RU2014147960A - Машина для изготовления стаканчика - Google Patents

Машина для изготовления стаканчика Download PDF

Info

Publication number
RU2014147960A
RU2014147960A RU2014147960A RU2014147960A RU2014147960A RU 2014147960 A RU2014147960 A RU 2014147960A RU 2014147960 A RU2014147960 A RU 2014147960A RU 2014147960 A RU2014147960 A RU 2014147960A RU 2014147960 A RU2014147960 A RU 2014147960A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
machine
holding device
holding devices
outer shell
holding
Prior art date
Application number
RU2014147960A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014147960A3 (ru
RU2683674C2 (ru
Inventor
Штеффен РИТМЮЛЛЕР
Original Assignee
Рундпак Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рундпак Аг filed Critical Рундпак Аг
Publication of RU2014147960A publication Critical patent/RU2014147960A/ru
Publication of RU2014147960A3 publication Critical patent/RU2014147960A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2683674C2 publication Critical patent/RU2683674C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/22—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines with double walls; with walls incorporating air-chambers; with walls made of laminated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/50—Construction of rigid or semi-rigid containers covered or externally reinforced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/59—Shaping sheet material under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B31B2105/002—Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
    • B31B2105/0022—Making boxes from tubular webs or blanks, e.g. with separate bottoms, including tube or bottom forming operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/10—Shape of rigid or semi-rigid containers having a cross section of varying size or shape, e.g. conical or pyramidal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/20—Shape of rigid or semi-rigid containers having a curved cross section, e.g. circular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/50—Construction of rigid or semi-rigid containers covered or externally reinforced
    • B31B2120/501—Construction of rigid or semi-rigid containers covered or externally reinforced by applying wrapping material only on the side wall part of a box
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
    • B31B50/624—Applying glue on blanks
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y10T156/1771—Turret or rotary drum-type conveyor
    • Y10T156/1773—For flexible sheets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1776—Means separating articles from bulk source
    • Y10T156/1778—Stacked sheet source
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1776—Means separating articles from bulk source
    • Y10T156/1778—Stacked sheet source
    • Y10T156/178—Rotary or pivoted picker
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1776—Means separating articles from bulk source
    • Y10T156/1778—Stacked sheet source
    • Y10T156/1783—Translating picker
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

1. Машина (1) для изготовления стаканчика (100) из многослойного материала, а именно, из наружной оболочки (101) и внутреннего стаканчика (102), содержащая- подготовительную станцию, служащую для выполнения по меньшей мере одной из следующих операций: отделение (D1) развертки наружной оболочки (101) от штабеля, передача (D5) разъединенной развертки,- несколько первых удерживающих устройств (2), которые расположены в первом звездообразном или колесообразном держателе (3) удерживающих устройств, установленном с возможностью вращения,- несколько вторых удерживающих устройств (4), которые расположены во втором звездообразном или колесообразном держателе (5) удерживающих устройств, установленном с возможностью вращения,- по меньшей мере одну расположенную в области первых удерживающих устройств (2) первую рабочую станцию, служащую для осуществления по меньшей мере одной из следующих операций: прием переданной развертки из подготовительной станции, расположенной в направлении подачи перед первыми удерживающими устройствами (2), и вместе с тем подготовка (A1) развертки для образования наружной оболочки (101), наматывание (A2) развертки на первое удерживающее устройство (2) или внутрь него, спрессовывание и/или склеивание (A3) концов развертки, намотанной на первое удерживающее устройство (2) или внутрь него, с образованием области шва,- передаточную станцию (6), служащую для передачи (A4, B1) готовой наружной оболочки (101) из первого удерживающего устройства (2) во второе удерживающее устройство (4) и- по меньшей мере одну расположенную в области вторых удерживающих устройств (4) вторую рабочую станцию, служащую для осуществления по меньшей мере одной из следующих операций: вдавливание (B2) наружной оболо

Claims (30)

