RU2017121018A - Способ производства гибридного колеса из легкого сплава, содержащего передний фланец и обод - Google Patents

Способ производства гибридного колеса из легкого сплава, содержащего передний фланец и обод Download PDF

Info

Publication number
RU2017121018A
RU2017121018A RU2017121018A RU2017121018A RU2017121018A RU 2017121018 A RU2017121018 A RU 2017121018A RU 2017121018 A RU2017121018 A RU 2017121018A RU 2017121018 A RU2017121018 A RU 2017121018A RU 2017121018 A RU2017121018 A RU 2017121018A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flange
rim
casting
annular end
paragraphs
Prior art date
Application number
RU2017121018A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017121018A3 (ru
RU2702928C2 (ru
Inventor
СЕРИО Эмиль Томас ДИ
Лионель ДЮПЕРРЕ
Original Assignee
Сейнт Джин Индастрис
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сейнт Джин Индастрис filed Critical Сейнт Джин Индастрис
Publication of RU2017121018A publication Critical patent/RU2017121018A/ru
Publication of RU2017121018A3 publication Critical patent/RU2017121018A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2702928C2 publication Critical patent/RU2702928C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B3/00—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body
    • B60B3/04—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body with a single disc body not integral with rim, i.e. disc body and rim being manufactured independently and then permanently attached to each other in a second step, e.g. by welding
    • B60B3/041—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body with a single disc body not integral with rim, i.e. disc body and rim being manufactured independently and then permanently attached to each other in a second step, e.g. by welding characterised by the attachment of rim to wheel disc
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/14—Spinning
    • B21D22/16—Spinning over shaping mandrels or formers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/26—Making other particular articles wheels or the like
    • B21D53/30—Making other particular articles wheels or the like wheel rims
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10—Sintering only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B23K26/24—Seam welding
    • B23K26/28—Seam welding of curved planar seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B21/00—Rims
    • B60B21/02—Rims characterised by transverse section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B3/00—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body
    • B60B3/04—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body with a single disc body not integral with rim, i.e. disc body and rim being manufactured independently and then permanently attached to each other in a second step, e.g. by welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B3/00—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body
    • B60B3/04—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body with a single disc body not integral with rim, i.e. disc body and rim being manufactured independently and then permanently attached to each other in a second step, e.g. by welding
    • B60B3/041—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body with a single disc body not integral with rim, i.e. disc body and rim being manufactured independently and then permanently attached to each other in a second step, e.g. by welding characterised by the attachment of rim to wheel disc
    • B60B3/044—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body with a single disc body not integral with rim, i.e. disc body and rim being manufactured independently and then permanently attached to each other in a second step, e.g. by welding characterised by the attachment of rim to wheel disc characterised by cross-sectional details of the attachment, e.g. the profile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B3/00—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body
    • B60B3/04—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body with a single disc body not integral with rim, i.e. disc body and rim being manufactured independently and then permanently attached to each other in a second step, e.g. by welding
    • B60B3/041—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body with a single disc body not integral with rim, i.e. disc body and rim being manufactured independently and then permanently attached to each other in a second step, e.g. by welding characterised by the attachment of rim to wheel disc
    • B60B3/045—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body with a single disc body not integral with rim, i.e. disc body and rim being manufactured independently and then permanently attached to each other in a second step, e.g. by welding characterised by the attachment of rim to wheel disc characterised by the attachment portions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B2310/00—Manufacturing methods
    • B60B2310/20—Shaping
    • B60B2310/202—Shaping by casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B2310/00—Manufacturing methods
    • B60B2310/20—Shaping
    • B60B2310/204—Shaping by moulding, e.g. injection moulding, i.e. casting of plastics material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B2310/00—Manufacturing methods
    • B60B2310/20—Shaping
    • B60B2310/208—Shaping by forging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B2310/00—Manufacturing methods
    • B60B2310/20—Shaping
    • B60B2310/214—Shaping by extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B2310/00—Manufacturing methods
    • B60B2310/20—Shaping
    • B60B2310/228—Shaping by machining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B2310/00—Manufacturing methods
    • B60B2310/30—Manufacturing methods joining
    • B60B2310/302—Manufacturing methods joining by welding
    • B60B2310/3025—Manufacturing methods joining by welding by thermal welding, e.g. friction, induction or ultrasonic welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B2310/00—Manufacturing methods
    • B60B2310/30—Manufacturing methods joining
    • B60B2310/302—Manufacturing methods joining by welding
    • B60B2310/3026—Manufacturing methods joining by welding by laser welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B2360/00—Materials; Physical forms thereof
    • B60B2360/10—Metallic materials
    • B60B2360/104—Aluminum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B2360/00—Materials; Physical forms thereof
    • B60B2360/10—Metallic materials
    • B60B2360/108—Titanium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B2900/00—Purpose of invention
    • B60B2900/10—Reduction of
    • B60B2900/112—Costs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Claims (25)

