RU2015114769A - Способ и устройство для гидрообработки риформата - Google Patents

Способ и устройство для гидрообработки риформата Download PDF

Info

Publication number
RU2015114769A
RU2015114769A RU2015114769A RU2015114769A RU2015114769A RU 2015114769 A RU2015114769 A RU 2015114769A RU 2015114769 A RU2015114769 A RU 2015114769A RU 2015114769 A RU2015114769 A RU 2015114769A RU 2015114769 A RU2015114769 A RU 2015114769A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reformate
gas
containing gas
injected
hydrogen
Prior art date
Application number
RU2015114769A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2609780C2 (ru
Inventor
Хуа ЛИ
Цзяньпин ЛЮ
Сичунь ШЭ
Сяоцзюнь ХЭ
Цинхуа ЛИ
Цинлин ЧЭНЬ
Лэй Цзян
Чжиюй ЦЗЭН
Цинпинь ЯН
Чэнли ЛЮ
Original Assignee
Чайна Петролиум Энд Кемикл Корпорейшн
Хунань Чанлин Петрокемикл Сайенс Энд Текнолоджи Дивелопмент Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чайна Петролиум Энд Кемикл Корпорейшн, Хунань Чанлин Петрокемикл Сайенс Энд Текнолоджи Дивелопмент Ко., Лтд. filed Critical Чайна Петролиум Энд Кемикл Корпорейшн
Publication of RU2015114769A publication Critical patent/RU2015114769A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2609780C2 publication Critical patent/RU2609780C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/237—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
    • B01F23/2376—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
    • B01F23/23764—Hydrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3142—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
    • B01F25/31421—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction the conduit being porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415—Tubular reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B01J4/004—Sparger-type elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
    • B01J8/009—Membranes, e.g. feeding or removing reactants or products to or from the catalyst bed through a membrane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0242—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical
    • B01J8/025—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical in a cylindrical shaped bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0278—Feeding reactive fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
    • B01J8/0449—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
    • B01J8/0457—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being placed in separate reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B01J8/065—Feeding reactive fluids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G35/00—Reforming naphtha
    • C10G35/04—Catalytic reforming
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C10G49/007—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 in the presence of hydrogen from a special source or of a special composition or having been purified by a special treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G63/00—Treatment of naphtha by at least one reforming process and at least one other conversion process
    • C10G63/02—Treatment of naphtha by at least one reforming process and at least one other conversion process plural serial stages only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/04—Tubular membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00176—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles outside the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00539—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00548—Flow
    • B01J2208/00557—Flow controlling the residence time inside the reactor vessel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
    • B01J2208/00911—Sparger-type feeding elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00027—Process aspects
    • B01J2219/00038—Processes in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00027—Process aspects
    • B01J2219/0004—Processes in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00103—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor in a heat exchanger separate from the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/42—Hydrogen of special source or of special composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/22—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing with hydrogen dissolved or suspended in the oil
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G59/00—Treatment of naphtha by two or more reforming processes only or by at least one reforming process and at least one process which does not substantially change the boiling range of the naphtha
    • C10G59/02—Treatment of naphtha by two or more reforming processes only or by at least one reforming process and at least one process which does not substantially change the boiling range of the naphtha plural serial stages only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/04—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
    • C10G65/08—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps at least one step being a hydrogenation of the aromatic hydrocarbons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Способ гидрообработки риформата, включающий приведение риформата в контакт с обладающим каталитическим гидрирующим действием катализатором в условиях жидкофазной гидрообработки в реакторе гидрогенизации, при этом, по меньшей мере, часть водородсодержащего газа для гидрообработки получена из растворенного водорода, содержащегося в риформате.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гидрообработку проводят в присутствии дополнительного водородсодержащего газа, который инжектируют в риформат за один или несколько раз перед проведением контактирования и/или во время контактирования.3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что дополнительный водородсодержащий газ инжектирован в риформат через поры со средним диаметром нанометрового диапазона.4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что дополнительный водородсодержащий газ инжектирован в риформат через поры со средним диаметром пор нанометрового диапазона с помощью смесителя, который содержит, по меньшей мере, один канал для жидкости, предназначенный для риформата, и, по меньшей мере, один канал для газа, предназначенный для дополнительного водородсодержащего газа, при этом канал для жидкости соединен с каналом для газа посредством компонента, по меньшей мере, часть которого представляет собой пористую область, имеющую поры со средним диаметром пор нанометрового диапазона, через которые дополнительный водородсодержащий газ инжектируют в риформат.5. Способ по любому из пп. 3-4, отличающийся тем, что поры имеют средний диаметр пор в диапазоне от 30 нм до 1000 нм.6. Способ по любому из пп. 2-4, отличающийся тем, что дополнительный водородсодержащий газ инжектируют в количестве, которое в 0,01-4 раза превышает

