JPS5884639A - 車輪の鋳型 - Google Patents

車輪の鋳型

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JPS5884639A
JPS5884639A JP18194281A JP18194281A JPS5884639A JP S5884639 A JPS5884639 A JP S5884639A JP 18194281 A JP18194281 A JP 18194281A JP 18194281 A JP18194281 A JP 18194281A JP S5884639 A JPS5884639 A JP S5884639A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
parts
tire
molten metal
mold
wheel
Prior art date
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Pending
Application number
JP18194281A
Other languages
English (en)
Inventor
Masami Michihiro
道広 正己
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Individual
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/22Moulds for peculiarly-shaped castings
    • B22C9/28Moulds for peculiarly-shaped castings for wheels, rolls, or rollers

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はクレーン、ホイスト等の一体鋳造型車輪の鋳型
に関するものである。
これら車輪の鋳造ではタイヤ面が真円に仕上刃(らない
のでそこを旋盤加工するのが普通である。
もし鋳放しの状態でタイヤ面の必要な真円度力;えられ
るとすれば、それは単に上記の切削の加工費が節減でき
るだけでなく、耐磨耗性に強い鋳放し面をタイヤ面とし
て使えるという二重の利益力(ある。本発明は以上のよ
うな鋳放してタイヤ面の必要な真円度をつるだめの鋳型
に関するものである。
第1図は従来の鋳型に車輪が鋳込まれている状態を車輪
の中心軸を通しての断面で示す。車輪10はその中心軸
線1を垂直にしておかれ、2はボス。
3は輪心、4はタイヤ、5はボス2の軸孔の各部分であ
る。鋳型16I/′i軸孔5の中子11.下型12.タ
イヤ部型13.上型14からなる。溶湯は従来は概ねタ
イヤ4の端面4a部分から注がれるよう湯口15が上型
14の端近くに設けられる。このような従来のやり方で
はタイヤの湯口から遠い部分は近い部分より早く硬化す
るのでタイヤの円形に歪が出来。
それの高い真円度を得ることは難しい。そこで本発明で
は湯道を車輪ボス20部分に導き、そこから溶湯はタイ
ヤ4の全周方向にわたっては〈均一温度で流れるように
した。従って溶湯の先端部分もはヌ同−湿度でタイヤ4
部に到達することとなり、タイヤ4部は全周にわたって
ほに同じタイミングで硬化を始めることとなる。しかも
タイヤ部分は湯口から最も離れた部分である関係上車輪
の他の部分よりも早く硬化し、他の部分の硬化に影響さ
れて変形することが少ない。
以上のようなことから本発明による鋳型によれば真円度
の高い車輪を得ることが出来るものである。
第2図は第1図と同じ断面で本発明の鋳型の一例を示す
。湯口15’は軸孔5の中子11の上方に設けられ、こ
こから主湯道加、それから放射状に分岐する枝湯道2】
を通ってボス2の上側端面2aに導かれる。
第3図は本発明の他の例の鋳型で主湯道20′は中子1
1の軸心を通ってその下端近くに至り、そこから枝湯道
21′がボスの下側端面2bに至っている。
第4図は第3の例で、2個の湯口15’、 !5“が中
子11の上方に同心におかれて湯道は内側の湯口15’
からは第3図におけると同様Kしてボス下側端面2bに
、外側の湯口15“からは枝湯道21“を通ってボス上
側端面2aに導かれる。
このような鋳型で枝湯道21.21’あるいは21“を
その部分の水平断面図で示す第5図のように8枝の放射
状においたときタイヤ径2601ylのものに対する真
円度誤差H0,5″′)m以下であり、この部分の真円
度誤差か0.5%以下ならばタイヤ面の旋盤加工の必要
なしとする基準に対しては鋳放しの侭で使用できる。も
しこれを第1図の鋳型でする場合は真円度誤差は1.、
5 Xn〜2.0λとなり旋盤加工なしでは使用できに
い場合が多い。なお上記では枝湯道を有限の数のように
のべているがこれはボス端面上に中心軸1を中心上する
輪状に開目するものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の鋳型に車輪が鋳込まれている状態の、第
2図は本発明の鋳型の第1の例で枝湯道がボス上部端面
におかれた場 合の、第3図は同第2の例で   枝湯道がボス下部端
面に設けられた場合の、第4図は同第3の例で2個の湯
口がボス孔中子上方に同心に設置された場合の何れも車
輪の中心軸を通しての断面図。 第5図は枝湯道の例の水平断面図である。 1 車輪中心軸線 2 ボス  2a、2b ボス上、下部端面3 輪心 4 タイヤ 4a タイヤ端面 5 ボスの軸孔 10  車輪 11  軸孔の中子 】2 下型 13  タイヤ部槽 14  ]二型 15、 15’、 15″  湯口 16  鋳型全体 20.20’  主湯道 21、 、2]’、 21″ 枝湯道 出願人道広正己 代理人河田茂夫

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 一体鋳造型車輪の鋳型において、湯道を車輪のボス部に
    導いた構造0
JP18194281A 1981-11-12 1981-11-12 車輪の鋳型 Pending JPS5884639A (ja)

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