1. Машина (1) для изготовления стаканчика (100) из многослойного материала, а именно, из наружной оболочки (101) и внутреннего стаканчика (102), содержащая
- подготовительную станцию, служащую для выполнения по меньшей мере одной из следующих операций: отделение (D1) развертки наружной оболочки (101) от штабеля, передача (D5) разъединенной развертки,
- несколько первых удерживающих устройств (2), которые расположены в первом звездообразном или колесообразном держателе (3) удерживающих устройств, установленном с возможностью вращения,
- несколько вторых удерживающих устройств (4), которые расположены во втором звездообразном или колесообразном держателе (5) удерживающих устройств, установленном с возможностью вращения,
- по меньшей мере одну расположенную в области первых удерживающих устройств (2) первую рабочую станцию, служащую для осуществления по меньшей мере одной из следующих операций: прием переданной развертки из подготовительной станции, расположенной в направлении подачи перед первыми удерживающими устройствами (2), и вместе с тем подготовка (A1) развертки для образования наружной оболочки (101), наматывание (A2) развертки на первое удерживающее устройство (2) или внутрь него, спрессовывание и/или склеивание (A3) концов развертки, намотанной на первое удерживающее устройство (2) или внутрь него, с образованием области шва,
- передаточную станцию (6), служащую для передачи (A4, B1) готовой наружной оболочки (101) из первого удерживающего устройства (2) во второе удерживающее устройство (4) и
- по меньшей мере одну расположенную в области вторых удерживающих устройств (4) вторую рабочую станцию, служащую для осуществления по меньшей мере одной из следующих операций: вдавливание (B2) наружной оболочки (101) внутрь или надевание под нажимом внутреннего стаканчика (102) на второе удерживающее устройство (4), вдавливание (B3, B4) готового внутреннего стаканчика (102) в готовую наружную оболочку (101) или надевание под нажимом готовой наружной оболочки (101) на готовый внутренний стаканчик (102), контроль (B5) готовых стаканчиков, отсортировка (B6) бракованных стаканчиков (100), извлечение (B7) готового стаканчика (100) из второго удерживающего устройства (4),
отличающаяся тем, что
- подготовительная станция дополнительно выполнена с возможностью осуществления следующих операций перед передачей (D5) отделенной развертки: нанесение клея в область шва,
- при этом для нанесения (D4) клея в область шва подготовительная станция содержит по меньшей мере одно сопло (23), обращенное к области шва, причем оно установлено с возможностью перестановки параллельно относительно плоскости (27) транспортировки, а также перпендикулярно относительно направления транспортировки развертки,
- при этом поперечная перестановка сопла (23) осуществляется в перпендикулярном направлении относительно
направления транспортировки развертки,
- при этом поперечная перестановка сопла (23) для нанесения (D4) клея осуществляется одновременно с движением траспортировки развертки.
2. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что содержит
- несколько третьих удерживающих устройств (8), которые расположены в третьем звездообразном или колесообразном держателе (9) удерживающих устройств, установленном с возможностью вращения,
- по меньшей мере одну расположенную в области третьих удерживающих устройств (8) третью рабочую станцию, служащую для осуществления по меньшей мере одной из следующих операций: отделение (C1) готовых внутренних стаканчиков (102) от штабеля, нанесение (C2) клея на наружную сторону внутреннего стаканчика (102) и
- передаточную станцию, служащую для передачи готового внутреннего стаканчика (102) из третьего удерживающего устройства (8) во второе удерживающее устройство (4).
3. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что первые удерживающие устройства (2) выполнены в виде оправок.
4. Машина (1) по п. 3, отличающаяся тем, что у каждого из выполненных в виде оправок первых удерживающих устройств (2) в передней, если смотреть в направлении вращения первого держателя (3) удерживающих устройств, области периметра выходит по меньшей мере одно первое отверстие (34) расположенного в оправке канала (35), а этот канал соединен непосредственно с всасывающим входом устройства для создания вакуума.
5. Машина (1) по п. 3 или 4, отличающаяся тем, что у каждого выполненного в виде оправки первого удерживающего устройства (2) в его концевой области, расположенной ближе к держателю (3) удерживающих устройств, расположена втулка (36), установленная с возможностью перемещения в осевом направлении относительно оправки, для отсоединения от оправки намотанной на оправку наружной оболочки (101) и передачи (A4, B1) ее в передаточной станции (6).
6. Машина (1) по п. 3, отличающаяся тем, что у каждого из выполненных в виде оправки первых удерживающих устройств (2) на их периметр выходит по меньшей мере одно первое выпускное отверстие (37), и это отверстие соединено непосредственно с устройством для создания давления, в частности, с источником сжатого воздуха.