Claims (25)

1. Способ гидрообработки риформата, включающий приведение риформата в контакт с обладающим каталитическим гидрирующим действием катализатором в условиях жидкофазной гидрообработки в реакторе гидрогенизации, при этом, по меньшей мере, часть водородсодержащего газа для гидрообработки получена из растворенного водорода, содержащегося в риформате.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гидрообработку проводят в присутствии дополнительного водородсодержащего газа, который инжектируют в риформат за один или несколько раз перед проведением контактирования и/или во время контактирования.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что дополнительный водородсодержащий газ инжектирован в риформат через поры со средним диаметром нанометрового диапазона.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что дополнительный водородсодержащий газ инжектирован в риформат через поры со средним диаметром пор нанометрового диапазона с помощью смесителя, который содержит, по меньшей мере, один канал для жидкости, предназначенный для риформата, и, по меньшей мере, один канал для газа, предназначенный для дополнительного водородсодержащего газа, при этом канал для жидкости соединен с каналом для газа посредством компонента, по меньшей мере, часть которого представляет собой пористую область, имеющую поры со средним диаметром пор нанометрового диапазона, через которые дополнительный водородсодержащий газ инжектируют в риформат.
5. Способ по любому из пп. 3-4, отличающийся тем, что поры имеют средний диаметр пор в диапазоне от 30 нм до 1000 нм.
6. Способ по любому из пп. 2-4, отличающийся тем, что дополнительный водородсодержащий газ инжектируют в количестве, которое в 0,01-4 раза превышает насыщенную растворимость водородсодержащего газа в риформате, при этом насыщенная растворимость представляет собой насыщенную растворимость, измеренную в условиях жидкофазной гидрообработки.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что дополнительный водородсодержащий газ инжектируют в количестве, которое в 0,01-2 раза превышает насыщенную растворимость.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что дополнительный водородсодержащий газ инжектируют в количестве, которое превышает более чем в 0,1 раз и менее чем в 1 раз насыщенную растворимость.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в продукте, полученном путем проведения контактирования, удаляют летучие компоненты с получением нефтяного сырья с удаленными летучими компонентами, причем риформат поступает в реактор гидрогенизации после теплообмена с нефтяным сырьем с удаленными летучими компонентами.
10. Способ по п. 1 или 9, отличающийся тем, что реактор гидрогенизации представляет собой трубчатый реактор.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что реактор гидрогенизации представляет собой трубчатый реактор гидрогенизации с фиксированным слоем.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что риформат имеет часовую объемную скорость в диапазоне от 5 ч-1 до 20 ч-1.
13. Способ по любому из пп. 1-4, 9, отличающийся тем, что риформат получают из нижней части газожидкостного сепаратора путем инжекции смеси каталитического риформинга в газожидкостной сепаратор, при этом смесь каталитического риформинга получают путем контакта углеводородного масла с катализатором, обладающим каталитическим риформирующим действием в условиях каталитического риформинга.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что условия жидкофазной гидрообработки включают температуру в диапазоне от 130°С до 200°С и избыточное давление в диапазоне от 1,5 МПа до 3,5 МПа.
15. Способ по любому из пп. 1-4, 9, 14, отличающийся тем, что контакт риформата с катализатором осуществляется в отсутствие разбавителя и/или циркулирующего нефтяного сырья.
16. Устройство для гидрообработки риформата, включающее реактор каталитического риформинга (5) для приведения углеводородного масла в контакт с катализатором, обладающим каталитическим риформирующим действием в условиях каталитического риформинга, с получением смеси каталитического риформинга;
газожидкостной сепаратор (6) для удаления летучих компонентов (7) из смеси каталитичесого риформинга путем газожидкостного разделения с получением риформата из нижней части газожидкостного сепаратора (6);
необязательно, смеситель (8) для инжекции дополнительного водородсодержащего газа в риформат с получением водородсодержащего риформата;
и реактор гидрогенизации (9) для приведения риформата или водородсодержащего риформата в контакт с катализатором, обладающим каталитическим гидрирующим действием в условиях жидкофазной гидрообработки.
17. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что смеситель (8) содержит, по меньшей мере, один канал для газа (2) и, по меньшей мере, один канал для жидкости (1), при этом канал для газа (2) и канал для жидкости (1) соединены компонентом (3), по меньшей мере, часть которого представляет собой пористую область, имеющую поры со средним диаметром нанометрового диапазона.
18. Устройство по любому из пп. 16-17, отличающееся тем, что реактор гидрогенизации (9) представляет собой трубчатый реактор.
19. Устройство по любому из пп. 16-17, отличающееся тем, что дополнительно содержит колонну (10) удаления летучих компонентов для удаления летучих компонентов (12) с получением нефтяного сырья с удаленными летучими компонентами из нижней части колонны (10) удаления летучих компонентов.
20. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что дополнительно содержит теплообменник (11) для теплообмена нефтяного сырья с удаленными летучими компонентами с риформатом перед инжекцией последнего в смеситель (8).
21. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что дополнительно содержит колонну (13) удаления тяжелых компонентов для отделения тяжелых компонентов из нефтяного сырья с удаленными летучими компонентами после теплообмена с получением тяжелых компонентов (15) из нижней части колонны (13) удаления тяжелых компонентов и сырья (14) без ароматических углеводородов из верхней части колонны.
22. Устройство по любому из пп. 16-17, отличающееся тем, что исключает устройство для подачи разбавителя и/или циркулирующего нефтяного сырья в реактор гидрогенизации (9).
23. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что исключает устройство для подачи разбавителя и/или циркулирующего нефтяного сырья в реактор гидрогенизации (9).
24. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что исключает устройство для подачи разбавителя и/или циркулирующего нефтяного сырья в реактор гидрогенизации (9).
25. Устройство по любому из пп. 20-21, отличающееся тем, что исключает устройство для подачи разбавителя и/или циркулирующего нефтяного сырья в реактор гидрогенизации (9).
RU2015114769A 2012-09-21 2013-09-18 Способ и устройство для гидрообработки риформата RU2609780C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210357113.8 2012-09-21
CN201210357113.8A CN103666544B (zh) 2012-09-21 2012-09-21 一种重整生成油加氢处理方法
PCT/CN2013/083786 WO2014044195A1 (zh) 2012-09-21 2013-09-18 一种重整生成油加氢处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015114769A true RU2015114769A (ru) 2016-11-20
RU2609780C2 RU2609780C2 (ru) 2017-02-03

