RU2016118406A - Сферические носители для катализатора полимеризации олефинов, компоненты катализатора, катализатор и методы их получения - Google Patents

Сферические носители для катализатора полимеризации олефинов, компоненты катализатора, катализатор и методы их получения Download PDF

Info

Publication number
RU2016118406A
RU2016118406A RU2016118406A RU2016118406A RU2016118406A RU 2016118406 A RU2016118406 A RU 2016118406A RU 2016118406 A RU2016118406 A RU 2016118406A RU 2016118406 A RU2016118406 A RU 2016118406A RU 2016118406 A RU2016118406 A RU 2016118406A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glycol dibenzoate
dimethoxypropane
methyl
heptylene
mol
Prior art date
Application number
RU2016118406A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2668082C2 (ru
RU2016118406A3 (ru
Inventor
Вэйли ЛИ
Сяньчжи СЯ
Юэсян ЛИУ
Юнтай ЛИН
Дзин ЧЖАО
Цзигуй ЧЖАН
Футан ГАО
Пин Гао
Ян ТАН
Жэньци ПЭН
Чжихой ЧЖАН
Цзе ЛИНЬ
Жуйлинь ДУАНЬ
Чаню МА
Original Assignee
Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн
Бейджинг Рисерч Инститьют Оф Кемикал Индастри, Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN201310491393.6A external-priority patent/CN104558281B/zh
Priority claimed from CN201310491641.7A external-priority patent/CN104558283B/zh
Priority claimed from CN201310491648.9A external-priority patent/CN104558284B/zh
Application filed by Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн, Бейджинг Рисерч Инститьют Оф Кемикал Индастри, Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн filed Critical Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн
Publication of RU2016118406A publication Critical patent/RU2016118406A/ru
Publication of RU2016118406A3 publication Critical patent/RU2016118406A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2668082C2 publication Critical patent/RU2668082C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/647—Catalysts containing a specific non-metal or metal-free compound
    • C08F4/649—Catalysts containing a specific non-metal or metal-free compound organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/04—Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F10/06—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/04—Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F110/06—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/02—Carriers therefor
    • C08F4/022—Magnesium halide as support anhydrous or hydrated or complexed by means of a Lewis base for Ziegler-type catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/65—Pretreating the metal or compound covered by group C08F4/64 before the final contacting with the metal or compound covered by group C08F4/44
    • C08F4/652—Pretreating with metals or metal-containing compounds
    • C08F4/654—Pretreating with metals or metal-containing compounds with magnesium or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/65916—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond supported on a carrier, e.g. silica, MgCl2, polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2410/00—Features related to the catalyst preparation, the catalyst use or to the deactivation of the catalyst
    • C08F2410/01—Additive used together with the catalyst, excluding compounds containing Al or B
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2410/00—Features related to the catalyst preparation, the catalyst use or to the deactivation of the catalyst
    • C08F2410/06—Catalyst characterized by its size

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyethers (AREA)
  • Polymerization Catalysts (AREA)

Claims (94)

1. Способ получения сферического носителя для катализатора полимеризации олефинов, причем указанный способ включает взаимодействие, по меньшей мере, следующих компонентов: (а) галогенида магния, (б) органического соединения, содержащего активный водород, и (в) эпоксида, в присутствии по меньшей мере одного полимерного стабилизатора дисперсии для непосредственного осаждения твердого продукта в виде частиц.
2. Способ по п.1, в котором процесс взаимодействия включает:
(1) взаимодействие галогенида магния с органическим соединением, содержащим активный водород, в присутствии по меньшей мере одного полимерного стабилизатора дисперсии с образованием комплексного раствора;
(2) взаимодействие комплексного раствора с эпоксидом для непосредственного осаждения твердых частиц.
3. Способ по п.2, характеризующийся по меньшей мере одним из следующих признаков:
на стадии (1) количество используемого органического соединения, содержащего активный водород, может варьироваться в интервале от 3 до 30 моль, в другом варианте от 4 до 20 моль, на один моль галогенида магния, а количество используемого полимерного стабилизатора дисперсии может варьироваться в интервале от 0,1 до 10 масс.%, в другом варианте от 0,2 до 5 масс.%, в расчете на общую массу галогенида магния и органического соединения, содержащего активный водород;
условия реакции на стадии (1) включают в себя: температуру реакции от 30 до 160°C, в другом варианте от 40 до 120°C; время взаимодействия от 0,1 до 5 ч, в другом варианте от 0,5 до 2 ч;
на стадии (2) количество используемого эпоксида находится в интервале от 1 до 10 моль, в другом варианте от 2 до 6 моль в расчете на один моль галогенида магния;
условия реакции на стадии (2) включают в себя: температуру реакции от 30 до 160°C, в другом варианте от 40 до 120°C и время взаимодействия от 0,1 до 5 ч, в другом варианте от 0,2 до 1 ч.