1. Способ производства гибридного колеса из легкого сплава, в частности, на основе алюминия или магния, содержащего передний фланец (2) и обод (1), при этом способ реализует следующие отдельные рабочие этапы, на которых:
- фланец (2) выполняют с внутренним профилем (2а) с возможностью образования места посадки борта шины;
- обод (1) выполняют, с одной стороны, с внешним профилем (1а) с возможностью образования места посадки борта шины и, с другой стороны, с кольцевой торцевой поверхностью (1b) для сборки с частью (2b) фланца (2);
- фланец (2) собирают с ободом (1) в месте (2а) посадки указанного фланца (2) и кольцевой торцевой поверхности (1b) обода (1);
отличающийся тем, что обод (1) выполняют согласно следующим последовательным этапам:
- этап (Р1) изготовления кольцевой торцевой поверхности (1b);
- этап (Р2) расширения указанной кольцевой торцевой поверхности (1b) до размера конечного обода в один этап;
- этап (Р3) холодного или горячего флоспининга кольцевой торцевой (1b) поверхности с получением обода (1) в конечной форме и в профиле, содержащего заплечик только с той стороны, которая не будет приварена к фланцу (2).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на производственном этапе (P1) кольцевую торцевую поверхность (1b) выполняют с помощью горячей или холодной экструзии чушки из легкого сплава.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на производственном этапе (P1) кольцевая торцевая поверхность (1b) выполнена путем литья в литейной форме.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на производственном этапе (P1) кольцевую торцевую поверхность (1b) выполняют с помощью спекания порошков.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что этап (P2) расширения и этап (P3) флоспининга выполняют холодным методом.
6. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что выемки (7) выполняют в месте (2a) посадки фланца (2), при этом указанные выемки (7) не перекрывают окружность колеса и имеют U-образный профиль, ориентированный в направлении кольцевой торцевой поверхности (1b) обода (1).
7. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что фланец (2) выполняют путем литья.
8. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что фланец (2) выполняют путем ковки.
9. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что фланец (2) выполняют посредством двойного этапа литья и ковки.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что двойной этап литья и ковки включает этап литья литейной заготовки, перенос указанной литейной заготовки в ковочный штамп, этап ковки указанной литейной заготовки, чтобы получить фланец (2), и удаление заусенцев с получением указанного фланца (2).
11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что двойной этап литья и ковки включает этап литья литейной заготовки, хранение указанной литейной заготовки, передачу указанной литейной заготовки в печь для ее нагрева, передачу указанной литейной заготовки в ковочный штамп, этап ковки указанной литейной заготовки, чтобы получить фланец, и удаление заусенцев с получением указанного фланца (2).
12. Способ по п. 6, отличающийся тем, что, когда фланец (2) выполняют посредством двойного этапа литья и ковки, выемки (7) формируют в месте (2а) посадки борта шины на фланце (2) во время этапа литья.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сборку обода (1) и фланца (2) выполняют с помощью сварки кольцевой торцевой поверхности (1b) обода (1) и фланца (2) посредством одного сварного шва (5) перемешивающей сварки трением с использованием штифта, в положении, которое дает возможность доступа к обеим сторонам шва.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что перемешивающей сварке трением предшествует этап механической обработки зон сборки.
15. Способ по любому из пп. 13 и 14, отличающийся тем, что после перемешивающей сварки трением следует этап механической обработки на обеих сторонах сварного шва, чтобы удалить заусенцы и любые возможные дефекты на основании сварного шва.
16. Способ по любому из пп. 1-4, 10-12, отличающийся тем, что сборку обода (1) с фланцем (2) выполняют посредством сварного шва, полученного с помощью технологии CMT (сварка с холодным переносом металла).
17. Способ по любому из пп. 1-4, 10-12, отличающийся тем, что сборку обода (1) с фланцем (2) выполняют посредством сварного шва, полученного с помощью лазера или гибридного лазера.
18. Способ по любому из пп. 1-4, 10-12, отличающийся тем, что сборку обода (1) с фланцем (2) выполняют посредством сварного шва, полученного с помощью перемешивающей сварки трением с круговым движением между двумя элементами.
RU2017121018A 2014-12-17 2015-12-17 Способ производства гибридного колеса из легкого сплава, содержащего передний фланец и обод RU2702928C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1462671 2014-12-17
FR1462671A FR3030370B1 (fr) 2014-12-17 2014-12-17 Procede de fabrication d'une roue hybride en deux parties en alliage leger notamment aluminium comportant des evidements dans un des sieges de talons de pneumatique
PCT/FR2015/053589 WO2016097627A1 (fr) 2014-12-17 2015-12-17 Procede de fabrication d'une roue hybride en alliage leger, comprenant un flasque avant et une jante