7. Машина (1) по п. 6, отличающаяся тем, что в области первого выпускного отверстия (37), соответственно, первых выпускных отверстий (37) расположен проходящий по периметру канал (38) в выполненном в виде оправки удерживающем устройстве (2), и первое выпускное отверстие (37) выходит в этот канал (38).
8. Машина (1) по п. 6 или 7, отличающаяся тем, что первое выпускное отверстие (37) и/или канал (38) ориентированы таким образом, что их направление выпуска направлено в сторону, обращенную от центра первого держателя (3) удерживающих устройств.
9. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что вторые удерживающие устройства (4) выполнены в виде втулок или колец.
10. Машина (1) по п. 9, отличающаяся тем, что на внутренней боковой поверхности выполненного в виде втулки или кольца второго удерживающего устройства (4) расположено по меньшей мере одно выпускное отверстие (39).
11. Машина (1) по п. 10, отличающаяся тем, что второе выпускное отверстие (39) ориентировано таким образом, что его направление выпуска указывает в направлении первого удерживающего устройства (2) первого держателя (3) удерживающих устройств.
12. Машина (1) по п. 11, отличающаяся тем, что направленное на первое удерживающее устройство (2) направление выпуска второго выпускного отверстия (39) направлено на центр оправки.
13. Машина (1) по п. 9, отличающаяся тем, что на внутренней боковой поверхности выполненного в виде втулки или кольца второго удерживающего устройства (4) выходит по меньшей мере одно второе отверстие (40) расположенного во втулке или в кольце канала, а этот канал соединен непосредственно с всасывающим входом устройства для создания вакуума.
14. Машина (1) по п. 2, отличающаяся тем, что третьи удерживающие устройства (8) выполнены в виде оправок.
15. Машина (1) по п. 3, отличающаяся тем, что рабочая станция для наматывания (A2) развертки наружной оболочки (101) на выполненное в виде оправки первое удерживающее устройство (2) снабжена щетками (19), которые при вращении первого держателя (3) удерживающих устройств U-образно наматывают развертку на оправку.
16. Машина (1) по п. 3, отличающаяся тем, что рабочая станция
для наматывания (A2) развертки наружной оболочки (101) на выполненное в виде оправки первое удерживающее устройство (2) содержит рычаги (20), которые полностью наматывают вокруг оправки предварительно U-образно согнутую развертку.
17. Машина (1) по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что щетки (19), а также оба рычага (20) неподвижно зафиксированы относительно первого держателя (3) удерживающих устройств на раме машины (1).
18. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что для каждого из первых удерживающих устройств (2) предусмотрен собственный зажимной рычаг (26), и этот зажимной рычаг (26) установлен на первом держателе (3) удерживающих устройств с возможностью поворота относительно первого удерживающего устройства (2).
19. Машина (1) по п. 18, отличающаяся тем, что зажимные рычаги (26) соответственно расположены относительно выполненных в виде оправок удерживающих устройств (2) в задней, если смотреть в направлении вращения первого держателя (3) удерживающих устройств, области периметра оправок, и зажимные рычаги своими прижимами могут переставляться из удаленного от оправки положения в прилегающее к оправке положение.
20. Машина (1) по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что оси первого и/или второго, и/или третьего удерживающих устройств (2, 4, 8) ориентированы в соответствующем держателе (3, 5, 9) удерживающих устройств звездообразно.
21. Машина (1) по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что оси первого и/или второго, и/или третьего удерживающих устройств (2, 4, 8) ориентированы в соответствующем держателе (3, 5, 9)
удерживающих устройств подобно магазину револьвера.
22. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что подготовительная станция дополнительно выполнена для осуществления по меньшей мере одной дополнительной операции перед передачей (D5) развертки наружной оболочки (101): предварительное сгибание (D2) области шва, нагрев (D3) области шва или всей развертки.
23. Машина (1) по п. 22, отличающаяся тем, что станция предварительного сгибания (D2) области шва расположена с той стороны подготовительной станции, по которой направляется конец развертки, расположенный у готовой наружной оболочки (101) в области шва внутри.
24. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что подготовительная станция содержит взаимодействующие пары ленточных транспортеров (15), и эти пары, если смотреть в направлении транспортировки, расположены поперек направления транспортировки на расстоянии друг от друга и при этом задают плоскость (27) транспортировки.