4. Способ по любому из пп.1-3, характеризующийся по меньшей мере одним из следующих признаков:
полимерный стабилизатор дисперсии имеет среднемассовую молекулярную массу более 1000, в другом варианте более 3000, в другом варианте от 6000 до 2000000;
полимерным стабилизатором дисперсии является по меньшей мере один стабилизатор, выбранный из полиакрилатов, сополимеров малеинового ангидрида и стирола, полистиролсульфонатов, продуктов конденсации нафталинсульфокислот и формальдегида, конденсированных простых алкилфенилэфир-сульфатов, конденсированных простых алкилфенолполиоксиэтиленэфир-фосфатов, модифицированных оксиалкилакрилатным сополимером полиэтилениминов, поли(1-додецил-4-винилпиридиний)бромидов, поли(винилбензилтриметиламмониевых) солей, поли(виниловых спиртов), полиакриламидов, блок-сополимеров этиленоксида и пропиленоксида, поливинилпирролидонов, сополимеров винилпирролидона и винилацетата, полиэтиленгликолей, простых алкилфенилполиоксиэтиленовых эфиров и поли(алкилметилакрилатов);
галогенидом магния является по меньшей мере один галогенид магния, выбранный из дихлорида магния, дибромида магния и дииодида магния;
органическим соединением, содержащим активный водород, является по меньшей мере один спирт формулы R1OH, где R1 представляет собой линейную или разветвленную алкильную группу C1-C12, и предпочтительно является по меньшей мере одним спиртом, выбранным из метанола, этанола, пропанола, изопропанола, н-бутанола, изобутанола, пентанола, изопентанола, н-гексанола, н-октанола и 2-этилгексанола; а также
на обеих стадиях (1) и (2) не используется инертная дисперсионная среда.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что эпоксид имеет структурную формулу (2)
Figure 00000001
(2),
в которой R2 и R3 являются одинаковыми или различными и каждый независимо представляют собой водород или незамещенную или замещенную галогеном линейную или разветвленную алкильную группу С1-С5, в другом варианте эпоксид представляет собой по меньшей мере один эпоксид, выбранный из эпоксиэтана, эпоксипропана, эпоксибутана, эпоксихлорпропана, эпоксихлорбутана, эпоксибромпропана и эпоксибромбутана.
6. Способ по п.1 или 2, в котором тетрахлорид титана не вводится в процессе взаимодействия указанных компонентов.
7. Сферический носитель, полученный способом в соответствии с любым из пп. 1-6.
8. Способ получения твердой композиции, включающий следующие стадии:
(а) взаимодействие галогенида магния формулы MgX2 со спиртом формулы R1OH в присутствии по меньшей мере одного полимерного стабилизатора дисперсии при температуре от 30 до 160°C с образованием раствора аддукта галогенид магния-спирт;
(б) взаимодействие раствора аддукта галогенид магния-спирт с эпоксидом, представленным формулой (2)
Figure 00000001
(2)
при температуре от 30 до 160°C с непосредственным осаждением частиц твердой композиции,
где Х представляет собой галоген; R1 представляет собой линейную или разветвленную алкильную группу С1-С12; и R2 и R3 являются одинаковыми или различными и каждый независимо представляют собой водород или незамещенную или замещенную галогеном линейную или разветвленную алкильную группу С1-С5,
где в расчете на один моль галогенида магния количество используемого спирта находится в интервале от 3 до 30 моль, а количество используемого эпоксида, представленного формулой (2), находится в интервале от 1 до 10 моль; а полимерный стабилизатор дисперсии используют в количестве от 0,1 до 10 мас.% в расчете на общую массу галогенида магния и спирта.
9. Способ по п.8, характеризующийся по меньшей мере одним из следующих признаков:
стадию (а) проводят в закрытом сосуде;
R1 представляет собой линейную или разветвленную алкильную группу С1-С8;
R2 и R3 независимо представляют собой водород или незамещенную или замещенную галогеном линейную или разветвленную алкильную группу С1-С3;
в расчете на один моль галогенида магния количество используемого спирта находится в диапазоне от 4 до 20 моль, а количество используемого эпоксида, представленного формулой (2), находится в диапазоне от 2 до 6 моль;
полимерный стабилизатор дисперсии используют в количестве от 0,2 до 5 мас.% в расчете на общую массу галогенида магния и спирта;
галогенидом магния является по меньшей мере один галогенид магния, выбранный из дихлорида магния, дибромида магния и дииодида магния;
спиртом является по меньшей мере один спирт, выбранный из метанола, этанола, пропанола, изопропанола, н-бутанола, изобутанола, пентанола, изопентанола, н-гексанола, н-октанола и 2-этилгексанола;
эпоксидом является по меньшей мере один эпоксид, выбранный из эпоксиэтана, эпоксипропана, эпоксибутана, эпоксихлорпропана, эпоксихлорбутана, эпоксибромпропана и эпоксибромбутана;
полимерный стабилизатор дисперсии имеет среднемассовую молекулярную массу более 1000, в другом варианте более 3000, в другом варианте от 6000 до 2000000;
полимерным стабилизатором дисперсии является по меньшей мере один стабилизатор, выбранный из полиакрилатов, сополимеров малеинового ангидрида и стирола, полистиролсульфонатов, продуктов конденсации нафталинсульфокислот и формальдегида, конденсированных простых алкилфенилэфир-сульфатов, конденсированных простых алкилфенолполиоксиэтиленэфир-фосфатов, модифицированных оксиалкилакрилатным сополимером полиэтилениминов, поли(1-додецил-4-винилпиридиний)бромидов, поли(винилбензилтриметиламмониевых) солей, поли(виниловых спиртов), полиакриламидов, блок-сополимеров этиленоксида и пропиленоксида, поливинилпирролидонов, сополимеров винилпирролидона и винилацетата, полиэтиленгликолей, простых алкилфенилполиоксиэтиленовых эфиров и поли(алкилметилакрилатов);
на обеих стадиях (а) и (б) не используется инертная дисперсионная среда.
