RU2641692C1 - Установка каталитической ароматизации легкого углеводородного сырья и способ ее работы - Google Patents
Установка каталитической ароматизации легкого углеводородного сырья и способ ее работы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2641692C1 RU2641692C1 RU2017108577A RU2017108577A RU2641692C1 RU 2641692 C1 RU2641692 C1 RU 2641692C1 RU 2017108577 A RU2017108577 A RU 2017108577A RU 2017108577 A RU2017108577 A RU 2017108577A RU 2641692 C1 RU2641692 C1 RU 2641692C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- installation
- unit
- catalytic
- circulating gas
- processing unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G35/00—Reforming naphtha
- C10G35/04—Catalytic reforming
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
Изобретение относится к установке каталитической ароматизации легкого углеводородного сырья, включающей расположенные на линии подачи сырья по меньшей мере один блок каталитической переработки и блок выделения концентрата ароматических углеводородов с линией подачи циркулирующего газа в блок каталитической переработки. Установка характеризуется тем, что на линии циркулирующего газа установлен блок мембранного выделения водорода. Технический результат - повышение выхода целевых продуктов и упрощение установки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к установкам каталитической переработки легкого углеводородного сырья, в частности к установкам получения концентрата ароматических углеводородов из углеводородов C3 и C4, и может найти применение в нефтегазовой промышленности.
Известна установка каталитической переработки легкого углеводородного сырья [RU 2565229, C10G 35/04, 20.10.2015], включающая нагреватель, по меньшей мере два изотермических каталитических реактора, оснащенных в качестве узлов передачи тепла блоками теплообменных элементов, генератор теплоносителя, соединенный с блоками теплообменных элементов линией подачи газа окисления в качестве теплоносителя, при этом установка оборудована системой регенерации катализатора и утилизации газа регенерации. Установка может дополнительно включать блоки подготовки сырья, разделения катализата, подготовки и циркуляции продуктов реакции.
Основным недостатком установки является низкий выход целевых продуктов вследствие снижения селективности их образования при накоплении побочных продуктов в реакционной зоне из-за отсутствия системы удаления побочных продуктов.
Наиболее близкой по технической сущности является установка для получения концентрата ароматических углеводородов из углеводородов C3 и C4 [RU 57278, С07С 15/42, 10.10.2006], включающая два блока каталитической переработки, последовательно расположенных на линии подачи сырья, каждый их который состоит из рекуперационного теплообменника, печи огневого нагрева, блока реакторов, включающего по меньшей мере два адиабатических каталитических реактора, в одном из которых осуществляют переработку сырья, а во втором - регенерацию катализатора, воздушного, водяного и пропанового холодильников продуктов и сепаратора, а также блок выделения концентрата ароматических углеводородов из суммы жидких продуктов с линией рециркуляции газа стабилизации (циркулирующего газа) на вход хотя бы одного блока каталитической переработки. Установка может дополнительно включать блок подготовки сырья (обессеривания, фракционирования), а также системы, обеспечивающие повышение степени превращения сырья и выхода целевых продуктов, включающие линии подачи олефинсодержащего сырья на вход каталитических реакторов, адсорбционные блоки выделения ароматических углеводородов из паров, абсорбционные блоки выделения непревращенных компонентов сырья из паров с линиями рециркуляции их в сырье, содержащие каждая абсорберы, регенераторы абсорбента, нагреватели, рекуперационные теплообменники, циркуляционные насосы.
Основным недостатком известной установки является сложность систем, обеспечивающих повышение степени превращения сырья и выхода целевых продуктов, включающих большое количество оборудования, а также отсутствие системы селективного выделения из циркулирующего газа водорода, блокирующего протекание целевой реакции дегидроциклодимеризации. Максимальный выход суммы ароматических углеводородов, который может быть достигнут на такой установке, составляет 63 мас. %. Такой выход лимитируется термодинамическим равновесием протекающих реакций.
Задачей изобретения является упрощение установки.
Техническим результатом является повышение выхода целевых продуктов, а также упрощение установки за счет ее оснащения блоком мембранного выделения водорода.
Технический результат достигается тем, что в известной установке, включающей расположенные на линии подачи сырья по меньшей мере один блок каталитической переработки и блок выделения концентрата ароматических углеводородов с линией подачи циркулирующего газа в блок каталитической переработки, при этом на линии циркулирующего газа установлен блок мембранного выделения водорода.
Для переработки сырья, включающего тяжелые компоненты и/или серосодержащие соединения, установка дополнительно может включать блок подготовки сырья, содержащий по меньшей мере одну из систем фракционирования и обессеривания.
Блок мембранного выделения водорода может быть выполнен в любом исполнении, известном из уровня техники, например в соответствии с [RU 2459654, B01D 53/22, B01D 63/02, 27.08.2012], и может быть дополнен вспомогательными абсорбционными и/или адсорбционными узлами концентрирования остаточных ароматических углеводородов.