Family

ID=50305327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015114769A RU2609780C2 (ru) 2012-09-21 2013-09-18 Способ и устройство для гидрообработки риформата

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9879186B2 (ru)
EP (1) EP2899253B1 (ru)
KR (1) KR101804488B1 (ru)
CN (1) CN103666544B (ru)
RU (1) RU2609780C2 (ru)
SG (2) SG10201702255YA (ru)
WO (1) WO2014044195A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10988421B2 (en) * 2013-12-06 2021-04-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Removal of bromine index-reactive compounds
RU2641692C1 (ru) * 2017-03-14 2018-01-22 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (ИК СО РАН) Установка каталитической ароматизации легкого углеводородного сырья и способ ее работы
CN108795491B (zh) * 2017-05-04 2023-07-28 中国石油化工股份有限公司 重整全馏分液相产物加氢装置与脱轻组分塔耦合系统
CN110756119A (zh) * 2018-07-27 2020-02-07 上海凯鑫分离技术股份有限公司 一种带有氢气分布器的连续加氢反应装置及工艺
CN111097418A (zh) * 2018-10-25 2020-05-05 中国石油化工股份有限公司 一种基于改性镍系负载型催化剂的聚dcpd石油树脂的液相加氢精制方法
CN111100699A (zh) * 2018-10-29 2020-05-05 中国石油化工股份有限公司 一种高氮高干点原料油的加氢裂化方法
CN111482142A (zh) * 2019-01-29 2020-08-04 南京延长反应技术研究院有限公司 下置式气液强化乳化固定床反应装置及方法
CN111482138A (zh) * 2019-01-29 2020-08-04 南京延长反应技术研究院有限公司 低压气液强化乳化床反应装置及方法
CN111482135A (zh) * 2019-01-29 2020-08-04 南京大学 侧置式气液强化乳化固定床反应装置及方法
CN111482136A (zh) * 2019-01-29 2020-08-04 南京大学 上置式气液强化乳化固定床反应装置及方法
CN111482137A (zh) * 2019-01-29 2020-08-04 南京大学 上置式渣油加氢乳化床微界面强化反应装置及方法
CN111686643A (zh) * 2019-03-15 2020-09-22 南京延长反应技术研究院有限公司 一种上行式固定床油品加氢微界面强化反应系统
CN112705120B (zh) * 2019-10-25 2022-07-08 中国石油化工股份有限公司 一种重质油加工装置及加工方法
CN112705118B (zh) * 2019-10-25 2022-07-12 中国石油化工股份有限公司 重油加氢反应器及加氢工艺
US11802248B2 (en) * 2020-09-07 2023-10-31 Sk Innovation Co., Ltd. Process for reducing unsaturated hydrocarbons in aromatic fraction through selective hydrogenation
CN114471377B (zh) * 2020-10-28 2023-07-04 中国石油化工股份有限公司 一种重整生成油脱烯烃反应器及反应方法
CN113368594B (zh) * 2021-06-15 2022-07-12 中国海洋石油集团有限公司 一种液相加氢精制的系统装置及其方法
CN115703975A (zh) * 2021-08-04 2023-02-17 中国石油化工股份有限公司 一种c5/c6链烷烃吸附分离原料加氢脱烯烃的方法
CN115703976A (zh) * 2021-08-04 2023-02-17 中国石油化工股份有限公司 一种重整生成油液相加氢脱除烯烃的方法
CN115155461A (zh) * 2022-07-12 2022-10-11 铜陵贝斯美科技有限公司 一种二烯烃等温加氢制备单烯烃的装置及工艺