10. Твердая композиция, полученная способом по п.8 или 9.
11. Твердая композиция по п.10, содержащая соединение магния, представленное формулой (1), и эпоксид, представленный формулой (2)
Figure 00000002
(1)
Figure 00000003
(2),
в которой R1 представляет собой линейную или разветвленную алкильную группу С1-С12; R2 и R3 являются одинаковыми или различными и каждый независимо представляют собой водород или незамещенную или замещенную галогеном линейную или разветвленную алкильную группу С1-С5; Х представляет собой галоген; m находится в интервале от 0,1 до 1,9, n находится в интервале от 0,1 до 1,9, при этом m+n=2;
в которой содержание эпоксида, представленного формулой (2), находится в интервале от 0,01 до 0,8 моль на моль соединения магния, представленного формулой (1).
12. Твердая композиция по п.11, характеризующаяся по меньшей мере одним из следующих признаков:
R1 представляет собой линейную или разветвленную алкильную группу С1-С8;
R2 и R3 независимо представляют собой водород или незамещенную или замещенную галогеном линейную или разветвленную алкильную группу С1-С3;
Х представляет собой хлор;
m находится в интервале от 0,5 до 1,5, n находится в интервале от 0,5 до 1,5, при этом m+n=2;
содержание эпоксида, представленного формулой (2), находится в интервале от 0,02 до 0,5 моль, в другом варианте от 0,02 до 0,3 моль, на моль соединения магния, представленного формулой (1).
13. Компонент катализатора для полимеризации олефинов, содержащий продукты взаимодействия следующих компонентов:
(1) твердой композиции, представляющей собой сферический носитель по п.7 или твердую композицию по п.10;
(2) по меньшей мере одного соединения титана; а также
(3) необязательно, по меньшей мере одного внутреннего электронного донора.
14. Компонент катализатора по п.13, в котором твердая композиция содержит соединение магния, представленное формулой (1), и эпоксид, представленный формулой (2)
Figure 00000002
(1)
Figure 00000003
(2),
где R1 представляет собой линейную или разветвленную алкильную группу С1-С12; R2 и R3 являются одинаковыми или различными и каждый независимо представляют собой водород или незамещенную или замещенную галогеном линейную или разветвленную алкильную группу С1-С5; Х представляет собой галоген; m находится в интервале от 0,1 до 1,9, n находится в интервале от 0,1 до 1,9, при этом m+n=2; а также
где содержание эпоксида, представленного формулой (2), находится в интервале от 0,01 до 0,8 моль на моль соединения магния, представленного формулой (1).
15. Компонент катализатора по п.14, характеризующийся по меньшей мере одним из следующих признаков:
R1 представляет собой линейную или разветвленную алкильную группу С1-С8;
R2 и R3 независимо представляют собой водород или незамещенную или замещенную галогеном линейную или разветвленную алкильную группу С1-С3;
Х представляет собой хлор;
m находится в интервале от 0,5 до 1,5, n находится в интервале от 0,5 до 1,5, при этом m+n=2;
содержание эпоксида, представленного формулой (2), в твердой композиции находится в интервале от 0,02 до 0,5 моль, в другом варианте от 0,02 до 0,3 моль, на моль соединения магния, представленного формулой (1);
в расчете на один моль соединения магния, представленного формулой (1), в твердой композиции соединение титана используют в количестве от 5 до 200 моль, в другом варианте от 10 до 100 моль, а внутренний донор электронов используют в количестве от 0 до 0,5 моль, в другом варианте от 0,08 до 0,4 моль; а также
соединение титана выбирают из соединений, представленных формулой Ti(OR4)4-aXa, где R4 является алифатическим углеводородным радикалом C1-C14, Х представляет собой галоген, и a представляет собой целое число от 0 до 4; в другом варианте соединение титана выбирают из тетрахлорида титана, тетрабромида титана, тетраиодида титана, тетрабутоксититана, тетраэтоксититана, хлорида трибутоксититана, дихлорида дибутоксититана, трихлорида бутоксититана, хлорида триэтоксититана, дихлорида диэтоксититана, и трихлорида этоксититана.
