RU2015101815A - Устройство для подачи прутков на станок - Google Patents

Устройство для подачи прутков на станок Download PDF

Info

Publication number
RU2015101815A
RU2015101815A RU2015101815A RU2015101815A RU2015101815A RU 2015101815 A RU2015101815 A RU 2015101815A RU 2015101815 A RU2015101815 A RU 2015101815A RU 2015101815 A RU2015101815 A RU 2015101815A RU 2015101815 A RU2015101815 A RU 2015101815A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carriage
support
rod
support means
guide
Prior art date
Application number
RU2015101815A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2643749C2 (ru
Inventor
Чезаре КУККИ
Original Assignee
Кукки Джованни Энд К.С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кукки Джованни Энд К.С.Р.Л. filed Critical Кукки Джованни Энд К.С.Р.Л.
Publication of RU2015101815A publication Critical patent/RU2015101815A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2643749C2 publication Critical patent/RU2643749C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
    • B23B13/02—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock for turning-machines with a single working-spindle
    • B23B13/025—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock for turning-machines with a single working-spindle with stock drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
    • B23B13/04—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock for turning-machines with a plurality of working-spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
    • B23B13/10—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock with magazines for stock
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
    • B23B13/12—Accessories, e.g. stops, grippers
    • B23B13/126—Supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2514—Lathe with work feeder or remover
    • Y10T82/2516—Magazine type
    • Y10T82/2518—Bar feeder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

1. Устройство для подачи прутков (2) на станок, содержащее:- первый конец (4), приспособленный для установки в положение, которое смежно шпинделю станка;- стационарное направляюще-опорное средство (6) для поддержки прутка (2) в первой опорной области (R1), при этом стационарное направляюще-опорное средство (6) продолжается вдоль продольной оси (L) от второго конца (5), противоположного первому концу (4), к промежуточной зоне (I), размещенной между упомянутым первым концом (4) и упомянутым вторым концом (5),- барабанный элемент (8), расположенный между упомянутым первым концом (4) и промежуточной зоной (I), выполненный с возможностью вращения вокруг оси (X) вращения параллельно продольной оси (L),- подвижное опорное средство (9), установленное на барабанном элементе (8) и пригодное для поддержки прутка (2), параллельного продольной оси (L), во второй опорной области (R2), смежной первой опорной области (R1), и расположенной между промежуточной зоной (I), и первым концом (4),- при этом подвижное опорное средство (9) выполнено с возможностью скольжения вдоль барабанного элемента (8) параллельно оси (X) вращения между втянутой расцепительной конфигурацией (С), в которой подвижное опорное средство (9) сгруппировано вблизи первого упомянутого конца (4), чтобы обеспечить размещение прутка (2) на упомянутом стационарном направляюще-опорном средстве (6), и выдвинутой сцепляющей конфигурацией (Ε), в которой подвижное опорное средство (9) распределено между упомянутым первым концом (4) и упомянутой промежуточной зоной (I) для взаимодействия с прутком (2) с целью его поддержки и направленной подачи,- при этом упомянутый первый конец (4) отделен от упомянутого второго конца (5) расстоянием (D), при этом стационарное направляюще-опорное средство (6)

Claims (13)

