RU2014132736A - Нетекстурированная электротехническая листовая сталь и способ ее изготовления - Google Patents
Нетекстурированная электротехническая листовая сталь и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014132736A RU2014132736A RU2014132736A RU2014132736A RU2014132736A RU 2014132736 A RU2014132736 A RU 2014132736A RU 2014132736 A RU2014132736 A RU 2014132736A RU 2014132736 A RU2014132736 A RU 2014132736A RU 2014132736 A RU2014132736 A RU 2014132736A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mass
- hot
- sheet steel
- rolling
- sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/14766—Fe-Si based alloys
- H01F1/14775—Fe-Si based alloys in the form of sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1216—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the working step(s) being of interest
- C21D8/1233—Cold rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1244—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
- C21D8/1261—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest following hot rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1244—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
- C21D8/1272—Final recrystallisation annealing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/004—Very low carbon steels, i.e. having a carbon content of less than 0,01%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/008—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/14766—Fe-Si based alloys
- H01F1/14791—Fe-Si-Al based alloys, e.g. Sendust
Abstract
1. Нетекстурированная электротехническая листовая сталь, отлитая плоская заготовка которой содержит:Si: 0,1-2,0 масс. %; Al: 0,1-1,0 масс. %; Mn: 0,10-1,0 масс. %; C: ≤0,005 масс. %; P: ≤0,2 масс. %; S: ≤0,005 масс. %; Ν: ≤0,005 масс. %, а остальное представляет собой Fe и неизбежные примеси,и магнитная проницаемость листовой стали удовлетворяет следующим формулам (1) и (2):где μ, μ, и μ, соответственно, представляют собой относительную магнитную проницаемость при магнитной индукции 1,0 Т; 1,3 Τ и 1,5 Τ при 50 Гц; Pпредставляет собой потери в железе при 50 Гц и магнитной индукции 1,5 Т; при расчете по формуле (1) Pсчитают безразмерной числовой величиной.2. Листовая сталь по п. 1, дополнительно содержащая один или оба элемента из Sn и Sb, при общем количестве ≤0,3 масс. %.3. Листовая сталь по п. 1 или 2, удовлетворяющая следующей формуле (3):4. Способ изготовления листовой стали по любому из пп. 1-3, включающий стадии выплавки стали, горячей прокатки, кислотного травления, холодной прокатки и отжига, выполняемые последовательно.5. Способ по п. 4, в котором не выполняют операцию нормализационной обработки горячекатаного листа.6. Способ по п. 4, в котором конечная температура прокатки (КТП) операции горячей прокатки удовлетворяет следующей формуле (4):где Si и Al, соответственно, представляют собой массовое процентное содержание элементов Si и Al, и единицами измерения КТП являются °C.7. Способ по п. 4, в котором номинальный размер зерна D горячекатаного листа составляет не менее 30 мкм, но не более 200 мкм, где D=R·d, причем R представляет собой долю рекристаллизации, a d представляет собой средний размер рекристаллизованного зерна горячекатаного листа.8. Способ по п. 4, в котором, при операции горячей прокатки, промежуток времени tмежду окончанием грубой прокатки промежуточной плоской заготовки и началом чистовой п
Claims (8)
1. Нетекстурированная электротехническая листовая сталь, отлитая плоская заготовка которой содержит:
Si: 0,1-2,0 масс. %; Al: 0,1-1,0 масс. %; Mn: 0,10-1,0 масс. %; C: ≤0,005 масс. %; P: ≤0,2 масс. %; S: ≤0,005 масс. %; Ν: ≤0,005 масс. %, а остальное представляет собой Fe и неизбежные примеси,
и магнитная проницаемость листовой стали удовлетворяет следующим формулам (1) и (2):
где μ10, μ13, и μ15, соответственно, представляют собой относительную магнитную проницаемость при магнитной индукции 1,0 Т; 1,3 Τ и 1,5 Τ при 50 Гц; P15/50 представляет собой потери в железе при 50 Гц и магнитной индукции 1,5 Т; при расчете по формуле (1) P15/50 считают безразмерной числовой величиной.
2. Листовая сталь по п. 1, дополнительно содержащая один или оба элемента из Sn и Sb, при общем количестве ≤0,3 масс. %.
4. Способ изготовления листовой стали по любому из пп. 1-3, включающий стадии выплавки стали, горячей прокатки, кислотного травления, холодной прокатки и отжига, выполняемые последовательно.