16. Компонент катализатора по п.14, в котором внутренний донор электронов выбирают из сложных эфиров, простых эфиров, кетонов, аминов и силанов; в другом варианте внутренний донор электронов выбирают из эфиров алифатических и ароматических моно- и полиосновных карбоновых кислот, сложных эфиров диолов и простых диэфиров; более предпочтительно, сложные эфиры алифатических и ароматических моно- и поли-основных карбоновых кислот выбирают из этилбензоата, диэтилфталата, ди-изобутилфталата, ди-н-бутилфталата, ди-изооктилфталата, ди-н-октилфталата, диэтилмалоната, дибутилмалоната, диэтил-2,3-ди-изопропилсукцината, ди-изо-бутил-2,3-ди-изопропилсукцината, ди-н-бутил-2,3-изопропилсукцината, диметил-2,3-ди- изопропилсукцината, ди-изо-бутил-2,2-диметилсукцината, ди-изо-бутил-2-этил-2-метилсукцината, диэтил-2-этил-2-метилсукцината, диэтиладипината, дибутиладипината, диэтилсебацината, дибутилсебацината, диэтилмалеата, ди-н-бутилмалеата, диэтил нафталиндикарбоксилата, дибутилнафталиндикарбоксилата, триэтилтримеллитата, трибутилтримеллитата, триэтилбензол-1,2,3-трикарбоксилата, трибутилбензол-1,2,3-трикарбоксилата, тетраэтилпирромеллитата, и тетрабутилпирромеллитата, сложные эфиры диола выбирают из 1,3-пропиленгликольдибензоата, 2-метил-1,3-пропиленгликольдибензоата, 2-этил-1,3-пропиленгликольдибензоата, 2,2-диметил-1,3-пропиленгликольдибензоата, (R)-1-фенил-1,3-пропиленгликольдибензоата, 1,3-дифенил-1,3-пропиленгликольдибензоата, 1,3-дифенил-1,3-пропиленгликольдипропионата, 2-метил-1,3-дифенил-1,3-пропиленгликольдипропионата, 2-метил-1,3-дифенил-1,3-пропиленгликольдиацетата, 2,2-диметил-1,3-дифенил-1,3-пропиленгликольдибензоата, 2,2-диметил-1,3-дифенил-1,3-пропиленгликольдипропионата, 1,3-ди-трет-бутил-2-этил-1,3-пропиленгликольдибензоата, 1,3-дифенил-1,3-пропиленгликольдиацетата, 1,3-диизопропил-1,3-пропиленгликоль-ди-4-бутилбензоата, 2-амино-1-фенил-1,3-пропиленгликольдибензоата, 2-метил-1-фенил-1,3-бутиленгликольдибензоата, фенил-2-метил-1,3-бутиленгликольдипивалата, 3-бутил-2,4-пентиленгликольдибензоата, 3,3-диметил-2,4-пентиленгликольдибензоата, (2S,4S)-(+)-2,4-пентиленгликольдибензоата, (2R,4R)-(+)-2,4-пентиленгликольдибензоата, 2,4-пентиленгликольди-п-хлорбензоата, 2,4-пентиленгликольди-м-хлорбензоата, 2,4-пентиленгликольди-п-бромбензоата, 2,4-пентиленгликольди-о-бромбензоата, 2,4-пентиленгликольди-п-метилбензоата, 2,4-пентиленгликольди-п-трет-бутилбензоата, 2,4-пентиленгликольди-п-бутилбензоата, 2-метил-1,3-пентиленгликольди-п-хлорбензоата, 2-метил-1,3-ди-пентиленгликольди-п-метилбензоата, 2-бутил-1,3-пентиленгликольди-п-метилбензоата, 2-метил-1,3-пентиленгликоль ди-п-трет-бутилбензоата, 2-метил-1,3-пентиленгликольпивалата, 2-метил-1,3-пентиленгликольмонобензоатмоноциннамата, 2,2-диметил-1,3-пентиленгликольдибензоата, 2,2-диметил-1,3-пентиленгликольмонобензоатмоноциннамата, 2-этил-1,3-пентиленгликольдибензоата, 2-бутил-1,3-пентиленгликольдибензоата, 2-аллил-1,3-пентиленгликольдибензоата, 2-метил-1,3-пентиленгликольдибензоата, 2-этил-1,3-пентиленгликольдибензоата, 2-пропил-1,3-пентиленгликоль дибензоата, 2-бутил-1,3-пентиленгликольдибензоата, 2,2-диметил-1,3-пентиленгликольдибензоата, 1,3-пентиленгликольди-п-хлорбензоата, 1,3-ди-пентиленгликольди-м-хлорбензоата, 1,3-пентиленгликольди-п-бромбензоата, 1,3-пентиленгликольди-о-бромбензоата, 1,3-пентиленгликольди-п-метилбензоата, 1,3-пентиленгликольди-п-трет-бутилбензоата, 1,3-пентиленгликольди-п-бутилбензоата, 1,3-пентиленгликольмонобензоатмоноциннамата, 1,3-пентиленгликольдициннамата, 1,3-пентиленгликольдипропионата, 2-метил-1,3-пентиленгликольмонобензоатмоноциннамата, 2,2-диметил-1,3-пентиленгликольдибензоата, 2,2-диметил-1,3-пентиленгликольмонобензоатмоноциннамата, 2-этил-1,3-пентиленгликольдибензоата, 2-бутил-1,3-пентиленгликольдибензоата, 2-аллил-1,3-пентиленгликольдибензоата, 2-метил-1,3-пентиленгликольмонобензоатмоноциннамата, 2,2,4-триметил-1,3-пентиленгликольдиизопропилформиата, 1-трифторметил-3-метил-2,4-пентиленгликольдибензоата, 2,4-пентиленгликольди-п-фторметилбензоата, 2,4-пентиленгликольди-2-фуранкарбоксилата, 2-метил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 3-метил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 4-метил-6-ен-2,4-гептиленгликоль дибензоата, 5-метил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 6-метил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 3-этил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 4-этил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 5-этил-6-ен-2,4-гептиленгликоль дибензоата, 6-этил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 3-пропил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 4-пропил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 5-пропил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 6-пропил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 3-бутил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 4-бутил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 5-бутил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 6-бутил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 3,5-диметил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 3,5-диэтил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 3,5-дипропил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 3,5-дибутил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 3,3-диметил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 3,3-диэтил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 3,3-дипропил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 3,3-дибутил-6-ен-2,4-гептиленгликольдибензоата, 