Установка блока мембранного выделения водорода на линии циркулирующего газа позволяет селективно удалять из рециркулируемого потока водород и инертные компоненты, например азот, метан и пр., что обеспечивает оптимальные стационарные концентрации компонентов сырья в блоке каталитической переработки и высокую глубину их превращения в целевые продукты.
Принципиальная схема установки приведена на чертеже.
Установка включает расположенные на линии подачи сырья 1 блоки каталитической переработки (условно показан один блок 2), блок 3 выделения концентрата ароматических углеводородов с линией 4 вывода концентрата ароматических углеводородов и линией 5 подачи циркулирующего газа в блок 2, на которой расположен блок 6 мембранного выделения водорода с линией 7 вывода концентрата водорода и инертных компонентов.
Установка работает следующим образом.
Сырье, содержащее углеводороды C3 и C4, по линии 1 подают в блок каталитической переработки 2 совместно с подаваемым по линии 5 циркулирующим газом, содержащим концентрат не превращенных компонентов сырья. Продукты реакции в блоке выделения концентрата ароматических углеводородов 3 разделяют, например путем абсорбции, на концентрат ароматических углеводородов, выводимый с установки по линии 4, и циркулирующий газ, который подают в блок каталитической переработки 2 по линии 5, на которой расположен блок мембранного выделения водорода 6. Из блока мембранного выделения водорода 6 по линии 7 с установки выводят водородсодержащий газ и инертные компоненты. Удаление водорода из циркулирующего газа приводит к смещению термодинамического равновесия в сторону дополнительного образования ароматических углеводородов.
На такой установке достигается выход суммы ароматических углеводородов до 75 мас. %.
Таким образом, предлагаемая установка более проста, обеспечивает повышение выхода целевых продуктов и может быть использована в нефтегазовой промышленности.
Claims (4)
1. Установка каталитической ароматизации легкого углеводородного сырья, включающая расположенные на линии подачи сырья по меньшей мере один блок каталитической переработки и блок выделения концентрата ароматических углеводородов с линией подачи циркулирующего газа в блок каталитической переработки, отличающаяся тем, что на линии циркулирующего газа установлен блок мембранного выделения водорода.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно включает блок подготовки сырья.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что блок мембранного выделения водорода дополнительно оснащен абсорбционными и/или адсорбционными узлами удаления остаточного количества ароматических углеводородов.
4. Способ работы установки для процесса каталитической ароматизации легкого углеводородного сырья, характеризующийся тем, что сырье, содержащее углеводороды С3 и С4, подают в блок каталитической переработки совместно с циркулирующим газом, содержащим концентрат непревращенных компонентов сырья, продукты реакции разделяют на концентрат ароматических углеводородов, выводимый с установки, и циркулирующий газ, который после мембранного выделения водорода подают в блок каталитической переработки, из блока мембранного выделения водорода с установки выводят водородсодержащий газ и инертные компоненты.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017108577A RU2641692C1 (ru) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | Установка каталитической ароматизации легкого углеводородного сырья и способ ее работы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017108577A RU2641692C1 (ru) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | Установка каталитической ароматизации легкого углеводородного сырья и способ ее работы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2641692C1 true RU2641692C1 (ru) | 2018-01-22 |
Family
ID=61023527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017108577A RU2641692C1 (ru) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | Установка каталитической ароматизации легкого углеводородного сырья и способ ее работы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2641692C1 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2710935C1 (ru) * | 2019-08-14 | 2020-01-14 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка каталитической ароматизации углеводородов с3-с4 |
| RU2719385C1 (ru) * | 2019-08-22 | 2020-04-17 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка разделения продуктов каталитической ароматизации легких углеводородов |
| RU2723996C1 (ru) * | 2019-08-22 | 2020-06-18 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для разделения продуктов каталитической ароматизации углеводородов с3-с4 |
| RU2758765C2 (ru) * | 2019-04-30 | 2021-11-01 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка каталитической переработки легкого углеводородного сырья с выработкой ароматических углеводородов |
| RU2762507C2 (ru) * | 2019-04-30 | 2021-12-21 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка каталитической переработки легкого углеводородного сырья для получения ароматических углеводородов |