5. Способ по п. 4, в котором не выполняют операцию нормализационной обработки горячекатаного листа.
7. Способ по п. 4, в котором номинальный размер зерна D горячекатаного листа составляет не менее 30 мкм, но не более 200 мкм, где D=R·d, причем R представляет собой долю рекристаллизации, a d представляет собой средний размер рекристаллизованного зерна горячекатаного листа.
8. Способ по п. 4, в котором, при операции горячей прокатки, промежуток времени t1 между окончанием грубой прокатки промежуточной плоской заготовки и началом чистовой прокатки в клети F1 составляет ≥20 с, и промежуток времени t2 между окончанием чистовой прокатки промежуточной плоской заготовки и началом операции ламинарного охлаждения составляет ≥5 с.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210068984.8 | 2012-03-15 | ||
CN2012100689848A CN103305748A (zh) | 2012-03-15 | 2012-03-15 | 一种无取向电工钢板及其制造方法 |
PCT/CN2012/000382 WO2013134895A1 (zh) | 2012-03-15 | 2012-03-27 | 一种无取向电工钢板及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014132736A true RU2014132736A (ru) | 2016-05-10 |
RU2586169C2 RU2586169C2 (ru) | 2016-06-10 |
Family
ID=49131460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014132736/02A RU2586169C2 (ru) | 2012-03-15 | 2012-03-27 | Нетекстурированная электротехническая листовая сталь и способ ее изготовления |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9659694B2 (ru) |
EP (1) | EP2826882B2 (ru) |
JP (1) | JP2015516503A (ru) |
KR (1) | KR101617288B1 (ru) |
CN (1) | CN103305748A (ru) |
IN (1) | IN2014MN01794A (ru) |
MX (1) | MX360645B (ru) |
RU (1) | RU2586169C2 (ru) |
WO (1) | WO2013134895A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103305748A (zh) | 2012-03-15 | 2013-09-18 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种无取向电工钢板及其制造方法 |
CN103667902B (zh) * | 2013-11-28 | 2016-03-09 | 安徽银力铸造有限公司 | 一种高功能汽车电器部件用电工钢的制备方法 |
CN104789862A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-07-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 表面状态良好的高磁感低铁损无取向电工钢板及其制造方法 |
CN105256227B (zh) * | 2015-11-27 | 2017-12-08 | 武汉钢铁有限公司 | 一种盘绕式铁芯用无取向硅钢及生产方法 |
CN106337106B (zh) * | 2016-10-10 | 2018-10-09 | 燕山大学 | 高硅钢中SiC夹杂物的消除方法 |
JP6665794B2 (ja) * | 2017-01-17 | 2020-03-13 | Jfeスチール株式会社 | 無方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
CN108449229B (zh) * | 2018-03-06 | 2020-10-27 | 数据通信科学技术研究所 | 一种并发测试系统和方法 |
CN112080695B (zh) * | 2020-08-31 | 2021-10-26 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种高硅无取向电工钢及其生产方法 |
CN112538592B (zh) * | 2020-09-17 | 2022-02-01 | 武汉钢铁有限公司 | 一种用于频率≥10000Hz高速电机的无取向硅钢及生产方法 |
CN115704073B (zh) * | 2021-08-09 | 2024-01-09 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种表面状态良好的无取向电工钢板及其制造方法 |
CN115094311B (zh) * | 2022-06-17 | 2023-05-26 | 湖南华菱涟源钢铁有限公司 | 生产无取向电工钢的方法和无取向电工钢 |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5468716A (en) | 1977-11-11 | 1979-06-02 | Kawasaki Steel Co | Cold rolling unidirectional electromagnetic steel plate with high magnetic flux density |
JPS5573819A (en) | 1978-11-22 | 1980-06-03 | Nippon Steel Corp | Production of cold rolled non-directional electromagnetic steel plate of superior high magnetic field iron loss |
US4545827A (en) | 1981-07-02 | 1985-10-08 | Inland Steel Company | Low silicon steel electrical lamination strip |
