства регулирования температуры содержат парогенератор для подачи пара в направлении указанной второй поверхности.
6. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая вторые средства регулирования температуры, которые расположены в указанной первой сушильной секции, причем указанная подвижная основа имеет первую и вторую противоположные поверхности, литье указанной пульпы осуществляют на указанной первой поверхности, и указанные вторые средства регулирования температуры содержат генератор осушающего воздуха, выполненный с возможностью подачи осушающего воздуха в направлении указанной первой поверхности.
7. Установка по п. 6, в которой указанное литое полотно на указанной подвижной основе имеет центральный участок и два боковых участка, причем каждый из указанных боковых участков содержит соответствующую кромку указанного литого полотна, и указанный генератор осушающего воздуха в указанной первой сушильной секции выполнен с возможностью подачи неоднородного потока осушающего воздуха в направлении указанного литого полотна таким образом, чтобы скорость потока и/или температура этого воздушного потока в области, соответствующей указанному центральному участку указанного литого полотна, были выше, чем в областях, соответствующих указанным боковым участкам указанного литого полотна.
8. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая модуль управления, выполненный с возможностью приема сигналов, передаваемых от одного или более из нижеследующих датчиков:
датчика влажности, выполненного с возможностью определения значения влажности указанного литого полотна внутри указанной первой сушильной секции;
датчика влажности, выполненного с возможностью определения значения влажности указанного литого полотна на выходе из указанной первой сушильной секции;
датчика толщины, выполненного с возможностью определения толщины или изменений толщины указанного литого полотна внутри или на выходе из указанной первой сушильной секции;
датчика температуры, выполненного с возможностью определения температуры указанного литого полотна в указанной первой сушильной секции;
датчика температуры, выполненного с возможностью определения температуры указанной пульпы в указанном литейном коробе;
датчика температуры, выполненного с возможностью определения температуры указанной подвижной основы в литейном коробе;
датчика скорости потока для определения скорости потока указанной пульпы внутрь указанного литейного короба.
9. Установка по п. 8, в которой указанный модуль управления выполнен с возможностью управления одним или более из следующего:
насосом для изменения скорости потока указанной пульпы внутрь указанного литейного короба;
первыми средствами регулирования температуры для изменения температуры указанного барабана;
вторыми средствами регулирования температуры для изменения температуры указанного осушающего воздуха в указанной первой сушильной секции, или для изменения скорости потока указанного осушающего воздуха в указанной первой сушильной секции, или для изменения распределения температуры и/или распределения скорости потока указанного осушающего воздуха в указанной первой сушильной секции, или для изменения скорости потока указанного пара;
средствами регулирования температуры литейного короба для изменения температуры в указанном литейном коробе с целью изменения температуры указанной пульпы;
с целью изменения их рабочих условий в зависимости от сигналов, принимаемых от указанных одного или более датчиков.
10. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая скребок, выполненный с возможностью съема указанного литого полотна с указанной подвижной основы на выходе из указанной первой сушильной секции.
11. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая вторую сушильную секцию, имеющую независимо управляемые третьи средства регулирования температуры, выполненные с возможностью регулирования температуры или скорости потока или распределения температуры или распределения скорости потока или любой комбинации вышеперечисленного в осушающем воздухе в указанной второй сушильной секции.
12. Установка по п. 11, в которой указанные первая и вторая сушильные секции расположены последовательно, она после другой, так что указанная первая сушильная секция расположена раньше указанной второй сушильной секции по направления перемещения указанного литого полотна.
13. Установка по любому из предыдущих пунктов, в которой указанная первая сушильная секция разделена на множество первых сушильных зон, и температура осушающего воздуха и скорость потока осушающего воздуха в каждой из первых сушильных зон могут регулироваться независимо.
14. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая:
намоточную секцию для сматывания литого полотна в рулон; и
охлаждающую секцию, которая расположена после указанной первой или второй сушильной секции по направлению перемещения указанного литого полотна.
15. Установка по п. 14, в которой указанная охлаждающая секция содержит генератор охлаждающего воздуха и четвертые средства регулирования температуры, регулирующие температуру охлаждающего воздуха, подаваемого указанным генератором охлаждающего воздуха.