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017121018A true RU2017121018A (ru) 2019-01-18
RU2017121018A3 RU2017121018A3 (ru) 2019-05-17
RU2702928C2 RU2702928C2 (ru) 2019-10-14

Family

ID=52684427

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017121016A RU2694481C2 (ru) 2014-12-17 2015-12-17 Способ производства гибридного колеса из легкого сплава, содержащего передний фланец и обод
RU2017121018A RU2702928C2 (ru) 2014-12-17 2015-12-17 Способ производства гибридного колеса из легкого сплава, содержащего передний фланец и обод

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017121016A RU2694481C2 (ru) 2014-12-17 2015-12-17 Способ производства гибридного колеса из легкого сплава, содержащего передний фланец и обод

Country Status (20)

Country Link
US (2) US11338611B2 (ru)
EP (2) EP3233521B1 (ru)
JP (2) JP2018509325A (ru)
KR (2) KR20170103830A (ru)
CN (2) CN107223088A (ru)
AU (2) AU2015365740B2 (ru)
BR (2) BR112017013001B1 (ru)
CA (2) CA2985630C (ru)
ES (2) ES2702458T3 (ru)
FR (1) FR3030370B1 (ru)
HR (1) HRP20182111T1 (ru)
HU (2) HUE050903T2 (ru)
MA (1) MA41206B1 (ru)
MX (2) MX2017007962A (ru)
PL (2) PL3233521T3 (ru)
PT (1) PT3233521T (ru)
RS (1) RS58284B1 (ru)
RU (2) RU2694481C2 (ru)
TR (1) TR201819437T4 (ru)
WO (2) WO2016097627A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3068480A1 (en) * 2017-08-08 2019-02-14 Vision Composite Products, Llc Two piece wheel
US10661602B2 (en) 2017-10-05 2020-05-26 Ford Global Technologies, Llc Reinforced composite hybrid wheel construction
CN108247289A (zh) * 2017-12-19 2018-07-06 六和轻合金（昆山）有限公司 一种两片式空心摩擦焊轮毂铸造工艺
JP2021518298A (ja) * 2018-03-19 2021-08-02 ディー．エス．レイダー エルティーディー ホイール組立体
FR3082144B1 (fr) * 2018-06-12 2021-12-31 Renault Sas Jante pour roue de vehicule
US20240100624A1 (en) * 2018-08-28 2024-03-28 MELD Manufacturing Corporation Solid-state joining of features to cast parts
CN109048226A (zh) * 2018-09-07 2018-12-21 温州力邦企业有限公司 摩托车轮毂的制备工艺
CN109624596A (zh) * 2019-01-23 2019-04-16 昆山六丰机械工业有限公司 一种降噪铝合金轮毂及其制造方法
US11618098B2 (en) * 2020-02-03 2023-04-04 Ford Global Technologies, Llc Methods of forming and stamping tailor friction stir welded blanks with enhanced edge stretch
DE102020123670A1 (de) 2020-09-10 2022-03-10 Ronal Ag Rad, insbesondere Leichtmetallrad, und Verfahren zur Herstellung des Rades
IT202100015200A1 (it) * 2021-06-10 2022-12-10 Ferrari Spa Metodo e impianto di produzione di un cerchio per una ruota di un veicolo
CN115229017B (zh) * 2022-06-24 2024-06-21 中国石油大学(华东) 一种异形对轮旋压机