JPH0623411B2 (ja) * | 1984-06-16 | 1994-03-30 | 川崎製鉄株式会社 | 異方性の小さい電磁鋼板の製造方法 |
JPS6187823A (ja) | 1984-10-04 | 1986-05-06 | Nippon Steel Corp | 鉄損の著しく低い無方向性電磁鋼板の製造法 |
JPH01225726A (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-08 | Nkk Corp | 無方向性電磁鋼板の製造方法 |
JPH0273919A (ja) * | 1988-09-10 | 1990-03-13 | Nippon Steel Corp | 磁気特性の優れた無方向性電磁鋼板の製造法 |
IT1237481B (it) | 1989-12-22 | 1993-06-07 | Sviluppo Materiali Spa | Procedimento per la prodizione di lamierino magnetico semifinito a grano non orientato. |
WO1993008313A1 (en) * | 1991-10-22 | 1993-04-29 | Pohang Iron & Steel Co., Ltd. | Nonoriented electrical steel sheets with superior magnetic properties, and methods for manufacturing thereof |
US6217673B1 (en) | 1994-04-26 | 2001-04-17 | Ltv Steel Company, Inc. | Process of making electrical steels |
KR100207834B1 (ko) | 1994-06-24 | 1999-07-15 | 다나카 미노루 | 고 자속 밀도와 저 철손을 갖는 무방향성 전기강판의 제조방법 |
JP3430830B2 (ja) * | 1996-12-20 | 2003-07-28 | Jfeスチール株式会社 | 磁気特性の優れた無方向性電磁鋼板の製造方法 |
JPH1161260A (ja) * | 1997-08-18 | 1999-03-05 | Nkk Corp | 鉄損の低い無方向性電磁鋼板の製造方法 |
JP3852227B2 (ja) | 1998-10-23 | 2006-11-29 | Jfeスチール株式会社 | 無方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
DE19918484C2 (de) | 1999-04-23 | 2002-04-04 | Ebg Elektromagnet Werkstoffe | Verfahren zum Herstellen von nichtkornorientiertem Elektroblech |
JP2001181806A (ja) * | 1999-10-13 | 2001-07-03 | Nippon Steel Corp | 透磁率に優れた無方向性電磁鋼板とその熱延板およびその製造方法 |
JP4507316B2 (ja) | 1999-11-26 | 2010-07-21 | Jfeスチール株式会社 | Dcブラシレスモーター |
JP3931842B2 (ja) * | 2003-06-11 | 2007-06-20 | 住友金属工業株式会社 | 無方向性電磁鋼板の製造方法 |
CN1279190C (zh) * | 2003-08-27 | 2006-10-11 | 宝山钢铁股份有限公司 | 磁悬浮长定子用电工钢板的生产方法 |
CN1258608C (zh) * | 2003-10-27 | 2006-06-07 | 宝山钢铁股份有限公司 | 冷轧无取向电工钢的制造方法 |
KR100721818B1 (ko) * | 2005-12-19 | 2007-05-28 | 주식회사 포스코 | 자기적 특성이 우수한 무방향성 전기강판 및 그 제조방법 |
JP4804478B2 (ja) * | 2004-12-21 | 2011-11-02 | ポスコ | 磁束密度を向上させた無方向性電磁鋼板の製造方法 |
CA2491665A1 (fr) | 2004-12-24 | 2006-06-24 | Louis Cartilier | Formulation de comprime pour liberation soutenue de principe actif |
CN100446919C (zh) * | 2005-06-30 | 2008-12-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 低铁损高磁感冷轧无取向电工钢板的生产方法 |
CN101275198B (zh) * | 2007-03-27 | 2010-09-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种表面状态良好的中牌号无取向电工钢的制造方法 |
KR101010627B1 (ko) | 2008-05-23 | 2011-01-24 | 주식회사 포스코 | 무방향성 전기강판 |
WO2010010836A1 (ja) * | 2008-07-22 | 2010-01-28 | 新日本製鐵株式会社 | 無方向性電磁鋼板及びその製造方法 |
CN101654757B (zh) * | 2008-08-20 | 2012-09-19 | 宝山钢铁股份有限公司 | 涂层半工艺无取向电工钢板及制造方法 |
CN101837376B (zh) † | 2009-03-20 | 2011-09-21 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种柱塞式上喷层流冷却装置 |
CN101887512A (zh) | 2010-06-18 | 2010-11-17 | 深圳市华阳信通科技发展有限公司 | 二维码识读装置、其使用方法及pos机 |
CN101906577B (zh) * | 2010-07-16 | 2012-10-17 | 武汉钢铁(集团)公司 | 采用薄板连铸连轧生产的无取向电工钢及其方法 |
CN103305748A (zh) | 2012-03-15 | 2013-09-18 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种无取向电工钢板及其制造方法 |
-
2012
- 2012-03-15 CN CN2012100689848A patent/CN103305748A/zh active Pending
- 2012-03-27 US US14/372,709 patent/US9659694B2/en active Active
- 2012-03-27 JP JP2014561246A patent/JP2015516503A/ja active Pending
- 2012-03-27 RU RU2014132736/02A patent/RU2586169C2/ru active
- 2012-03-27 MX MX2014010515A patent/MX360645B/es active IP Right Grant