25. Машина (1) по п. 24, отличающаяся тем, что в подготовительной станции на обращенном к первому держателю (3) удерживающих устройств конце ленточных транспортеров (15) имеются подающие салазки (30), снабженные средствами для фиксации развертки, которая предназначена для образования наружной оболочки (101), и эти подающие салазки (30) из положения, в котором развертка забирается с ленточных транспортеров (15), могут переставляться в положение подготовки (A1) развертки в первое удерживающее устройство (2) первого
держателя (3) удерживающих устройств.
26. Машина (1) по п. 25, отличающаяся тем, что средства для фиксации развертки на подающих салазках (30) образованы расположенными на расстоянии друг от друга в поперечном направлении относительно направления движения подающих салазок (30) опорными поверхностями (31), в которые выходят всасывающие отверстия (32), и эти отверстия соединены непосредственно с всасывающим входом устройства для создания вакуума.
27. Машина (1) по п. 26, отличающаяся тем, что между опорными поверхностями (31) подающих салазок (30), расположенными на расстоянии друг от друга в поперечном направлении, в этих салазках выполнена выемка (33), через которую могут продвигаться по меньшей мере первые удерживающие устройства (2) при подготовке (A1) развертки с целью образования наружной оболочки (101).
28. Машина (1) по п. 1, отличающаяся тем, что станция для нанесения (D4) клея на область шва расположена с той стороны подготовительной станции, по которой направляется конец развертки, расположенный у готовой наружной оболочки (101) в области шва снаружи.
29. Способ изготовления стаканчика (100) из многослойного материала, а именно, из наружной оболочки (101), состоящей из первого материала, и внутреннего стаканчика (102), состоящего из второго материала, содержащий следующие этапы:
- осуществление по меньшей мере одной из следующих операций в подготовительной станции: отделение (D1) развертки наружной оболочки (101) от штабеля, передача (D5) отделенных разверток,
- осуществление по меньшей мере одной из следующих операций: прием переданной развертки из подготовительной станции, расположенной в направлении подачи перед первыми удерживающими устройствами (2), и вместе с тем подготовка (A1) развертки наружной оболочки (101), наматывание (A2) развертки на первое удерживающее устройство (2) или внутрь него, спрессовывание и/или склеивание (A3) концов развертки, намотанной на первое удерживающее устройство (2) или внутрь него, с образованием области шва по меньшей мере в одной первой рабочей станции, расположенной в области первого удерживающего устройства (2), при этом первое удерживающеее устройство (2) расположено в первом установленном с возможностью вращения звездообразном или колесообразном держателе (3) удерживающих устройств,
- передача (A4, B1) готовой наружной оболочки (101) из первого удерживающего устройства (2) во второе удерживающее устройство (4) в области передаточной станции (6), причем второе удерживающее устройство (4) расположено во втором установленном с возможностью вращения звездообразном или колесообразном держателе (5) удерживающих устройств, и
- осуществление по меньшей мере одной из следующих операций: вдавливание (B2) наружной оболочки (101) во второе удерживающее устройство (4) или надевание под нажимом внутреннего стаканчика (102) на второе удерживающее устройство (4), вдавливание (B3, B4) готового внутреннего стаканчика (102) в готовую наружную оболочку (101) или надевание под нажимом готовой наружной оболочки (101) на готовый внутренний стаканчик (102), контроль (B5) готовых стаканчиков (100), отсортировка (B6) бракованных
стаканчиков (100), извлечение (B7) готового стаканчика (100) из второго удерживающего устройства (4) по меньшей мере в одной расположенной в области второго удерживающего устройства (4) второй рабочей станции,
отличающийся тем, что
- на подготовительной станции перед передачей (D5) отделенных разверток дополнительно осуществляют операцию нанесения (D4) клея в область шва,
- при этом нанесение (D4) клея осуществляют по меньшей мере одним соплом (23), обращенным к области шва, причем при нанесении (D4) клея с помощью сопла (23) его перестанавливают параллельно относительно плоскости (27) транспортировки, а также перпендикулярно относительно направления транспортировки развертки,
- при этом поперечную перестановку сопла (23) осуществляют в перпендикулярном направлении относительно направления транспортировки развертки,
- при этом поперечную перестановку сопла (23) для нанесения (D4) клея осуществляют одновременно с движением траспортировки развертки.
30. Способ по п. 29, отличающийся тем, что на подготовительной станции перед подготовкой (А1) развертки наружной оболочки (101) выполняют по меньшей мере одну дополнительную операцию: предварительное сгибание (D2) области шва, нагревание (D3) области шва или все развертки.
RU2014147960A 2009-07-22 2014-11-27 Машина для изготовления стаканчика RU2683674C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1148/2009A AT508571B1 (de) 2009-07-22 2009-07-22 Maschine zur herstellung eines bechers
ATA1148/2009 2009-07-22