1. Устройство для подачи прутков (2) на станок, содержащее:
- первый конец (4), приспособленный для установки в положение, которое смежно шпинделю станка;
- стационарное направляюще-опорное средство (6) для поддержки прутка (2) в первой опорной области (R1), при этом стационарное направляюще-опорное средство (6) продолжается вдоль продольной оси (L) от второго конца (5), противоположного первому концу (4), к промежуточной зоне (I), размещенной между упомянутым первым концом (4) и упомянутым вторым концом (5),
- барабанный элемент (8), расположенный между упомянутым первым концом (4) и промежуточной зоной (I), выполненный с возможностью вращения вокруг оси (X) вращения параллельно продольной оси (L),
- подвижное опорное средство (9), установленное на барабанном элементе (8) и пригодное для поддержки прутка (2), параллельного продольной оси (L), во второй опорной области (R2), смежной первой опорной области (R1), и расположенной между промежуточной зоной (I), и первым концом (4),
- при этом подвижное опорное средство (9) выполнено с возможностью скольжения вдоль барабанного элемента (8) параллельно оси (X) вращения между втянутой расцепительной конфигурацией (С), в которой подвижное опорное средство (9) сгруппировано вблизи первого упомянутого конца (4), чтобы обеспечить размещение прутка (2) на упомянутом стационарном направляюще-опорном средстве (6), и выдвинутой сцепляющей конфигурацией (Ε), в которой подвижное опорное средство (9) распределено между упомянутым первым концом (4) и упомянутой промежуточной зоной (I) для взаимодействия с прутком (2) с целью его поддержки и направленной подачи,
- при этом упомянутый первый конец (4) отделен от упомянутого второго конца (5) расстоянием (D), при этом стационарное направляюще-опорное средство (6) пролегает на первую длину (L1), которая короче упомянутого расстояния (D), а барабанный элемент (8) пролегает на вторую длину (L2), которая короче упомянутого расстояния (D).
2. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее опорную раму (3), которая продолжается от упомянутого первого конца (4) до упомянутого второго конца (5), при этом конец (10) барабанного элемент (8) вращательно поддерживается на втулочной опоре (11), жестко прикрепленной к опорной раме (3) в промежуточной зоне (I).
3. Устройство по п. 1 или 2, в котором вторая длина (L2) имеет значение, которое меньше половины упомянутого расстояния (D).
4. Устройство по п. 1 или 2, в котором подвижное опорное средство содержит один или более опорно-направляющих элементов (9) каретки, приводимых в движение волочильным средством (16) для перемещения из втянутой расцепительной конфигурации (С) во вытянутую сцепляющую конфигурацию (Ε), и наоборот.
5. Устройство по п. 4, в котором каждый элемент (9) каретки содержит цилиндрический корпус (12), изготовленный из одной части или из нескольких частей, которые скреплены вместе в единый корпус, внутри которого имеется поперечная стенка (13), в которой проделано направляюще-опорное отверстие (14), пригодное для пропускания через него прутка (2).
6. Устройство по п. 4, в котором подвижное опорное средство (9) содержит группы опорно-направляющих элементов (9) каретки, распределенных на барабанном элементе (8) вокруг оси (X) вращения, при этом каждая группа содержит три опорно-направляющих элемента (9) каретки, расположенных во взаимно выровненном положении в соответствии с продольным направлением на барабанном элементе (8).
7. Устройство по п. 6, дополнительно содержащее вращающееся приводное средство для вращения барабанного элемента (8) индексированным образом, чтобы расположить одну группу опорно-направляющих элементов (9) каретки единовременно, в последовательном порядке, в положении выравнивания с помощью стационарного направляюще-опорного средства (6).
8. Устройство по п. 6, в котором каждая группа опорно-направляющих элементов (9) каретки содержит передний элемент (9а) каретки, ближе к упомянутому первому концу (4), задний элемент (9b) каретки, дальше от упомянутого первого конца (4), а также промежуточный элемент (9с) каретки, размещенный между упомянутым передним элементом (9а) каретки и упомянутым задним элементом (9b) каретки.
9. Устройство по п. 8, в котором имеется соединительное средство (17) для соединения вместе и обеспечения взаимного сближения упомянутого заднего элемента (9b) каретки, упомянутого переднего элемента (9а) каретки и промежуточного элемента (9с) каретки, причем соединительное средство (17) выполнено таким образом, что передвижение упомянутого заднего элемента (9b) каретки, вызванное волочильным средством (16), сопровождается передвижением промежуточного элемента (9с) каретки и, в свою очередь, упомянутого переднего элемента (9а) каретки.
10. Устройство по п. 9, в котором соединительное средство (17) содержит первый прутковый элемент (17а), жестко прикрепленный к промежуточному элементу (9с) каретки и соединенный с возможностью скольжения с задним элементом (9b) каретки, а также второй прутковый элемент (17b), жестко прикрепленный к упомянутому переднему элементу (9а) каретки и выполненный с возможностью скольжения с промежуточным элементом (9с) каретки, причем волочильное средство содержит, для каждой группы опорно-направляющих элементов (9) каретки, элемент (16) скольжения, взаимодействующий с соответствующим задним элементом (9b) каретки и выполненный с возможностью скольжения вдоль соответствующей пазовой направляющей (18), жестко закрепленной в продольном направлении на барабанном элементе (8).
11. Устройство по п. 4, в котором стационарное направляюще-опорное средство содержит направляющий элемент (6) с V-образным профилем, приспособленный для продольной приемки прутка (2), дополнительно установленное толкательное средство (19), выполненное с возможностью перемещения по направляющему элементу (6) с V-образным профилем от упомянутого второго конца (5) к промежуточной зоне (I), чтобы толкать пруток (2) ко второму концу (5) через соответствующую группу опорно-направляющих элементов (9) каретки, выровненных на направляющем элементе (6) с V-образным профилем.
12. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее накопительную камеру (30) для прутков (2), расположенную над упомянутой первой опорной областью (R1) и снабженную наклонной опорной поверхностью (31) для прутков (2), захватно-передаточное средство (32, 33, 34), предназначенное для захвата одного прутка единовременно из накопительной камеры (30) для передачи прутка (2) на стационарное направляюще-опорное средство (6).
13. Устройство по п. 11, дополнительно содержащее блок (40) управления и синхронизации, выполненный с возможностью размещения соответствующей группы элементов (9) каретки в положении выравнивания и в расцепительной конфигурации (С), для обеспечения загрузки прутка (2) на стационарное опорно-направляющее средство (6) с дальнейшим размещением группы элементов (9) каретки в вытянутую сцепляющую конфигурацию (Е) и началом продвижения соответствующего прутка (2) упомянутым толкательным средством (19).
RU2015101815A 2012-06-22 2013-06-18 Устройство для подачи прутков на станок RU2643749C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2012A001103 2012-06-22
IT001103A ITMI20121103A1 (it) 2012-06-22 2012-06-22 Apparato per alimentare barre ad una macchina utensile
PCT/EP2013/062640 WO2013189937A1 (en) 2012-06-22 2013-06-18 Apparatus for feeding bars to a machine tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015101815A true RU2015101815A (ru) 2016-08-10
RU2643749C2 RU2643749C2 (ru) 2018-02-05

