RU2013158137A - Огнеупорный материал для внутренней футеровки доменной печи, получаемый частичной графитизацией смеси, содержащей c и si - Google Patents

Огнеупорный материал для внутренней футеровки доменной печи, получаемый частичной графитизацией смеси, содержащей c и si Download PDF

Info

Publication number
RU2013158137A
RU2013158137A RU2013158137/03A RU2013158137A RU2013158137A RU 2013158137 A RU2013158137 A RU 2013158137A RU 2013158137/03 A RU2013158137/03 A RU 2013158137/03A RU 2013158137 A RU2013158137 A RU 2013158137A RU 2013158137 A RU2013158137 A RU 2013158137A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
refractory material
mixture
material according
coke
block
Prior art date
Application number
RU2013158137/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2596161C2 (ru
Inventor
Януш ТОМАЛЯ
Кристиан ВИБЕЛЬ
Франк Хильтманн
Original Assignee
Сгл Карбон Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сгл Карбон Се filed Critical Сгл Карбон Се
Publication of RU2013158137A publication Critical patent/RU2013158137A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2596161C2 publication Critical patent/RU2596161C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003—Linings or walls
    • F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • C04B35/522—Graphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • C04B35/528—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite obtained from carbonaceous particles with or without other non-organic components
    • C04B35/532—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite obtained from carbonaceous particles with or without other non-organic components containing a carbonisable binder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/12—Shells or casings; Supports therefor
    • F27B1/14—Arrangements of linings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3232—Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3817—Carbides
    • C04B2235/3826—Silicon carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422—Carbon
    • C04B2235/425—Graphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/428—Silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5436—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/616—Liquid infiltration of green bodies or pre-forms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/658—Atmosphere during thermal treatment
    • C04B2235/6587—Influencing the atmosphere by vaporising a solid material, e.g. by using a burying of sacrificial powder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/77—Density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/95—Products characterised by their size, e.g. microceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9669—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9669—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts
    • C04B2235/9676—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts against molten metals such as steel or aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9669—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts
    • C04B2235/9684—Oxidation resistance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/04—Blast furnaces with special refractories
    • C21B7/06—Linings for furnaces

Abstract

1. Огнеупорный материал, предназначенный для использования во внутренней футеровке доменной печи, который получают способом, включающим следующие стадии:a) изготовление смеси, содержащей:- кокс,- кремний исвязующий материал,b) формование необожженного блока из смеси, изготовленной на стадии (a),c) обжиг необожженного блока, изготовленного на стадии (b) иd) частичная графитизация обожженного блока, изготовленного на стадии (с), при температуре от 1600 до 2000°C.2. Огнеупорный материал по п. 1, в котором кокс, используемый на стадии (a), содержит, по меньшей мере, 50 мас.%, предпочтительно, по меньшей мере, 80 мас.%, предпочтительнее, по меньшей мере, 90 мас.%, еще предпочтительнее, по меньшей мере, 95 мас.%, особенно предпочтительно, по меньшей мере, 99 мас.% и наиболее предпочтительно полностью изотропный кокс.3. Огнеупорный материал по п. 1 или 2, в котором кокс, используемый на стадии (a), имеет содержание железа, составляющее не более чем 0,1 мас.%, предпочтительно не более чем 0,05 мас.%, предпочтительнее не более чем 0,01 мас.%, еще предпочтительнее не более чем 0,005 мас.% и наиболее предпочтительно не более чем 0,001 мас.%.4. Огнеупорный материал по п. 3, в котором смесь, изготовленная на стадии (a), дополнительно содержит графит.5. Огнеупорный материал по п. 4, в котором графит представляет собой синтетический графит.6. Огнеупорный материал по п. 5, в котором смесь, изготовленная на стадии (a), содержит от 60 до 85 мас.% и предпочтительно от 65 до 75 мас.% смеси кокса и графита по отношению к суммарной сухой массе огнеупорного материала.7. Огнеупорный материал по п. 6, в котором смесь, изготовленная на стадии (a), содержит от 5 до 15 мас.% и предпочтительно от 8 до 12 мас.% кремния п

Claims (18)

