DE19804739A1 - Fahrzeugrad - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B3/00—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body
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- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/129—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding specially adapted for particular articles or workpieces
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Fahrzeugrad der im Oberbegriff des Patentan
spruchs 1 genannten und aus der DE 44 35 666 A1 hervorgehenden Art.
Bei dem aus dieser Druckschrift bekannten Fahrzeugrad besteht sowohl die Rad
scheibe als auch die Felge aus Leichtmetall. Dabei weist die Radscheibe zwei axial
verlaufende Fortsätze auf, über die sie mit der Felge durch Reibschweißen verbun
den ist. Nachdem die Felge aus Leichtmetall besteht, muß sie für die erforderliche
Steifigkeit eine verhältnismäßig große Wanddicke haben, wodurch jedoch der inner
halb der Felge verfügbare Einbauraum für Bremsscheiben vermindert wird. Darüber
hinaus muß eine aus Leichtmetall bestehende Felge zur Vermeidung der Luft
durchlässigkeit bei auf das Fahrzeugrad aufmontiertem Reifen im Bereich der
Innenwandung der Felge mit einer Lackschicht versehen werden. Dies ist jedoch
verhältnismäßig arbeitsaufwendig und damit teuer.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Felge eines Fahrzeugrades der im Oberbe
griff des Patentanspruchs 1 genannten Art aus einem solchen Material zu fertigen,
durch das die Felge trotz verminderter Wanddicke eine hohe Steifigkeit aufweist.
Zur Lösung der Aufgabe sind die im Patentanspruch 1 dargelegten Merkmale vor
gesehen.
Da die Felge erfindungsgemäß aus Stahl besteht, hat sie bei hoher Steifigkeit eine
verhältnismäßig geringe Wanddicke, so daß am Fahrzeugrad ein vergleichsweise
größerer Einbauraum für Bremsscheiben vorhanden ist. Ferner ist eine Stahlfelge
luftundurchlässig, wodurch an der Innenwandung des Felgenmantels keine Lack
schicht erforderlich ist. Dabei ist der Reibschweißvorgang nach exaktem Plandrehen
der einander zugewandten Reibflächen der Reibschweißteile unkompliziert durch
führbar.
Für ein einfaches und zuverlässiges Durchführen des Reibschweißvorganges sind
an der Radscheibe ein oder auch zwei axial verlaufende Anschweißfortsätze ausge
bildet, über die die Felge zuverlässig mit der Radscheibe reibverschweißt werden
kann (Merkmale der Patentansprüche 2 und 3).
Gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 4 kann die Reibschweißmaschine mit
einer Dreheinrichtung versehen sein, durch die das Fahrzeugrad nach Erzeugung
der Reibschweißung - also mit der gleichen, für diese benutzten Aufspannung des
Fahrzeugrades - durch Drehen fertig bearbeitet wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im
folgenden erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt eines Fahrzeugrades, dessen Radscheibe und Felge
durch Reibschweißen verbunden sind,
Fig. 2 einen Längsschnitt eines Fahrzeugrades in abgewandelter Ausfüh
rungsart von Fig. 1.
Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Fahrzeugrad 1 weist eine aus Leichtmetall
bestehende Radscheibe 2 und eine Felge 3 auf, die aus Stahl besteht.
Dabei ist bei der in Fig. 1 dargestellten Radscheibe 2 ein axial verlaufender An
schweißfortsatz 2' ausgebildet, an dem die aus Stahl bestehende Felge 3 stirnseitig
durch eine Reibschweißung a befestigt ist.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist an der Radscheibe 2 neben dem ersten
Anschweißfortsatz 2' ein gegenüber diesem radial einwärts versetzter, zweiter An
schweißfortsatz 2'' ausgebildet, der ebenfalls axial verläuft. Dabei ist die aus Stahl
gefertigte Felge 3 stirnseitig mit dem ersten Anschweißfortsatz 2' und ferner im Be
reich ihres Tiefbetts 3' mit dem zweiten Anschweißfortsatz 2'' jeweils durch eine
Reibschweißung a verbunden. An der Reibschweißmaschine kann auch eine Dreh
einrichtung vorgesehen sein, durch die nach Erzeugung der Reibschweißungen a,
also unter Ausnutzung der Aufspannung des Fahrzeugrades 1 für das Reib
schweißen, das Fahrzeugrad 1 im Bereich der Reibschweißungen a überdreht wird.
Claims (4)
1. Fahrzeugrad, im wesentlichen bestehend aus einer aus Leichtmetall gefertig
ten Radscheibe und einer Felge, die durch Reibschweißen miteinander ver
bunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Felge (3) aus Stahl besteht.
2. Fahrzeugrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der
Radscheibe (2) ein axial verlaufender Anschweißfortsatz (2') ausgebildet ist,
an dem die Felge (3) durch eine Reibschweißung (a) befestigt ist.
3. Fahrzeugrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rad
scheibe (2) ein erster Anschweißfortsatz (2') und gegenüber diesem ein radial
einwärts versetzter, zweiter axial verlaufender Anschweißfortsatz (2'') ausge
bildet ist, mit dem der Bereich eines an der Felge (3) ausgebildeten Tiefbetts
(3') durch die Reibschweißung (a) verbunden ist, während die Felge stirnseitig
am ersten Anschweißfortsatz (2') durch die Reibschweißung (a) befestigt ist.
4. Verfahren zum Reibschweißen eines Fahrzeugrades nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß das Fahrzeugrad nach Erzeugung der Reib
schweißung an der Reibschweißmaschine im Bereich der Reib
schweißung(en) durch Drehen oder dergleichen mechanisch fertig bearbeitet
wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19804739A DE19804739A1 (de) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | Fahrzeugrad |
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Publications (1)
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DE19804739A1 true DE19804739A1 (de) | 1999-08-12 |
Family
ID=7856845
Family Applications (1)
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DE19804739A Withdrawn DE19804739A1 (de) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | Fahrzeugrad |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE19804739A1 (de) |
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- 1998-02-06 DE DE19804739A patent/DE19804739A1/de not_active Withdrawn
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