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012105983/12A Division RU2555768C2 (ru) 2009-07-22 2010-07-22 Машина для изготовления стаканчика

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2014147960A true RU2014147960A (ru) 2016-06-20
RU2014147960A3 RU2014147960A3 (ru) 2019-01-30
RU2683674C2 RU2683674C2 (ru) 2019-04-01

Family

ID=42711705

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012105983/12A RU2555768C2 (ru) 2009-07-22 2010-07-22 Машина для изготовления стаканчика
RU2014147960A RU2683674C2 (ru) 2009-07-22 2014-11-27 Машина для изготовления стаканчика

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012105983/12A RU2555768C2 (ru) 2009-07-22 2010-07-22 Машина для изготовления стаканчика

Country Status (9)

Country Link
US (2) US8603276B2 (ru)
EP (2) EP2456614A2 (ru)
KR (1) KR101858192B1 (ru)
CN (1) CN102497978B (ru)
AT (1) AT508571B1 (ru)
DE (6) DE202010018449U1 (ru)
PL (1) PL3147115T3 (ru)
RU (2) RU2555768C2 (ru)
WO (1) WO2011009615A2 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008014878A1 (de) * 2008-03-12 2009-09-17 Ptm Packaging Tools Machinery Pte.Ltd. Doppelwandiger Becher
AT508571B1 (de) * 2009-07-22 2015-10-15 Rundpack Ag Maschine zur herstellung eines bechers
GB2492828B (en) * 2011-07-14 2015-07-22 Boys Ltd 3 Disposable container
JP5951326B2 (ja) * 2012-04-05 2016-07-13 東罐興業株式会社 断熱容器の製造装置及び製造方法
TW201420329A (zh) * 2012-11-27 2014-06-01 Dong-Mao Zhuo 餐盒成型機及餐盒成型方法
CN105216376A (zh) * 2015-08-28 2016-01-06 瑞安市胜利机械有限公司 一种高速纸杯机的纸杯卸理装置
DE102015220747A1 (de) * 2015-10-23 2017-04-27 Michael Hörauf Maschinenfabrik Gmbh Und Co. Kg Verfahren zum Herstellen eines doppelwandigen Bechers aus Papier oder papierähnlichem Material, Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens und doppelwandiger Becher
WO2018059878A1 (de) 2016-09-30 2018-04-05 Greiner Packaging Ag Maschine sowie verfahren zur herstellung eines kombi-bechers
US11331874B2 (en) * 2016-10-24 2022-05-17 Paper Machinery Corporation Rim flattener apparatus and method
US10377517B2 (en) * 2017-03-16 2019-08-13 Dart Container Corporation Method and apparatus for assembling a double-walled container
US10512345B2 (en) * 2017-03-16 2019-12-24 Dart Container Corporation Method of assembling a double-walled container
CN107322997A (zh) * 2017-08-17 2017-11-07 海宁诚达机械有限公司 一种压痕外包机
CA3053066C (en) * 2018-08-30 2023-01-10 Dart Container Corporation Method and apparatus for assembling a double-walled container
CN110893697A (zh) * 2019-12-07 2020-03-20 浙江新德宝机械有限公司 新型卧式高速纸杯或纸碗成型机
WO2021156817A1 (en) 2020-02-07 2021-08-12 Sasib S.P.A. Manufacturing machine and manufacturing method for the production of a tubular element provided with a filter at one end
US20230084810A1 (en) * 2020-02-07 2023-03-16 Sasib S.P.A. Manufacturing machine and manufacturing method for the production of a tubular element, in particular for a smoking article
CN111318532A (zh) * 2020-03-31 2020-06-23 贵州苗西南饮品有限公司 桶装水清洗设备
JPWO2021234996A1 (ru) * 2020-05-19 2021-11-25
CN113619191B (zh) * 2021-07-04 2023-06-13 浙江新德宝机械有限公司 纸容器成型机
IT202100024710A1 (it) 2021-09-27 2023-03-27 Ms2 S R L Macchina per il confezionamento di bicchieri monouso
IT202100024701A1 (it) 2021-09-27 2023-03-27 Ms2 S R L Macchina per il confezionamento di bicchieri monouso