3-этил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 4-этил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 5-этил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 3-пропил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 4-пропил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 3-бутил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 2,3-диметил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 2,4-диметил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 2,5-диметил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 2,6-диметил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 3,3-диметил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 4,4-диметил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 4,5-диметил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 4,6-диметил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 4,4-диметил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 6,6-диметил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 3-этил-2-метил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 4-этил-2-метил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 5-этил-2-метил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 3-этил-3-метил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 4-этил-3-метил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 5-этил-3-метил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 3-этил-4-метил-3,5-гептиленгликольдибензоата, 4-этил-4-метил-3,5- гептиленгликольдибензоата, 9,9-бис(бензоилоксиметил)флуорена, 9,9-бис((м-метоксибензоилокси)метил)флуорена, 9,9-бис((м-хлорбензоилокси)метил)флуорена, 9,9-бис((п-хлорбензоилокси)метил)флуорена, 9,9-бис(цинноилоксиметил)флуорена, 9-(бензоилоксиметил)-9-(пропионилоксиметил)флуорена, 9,9-бис(пропионилоксиметил)флуорена, 9,9-бис(акрилоилоксиметил)флуорена, и 9,9-бис(пивалоилоксиметил)флуорена, а простые диэфиры выбирают из 2-(2-этилгексил)-1,3-диметоксипропана, 2-изопропил-1,3-диметоксипропана, 2-бутил-1,3-диметоксипропана, 2-втор-бутил-1,3-диметоксипропана, 2-циклогексил-1,3-диметоксипропана, 2-фенил-1,3-диметоксипропана, 2-(2-фенилэтил)-1,3-диметоксипропана, 2-(2-циклогексилэтил)-1,3-диметоксипропана, 2-п-хлорфенил-1,3-диметоксипропана, 2-дифенилметил-1,3-диметоксипропана, 2,2-дициклогексил-1,3-диметоксипропана, 2,2-дициклопентил-1,3-диметоксипропана, 2,2-диэтил-1,3-диметоксипропана, 2,2-дипропил-1,3-диметоксипропана, 2,2-диизопропил-1,3-диметоксипропана, 2,2-дибутил-1,3-диметоксипропана, 2-метил-2-пропил-1,3-диметоксипропана, 2-метил-2-бензил-1,3-диметоксипропана, 2-этил-2-метил-1,3-диметоксипропана, 2-метил-2-изопропил-1,3-диметоксипропана, 2-метил-2-фенил-1,3-диметоксипропана, 2-циклогексил-2-метил-1,3-диметоксипропана, 2,2-бис(2-циклогексилэтил)-1,3-диметоксипропана, 2-изобутил-2-метил-1,3-диметоксипропана, 2-(2-этилгексил)-2-метил-1,3-диметоксипропана, 2,2-диизобутил-1,3-диметоксипропана, 2,2-дифенил-1,3-диметоксипропана, 2,2-дибензил-1,3-диметоксипропана, 2,2-бис(циклогексилметил)-1,3-диметоксипропана, 2-изобутил-2-изопропил-1,3-диметоксипропана, 2-(1-метилбутил)-2-изопропил-1,3-диметоксипропана, 2-изопентил-2-изопропил-1,3-диметоксипропана, 2-фенил-2-изопропил-1,3-диметоксипропана, 2-втор-бутил-2-фенил-1,3-диметоксипропана, 2-бензил-2-изопропил-1,3-диметоксипропана, 2-циклопентил-2-изопропил-1,3-диметоксипропана, 2-втор-бутил-2-циклопентил-1,3-диметоксипропана, 2-циклогексил-2-изопропил-1,3-диметоксипропана, 2-втор-бутил-2-циклогексил-1,3-диметоксипропана, 2-втор-бутил-2-изопропил-1,3-диметоксипропана, и 2-циклогексил-2-циклогексилметил-1,3-диметоксипропана.
17. Способ получения компонента катализатора, причем этот способ включает в себя следующие стадии:
(1) приготовление сферического носителя по п.7 или твердой композиции по п.10;
(2) приведение в контакт и взаимодействие сферического носителя или твердой композиции с соединением титана в присутствии или в отсутствие инертного растворителя, и, необязательно, добавление по меньшей мере одного внутреннего донора электронов в одну или несколько стадий до, во время и/или после взаимодействия.
18. Способ по п.17, включающий следующие стадии:
(1) приготовление твердой композиции способом, включающим:
(а) взаимодействие галогенида магния формулы MgX2 со спиртом формулы R1OH в присутствии по меньшей мере одного полимерного стабилизатора дисперсии при температуре от 30 до 160°C с образованием раствора аддукта галогенид магния-спирт;
(б) взаимодействие раствора аддукта галогенид магния-спирт с эпоксидом, представленным формулой (2):
Figure 00000001
(2)
при температуре от 30 до 160°C, с образованием твердой композиции,
где Х представляет собой галоген; R1 представляет собой линейную или разветвленную алкильную группу С1-С12; R2 и R3 являются одинаковыми или различными и, каждая независимо, представляют собой водород или незамещенную или замещенную галогеном линейную или разветвленную алкильную группу С1-С5,
где в расчете на один моль галогенида магния количество используемого спирта находится в интервале от 3 до 30 моль, а количество используемого эпоксида, представленного формулой (2), находится в интервале от 1 до 10 моль; а полимерный стабилизатор дисперсии используют в количестве от 0,1 до 10масс.% в расчете на общую массу галогенида магния и спирта;
(2) приведение в контакт и взаимодействие твердой композиции, полученной на стадии (1), с соединением титана в присутствии или в отсутствие инертного растворителя, и, необязательно, добавление по меньшей мере одного внутреннего донора электронов в одну или несколько стадий до, во время и/или после взаимодействия.