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3046924A (en) * 1957-04-23 1962-07-31 Commercial Shearing Apparatus for spin extruding metal articles
FR1571789A (ru) * 1967-06-30 1969-06-20
DE3004209C2 (de) * 1980-02-06 1983-02-03 Sintermetallwerk Krebsöge GmbH, 5608 Radevormwald Verfahren zum Verdichten von Pulvern und Metallen und deren Legierungen zu Vorpreßkörpern
CH652661A5 (de) * 1980-11-13 1985-11-29 Fischer Ag Georg Gegossene fahrzeugfelge.
EP0119365B1 (fr) 1983-03-14 1987-09-02 Thomas Di Serio Procédé pour fabriquer des pièces en aluminium ou en alliage d'aluminium
JPS60158933A (ja) * 1984-01-30 1985-08-20 Furukawa Alum Co Ltd 車輪リムの製造方法
DE4014368A1 (de) * 1989-09-15 1991-03-28 Kelsey Hayes Co Ganzflaechige radeinheit und verfahren zur herstellung derselben
US5271663A (en) * 1991-04-19 1993-12-21 Superior Industries International, Inc. Wheel and method for correcting rotational imbalance of tires
JPH0788583A (ja) * 1993-09-17 1995-04-04 Topy Ind Ltd ツーピースアルミホイールの製造方法
US5564792A (en) 1994-12-13 1996-10-15 Hayes Wheels International, Inc. Balancing weight attachment system for a vehicle wheel
JPH08216602A (ja) * 1995-02-10 1996-08-27 Tomita Auto:Kk サイドリムプロテクタ
NO954273D0 (no) * 1995-10-26 1995-10-26 Norsk Hydro As Hjulfelg
US5769306A (en) * 1996-05-31 1998-06-23 The Boeing Company Weld root closure method for friction stir welds
US6536111B1 (en) * 1996-07-24 2003-03-25 Hayes Lemmerz International, Inc. Process for spin forming a vehicle wheel
DE19804739A1 (de) * 1998-02-06 1999-08-12 Bayerische Motoren Werke Ag Fahrzeugrad
US5975406A (en) * 1998-02-27 1999-11-02 The Boeing Company Method to repair voids in aluminum alloys
JP2000142003A (ja) * 1998-11-16 2000-05-23 Topy Ind Ltd 自動車用アルミホイールおよびその製造方法
JP2000168303A (ja) * 1998-12-04 2000-06-20 Topy Ind Ltd スポーク型ホイールとその製造方法
AUPQ350599A0 (en) * 1999-10-19 1999-11-11 Drage, Kevin Linane Modified wheel rim
JP2001206262A (ja) * 2000-01-28 2001-07-31 Rintekkusu Kk 自動車用車輪の製造方法
DE10012891A1 (de) * 2000-03-16 2001-09-27 Porsche Ag Zweigeteiltes Rad für ein Kraftfahrzeug
FR2818565B1 (fr) * 2000-12-27 2003-07-04 Serio Emile Di Procede de fabrication de pieces moulees puis forgees comprenant un ou deux evidements et installation de mise en oeuvre
JP2003054206A (ja) * 2001-08-20 2003-02-26 Daihatsu Diesel Mfg Co Ltd 自動車用のアルミホイール
JP4134562B2 (ja) * 2002-01-30 2008-08-20 日本軽金属株式会社 アルミニウム系構造体の製造方法
US6757976B2 (en) * 2002-02-04 2004-07-06 Asa Co. Ltd. Method for manufacturing alloy wheel for automobile
JP2011115812A (ja) * 2009-12-02 2011-06-16 Reizu Eng:Kk 軽合金製車両ホイールの製造方法
US8910851B2 (en) * 2011-09-20 2014-12-16 Megastir Technologies Llc Material surface modification using friction stir welding hybrid process
FR2981605B1 (fr) * 2011-10-25 2013-11-01 Saint Jean Ind Procede de fabrication d'une roue hybride en deux parties en alliage leger notamment aluminium
FR2985205B1 (fr) * 2011-12-29 2014-01-10 Saint Jean Ind Procede de poteyage de matrice de forge dans la mise en oeuvre de pieces obtenues par deux operations successives de coulage de fonderie puis de forge