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2946742A (en) * 1958-01-02 1960-07-26 Tidewater Oil Company Mild hydrogenation of catalytic reformate
US3657112A (en) 1970-06-22 1972-04-18 Texaco Inc Hydrodesulfurization of heavy hydrocarbon oil with hydrogen presaturation
SU685661A1 (ru) 1977-08-12 1979-09-15 Институт Нефтехимического Синтеза Им. А.В.Топчиева Способ получени анилина
US4483766A (en) * 1983-06-20 1984-11-20 Uop Inc. Process for catalytic reforming
CN1004421B (zh) 1986-12-18 1989-06-07 中国科学院山西煤炭化学研究所 重整生成油加氢精制工艺
US5646314A (en) 1994-11-16 1997-07-08 Arco Chemical Technology, L.P. Process for titanium silicalite-catalyzed epoxidation
US5658453A (en) * 1995-05-30 1997-08-19 Uop Integrated aromatization/trace-olefin-reduction scheme
CA2294456C (en) 1997-06-24 2009-04-28 Process Dynamics, Inc. Two phase hydroprocessing
US7569136B2 (en) 1997-06-24 2009-08-04 Ackerson Michael D Control system method and apparatus for two phase hydroprocessing
CN1049001C (zh) 1997-10-24 2000-02-02 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种重整生成油加氢精制工艺
JP2000256677A (ja) 1999-03-09 2000-09-19 Idemitsu Kosan Co Ltd 軽油の水素化処理方法
CN1128008C (zh) 1999-09-22 2003-11-19 中国科学院大连化学物理研究所 一种膜反应器
CN1173961C (zh) 2001-11-14 2004-11-03 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃环氧化的催化剂
FR2850664B1 (fr) * 2003-01-31 2006-06-30 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydrogenation selective mettant en oeuvre un reacteur catalytique a membrane selective a l'hydrogene
US7307104B2 (en) 2003-05-16 2007-12-11 Velocys, Inc. Process for forming an emulsion using microchannel process technology
CN1247746C (zh) * 2003-07-31 2006-03-29 中国石油化工股份有限公司 轻质油品脱硫醇的方法
EP1547676A1 (en) * 2003-12-24 2005-06-29 Corning Incorporated Porous membrane microstructure devices and methods of manufacture
US7622509B2 (en) 2004-10-01 2009-11-24 Velocys, Inc. Multiphase mixing process using microchannel process technology
CN102258968A (zh) * 2004-11-16 2011-11-30 万罗赛斯公司 使用微通道技术的多相反应方法
CN101274922B (zh) 2007-03-30 2011-01-19 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 一种制备环氧丙烷的方法
CN101280217A (zh) 2008-06-02 2008-10-08 中国石油化工集团公司 一种烃油液固两相加氢方法
US8350106B2 (en) * 2008-06-30 2013-01-08 Uop Llc Selective hydrogenation of unsaturated aliphatic hydrocarbons in predominantly aromatic streams
CA2739325C (en) 2008-10-10 2018-11-27 Velocys Inc. Process and apparatus employing microchannel process technology
CN101724444A (zh) 2008-10-28 2010-06-09 中国石油化工股份有限公司 一种低成本的加氢工艺方法
CN101724443A (zh) * 2008-10-28 2010-06-09 中国石油化工股份有限公司 一种低成本加氢生产清洁燃料的方法
CN101942319A (zh) * 2009-07-09 2011-01-12 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 一种劣质柴油加氢处理方法
CN101942326B (zh) * 2009-07-09 2015-01-14 中国石油化工股份有限公司 一种加氢生产低芳溶剂油的方法
CN101993719A (zh) 2009-08-11 2011-03-30 中国石化集团洛阳石油化工工程公司 一种烃油加氢方法及其反应器
