RU2015134546A - Способ литья и литейная форма со специальным питающим каналом для изготовления литых деталей, в частности, блоков цилиндров и головок цилиндров - Google Patents

Claims (6)

1. Способ литья для изготовления литых деталей, в котором расплавленный металл подается посредством питателя (2) или отдельных литников либо литниковых каналов в гнездо (3), ограниченное литейной формой (G1, G2) и определяющее конфигурацию литой детали, причем литейная форма (G1, G2) содержит формующие элементы (4-7), определяющие контур отливаемой детали, при этом расплавленный металл подается в гнездо (3) литейной формы посредством по меньшей мере двух соединительных каналов в по меньшей мере две секции (K1, K2, K1', K2', 8, 9, 10, 19, 20) гнезда (3) литейной формы, соответствующие разным плоскостям отливаемой детали, причем по меньшей мере один из указанных двух соединительных каналов является вспомогательным каналом (16, 23), проходящим через один из формующих элементов и не влияющим на контур отливаемой детали, отличающийся тем, что расплавленный металл, поступающий в секции (K1, K2, K1', K2', 8, 9, 10, 19, 20) гнезда литейной формы, соединенные посредством соединительных каналов с питателем (2) или отдельными литниками, либо литниковыми каналами, затвердевает в секциях (K1, K2, K1', K2') раньше, чем в секциях (8, 9, 10, 19, 20)

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплавленный металл поступает в гнездо (3) литейной формы из питателя (2) или из отдельных литников либо из литниковых каналов под действием силы тяжести.

3. Литейная форма (G1, G2) для отливки деталей из расплавленного металла, ограничивающая гнездо (3), определяющее конфигурацию отливаемой детали, и содержащая формующие элементы (4-7), определяющие контур отливаемой детали, и питатель (2) или отдельные литники либо литниковые каналы, через которые во время заливки расплавленный металл поступает в гнездо (3) литейной формы, при этом питатель (2) или литники либо литниковые каналы связаны посредством по меньшей мере двух соединительных каналов с по меньшей мере двумя секциями (8, 9, 10, 19, 20) гнезда (3) литейной формы, соответствующими разным плоскостям отливаемой детали, при этом по меньшей мере один из соединительных каналов является вспомогательным каналом (16, 23), проходящим через один из формующих элементов (5, 6) и не влияющим на контур отливаемой детали, отличающаяся тем, что одна секция (K1, K2, K1', K2') из секций (K1, K2, K1', K2', 8, 9, 10, 19, 20), соединенных посредством соединительных каналов, выполнена таким образом, что расплавленный металл, входящий в такую секцию (K1, K2, K1', K2'), затвердевает быстрее, чем расплавленный металл, входящий в другую соответствующую секцию посредством соединения.

4. Литейная форма по п. 3, отличающаяся тем, что питатель (2) или литники, либо литниковые каналы соединены в литейной форме (G1, G2) с по меньшей мере двумя плоскостями отливаемой детали, расположенным на расстоянии друг от друга в направлении (S) действия силы тяжести.

5. Литейная форма по п. 3 или 4, отличающаяся тем, что в литейной форме (G1, G2) расположен по меньшей мере один охлаждающий элемент (12-15, 17, 18, 21, 22), обеспечивающий ускоренное охлаждение расплавленного металла, поступающего во время заливки в гнездо (3) литейной формы, при этом по меньшей мере один дополнительный канал (16, 23) проходит до плоскости, расположенной ниже охлаждающего элемента (12-15, 17, 18, 21, 22) в направлении потока расплавленного металла.

6. Литейная форма по п. 5, отличающаяся тем, что между охлаждающим элементом (12-15, 17, 18, 21, 22) и дополнительным каналом (16, 23) расположена перегородка (26-29), имеющая более низкую теплопроводность по сравнению с охлаждающим элементом (12-15, 17, 18, 21, 22).