| RU2762508C2 (ru) * | 2019-04-30 | 2021-12-21 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка каталитической переработки легкого углеводородного сырья для выработки ароматических углеводородов |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100155300A1 (en) * | 2008-12-24 | 2010-06-24 | Sabottke Craig Y | Process for producing gasoline of increased octane and hydrogen-containing co-produced stream |
| CN102977914A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-20 | 成都易态科技有限公司 | 催化重整工艺及催化重整反应器 |
| WO2016069403A2 (en) * | 2014-10-27 | 2016-05-06 | Uop Llc | Methods and apparatuses for reforming of hydrocarbons including recovery of products using a recovery zone, a pressure swing adsorption zone, and a membrane separation zone |
| RU2609780C2 (ru) * | 2012-09-21 | 2017-02-03 | Чайна Петролиум Энд Кемикл Корпорейшн | Способ и устройство для гидрообработки риформата |
-
2017
- 2017-03-14 RU RU2017108577A patent/RU2641692C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100155300A1 (en) * | 2008-12-24 | 2010-06-24 | Sabottke Craig Y | Process for producing gasoline of increased octane and hydrogen-containing co-produced stream |
| RU2609780C2 (ru) * | 2012-09-21 | 2017-02-03 | Чайна Петролиум Энд Кемикл Корпорейшн | Способ и устройство для гидрообработки риформата |
| CN102977914A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-20 | 成都易态科技有限公司 | 催化重整工艺及催化重整反应器 |
| WO2016069403A2 (en) * | 2014-10-27 | 2016-05-06 | Uop Llc | Methods and apparatuses for reforming of hydrocarbons including recovery of products using a recovery zone, a pressure swing adsorption zone, and a membrane separation zone |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2758765C2 (ru) * | 2019-04-30 | 2021-11-01 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка каталитической переработки легкого углеводородного сырья с выработкой ароматических углеводородов |
| RU2762507C2 (ru) * | 2019-04-30 | 2021-12-21 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка каталитической переработки легкого углеводородного сырья для получения ароматических углеводородов |
| RU2762508C2 (ru) * | 2019-04-30 | 2021-12-21 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка каталитической переработки легкого углеводородного сырья для выработки ароматических углеводородов |
| RU2710935C1 (ru) * | 2019-08-14 | 2020-01-14 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка каталитической ароматизации углеводородов с3-с4 |
| RU2719385C1 (ru) * | 2019-08-22 | 2020-04-17 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка разделения продуктов каталитической ароматизации легких углеводородов |
| RU2723996C1 (ru) * | 2019-08-22 | 2020-06-18 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для разделения продуктов каталитической ароматизации углеводородов с3-с4 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2641692C1 (ru) | Установка каталитической ароматизации легкого углеводородного сырья и способ ее работы | |
| US8293961B2 (en) | Catalytic cracking process using fast fluidization for the production of light olefins from hydrocarbon feedstock | |
| US9150466B2 (en) | Counter-current fluidized bed reactor for the dehydrogenation of olefins | |
| RU2550354C1 (ru) | Способ получения концентрата ароматических углеводородов из легких алифатических углеводородов и установка для его осуществления | |
| RU138334U1 (ru) | Установка получения высокооктанового бензина из бензиновых фракций и метанола | |
| US10052602B2 (en) | Aromatization reactors with hydrogen removal and related reactor systems | |
| WO2014081545A1 (en) | Counter-current fluidized bed reactor for the dehydrogenation of olefins | |
| RU2467799C1 (ru) | Регулируемое исполнение тепловых компрессоров для непрерывной регенерации катализатора | |
| US9233893B2 (en) | Selective hydrogenation of alkynyl-containing compounds and polyunsaturated compounds | |
| RU2670433C1 (ru) | Газохимическое производство этилена и пропилена | |
| CN109906214B (zh) | 生产苯的方法和系统 | |
| RU2568809C1 (ru) | Способ каталитической переработки легкого углеводородного сырья | |
| US10160698B2 (en) | Use of membrane for oxidative-dehydrogenation process | |
| US9738572B2 (en) | Methods and apparatuses for selective hydrogenation of olefins | |
| RU2662442C1 (ru) | Блок каталитической ароматизации легких углеводородов и способ его работы | |
| US11905467B2 (en) | Process for catalytic cracking of naphtha using multi-stage radial flow moving bed reactor system | |
| RU2762507C2 (ru) | Установка каталитической переработки легкого углеводородного сырья для получения ароматических углеводородов | |
| US10544071B2 (en) | Heat recovery in the process of production of butadiene | |
| RU2772646C1 (ru) | Интегрированный процесс для максимального извлечения водорода | |
| RU2782829C1 (ru) | Интегрированный процесс для максимального извлечения сжиженного нефтяного газа | |
| RU2618234C2 (ru) | Способы деоксигенации таллового масла и получения из него полимеризуемых мономеров | |
| US20160090337A1 (en) | Paraffin dehydrogenation with oxidative reheat | |
| US20140364671A1 (en) | Catalyst moisture sensitivty management | |
| US9327278B1 (en) | Process for catalyst regeneration | |
| US20200308496A1 (en) | Integrated process for maximizing recovery of hydrogen |