Family

ID=46727364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015101815A RU2643749C2 (ru) 2012-06-22 2013-06-18 Устройство для подачи прутков на станок

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9498826B2 (ru)
EP (1) EP2864072B1 (ru)
JP (1) JP6430375B2 (ru)
CN (1) CN104470660B (ru)
CA (1) CA2873284C (ru)
ES (1) ES2609843T3 (ru)
HK (1) HK1207333A1 (ru)
IT (1) ITMI20121103A1 (ru)
MX (1) MX349480B (ru)
PL (1) PL2864072T3 (ru)
PT (1) PT2864072T (ru)
RU (1) RU2643749C2 (ru)
SI (1) SI2864072T1 (ru)
WO (1) WO2013189937A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012014747A1 (de) * 2012-07-26 2014-01-30 Winema Maschinenbau Gmbh Rundtaktmaschine
DE102014117947A1 (de) * 2014-12-05 2016-06-09 Index-Werke Gmbh & Co. Kg Hahn & Tessky Stangenzufuhreinrichtung
CN106735328A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 大连德迈仕精密科技股份有限公司 一种车床自动上下料装置
CN106624966B (zh) * 2017-02-21 2018-10-09 聊城大学 一种适用于数控车床的楞型棒料自动上下料系统及其应用
JP7064230B2 (ja) * 2017-03-14 2022-05-10 株式会社万陽 定寸送り装置を備えた棒材切断機
EP3417996B1 (en) * 2017-06-21 2022-03-09 Gildemeister Italiana S.r.l. Bar loader apparatus for use with a machine tool and machine tool equipped with such bar loader apparatus
EP3417995B8 (en) 2017-06-21 2024-03-27 DMG MORI Bergamo S.r.l. Machine tool, in particular multi-spindle turning machine
EP3417994B1 (en) 2017-06-21 2020-08-05 Gildemeister Italiana S.p.A. Machine tool, in particular multi-spindle turning machine
DE102017121295A1 (de) * 2017-09-14 2019-03-14 Index-Werke Gmbh & Co. Kg Hahn & Tessky Mehrspindeldrehmaschine
CN107627141B (zh) * 2017-09-27 2022-05-31 浙江品上智能科技有限公司 一种用于棒料加工的全自动机床
AR122922A1 (es) * 2017-12-22 2022-10-19 M E P Macch Elettroniche Piegatrici Spa Aparato y método de provisión de barras
IT201800002275A1 (it) * 2018-01-31 2019-07-31 Cucchi Giovanni & C Srl Apparato per l'avanzamento e alimentazione di barre ad una macchina utensile
IT201800005069A1 (it) * 2018-05-04 2019-11-04 Apparato alimentatore di semilavorati di forma elongata per una macchina utilizzatrice
RU2718511C1 (ru) * 2019-07-19 2020-04-08 Татьяна Анатольевна Финоченко Конструкция механизма поддержки граненого прутка
IT201900016028A1 (it) * 2019-09-10 2021-03-10 Cucchi Giovanni & C Srl Dispositivo di copertura per un apparato per l'alimentazione di barre ad una macchina utensile
IT201900016190A1 (it) * 2019-09-12 2021-03-12 Cucchi Giovanni & C Srl Apparato per l'alimentazione di barre