- 2012-03-27 IN IN1794MUN2014 patent/IN2014MN01794A/en unknown
- 2012-03-27 EP EP12871249.4A patent/EP2826882B2/en active Active
- 2012-03-27 KR KR1020147025224A patent/KR101617288B1/ko active IP Right Grant
- 2012-03-27 WO PCT/CN2012/000382 patent/WO2013134895A1/zh active Application Filing
-
2017
- 2017-04-17 US US15/488,585 patent/US10096415B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2586169C2 (ru) | 2016-06-10 |
EP2826882B2 (en) | 2024-05-01 |
WO2013134895A1 (zh) | 2013-09-19 |
CN103305748A (zh) | 2013-09-18 |
US20140377124A1 (en) | 2014-12-25 |
US20180096767A1 (en) | 2018-04-05 |
KR20140129142A (ko) | 2014-11-06 |
KR101617288B1 (ko) | 2016-05-03 |
MX360645B (es) | 2018-11-12 |
US10096415B2 (en) | 2018-10-09 |
EP2826882B1 (en) | 2017-03-01 |
IN2014MN01794A (ru) | 2015-07-03 |
EP2826882A4 (en) | 2015-11-18 |
US9659694B2 (en) | 2017-05-23 |
JP2015516503A (ja) | 2015-06-11 |
EP2826882B9 (en) | 2017-08-30 |
EP2826882A1 (en) | 2015-01-21 |
MX2014010515A (es) | 2014-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014132736A (ru) | Нетекстурированная электротехническая листовая сталь и способ ее изготовления | |
JP6992652B2 (ja) | 電磁鋼板、及び、電磁鋼板の製造方法 | |
RU2012142297A (ru) | Способ производства высокоэффективной нетекстурированной электротехнической стали с высокими магнитными свойствами | |
RU2017113457A (ru) | Способ изготовления листа из оловосодержащей нетекстурированной кремнистой стали, полученный стальной лист и его применение | |
RU2012124187A (ru) | Способ производства нетекстурированной электротехнической стали с высокой магнитной индукцией | |
JP2013525596A5 (ja) | 優れた磁気特性を有する高効率無方向性珪素鋼の製造方法 | |
JP5712863B2 (ja) | 無方向性電磁鋼板の製造方法 | |
MX368208B (es) | Placa de acero laminada en frío de alta maleabilidad y superresistente, y método de fabricación de la misma. | |
RU2012129346A (ru) | Высокопрочная нетекстурированная электротехническая сталь с высокой магнитной индукцией и способ ее производства | |
RU2014133411A (ru) | Нетекстурированная кремнистая сталь и способ ее изготовления | |
RU2014132733A (ru) | Нетекстурированная кремнистая сталь и способ ее изготовления | |
JP2016513179A5 (ru) | ||
MX358460B (es) | Proceso de fabricacion de una banda delgada hecha de una aleacion magnetica dulce y banda obtenida. | |
JP2015516503A5 (ru) | ||
EA201500183A1 (ru) | Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали из листа кремнистой текстурированной стали и его применение | |
CN103074476B (zh) | 一种分三段常化生产高磁感取向硅钢带的方法 | |
JP6828292B2 (ja) | 無方向性電磁鋼板及びその製造方法 | |
IN2015DN00289A (ru) | ||
MX2014002935A (es) | Metodo para producir una cinta electrica superiormente resistente de grano no orientado y su uso. | |
MY180218A (en) | Method for manufacturing high strenght coll rolled steel sheet having excellent workability | |
RU2006138380A (ru) | Способ производства холоднокатаной стали для глубокой вытяжки | |
JP6863528B2 (ja) | 電磁鋼板およびその製造方法 | |
EP2764128A1 (en) | Process for the production of grain-oriented magnetic sheet with a high level of cold reduction | |
RU2013143642A (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРОНЕВЫХ ЛИСТОВ И ПЛИТ ИЗ (α+β) - ТИТАНОВОГО СПЛАВА И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО | |
JP5712862B2 (ja) | 無方向性電磁鋼板の製造方法 |