19. Способ по п.18, характеризующийся по меньшей мере одним из следующих признаков:
в расчете на один моль галогенида магния количество используемого спирта находится в интервале от 4 до 20 моль, и количество используемого эпоксида, представленного формулой (2), находится в интервале от 2 до 6 моль; а полимерный стабилизатор дисперсии используют в количестве от 0,2 до 5 мас.% в расчете на общую массу галогенида магния и спирта;
алогенидом магния является по меньшей мере один галогенид магния, выбранный из дихлорида магния, дибромида магния и дииодида магния;
спиртом является по меньшей мере один спирт, выбранный из метанола, этанола, пропанола, изопропанола, н-бутанола, изобутанола, пентанола, изопентанола, н-гексанола, н-октанола и 2-этилгексанола;
эпоксидом является по меньшей мере один эпоксид, выбранный из эпоксиэтана, эпоксипропана, эпоксибутана, эпоксихлорпропана, эпоксихлорбутана, эпоксибромпропана и эпоксибромбутана;
полимерный стабилизатор дисперсии имеет среднемассовую молекулярную массу более 1000, в другом варианте более 3000, в другом варианте от 6000 до 2000000;
полимерным стабилизатором дисперсии является по меньшей мере один стабилизатор, выбранный из полиакрилатов, сополимеров малеинового ангидрида и стирола, полистиролсульфонатов, продуктов конденсации нафталинсульфокислот и формальдегида, конденсированных простых алкилфенилэфир-сульфатов, конденсированных простых алкилфенолполиоксиэтиленэфир-фосфатов, модифицированных оксиалкилакрилатным сополимером полиэтилениминов, поли(1-додецил-4-винилпиридиний)бромидов, поли(винилбензилтриметиламмониевых) солей, поли(виниловых спиртов), полиакриламидов, блок-сополимеров этиленоксида и пропиленоксида, поливинилпирролидонов, сополимеров винилпирролидона и винилацетата, полиэтиленгликолей, простых алкилфенилполиоксиэтиленовых эфиров и поли(алкилметилакрилатов);
на обеих стадиях (а) и (б) не используется инертная дисперсионная среда.
20. Способ по п.18, в котором стадия (2) осуществляется следующим образом: твердую композицию, полученную на стадии (1), вводят в контакт и взаимодействие с алкоксититановым соединением в присутствии углеводородного растворителя, а полученный промежуточный продукт реакции вводят в контакт и взаимодействие с тетрахлоридом титана и внутренним электронодонорным соединением, а затем полученный продукт реакции промывают углеводородным растворителем, где алкоксититановое соединение представлено общей формулой Ti(OR4)4-aXa, в которой R4 является алифатическим углеводородным радикалом C1-C14, Х является галогеном, и a представляет собой целое число от 0 до 3, а предпочтительно алкоксититановое соединение выбирают из тетрабутоксититана, тетраэтоксититана, хлорида трибутоксититана, дихлорида дибутоксититана, трихлорида бутоксититана, хлорида триэтоксититана, дихлорида диэтоксититана, и трихлорида этоксититана.
21. Способ по п.20, в котором алкоксититановое соединение используют в количестве от 0,05 до 1,5 моль, в другом варианте от 0,1 до 1,2 моль в расчете на один моль магния.
22. Катализатор для полимеризации олефинов, включающий:
(i) компонент катализатора полимеризации олефинов в соответствии с любым из пп.13-16;
(ii) по меньшей мере одно алкилалюминиевое соединение;
(iii) необязательно, по меньшей мере один внешний донор электронов.
23. Применение катализатора полимеризации олефинов по п.22 для полимеризации олефинов.
24. Способ полимеризации олефина(олефинов), включающий приведение в соприкосновение олефина формулы СН2=CHR, в которой R представляет собой водород, алкильную группу С1-С6 или арильную группу С6-С12, и, необязательно, сомономера, с катализатором по п.22 в условиях полимеризации с образованием олефинового полимера; и выделение полученного олефинового полимера.