1. Огнеупорный материал, предназначенный для использования во внутренней футеровке доменной печи, который получают способом, включающим следующие стадии:
a) изготовление смеси, содержащей:
- кокс,
- кремний и
связующий материал,
b) формование необожженного блока из смеси, изготовленной на стадии (a),
c) обжиг необожженного блока, изготовленного на стадии (b) и
d) частичная графитизация обожженного блока, изготовленного на стадии (с), при температуре от 1600 до 2000°C.
2. Огнеупорный материал по п. 1, в котором кокс, используемый на стадии (a), содержит, по меньшей мере, 50 мас.%, предпочтительно, по меньшей мере, 80 мас.%, предпочтительнее, по меньшей мере, 90 мас.%, еще предпочтительнее, по меньшей мере, 95 мас.%, особенно предпочтительно, по меньшей мере, 99 мас.% и наиболее предпочтительно полностью изотропный кокс.
3. Огнеупорный материал по п. 1 или 2, в котором кокс, используемый на стадии (a), имеет содержание железа, составляющее не более чем 0,1 мас.%, предпочтительно не более чем 0,05 мас.%, предпочтительнее не более чем 0,01 мас.%, еще предпочтительнее не более чем 0,005 мас.% и наиболее предпочтительно не более чем 0,001 мас.%.
4. Огнеупорный материал по п. 3, в котором смесь, изготовленная на стадии (a), дополнительно содержит графит.
5. Огнеупорный материал по п. 4, в котором графит представляет собой синтетический графит.
6. Огнеупорный материал по п. 5, в котором смесь, изготовленная на стадии (a), содержит от 60 до 85 мас.% и предпочтительно от 65 до 75 мас.% смеси кокса и графита по отношению к суммарной сухой массе огнеупорного материала.
7. Огнеупорный материал по п. 6, в котором смесь, изготовленная на стадии (a), содержит от 5 до 15 мас.% и предпочтительно от 8 до 12 мас.% кремния по отношению к суммарной сухой массе огнеупорного материала.
8. Огнеупорный материал по п. 7, в котором смесь, изготовленная на стадии (a), дополнительно содержит от 6 до 14 мас.% и предпочтительно от 8 до 12 мас.% диоксида титана по отношению к суммарной сухой массе огнеупорного материала.
9. Огнеупорный материал по п. 8, в котором смесь, изготовленная на стадии (a), дополнительно содержит от 4 до 15 мас.% и предпочтительно от 8 до 12 мас.% смеси порошков карбида кремния и углерода по отношению к суммарной сухой массе огнеупорного материала, который содержит, по меньшей мере, 50 мас.% карбида кремния.
10. Огнеупорный материал по п. 9, в котором, по меньшей мере, один связующий материал выбирают из группы, которую составляют пек каменноугольной смолы, нефтяной пек, фенолоальдегидный полимер, фурфуриловый полимер, каменноугольная смола, нефтяная смола и любая смесь двух или более вышеупомянутых материалов.
11. Огнеупорный материал по п. 10, в котором смесь, изготовленная на стадии (a), содержит:
смесь, содержащую:
- от 60 до 80 мас.% и предпочтительно от 65 до 75 мас.% смеси кокса, в котором содержание железа составляет не более чем 0,1 мас.%, и графита,
- от 7 до 12 мас.% и предпочтительно от 9 до 11 мас.% кремния,
- от 8 до 13 мас.% и предпочтительно от 9 до 11 мас.% диоксида титана и
- от 6 до 13 мас.% и предпочтительно от 8 до 11 мас.% порошка карбида кремния и углерода, причем сумма вышеупомянутых ингредиентов составляет 100 мас.%, и
по меньшей мере, один связующий материал.
12. Огнеупорный материал по п. 11, в котором формование на стадии (b) осуществляют, используя обжим блока, экструзию, горячее прессование или виброформование.
13. Огнеупорный материал по п. 12, в котором на стадии (с) необожженный блок обжигают при температуре, составляющей от 700 до 1200°C, предпочтительно от 800 до 1100°C и предпочтительнее от 800 до 900°C.
14. Огнеупорный материал по п. 13, в котором на стадии (d) обожженный блок подвергают частичной графитизации при температуре, составляющей от 1700 до 2000°C, предпочтительно от 1800 до 2000°C и предпочтительнее от 1900 до 2000°C.
15. Огнеупорный материал по п. 14, в котором термически
обработанный блок пропитывают до и/или после частичной графитизации, осуществляемой на стадия (d), используя пропиточный материал, предпочтительно выбранный из группы, которую составляют каменноугольная смола, нефтяная смола, пек каменноугольной смолы, нефтяной пек, полимер и смеси двух или более вышеупомянутых материалов, причем пропитанный необожженный блок подвергают повторному обжигу предпочтительно при температуре, составляющей от 700 до 1200°C, предпочтительнее при температуре, составляющей от 800 до 1100°C и еще предпочтительнее при температуре, составляющей от 800 до 900°C.
16. Огнеупорный материал по п. 15, в котором стадии (c) и (d) осуществляют как объединенную стадию.
17. Доменная печь включающая внутреннюю футеровку, причем внутренняя футеровка содержит, по меньшей мере, один огнеупорный материал по любому из пп. 1-16.
18. Применение огнеупорного материала по любому из пп. 1-16 во внутренней футеровке доменной печи.
RU2013158137/03A 2011-05-27 2012-04-23 ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ФУТЕРОВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, ПОЛУЧАЕМЫЙ ЧАСТИЧНОЙ ГРАФИТИЗАЦИЕЙ СМЕСИ, СОДЕРЖАЩЕЙ C И Si RU2596161C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11167940.3A EP2527773B1 (en) 2011-05-27 2011-05-27 Refractory for an inner lining of a blast furnace, obtained by semi-graphitization of a mixture comprising C and Si.
EP11167940.3 2011-05-27
PCT/EP2012/057338 WO2012163597A1 (en) 2011-05-27 2012-04-23 Refractory for an inner lining of a blast furnace, obtained by semi-graphitization of a mixture comprising c and si