RU2017123816A 2014-12-16 2015-12-16 Установка для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала RU2682770C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14198174 2014-12-16
EP14198174.6 2014-12-16
PCT/EP2015/079963 WO2016096964A1 (en) 2014-12-16 2015-12-16 Apparatus for the production of a cast web of homogenized tobacco material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017123816A3 RU2017123816A3 (ru) 2019-01-18
RU2017123816A true RU2017123816A (ru) 2019-01-18
RU2682770C2 RU2682770C2 (ru) 2019-03-21

Family

ID=52130067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017123816A RU2682770C2 (ru) 2014-12-16 2015-12-16 Установка для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10314328B2 (ru)
EP (2) EP3443851B1 (ru)
JP (1) JP6981875B2 (ru)
KR (1) KR102554072B1 (ru)
CN (1) CN106998785B (ru)
BR (1) BR112017010732B1 (ru)
ES (2) ES2814174T3 (ru)
HU (2) HUE042128T2 (ru)
PL (2) PL3232824T3 (ru)
RU (1) RU2682770C2 (ru)
TR (1) TR201814987T4 (ru)
WO (1) WO2016096964A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112017010732B1 (pt) * 2014-12-16 2022-01-18 Philip Morris Products S.A. Aparelho para produção de rede revestida de material de tabaco homogeneizado
US11312044B2 (en) * 2016-05-31 2022-04-26 Philip Morris Products S.A. Casting apparatus and method to check a thickness of a cast sheet
CN107797527B (zh) * 2016-08-31 2020-11-20 上海创和亿电子科技发展有限公司 一种均质化调控方法、系统、及具有该系统的服务器
KR20200097696A (ko) * 2017-12-20 2020-08-19 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. 오일 첨가제를 포함하는 에어로졸 발생 기재
WO2019123210A1 (en) * 2017-12-22 2019-06-27 G.D S.P.A. Method and unit for crimping a web of material for the tobacco industry
BR112020026328A2 (pt) * 2018-06-29 2021-03-30 Philip Morris Products S.A. Aparelho de moldagem e método para a produção de uma folha moldada de um material contendo alca-loides
US20210244073A1 (en) * 2018-06-29 2021-08-12 Philip Morris Products S.A. Method and apparatus to cast a web of a material containing alkaloids
KR20210022584A (ko) * 2018-06-29 2021-03-03 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. 알칼로이드를 함유하는 재료의 캐스트 시트의 제조를 위한 캐스팅 장치 및 방법
KR102355494B1 (ko) * 2018-09-13 2022-01-25 주식회사 케이티앤지 담배 시트의 제조 장치 및 제조 방법
KR102355495B1 (ko) * 2018-09-18 2022-01-25 주식회사 케이티앤지 균질화 담배 물질의 주조 웹의 제조 장치 및 방법
HUE061165T2 (hu) * 2018-12-18 2023-05-28 Philip Morris Products Sa Eljárás és berendezés több lap elõállítására alkaloidokat tartalmazó anyagból
HUE060747T2 (hu) 2018-12-18 2023-04-28 Philip Morris Products Sa Eljárás és berendezés lap elõállítására alkaloidokat tartalmazó anyagból
ES2935499T3 (es) 2018-12-18 2023-03-07 Philip Morris Products Sa Método para la producción de una lámina de material que contiene alcaloides
EP3799725A1 (en) * 2019-10-01 2021-04-07 Universal Angel Corp. Apparatus and method for drying consumables
CN110693068B (zh) * 2019-11-11 2023-07-07 云南中烟工业有限责任公司 一种多点进风、出风式稠浆法制备再造烟叶的装置及方法
CN110663984A (zh) * 2019-11-11 2020-01-10 云南中烟工业有限责任公司 一种加热不燃烧卷烟专用稠浆法再造烟叶的成型干燥系统
CN112471572B (zh) * 2020-12-25 2022-05-24 河南中烟工业有限责任公司 烟草隧道式增温设备加工强度一致性的控制方法及系统
WO2023118223A1 (en) * 2021-12-20 2023-06-29 Nicoventures Trading Limited A method of manufacturing a consumable for use with an aerosol provision device