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2742656A (en) * 1953-02-16 1956-04-24 Harry F Fischer Automatic stock loader for single spindle automatic screw machines
US2781574A (en) * 1955-09-06 1957-02-19 Lipe Rollway Corp Automatic bar feed for multiple spindle bar working machines
US3066806A (en) * 1959-07-17 1962-12-04 Lipe Rollway Corp Stock bar feed apparatus
CH490141A (de) * 1968-04-19 1970-05-15 Mach Andre Bechler S A Fab De Vorrichtung an Langdrehautomat für das Vorschieben von Stangenmaterial
US3823628A (en) * 1971-08-03 1974-07-16 Fortune William S Raw material feeder system
DE2256357A1 (de) * 1972-11-17 1974-06-12 Traub Gmbh Vorrichtung zum zufuehren von werkstoffstangen fuer eine werkzeugmaschine, insbesondere drehautomat
JPS50101083U (ru) * 1974-01-22 1975-08-21
JPS5426578A (en) * 1977-07-30 1979-02-28 Azuma Sangyo Co Ltd Material supplying device of automatic working machine
SU1040697A1 (ru) * 1979-12-10 1985-11-23 Киевское Специальное Конструкторское Бюро Многошпиндельных Автоматов Механизм подачи пруткового материала
DE3024766C2 (de) * 1980-06-30 1982-09-02 Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen Zuführeinrichtung für Stangenmaterial an Drehmaschinen
JPH0673795B2 (ja) * 1988-10-18 1994-09-21 英光 合田 回転長尺材の送り装置
DE4000598C1 (ru) * 1990-01-11 1991-04-18 Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen, De
RU2012438C1 (ru) * 1991-12-27 1994-05-15 Евгений Митрофанович Костюк Механизм непрерывной подачи пруткового материала
US5326210A (en) * 1993-08-26 1994-07-05 Savage Gerald R Machine for automatically loading bar stock
DE4431814A1 (de) * 1994-09-07 1996-03-14 Index Werke Kg Hahn & Tessky Automatische Werkstoffstangen-Zuführeinrichtung für Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehautomaten
JP3723465B2 (ja) * 2001-04-20 2005-12-07 株式会社育良精機製作所 棒材供給方法および棒材供給機
JP2003127010A (ja) * 2001-10-23 2003-05-08 Hokkai Seisakusho:Kk 柱状物の把持機構
ES2322665T3 (es) * 2006-04-27 2009-06-24 Lns S.A. Instalacion de carga secuencial de barras de material en una maquina de mecanizado.

Also Published As

Publication number Publication date
PT2864072T (pt) 2017-01-04
CA2873284A1 (en) 2013-12-27
RU2643749C2 (ru) 2018-02-05
HK1207333A1 (en) 2016-01-29
EP2864072B1 (en) 2016-10-05
CN104470660B (zh) 2017-05-03
MX349480B (es) 2017-07-31
ITMI20121103A1 (it) 2013-12-23
ES2609843T3 (es) 2017-04-24
EP2864072A1 (en) 2015-04-29
US9498826B2 (en) 2016-11-22
MX2014014411A (es) 2015-05-11
CA2873284C (en) 2020-03-31
SI2864072T1 (sl) 2017-02-28
PL2864072T3 (pl) 2017-08-31
JP2015520037A (ja) 2015-07-16
WO2013189937A1 (en) 2013-12-27
CN104470660A (zh) 2015-03-25
US20160158845A1 (en) 2016-06-09
JP6430375B2 (ja) 2018-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015101815A (ru) Устройство для подачи прутков на станок
SE534759C2 (sv) Anordning och förfarande för hantering av borrsträngskomponenter samt borrigg
BR112017017507A2 (pt) aparelho e método para alimentar barras
RU2008139804A (ru) Устройство для снятия шпуль
GB201212419D0 (en) Cutting head with a retractable threading tooth actuated by a rack/gear system
CN102199822B (zh) 双经轴整经机
ITTO20130492A1 (it) Gruppo per la marcatura ed il taglio di fili, e macchina comprendente tale gruppo
MX2015008435A (es) Aparato para alimentar barras a una maquina herramienta.
CN104028784A (zh) 辊棒端头自动加工机构
CN107321882A (zh) 一种不易晃动的无芯绕丝机
CN104495518A (zh) 一种用于全自动卷绕头的尾丝自动生头装置
US11992871B2 (en) Apparatus for advancing and supplying bars to a machine tool
CN210312427U (zh) 制动钳支架送料装置的工件分离机构
CN104438887A (zh) 一种自动铆合机构
US2626451A (en) Stock feed mechanism
CN103042467B (zh) 立式磨背机的机械手调节机构
US2690000A (en) Stock-feeding mechanism
CN215279184U (zh) 一种冷轧管机用新型推料架
CN202369491U (zh) 一种节能灯弯脚机自动送料装置
EA202191575A1 (ru) Блок опоры и захвата прутьев для подачи на механический станок
CN105466347A (zh) 一种圆棒检测装置
CN105460514A (zh) 圆棒转移装置
UA85839U (ru) Токарный многоцелевой станок
SU69027A1 (ru) Устройство к кольцевым ватерам дл автоматической замены шпуль
CN117958147A (zh) 一种方便挑选羊只的肉羊群养栏