CN103071972A (zh) * 2012-10-18 2013-05-01 青岛文晟汽车零部件有限公司 一种汽车轮毂的生产工艺
EP2786828B1 (en) * 2013-04-04 2022-01-26 Ansaldo Energia Switzerland AG Method for welding rotors for power generation
CN103909342B (zh) 2014-03-26 2017-01-11 上海交通大学 两片式轮毂的连接方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018509325A (ja) 2018-04-05
PL3233521T3 (pl) 2019-04-30
EP3233521B1 (fr) 2018-12-05
RU2017121018A3 (ru) 2019-05-17
JP2018505806A (ja) 2018-03-01
HUE050903T2 (hu) 2021-01-28
MA41206B1 (fr) 2019-05-31
PT3233521T (pt) 2018-12-17
CN107206837A (zh) 2017-09-26
CA2985629C (fr) 2022-09-27
EP3233521A1 (fr) 2017-10-25
BR112017013001B1 (pt) 2021-06-08
RU2017121016A (ru) 2019-01-18
US20170341122A1 (en) 2017-11-30
HRP20182111T1 (hr) 2019-02-22
US11046110B2 (en) 2021-06-29
WO2016097628A1 (fr) 2016-06-23
CA2985630C (fr) 2022-11-22
TR201819437T4 (tr) 2019-01-21
CN107223088A (zh) 2017-09-29
AU2015365740A1 (en) 2017-07-13
RU2017121016A3 (ru) 2019-05-22
PL3233522T3 (pl) 2021-01-11
AU2015365739A1 (en) 2017-07-13
BR112017013003A2 (pt) 2018-03-06
CA2985630A1 (fr) 2016-06-23
MX2017007963A (es) 2018-01-11
BR112017013003B1 (pt) 2021-05-11
WO2016097627A1 (fr) 2016-06-23
RU2702928C2 (ru) 2019-10-14
EP3233522A1 (fr) 2017-10-25
ES2702458T3 (es) 2019-03-01
MA41206A (fr) 2017-10-25
US20170349002A1 (en) 2017-12-07
FR3030370A1 (fr) 2016-06-24
MX2017007962A (es) 2018-01-11
CA2985629A1 (fr) 2016-06-23
US11338611B2 (en) 2022-05-24
KR20170106335A (ko) 2017-09-20
AU2015365740B2 (en) 2019-12-12
RS58284B1 (sr) 2019-03-29
RU2694481C2 (ru) 2019-07-15
HUE040359T2 (hu) 2019-03-28
EP3233522B1 (fr) 2020-08-19
BR112017013001A2 (pt) 2018-03-06
KR20170103830A (ko) 2017-09-13
ES2814156T3 (es) 2021-03-26
FR3030370B1 (fr) 2018-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017121018A (ru) Способ производства гибридного колеса из легкого сплава, содержащего передний фланец и обод
CN102672096B (zh) 汽车转向节毛坯类零件精密模锻成型工艺方法
MX350801B (es) Método para fabricar una rueda híbrida de dos partes, hecha de una aleación liviana, en particular, de aluminio.
CN102527895B (zh) 矩形截面大圆环的锻造工艺及模具
CN103381541A (zh) 复合高强度有色合金轮的制作方法
CN104999047A (zh) 一种铝合金轮毂压铸模具
CN103128509B (zh) 一种整体式汽车钢圈生产工艺
JP6761352B2 (ja) 二次元あるいは三次元構造を備えた軽金属及び軽金属合金から成る、開いた或いは閉じた環状の構造部材を製造するための方法および設備
CN104684663A (zh) 车轮的制造
JP5412363B2 (ja) 車両ホイールの製造方法
KR101741543B1 (ko) 디프렌셜 어셈블리의 디프렌셜 커버 제조방법
CN205559353U (zh) 一种风扇用嵌套式铸造轮毂
JP2020527662A (ja) 冷却構造部を備える内部冷却バルブの製造方法、並びにその製造方法で製造されたバルブ
CN206633707U (zh) 一种焊接式铝合金机动车车轮
JP2011143436A (ja) 鍛造加工方法および鍛造加工装置
CN102641998B (zh) 一种改进的铝车轮铸造模具及加工方法
TH175652A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตล้อแบบลูกผสมซึ่งเป็นโลหะผสมชนิดเบาซึ่งประกอบด้วยครีบด้านหน้าและริมขอบ
TH175652B (th) กระบวนการสำหรับการผลิตล้อแบบลูกผสมซึ่งเป็นโลหะผสมชนิดเบาซึ่งประกอบด้วยครีบด้านหน้าและริมขอบ
TH71394B (th) วิธีการสำหรับการผลิตล้อลูกผสมที่มีสองชิ้นส่วนที่ทำมาจากโลหะผสมเบา, โดยเฉพาะอย่างยิ่งอลูมินัม
TH144075A (ru)