RU2012142297A - Способ производства высокоэффективной нетекстурированной электротехнической стали с высокими магнитными свойствами - Google Patents

Способ производства высокоэффективной нетекстурированной электротехнической стали с высокими магнитными свойствами Download PDF

Info

Publication number
RU2012142297A
RU2012142297A RU2012142297/02A RU2012142297A RU2012142297A RU 2012142297 A RU2012142297 A RU 2012142297A RU 2012142297/02 A RU2012142297/02 A RU 2012142297/02A RU 2012142297 A RU2012142297 A RU 2012142297A RU 2012142297 A RU2012142297 A RU 2012142297A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling
temperature
cold
electrical steel
strip
Prior art date
Application number
RU2012142297/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2532786C2 (ru
Inventor
Айхуа МА
Бо ВАН
Шишу СЕ
Чжаньюань ХУ
Лиан ЦЗОУ
Цзытао ВАН
Юйхуа ЧЖУ
Цзе ХУАН
Бинчжун ЦЗИНЬ
Сяньдун ЛЮ
Original Assignee
Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд. filed Critical Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд.
Publication of RU2012142297A publication Critical patent/RU2012142297A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2532786C2 publication Critical patent/RU2532786C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/005—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
    • C21D8/1261—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
    • C21D8/1272—Final recrystallisation annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/004—Very low carbon steels, i.e. having a carbon content of less than 0,01%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

1. Способ производства высокоэффективной нетекстурированной электротехнической стали с высокими магнитными свойствами, включающий следующие шаги:1) выплавка и отливка:химический состав нетекстурированной электротехнический стали таков, масс.%: С≤0,0040%, Si 0,1-0,8%, Al 0,002-1,0%, Mn 0,10-1,50%, P≤0,2%, Sb 0,04-0,08%, S≤0,0030%, N≤0,0020%, Ti≤0,0020%, железо Fe и неустранимые включения - остальное; при этом сначала выполняют выплавку расплавленной стали в соответствии с указанными выше химическими составами, а затем отливают стальные прутки;2) горячая прокатка и травление:температура нагрева сляба составляет 1100-1150°С, а температура отделочной прокатки - 860-920°С; после выполнения прокатки горячекатаное изделие охлаждают воздухом в течение времени: (2+30ּSb%)с≤t≤7 с; после этого сматывают полосу в рулон при температуре ≥720°С;3) холодная прокатка:выполняют прокатку для получения холоднокатаной полосы требуемой толщины с коэффициентом сжатия 70-78%;4) отжиг:холоднокатаную полосу нагревают до температуры 800-1000°С со скоростью нагрева ≥15°С/с, время выдержки составляет 10-25 с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что атмосфера отжига имеет состав (объемная часть 30-70%)Н+(объемная часть 70-30%)N2, точка росы регулируется на уровне от -25°С до -40°С.

Claims (2)

1. Способ производства высокоэффективной нетекстурированной электротехнической стали с высокими магнитными свойствами, включающий следующие шаги:
1) выплавка и отливка:
химический состав нетекстурированной электротехнический стали таков, масс.%: С≤0,0040%, Si 0,1-0,8%, Al 0,002-1,0%, Mn 0,10-1,50%, P≤0,2%, Sb 0,04-0,08%, S≤0,0030%, N≤0,0020%, Ti≤0,0020%, железо Fe и неустранимые включения - остальное; при этом сначала выполняют выплавку расплавленной стали в соответствии с указанными выше химическими составами, а затем отливают стальные прутки;
2) горячая прокатка и травление:
температура нагрева сляба составляет 1100-1150°С, а температура отделочной прокатки - 860-920°С; после выполнения прокатки горячекатаное изделие охлаждают воздухом в течение времени: (2+30ּSb%)с≤t≤7 с; после этого сматывают полосу в рулон при температуре ≥720°С;
3) холодная прокатка:
выполняют прокатку для получения холоднокатаной полосы требуемой толщины с коэффициентом сжатия 70-78%;
4) отжиг:
холоднокатаную полосу нагревают до температуры 800-1000°С со скоростью нагрева ≥15°С/с, время выдержки составляет 10-25 с.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что атмосфера отжига имеет состав (объемная часть 30-70%)Н+(объемная часть 70-30%)N2, точка росы регулируется на уровне от -25°С до -40°С.
RU2012142297/02A 2010-10-25 2011-04-27 Способ производства нетекстурированной электротехнической стали с высокими магнитными свойствами RU2532786C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105180125A CN102453844B (zh) 2010-10-25 2010-10-25 一种磁性优良的高效无取向硅钢制造方法
CN201010518012.5 2010-10-25
PCT/CN2011/073373 WO2012055224A1 (zh) 2010-10-25 2011-04-27 一种磁性优良的高效无取向硅钢制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012142297A true RU2012142297A (ru) 2014-06-10
RU2532786C2 RU2532786C2 (ru) 2014-11-10

Family

ID=45993120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012142297/02A RU2532786C2 (ru) 2010-10-25 2011-04-27 Способ производства нетекстурированной электротехнической стали с высокими магнитными свойствами

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9816152B2 (ru)
EP (1) EP2532758B1 (ru)
JP (1) JP5675950B2 (ru)
KR (1) KR101407009B1 (ru)
CN (1) CN102453844B (ru)
MX (1) MX346804B (ru)
RU (1) RU2532786C2 (ru)
WO (1) WO2012055224A1 (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103276175B (zh) * 2013-06-07 2017-09-29 鞍钢股份有限公司 一种提高硅钢电磁性能的热轧方法
CN104120234A (zh) * 2014-07-02 2014-10-29 东北大学 一种高磁感无取向高硅钢薄板的制备方法
CN104789862A (zh) * 2015-03-20 2015-07-22 宝山钢铁股份有限公司 表面状态良好的高磁感低铁损无取向电工钢板及其制造方法
JP6406522B2 (ja) * 2015-12-09 2018-10-17 Ｊｆｅスチール株式会社 無方向性電磁鋼板の製造方法
WO2017115657A1 (ja) * 2015-12-28 2017-07-06 Ｊｆｅスチール株式会社 無方向性電磁鋼板および無方向性電磁鋼板の製造方法
WO2018079059A1 (ja) * 2016-10-27 2018-05-03 Ｊｆｅスチール株式会社 無方向性電磁鋼板およびその製造方法
CN108004463A (zh) * 2016-10-28 2018-05-08 宝山钢铁股份有限公司 一种磁性能优良的无取向电工钢及其制造方法
CN110616302B (zh) * 2018-06-19 2021-08-31 宝钢湛江钢铁有限公司 一种高强度q&p钢热轧卷的软化方法
CN109554619A (zh) * 2017-09-27 2019-04-02 宝山钢铁股份有限公司 一种磁性能优异的冷轧磁性叠片钢及其制造方法
CN112154221A (zh) * 2018-05-21 2020-12-29 杰富意钢铁株式会社 无方向性电磁钢板和其制造方法
CN109877283B (zh) * 2018-06-08 2021-04-23 江苏沙钢集团有限公司 一种低成本铁芯材料及其生产方法
CN112143964A (zh) * 2019-06-28 2020-12-29 宝山钢铁股份有限公司 一种极低铁损的无取向电工钢板及其连续退火工艺
CN112143963A (zh) * 2019-06-28 2020-12-29 宝山钢铁股份有限公司 一种磁性能优良的无取向电工钢板及其连续退火方法
CN112143961A (zh) * 2019-06-28 2020-12-29 宝山钢铁股份有限公司 一种磁性能优良的无取向电工钢板及其连续退火方法
CN113502433A (zh) * 2021-04-19 2021-10-15 本钢板材股份有限公司 薄规格无取向硅钢35bw440及其生产方法
CN113403455B (zh) * 2021-06-17 2024-03-19 张家港扬子江冷轧板有限公司 无取向硅钢的生产方法
CN113755750B (zh) * 2021-08-19 2023-01-13 鞍钢股份有限公司 一种含磷高磁感无取向硅钢的生产方法
CN113913694B (zh) * 2021-10-11 2023-03-17 马鞍山钢铁股份有限公司 一种csp流程生产高效冷轧无取向电工钢及生产方法
CN114015931B (zh) * 2021-10-12 2022-09-06 邯郸钢铁集团有限责任公司 具有优异铁损和磁性能的无取向电工钢及其生产方法
CN114472518B (zh) * 2021-12-24 2023-12-29 安阳钢铁股份有限公司 一种提高热连轧无取向硅钢厚度精度的方法
CN114427023B (zh) * 2022-01-13 2023-08-25 武汉钢铁有限公司 一种提升常规流程中低牌号无取向硅钢性能均匀性的方法
CN114990308B (zh) * 2022-05-26 2023-06-09 武汉钢铁有限公司 一种无需常化的高牌号无取向硅钢的生产方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3196054A (en) * 1963-08-14 1965-07-20 Armco Steel Corp Process of decarburizing and annealing of open coil silicon-iron sheet stock without intervening surface treatment
JPS5468717A (en) * 1977-11-11 1979-06-02 Kawasaki Steel Co Production of unidirectional silicon steel plate with excellent electromagnetic property
JPS5950118A (ja) * 1982-09-14 1984-03-23 Kawasaki Steel Corp 磁気特性のすぐれた一方向性珪素鋼板の製造方法
JPS6144124A (ja) * 1984-08-07 1986-03-03 Kawasaki Steel Corp 磁気特性の優れた無方向性電磁鋼板の製造方法
JPS6254023A (ja) * 1985-08-31 1987-03-09 Nippon Steel Corp 高級無方向性電磁鋼板用熱延板の製造方法
JPS63317627A (ja) * 1987-06-18 1988-12-26 Kawasaki Steel Corp 鉄損が低くかつ透磁率が高いセミプロセス無方向性電磁鋼板およびその製造方法
US4898627A (en) * 1988-03-25 1990-02-06 Armco Advanced Materials Corporation Ultra-rapid annealing of nonoriented electrical steel
RU2092605C1 (ru) * 1991-10-22 1997-10-10 Поханг Айрон энд Стил Ко., Лтд. Листы изотропной электротехнической стали и способы их изготовления
US6217673B1 (en) * 1994-04-26 2001-04-17 Ltv Steel Company, Inc. Process of making electrical steels
JP2951852B2 (ja) * 1994-09-30 1999-09-20 川崎製鉄株式会社 磁気特性に優れる一方向性珪素鋼板の製造方法
TW476790B (en) * 1998-05-18 2002-02-21 Kawasaki Steel Co Electrical sheet of excellent magnetic characteristics and its manufacturing method
CN1100157C (zh) 2000-08-31 2003-01-29 武汉钢铁(集团)公司 高效电机铁芯用系列电工钢
JP2002302718A (ja) * 2001-04-06 2002-10-18 Kawasaki Steel Corp 方向性電磁鋼板の製造方法及び方向性電磁鋼板用焼鈍分離剤
KR20100072376A (ko) * 2002-05-08 2010-06-30 에이케이 스틸 프로퍼티즈 인코포레이티드 무방향성 전기 강판의 연속 주조방법
JP4231278B2 (ja) 2002-11-21 2009-02-25 新日本製鐵株式会社 高級無方向性電磁鋼板の製造方法
KR100561996B1 (ko) * 2003-04-10 2006-03-20 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 높은 자속 밀도를 갖는 무방향성 전자 강판의 제조 방법
JP3931842B2 (ja) * 2003-06-11 2007-06-20 住友金属工業株式会社 無方向性電磁鋼板の製造方法
CN1258608C (zh) * 2003-10-27 2006-06-07 宝山钢铁股份有限公司 冷轧无取向电工钢的制造方法
KR100912974B1 (ko) * 2004-11-04 2009-08-20 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 저철손 무방향성 전자기 강판
CN1796015A (zh) * 2004-12-28 2006-07-05 宝山钢铁股份有限公司 薄板坯连铸连轧生产冷轧无取向电工钢的方法
CN100372964C (zh) * 2005-06-30 2008-03-05 宝山钢铁股份有限公司 无取向电工钢及其制造方法
JP5068573B2 (ja) 2007-04-10 2012-11-07 新日本製鐵株式会社 高級無方向性電磁鋼板の製造方法
CN100567545C (zh) * 2007-06-25 2009-12-09 宝山钢铁股份有限公司 一种高牌号无取向硅钢及其制造方法
CN101358318B (zh) * 2008-09-05 2011-03-09 首钢总公司 一种综合性能好的无取向电工钢的成分设计及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2532758B1 (en) 2018-07-18
EP2532758A4 (en) 2014-07-02
CN102453844A (zh) 2012-05-16
EP2532758A1 (en) 2012-12-12
KR20120099514A (ko) 2012-09-10
JP5675950B2 (ja) 2015-02-25
MX346804B (es) 2017-03-31
JP2013525596A (ja) 2013-06-20
KR101407009B1 (ko) 2014-06-13
WO2012055224A1 (zh) 2012-05-03
CN102453844B (zh) 2013-09-04
RU2532786C2 (ru) 2014-11-10
US20130199675A1 (en) 2013-08-08
US9816152B2 (en) 2017-11-14
MX2012010529A (es) 2012-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012142297A (ru) Способ производства высокоэффективной нетекстурированной электротехнической стали с высокими магнитными свойствами
RU2687783C2 (ru) Способ изготовления листа из оловосодержащей нетекстурированной кремнистой стали, полученный стальной лист и его применение
RU2012129346A (ru) Высокопрочная нетекстурированная электротехническая сталь с высокой магнитной индукцией и способ ее производства
RU2012124187A (ru) Способ производства нетекстурированной электротехнической стали с высокой магнитной индукцией
JP2013525596A5 (ja) 優れた磁気特性を有する高効率無方向性珪素鋼の製造方法
EP2147127B8 (en) Process for the production of a grain oriented magnetic strip
RU2609605C2 (ru) Способ получения обычной текстурированной кремнистой стали с высокой магнитной индукцией
CN104962816B (zh) 一种极薄取向硅钢板及其短流程制造方法
CN101935800B (zh) 一种高硅钢薄带及其制备方法
CN104404396B (zh) 一种无需常化的高磁感无取向硅钢及用薄板坯生产方法
RU2014111889A (ru) Способ получения текстурированных стальных лент или листов для применения в электротехнике
RU2013114861A (ru) Способ производства изделия из текстурированной электротехнической стали с высокой плотностью магнитного потока
RU2014132736A (ru) Нетекстурированная электротехническая листовая сталь и способ ее изготовления
IN2015DN00289A (ru)
CN102345001A (zh) 一种稀土处理的低牌号无取向电工钢制备方法
CN103205547A (zh) 一种罩式退火低牌号无取向电工钢的制备方法
CN103882299B (zh) 一种高铝薄规格电工钢及其生产方法
CN104831037A (zh) 一种低铁损的半工艺型冷轧无取向电工钢及其制造方法
MX2014008493A (es) Procesamiento de acero electrico sin un recocido intermedio de post-laminacion en frio.
CN103031420B (zh) 一种磁性能优良的取向硅钢生产方法
CN106048411A (zh) 一种变压器用冷轧取向电工钢及其生产方法
JP2005525469A5 (ru)
CA3146882A1 (en) Cu-containing non-oriented electrical steel plate and manufacturing method therefor
MX2022001808A (es) Placa de acero electrico no orientado y metodo de fabricacion de la misma.
JP2014091850A (ja) 電磁鋼板