RU2017121061A

RU2017121061A - Высокопрочная горячекатаная сталь с высокой ударной прочностью и временным сопротивлением 800 мпа и способ ее производства

Info

Publication number: RU2017121061A
Application number: RU2017121061A
Authority: RU
Inventors: Хуаньжун ВАН; А'на ЯНЬ; Вэй Ван
Original assignee: Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд.
Priority date: 2014-09-26
Filing date: 2015-01-15
Publication date: 2018-12-17
Also published as: US10378073B2; WO2016045266A1; CA2962472C; CN105506494A; RU2017121061A3; RU2701237C2; CN105506494B; JP6466573B2; JP2017533345A; US20170275719A1; CA2962472A1

Claims

1. Высокопрочная горячекатаная сталь с высокой ударной прочностью и временным сопротивлением класса 800 МПа, имеющая следующий химический состав, вес. %: С 0,02-0,05, Si≤0.5, Mn 1,5-2,5, Р≤0,015, S≤0,005, Al 0,02-0,10, N≤0,006, Nb 0,01-0,05, Ti 0,01-0,03, 0,03≤Nb+Ti≤0,06, Cr 0,1-0,5, Mo 0,1-0,5, В 0,0005-0,0025, остальное Fe и неустранимые примеси.

2. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что ее временное сопротивление ≥ 800 МПа, предел прочности на растяжение ≥ 900 МПа, деформация растяжения ≥ 13%, энергия удара при температуре -80°С ≥ 100 Дж.

3. Сталь по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что ее микроструктура представляет собой реечный мартенсит.

4. Способ производства высокопрочной горячекатаной стали с высокой ударной прочностью и временным сопротивлением 800 МПа по п. 1, включающий:

- выплавку стали с химическим составом по п. 1 в конвертере или электрической печи, вторичную очистку в вакуумной печи, отливку литой заготовки или слитка;

- нагрев литой заготовки или слитка при температура 1100-1200°С, выдержку в течение 1-2 часов;

- горячую прокатку, при этом начальная температура прокатки составляет 1000-1100°С, а многопроходную прокатку с большим коэффициентом уковки проводят при температуре ≥ 950°С с накопленной скоростью деформации ≥ 50%, причем промежуточную заготовку охлаждают до температуры 900-950°С, а последние 3-5 проходов прокатки проводят с накопленной скоростью деформации ≥ 70%;

- последовательную закалку, при этом быструю последовательную закалку проводят со скоростью охлаждения ≥5°С/с относительно температуры, на 800-900°С превышающей температуру выделения феррита, до температуры ниже образования мартенсита Ms или комнатной температуры для получения мелкозернистого сверхнизкоуглеродного карбонат-мартенсита.

5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что высокопрочная горячекатаная сталь имеет временное сопротивление ≥ 800 МПа, предел прочности на растяжение ≥ 900 МПа, деформация растяжения ≥ 13%, энергия удара при температуре -80°С ≥ 100 Дж.

6. Способ по п. 4 или 5, отличающийся тем, что микроструктура высокопрочной горячекатаной стали представляет собой реечный мартенсит.