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2988968A (en) * 1958-12-24 1961-06-20 Paper Machinery Corp Blank feeding mechanism for cone cup machines
US3049979A (en) * 1960-12-12 1962-08-21 Frank M Sayford Company Cup forming method and apparatus
US3463060A (en) * 1966-11-09 1969-08-26 Continental Can Co Container bodymaker
US3468226A (en) * 1967-03-08 1969-09-23 Wilbur B England Cup-making method and apparatus
DE2051534C3 (de) * 1970-10-21 1973-11-08 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Klebstoffauftragvorrichtung
US3964374A (en) * 1974-09-12 1976-06-22 Stolmar Corporation Carton folding and glueing device
DE2705596C2 (de) * 1977-02-10 1983-05-26 Rudolf 7064 Remshalden Görig Vorrichtung zur Herstellung einseitig offener, trommelartiger Behälter runder oder eckiger Querschnittsgestalt aus Pappe
IT1091905B (it) * 1977-09-26 1985-07-06 Gd Spa Dispositivo per la piegatura di sbozzati in macchina condiziona trizi di articoli particolarmente sigarette in pacchetti rigidi del tipo a coperchio incernierata
DE3024407A1 (de) * 1980-06-28 1982-01-21 Michael Hörauf Maschinenfabrik, 7334 Süssen Papierbecher aus oberflaechengeschuetztem karton
US4490130A (en) * 1981-08-10 1984-12-25 Paper Machinery Corporation Machine for forming seams of two-piece paper cups
US5324249A (en) * 1992-08-28 1994-06-28 Paper Machinery Corporation Cup making machine
DE19517394A1 (de) 1995-05-11 1996-11-14 Rissen Gmbh Maschf Verfahren und Maschine zum Herstellen eines wärmegedämmten Becherbehälters
DE19726215A1 (de) 1997-06-20 1998-12-24 Hoerauf Michael Maschf Vorrichtung zum Herstellen einer Papierdose
DE69823157T2 (de) * 1997-08-28 2005-04-21 Dainippon Printing Co Ltd Wärmeisolierender behälter
US5992489A (en) * 1997-08-28 1999-11-30 Sweetheart Cup Company Inc. Cup forming machine
DE19741859A1 (de) 1997-09-23 1999-04-01 Hoerauf Michael Maschf Dose und Vorrichtung zum Herstellen der Dose
US6372064B1 (en) * 1999-12-13 2002-04-16 C. G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Tail sealer apparatus and method
CA2471419A1 (en) * 2003-06-18 2004-12-18 Fort James Corporation Device for making containers
DE10328891A1 (de) * 2003-06-26 2005-01-20 Hulverscheidt, Anna Madeleine Verfahren zur Herstellung von Zuschnitten aus Pappe und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102006035569B4 (de) 2006-07-26 2017-06-08 Michael Hörauf Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Einrichtung und Verfahren zum Transport einer Hülse
DE202006017275U1 (de) 2006-11-02 2008-03-27 Michael Hörauf Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Beziehen eines flachliegenden Zuschnittes mit einem Bezug
EP1990184A1 (de) * 2007-05-11 2008-11-12 Michael Hörauf Maschinenfabrik GmbH u. Co. KG Vorrichtung zum Herstellen einer konischen Hülse und/oder eines Papierbechers
AT508571B1 (de) * 2009-07-22 2015-10-15 Rundpack Ag Maschine zur herstellung eines bechers