EP4289291A1 (en) 2022-06-08 2023-12-13 Körber Technologies S.p.A. Apparatus for making and/or treating a sheet made of material comprising vegetable and/or alkaloid substances, and a method for making and/or treating said sheet

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2769734A (en) 1955-07-14 1956-11-06 Int Cigar Mach Co Tobacco sheet material and method of forming
GB896933A (en) * 1959-04-27 1962-05-23 Molins Machine Co Ltd Improvements in or relating to reconstituting tobacco
US3101722A (en) * 1960-07-29 1963-08-27 American Mach & Foundry Drum dryer
US3213858A (en) * 1960-07-29 1965-10-26 American Mach & Foundry Drum drying process
US3145716A (en) * 1960-08-09 1964-08-25 American Mach & Foundry Tobacco sheet forming apparatus
GB1063941A (en) * 1963-11-18 1967-04-05 Korber Kurt Method of and apparatus for drying tobacco or similar foliate material
US3589032A (en) * 1968-01-18 1971-06-29 Hauni Werke Koerber & Co Kg Apparatus for manufacturing webs of reconstituted tobacco
DE1956402A1 (de) * 1969-11-10 1971-06-24 Tamag Basel Ag Verfahren zur Herstellung einer Tabakfolie und Vorrichtung zur Ausuebung dieses Verfahrens
US4241515A (en) * 1971-01-27 1980-12-30 Hauni-Werke Korber & Co. Kg Method and apparatus for conditioning tobacco
DE2904308C2 (de) * 1979-02-05 1986-10-23 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Verfahren und Anordnung zum Trocknen von Tabak
US3883959A (en) * 1973-07-16 1975-05-20 Amf Inc Gas heated rotary drier
US3905123A (en) * 1973-10-15 1975-09-16 Industrial Nucleonics Corp Method and apparatus for controlling a tobacco dryer
ZA747795B (en) * 1973-12-20 1975-12-31 Tamag Basel Ag Smokable products, a process for their production and a device for carrying out the process
GB2062203B (en) * 1979-10-25 1984-08-30 Tobacco Res & Dev Drying of tobacco products
US4337783A (en) * 1980-02-09 1982-07-06 Imperial Group Limited Forming sheet from reconstituted tobacco
GB2083600B (en) * 1980-02-28 1984-01-18 Hauni Werke Koerber & Co Kg Method and apparatus for drying tobacco
JPS6216874Y2 (ru) * 1984-12-21 1987-04-28
CN1010169B (zh) * 1985-06-12 1990-10-31 菲利普莫利斯产品有限公司 粘合烟草混合物的制造方法及该方法生产的产品
GB8704196D0 (en) * 1987-02-23 1987-04-01 British American Tobacco Co Tobacco reconstitution
US4936920A (en) * 1988-03-09 1990-06-26 Philip Morris Incorporated High void volume/enhanced firmness tobacco rod and method of processing tobacco
JP2696244B2 (ja) 1989-03-14 1998-01-14 鐘淵化学工業株式会社 樹脂フィルムの連続製造方法及び装置及び設備
JP3681410B2 (ja) 1992-04-09 2005-08-10 フィリップ・モーリス・プロダクツ・インコーポレイテッド 再構成タバコシート及びその製造法及び使用法
US6688018B2 (en) * 1997-04-02 2004-02-10 Paul B. Soucy Apparatus for bulk drying of sliced and granular materials
US6032384A (en) * 1998-03-26 2000-03-07 Heartland Forage, Inc. Method of drying moist organic material
JP2990166B1 (ja) * 1998-07-30 1999-12-13 日本たばこ産業株式会社 向上した耐水性を有する圧延シートたばこの製造方法および製造装置
JP2000125834A (ja) * 1998-10-19 2000-05-09 Japan Tobacco Inc 圧延シートの成形装置
US6200142B1 (en) 1999-02-22 2001-03-13 Berg Technology, Inc. Assembly including a flex circuit and a gas tight chamber
US6216706B1 (en) 1999-05-27 2001-04-17 Philip Morris Incorporated Method and apparatus for producing reconstituted tobacco sheets
JP2002103357A (ja) * 2000-07-24 2002-04-09 Fuji Photo Film Co Ltd 溶液製膜方法及び偏光板等
CN1153526C (zh) * 2001-08-23 2004-06-16 昆明卷烟厂 一种烟草薄片的制备方法