RU2016118406A 2013-10-18 2014-10-17 Сферические носители для катализатора полимеризации олефинов, компоненты катализатора, катализатор и методы их получения RU2668082C2 (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310491641.7 2013-10-18
CN201310491393.6A CN104558281B (zh) 2013-10-18 2013-10-18 一种用于烯烃聚合催化剂的球形载体及其制备方法
CN201310491648.9 2013-10-18
CN201310491641.7A CN104558283B (zh) 2013-10-18 2013-10-18 一种固体组合物及其制备方法和应用
CN201310491648.9A CN104558284B (zh) 2013-10-18 2013-10-18 用于烯烃聚合的催化剂组分及其制备方法和用于烯烃聚合的催化剂与应用
CN201310491393.6 2013-10-18
PCT/CN2014/088806 WO2015055136A1 (zh) 2013-10-18 2014-10-17 用于烯烃聚合催化剂的球形载体、催化剂组分、催化剂及它们的制备方法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016118406A true RU2016118406A (ru) 2017-11-23
RU2016118406A3 RU2016118406A3 (ru) 2018-04-26
RU2668082C2 RU2668082C2 (ru) 2018-09-27

Family

ID=52827679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016118406A RU2668082C2 (ru) 2013-10-18 2014-10-17 Сферические носители для катализатора полимеризации олефинов, компоненты катализатора, катализатор и методы их получения

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9951157B2 (ru)
EP (1) EP3059263B1 (ru)
JP (1) JP6397908B2 (ru)
KR (1) KR102019727B1 (ru)
BR (1) BR112016008605B1 (ru)
CL (1) CL2016000919A1 (ru)
MY (1) MY172451A (ru)
RU (1) RU2668082C2 (ru)
SA (1) SA516370961B1 (ru)
SG (1) SG11201603004RA (ru)
TW (1) TWI650335B (ru)
WO (1) WO2015055136A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110628393A (zh) * 2019-10-14 2019-12-31 北京工业大学 交联型聚氧乙烯醚制备相变潜热材料的方法

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102650287B1 (ko) * 2018-09-14 2024-03-21 주식회사 엘지화학 유기 화합물의 제조방법
CN110938160B (zh) * 2018-09-25 2022-05-24 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合的催化剂体系和预聚合催化剂组合物及它们的应用
CN110938163A (zh) * 2018-09-25 2020-03-31 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合的催化剂体系和预聚合催化剂组合物及它们的应用
CN111057168B (zh) * 2018-10-16 2022-07-12 中国石油化工股份有限公司 一种用于烯烃聚合的催化剂及其制备方法和应用
KR20210080466A (ko) 2018-10-19 2021-06-30 차이나 페트로리움 앤드 케미컬 코포레이션 올레핀 중합용 촉매 성분, 촉매 및 이의 용도
CN111072809B (zh) * 2018-10-19 2022-05-24 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合的催化剂组分和催化剂及其应用与烯烃聚合方法
CN111072797B (zh) * 2018-10-19 2021-07-02 中国石油化工股份有限公司 烯烃聚合催化剂球形载体及其制备方法和催化剂组分与催化剂及应用
KR102342077B1 (ko) * 2019-12-24 2021-12-21 한화토탈 주식회사 에틸렌 중합용 촉매의 제조 방법
EP4230662A1 (en) * 2020-10-15 2023-08-23 China Petroleum & Chemical Corporation Magnesium-based solid and catalyst component having multimodal pore distribution, and preparation methods therefor
CN114426597B (zh) * 2020-10-15 2023-10-13 中国石油化工股份有限公司 一种烯烃聚合催化剂组分的制备方法及制得的烯烃聚合催化剂组分
JP2023546624A (ja) * 2020-10-26 2023-11-06 中国石油化工股▲ふん▼有限公司 オレフィン重合触媒を製造するための固体成分、その製造方法およびその利用
CN114478857B (zh) * 2020-10-26 2023-07-21 中国石油化工股份有限公司 烯烃聚合催化剂载体及其制备方法
KR102487347B1 (ko) * 2020-12-04 2023-01-11 한화토탈에너지스 주식회사 초고분자량 폴리에틸렌의 분자량분포 조절을 위한 지글러-나타 촉매의 제조방법

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1096661B (it) 1978-06-13 1985-08-26 Montedison Spa Procedimento per la preparazione di prodotti in forma sferoidale solidi a temperatura ambiente
IT1098272B (it) 1978-08-22 1985-09-07 Montedison Spa Componenti,di catalizzatori e catalizzatori per la polimerizzazione delle alfa-olefine
IT1136627B (it) 1981-05-21 1986-09-03 Euteco Impianti Spa Catalizzatore supportato per la polimerizzazione di etilene
JPS61138604A (ja) 1984-12-10 1986-06-26 Idemitsu Petrochem Co Ltd オレフイン重合用触媒担体の製造方法
FI80055C (fi) 1986-06-09 1990-04-10 Neste Oy Foerfarande foer framstaellning av katalytkomponenter foer polymerisation av olefiner.