CN101992048A (zh) * 2009-08-11 2011-03-30 中国石化集团洛阳石油化工工程公司 一种反应器及其在烃油液固两相加氢中的应用
CN101993721B (zh) 2009-08-25 2016-04-13 中国石油化工股份有限公司 液相循环加氢处理方法和反应系统
CN102041035B (zh) 2009-10-13 2013-01-09 中国石油化工股份有限公司 重整油非临氢脱烯烃方法
CN102039104B (zh) 2009-10-21 2012-08-29 中国石油化工股份有限公司 一种反应器和液相加氢工艺方法
FR2953211B1 (fr) 2009-12-01 2013-08-30 Corning Inc Dispositif microfluidique comportant une membrane poreuse
CN201644076U (zh) 2010-04-13 2010-11-24 中国石油化工集团公司 一种液相加氢反应器
CN102311790B (zh) 2010-07-07 2013-12-04 中国石油化工股份有限公司 一种提高混氢量的液相循环加氢处理方法
CN102311791B (zh) 2010-07-07 2013-11-20 中国石油化工股份有限公司 一种强化气液传质的液相循环加氢处理方法
CN102309932B (zh) 2011-08-23 2013-06-05 神华集团有限责任公司 一种气液混合装置及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2899253A4 (en) 2016-06-29
SG10201702255YA (en) 2017-04-27
WO2014044195A1 (zh) 2014-03-27
EP2899253A1 (en) 2015-07-29
KR20150058473A (ko) 2015-05-28
CN103666544A (zh) 2014-03-26
SG11201502230YA (en) 2015-05-28
KR101804488B1 (ko) 2017-12-04
US20150247098A1 (en) 2015-09-03
US9879186B2 (en) 2018-01-30
RU2609780C2 (ru) 2017-02-03
EP2899253B1 (en) 2019-07-03
CN103666544B (zh) 2016-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015114769A (ru) Способ и устройство для гидрообработки риформата
KR20190103306A (ko) 방향족 및 올레핀계 석유화학물질로의 원유의 전환
TWI507517B (zh) 製造具有低含量芳香族之烴流體的方法
EP2576731B1 (en) Process for producing fuel from a biological origin through a single hydroprocessing step in the presence of a niw catalyst
KR20190103305A (ko) 방향족 및 올레핀계 석유화학물질로의 원유의 전환
KR102058958B1 (ko) 액체로 충전된 수소화가공 반응기 내의 직접 수소 주입을 위한 방법
JPS5850636B2 (ja) 重質炭化水素油の脱硫処理方法
JP2010533224A (ja) 流動接触分解装置の流出物からナフテン系基油を製造する方法
TW201134935A (en) Process for the production of hydrocarbon fluids having a low aromatic content
KR101944130B1 (ko) 하나 이상의 액체 재순환 스트림을 사용하여 황 제거를 개선시키기 위한 액체-풀 수소화가공
US9677013B2 (en) Method for producing base lubricating oil from oils recovered from combustion engine service
Yu et al. Hydrodesulfurization and hydrodenitrogenation of diesel distillate from Fushun shale oil
WO2019221287A1 (ja) バイオジェット燃料の製造方法
RU2004118073A (ru) Способ гидрогенизационного превращения углеводородного сырья
RU2330874C2 (ru) Способ одновременной гидроочистки и фракционирования потоков углеводородов легкой нафты
US9637699B2 (en) Methods for processing nitrogen rich renewable feedstocks
JP2016522846A (ja) 芳香族化合物を含む炭化水素供給原料の水素化方法
RU2610525C1 (ru) Способ деасфальтизации и деметаллизации тяжелого нефтяного сырья
JP2011079995A (ja) 高芳香族炭化水素油の製造方法
JP2011231322A5 (ru)
RU2015134144A (ru) Способ получения бензина с низким содержанием серы
US10144883B2 (en) Apparatuses and methods for desulfurization of naphtha
EA024742B1 (ru) Способ пуска суспензионного барботажного колонного реактора и растворитель для пуска
US9758441B2 (en) Methods and apparatuses for deoxygenating pyrolysis oil
US20230279302A1 (en) Process for the production of fluids