JP4904025B2 (ja) * 2004-08-06 2012-03-28 富士フイルム株式会社 フィルムの製造方法
JP4485978B2 (ja) * 2004-09-30 2010-06-23 富士フイルム株式会社 乾燥装置、溶液製膜方法及び設備
JP2008221508A (ja) * 2007-03-09 2008-09-25 Konica Minolta Opto Inc 光学用フィルムの製造方法、光学用フィルム、偏光板及び液晶表示装置
JP2012000001A (ja) * 2008-10-10 2012-01-05 Japan Tobacco Inc シートたばこの加香装置
CN101433367B (zh) * 2008-12-19 2011-08-10 湖南中烟工业有限责任公司 一种卷烟用发泡薄片及其制备方法
CN201846778U (zh) * 2010-10-25 2011-06-01 山东中烟工业有限责任公司 再造烟叶
TW201231244A (en) * 2011-01-27 2012-08-01 Fujifilm Corp Drying device and drying method of casting film, and solution casting method
CN105135871B (zh) * 2012-02-20 2018-06-01 艾默生电气公司 提供用于在结构中使用的热量
CN103750534A (zh) * 2013-12-19 2014-04-30 云南中烟昆船瑞升科技有限公司 一种再造烟叶片基转移装置
BR112017010732B1 (pt) * 2014-12-16 2022-01-18 Philip Morris Products S.A. Aparelho para produção de rede revestida de material de tabaco homogeneizado
CN106998784B (zh) * 2014-12-16 2019-05-10 菲利普莫里斯生产公司 用于生产均质化烟草材料的浇铸幅板的浇铸设备

Also Published As

Publication number Publication date
HUE050551T2 (hu) 2020-12-28
JP2018504099A (ja) 2018-02-15
US20170303579A1 (en) 2017-10-26
CN106998785A (zh) 2017-08-01
ES2814174T3 (es) 2021-03-26
PL3232824T3 (pl) 2019-03-29
US10314328B2 (en) 2019-06-11
RU2017123816A3 (ru) 2019-01-18
HUE042128T2 (hu) 2019-06-28
WO2016096964A1 (en) 2016-06-23
EP3232824B1 (en) 2018-09-26
EP3232824A1 (en) 2017-10-25
KR102554072B1 (ko) 2023-07-12
EP3443851A1 (en) 2019-02-20
ES2693093T3 (es) 2018-12-07
BR112017010732A2 (pt) 2018-01-09
CN106998785B (zh) 2019-01-29
EP3443851B1 (en) 2020-07-29
TR201814987T4 (tr) 2018-11-21
RU2682770C2 (ru) 2019-03-21
JP6981875B2 (ja) 2021-12-17
PL3443851T3 (pl) 2020-12-14
KR20170095205A (ko) 2017-08-22
BR112017010732B1 (pt) 2022-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017123816A (ru) Установка для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала
EP0003414B1 (en) Float treatment apparatus
RU2017123547A (ru) Литейная машина для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала
RU2585349C1 (ru) Устройство для сушки зерна
KR830003710A (ko) 공기식 건조장치
SE0100339L (sv) Förfarande vid torkning av ett banformigt material
FI110626B (fi) Menetelmä ja laitteisto kuitupohjaisen massarainan kuivaamiseksi
RU170454U1 (ru) Устройство для сушки зерна
KR20160132000A (ko) 평평한 재료를 건조시키기 위한 건조기 및 방법
RU2672409C1 (ru) Устройство для сушки зерна
CH623402A5 (en) Installation and method for drying at high temperatures short and long pasta
CN104197675A (zh) 箱体式原丝烘干机
CA2848550C (en) Method to actively control steam velocity
CA2807391C (en) Air bar arrangement for drying tissue on a belt
RU2606522C1 (ru) Устройство автоматического управления термовлажностной обработкой лицевых бетонных изделий
JP5623299B2 (ja) 流延装置及び溶液製膜方法
FI128244B (fi) Menetelmä selluloosamassarainan kuivaamiseksi ja järjestely mainitunlaisen rainan kuivaamiseksi
CN205014791U (zh) 一种烘干机
FI125145B (fi) Selluloosamassarainan jäähdyttäminen
US20130192786A1 (en) Method to Control Response Shape of Footprint for Zone Moisture Control on a Steambox and Maintain Screen Plate Cleanliness
JP5959736B2 (ja) 食鳥屠体の冷却方法及び冷却設備
RU2683383C1 (ru) Устройство для сушки зерна
CN203837459U (zh) 一种干燥窑供热排潮系统
US2269236A (en) Method and device for controlling the heat supply in cellulose driers
US10975521B2 (en) Fibrous web dewatering apparatus and method