Also Published As

Publication number Publication date
DE202010018452U9 (de) 2017-01-12
US20120145310A1 (en) 2012-06-14
EP3147115B1 (de) 2019-01-09
PL3147115T3 (pl) 2019-07-31
DE202010018451U1 (de) 2016-10-18
US8603276B2 (en) 2013-12-10
KR20120073206A (ko) 2012-07-04
WO2011009615A2 (de) 2011-01-27
RU2014147960A3 (ru) 2019-01-30
AT508571B1 (de) 2015-10-15
EP3147115A1 (de) 2017-03-29
RU2683674C2 (ru) 2019-04-01
DE202010018450U1 (de) 2016-10-18
DE202010018449U1 (de) 2016-10-18
DE112010003024A5 (de) 2012-08-02
US20140060720A1 (en) 2014-03-06
US8939187B2 (en) 2015-01-27
CN102497978B (zh) 2015-01-28
WO2011009615A3 (de) 2011-03-31
RU2012105983A (ru) 2013-09-27
EP2456614A2 (de) 2012-05-30
DE202010018452U1 (de) 2016-10-18
CN102497978A (zh) 2012-06-13
RU2555768C2 (ru) 2015-07-10
KR101858192B1 (ko) 2018-05-16
DE202010018453U1 (de) 2016-10-18
AT508571A1 (de) 2011-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014147960A (ru) Машина для изготовления стаканчика
CN102753317A (zh) 用于切割卷材材料的材卷的设备
CN102751538A (zh) 卷绕式叠片机及其叠片方法
CN105686073A (zh) 烟草加工工业的双层的管子以及用于制造这样的管子的装置和方法
JP2015136850A (ja) カップ状紙容器成形機
EP4099854B1 (en) Manufacturing machine and manufacturing method for the production of a filter for a tubular element
CN211480213U (zh) 一种双工位锂电池卷绕机
CN108352261A (zh) 一种电容器电芯卷绕装置
KR101489393B1 (ko) 곡선형 포장 상자를 제작하기 위한 기계 및 방법
EP2942294A1 (en) Wrapping method and wrapping machine for confectionery products
US12075814B2 (en) Manufacturing machine and manufacturing method for the production of a tubular element provided with a filter at one end
US20110111939A1 (en) Automatic machine and method for making curvilinear packing boxes
US20230084810A1 (en) Manufacturing machine and manufacturing method for the production of a tubular element, in particular for a smoking article
CN211700486U (zh) 方形电芯正极片外包卷绕机构及双工位卷绕机
US486088A (en) crow-ell
CN110914159B (zh) 用于操作用热塑性膜包装产品的机器的工艺
CN209062529U (zh) 一种滚筒芯轴的装配设备
US20090031677A1 (en) Apparatus for automated manufacturing of a foil sleeve from a foil section
CN207883525U (zh) 一种电容器电芯卷绕装置
MXPA04004317A (es) Proceso para enchaquetar placas de baterias.
CN112716054A (zh) 电子烟雾化芯的自动组装线
CN216487687U (zh) 一种双工位高速包膜设备
US20050119101A1 (en) Method and apparatus for manufacturing handles for bags
CN109128758A (zh) 一种滚筒芯轴的装配不良品下线装置
CN219055401U (zh) 一种粘结角制作自动化设备

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant