RU2013143642A

RU2013143642A - СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРОНЕВЫХ ЛИСТОВ И ПЛИТ ИЗ (α+β) - ТИТАНОВОГО СПЛАВА И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО

Info

Publication number: RU2013143642A
Application number: RU2013143642/02A
Authority: RU
Inventors: Владислав Валентинович Тетюхин; Андрей Владимирович Жлоба; Николай Николаевич Бондарюк; Александр Владимирович Берестов; Виктор Петрович Яньков
Original assignee: Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма"
Priority date: 2013-09-26
Filing date: 2013-09-26
Publication date: 2015-04-10
Also published as: RU2549804C1

Abstract

1. Способ изготовления броневых листов и плит из (α+β)-титанового сплава, включающий подготовку шихты, выплавку слитка, деформацию слитка в сляб, механическую обработку сляба, прокатку сляба на подкат, резку подката на заготовки, прокатку заготовок на листы и термическую обработку, отличающийся тем, что для изготовления листов используют слиток, содержащий, мас.%: 3,0-6,0 Al; 2,8-4,5 V; 1,0-2,2 Fe; 0.3-0.7 Mo; 0,2-0,6 Cr; 0,12-0,3 O; 0,010-0,045 C; <0,05 N; <0,05 H; <0,15 Si; О, 8 Ni; остальное титан, прокатку заготовок производят на первой стадии в продольном направлении в β-области после нагрева до температуры, по крайне мере, на 50°C выше температуры полиморфного превращения (Т), на второй стадии - прокатку в продольном направлении в (α+β)-области после нагрева, по крайней мере, до температуры на 20°C ниже Т, на третьей стадии производится поперечная прокатка в β-области после нагрева до температуры, по крайней мере, на 50°C выше Тна четвертой стадии - прокатка в продольном направлении в (α+β)-области после нагрева до температуры, по крайней мере, на 20°C ниже Тсо степенью деформации до 50%, закалку осуществляют при нагреве до температуры 50-130°C ниже Тс охлаждением в воде и искусственное старение проводят при температуре 540-710°C со временем выдержки 4-8 ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в состав шихты суммарно вовлекают до 65% титановых отходов и титановой губки с повышенным содержанием железа.3. Изделия из броневых листов и плит на основе титанового сплава, содержащего, мас.%: 3,0-6,0 Al; 2,8-4,5 V; 1,0-2,2 Fe; 0,3-0,7 Mo; 0,2-0,6 Cr; 0,12-0,3 O; 0,010-0,045 C; <0,05 N; <0,05 H; <0,15 Si; <0, 8Ni; остальное титан, отличающиеся тем, что они выполнены из броневых листов и плит, изготовленных способом по любому из пп.1-2.

Claims

1. Способ изготовления броневых листов и плит из (α+β)-титанового сплава, включающий подготовку шихты, выплавку слитка, деформацию слитка в сляб, механическую обработку сляба, прокатку сляба на подкат, резку подката на заготовки, прокатку заготовок на листы и термическую обработку, отличающийся тем, что для изготовления листов используют слиток, содержащий, мас.%: 3,0-6,0 Al; 2,8-4,5 V; 1,0-2,2 Fe; 0.3-0.7 Mo; 0,2-0,6 Cr; 0,12-0,3 O; 0,010-0,045 C; <0,05 N; <0,05 H; <0,15 Si; О, 8 Ni; остальное титан, прокатку заготовок производят на первой стадии в продольном направлении в β-области после нагрева до температуры, по крайне мере, на 50°C выше температуры полиморфного превращения (Т_ПП), на второй стадии - прокатку в продольном направлении в (α+β)-области после нагрева, по крайней мере, до температуры на 20°C ниже Т_ПП, на третьей стадии производится поперечная прокатка в β-области после нагрева до температуры, по крайней мере, на 50°C выше Т_ПП, на четвертой стадии - прокатка в продольном направлении в (α+β)-области после нагрева до температуры, по крайней мере, на 20°C ниже Т_ПП со степенью деформации до 50%, закалку осуществляют при нагреве до температуры 50-130°C ниже Т_ПП с охлаждением в воде и искусственное старение проводят при температуре 540-710°C со временем выдержки 4-8 ч.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в состав шихты суммарно вовлекают до 65% титановых отходов и титановой губки с повышенным содержанием железа.

3. Изделия из броневых листов и плит на основе титанового сплава, содержащего, мас.%: 3,0-6,0 Al; 2,8-4,5 V; 1,0-2,2 Fe; 0,3-0,7 Mo; 0,2-0,6 Cr; 0,12-0,3 O; 0,010-0,045 C; <0,05 N; <0,05 H; <0,15 Si; <0, 8Ni; остальное титан, отличающиеся тем, что они выполнены из броневых листов и плит, изготовленных способом по любому из пп.1-2.