JP2816700B2 (ja) 1989-04-25 1998-10-27 株式会社福原精機製作所 丸編機における電磁選針装置
JP2879347B2 (ja) 1989-10-02 1999-04-05 チッソ株式会社 オレフィン重合用触媒の製法
FI90248C (fi) 1991-11-29 1994-01-10 Borealis As Menetelmä hiukkasmaisen kantajan valmistamiseksi olefiinipolymerointikatalyyttiä varten
TW400342B (en) 1994-09-06 2000-08-01 Chisso Corp A process for producing a solid catalyst component for olefin polymerization and a process for producing an olefin polymer
US6323152B1 (en) 1998-03-30 2001-11-27 Basell Technology Company Bv Magnesium dichloride-alcohol adducts process for their preparation and catalyst components obtained therefrom
HUP0001557A3 (en) 1997-03-29 2010-01-28 Montell Technology Company Bv Magnesium dichloride-alcohol adducts, process for their preparation and catalyst components obtained therefrom
CN1086191C (zh) 1998-03-17 2002-06-12 中国石油化工集团公司 用于乙烯聚合或共聚合的催化剂及其制法
CN1169845C (zh) 2002-02-07 2004-10-06 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合的固体催化剂组分和含该催化剂组分的催化剂及其应用
KR100973457B1 (ko) 2002-03-29 2010-08-02 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 마그네슘 디클로라이드-에탄올 첨가생성물 및 그로부터수득된 촉매 성분
RU2005128272A (ru) 2003-02-24 2006-08-10 Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн (Cn) Комплексный носитель катализаторов полимеризации пропилена, каталитический компонент и катализатор, включающий указанный компонент
CN1213080C (zh) 2003-04-21 2005-08-03 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合反应的催化剂组分及其催化剂
CN1310964C (zh) 2003-05-30 2007-04-18 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合反应的催化剂组分及其催化剂
CN1267508C (zh) * 2003-08-08 2006-08-02 中国石油化工股份有限公司 一种卤化镁/醇加合物及其制备方法和应用
US7135531B2 (en) * 2004-01-28 2006-11-14 Basf Catalysts Llc Spherical catalyst for olefin polymerization
US8344079B2 (en) 2007-12-31 2013-01-01 Basf Corporation Molar ratio modifications to larger polyolefin catalysts
CN101544710B (zh) 2008-03-28 2012-04-18 中国石油化工股份有限公司 一种卤化镁醇合物及其制备方法和应用
CN101724101B (zh) 2008-10-24 2011-12-28 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合的催化剂组分及其催化剂
CN102040680B (zh) 2009-10-16 2013-09-25 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合的催化剂组分及其催化剂
CN102040681B (zh) 2009-10-16 2013-02-06 中国石油化工股份有限公司 用于制备烯烃聚合催化剂的载体及其制备方法
SA3686B1 (ar) 2009-10-16 2014-10-22 China Petroleum& Chemical Corp مكون حفاز لبلمرة الأولفين وحفاز يشتمل عليه
IT1397080B1 (it) 2009-11-23 2012-12-28 Polimeri Europa Spa Catalizzatore di tipo ziegler-natta per la (co)polimerizzazione delle alfa-olefine con elevata produttivita'
CN102234337B (zh) 2010-04-22 2013-08-14 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合反应的催化剂组分及其催化剂
CN102276765B (zh) 2010-06-12 2013-02-27 中国石油化工股份有限公司 一种用于烯烃聚合的催化剂组分及催化剂
CN102453127B (zh) * 2010-10-19 2013-06-05 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合催化剂的球形载体及其制备方法
CN102453128B (zh) * 2010-10-19 2013-07-03 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合的催化剂组分及其催化剂
US8685879B2 (en) 2011-04-29 2014-04-01 Basf Corporation Emulsion process for improved large spherical polypropylene catalysts
US8765626B2 (en) 2011-11-30 2014-07-01 Basf Corporation Internal donor structure for olefin polymerization catalysts and methods of making and using same
TWI644896B (zh) 2013-05-21 2018-12-21 中國石油化工科技開發有限公司 Catalyst component, catalyst and application for olefin polymerization

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110628393A (zh) * 2019-10-14 2019-12-31 北京工业大学 交联型聚氧乙烯醚制备相变潜热材料的方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20160251457A1 (en) 2016-09-01
RU2668082C2 (ru) 2018-09-27
TW201522399A (zh) 2015-06-16
BR112016008605B1 (pt) 2021-01-19
WO2015055136A1 (zh) 2015-04-23
RU2016118406A3 (ru) 2018-04-26
SG11201603004RA (en) 2016-05-30
EP3059263A1 (en) 2016-08-24
JP2016540065A (ja) 2016-12-22
US9951157B2 (en) 2018-04-24
MY172451A (en) 2019-11-26
EP3059263B1 (en) 2021-07-21
EP3059263A4 (en) 2017-06-07
CL2016000919A1 (es) 2016-11-11
KR102019727B1 (ko) 2019-09-09
JP6397908B2 (ja) 2018-09-26
SA516370961B1 (ar) 2018-11-11
TWI650335B (zh) 2019-02-11
KR20160073986A (ko) 2016-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016118406A (ru) Сферические носители для катализатора полимеризации олефинов, компоненты катализатора, катализатор и методы их получения
JP5623535B2 (ja) オレフィン重合のための触媒組成物及びそれを含む触媒
RU2674026C2 (ru) Компонент катализатора для полимеризации олефинов, способ его получения и катализатор, содержащий таковой
JP4959920B2 (ja) オレフィン重合用の固形触媒成分、それを含んでなる触媒、およびその使用
JP2016537455A5 (ru)
JP5898073B2 (ja) 球状ハロゲン化マグネシウムの付加物、ならびに、該付加物から調製されるオレフィン重合のための触媒成分および触媒
CN107207645B (zh) 烯烃类聚合催化剂的制造方法和烯烃类聚合物的制造方法
WO2017117443A1 (en) Non-phthalate catalyst system and its use in the polymerization of olefins
TWI473827B (zh) Magnesium halide adducts, catalyst components comprising them and catalysts, and the above-mentioned production methods and applications
JP2017095581A (ja) オレフィン類重合用触媒の製造方法
CN107522799B (zh) 球形载体和烯烃聚合催化剂及其制备方法和应用以及烯烃聚合的方法
RU2779192C2 (ru) Каталитический компонент для полимеризации олефинов, способ его получения и включающий его катализатор
CN115975075A (zh) 一种用于烯烃聚合的催化剂组分及催化剂和应用