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013158137A true RU2013158137A (ru) 2015-07-20
RU2596161C2 RU2596161C2 (ru) 2016-08-27

Family

ID=44545356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013158137/03A RU2596161C2 (ru) 2011-05-27 2012-04-23 ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ФУТЕРОВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, ПОЛУЧАЕМЫЙ ЧАСТИЧНОЙ ГРАФИТИЗАЦИЕЙ СМЕСИ, СОДЕРЖАЩЕЙ C И Si

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9534845B2 (ru)
EP (1) EP2527773B1 (ru)
JP (1) JP5972362B2 (ru)
KR (1) KR20140007009A (ru)
CN (1) CN103620331A (ru)
BR (1) BR112013030311A2 (ru)
CA (1) CA2837003A1 (ru)
PL (1) PL2527773T3 (ru)
RU (1) RU2596161C2 (ru)
UA (1) UA109330C2 (ru)
WO (1) WO2012163597A1 (ru)
ZA (1) ZA201308814B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2527773B1 (en) * 2011-05-27 2017-05-24 SGL Carbon SE Refractory for an inner lining of a blast furnace, obtained by semi-graphitization of a mixture comprising C and Si.
DE102013224428A1 (de) 2013-11-28 2015-05-28 Sgl Carbon Se Ofenauskleidungsblöcke mit gekrümmter Außenseite und ein Verfahren zu deren Herstellung
CN104477902B (zh) * 2014-12-19 2016-11-16 汨罗市鑫高科技服务有限公司 多孔骨料制备方法及其高强度石墨的制备工艺
CN108083806B (zh) * 2017-12-12 2021-04-09 中国平煤神马集团开封炭素有限公司 一种超细结构各向同性石墨及其制备方法
CN113213937B (zh) * 2021-04-29 2022-08-23 杨斌 一种一次成型超高纯等静压石墨材料的制备工艺

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3083111A (en) * 1960-06-20 1963-03-26 Union Carbide Corp Furnace lining brick
JPS51134400A (en) * 1975-05-07 1976-11-20 Vladimir Petoroobitsuchi Chiui Method of making deamalguming material for graphite base alkali metal amalgum
JPS5232006A (en) * 1975-09-08 1977-03-10 Nippon Steel Corp Carbon refractories for blast furnace floors and manufacture
JPS59195580A (ja) * 1983-04-18 1984-11-06 川崎製鉄株式会社 高炉用炭素質れんが
JPS59217672A (ja) * 1983-05-24 1984-12-07 新日本製鐵株式会社 高炉用カ−ボン耐火物の製法
SU1827376A1 (en) * 1991-01-28 1993-07-15 Vsesoyuznyj Gini I P Rabot Ogn Charge for graphite-containing refractory materials making
JPH05232006A (ja) 1991-11-18 1993-09-07 Keion Kokusai Jitsugyo Yugenkoshi 複数配置の圧電結晶体を備えた臭覚バイオセンサー
JPH0816027B2 (ja) * 1992-09-08 1996-02-21 工業技術院長 耐酸化性に優れた炭素材料
JPH06101975A (ja) * 1992-09-21 1994-04-12 Akechi Ceramics Kk 高炉内張用炭素質耐火物
JP2911371B2 (ja) 1994-09-14 1999-06-23 新日本製鐵株式会社 高炉用炭素耐火物の製造方法
CN1059883C (zh) * 1995-04-20 2000-12-27 郑州华宇耐火材料集团公司 半石墨化碳氮化硅材料及其生产方法
JPH0910922A (ja) * 1995-06-26 1997-01-14 Akechi Ceramics Kk 非鉄溶融金属用カーボン質耐火部材
JP2983003B2 (ja) * 1996-02-19 1999-11-29 日本カーボン株式会社 リチウム電池負極材料用カーボン
WO2001074738A1 (fr) 2000-03-30 2001-10-11 Nippon Steel Corporation Produit refractaire carbone et son procede de preparation
WO2002040616A1 (fr) * 2000-11-16 2002-05-23 Nippon Steel Chemical Co., Ltd. Coke amorphe pour materiau carbone special; procede de fabrication
DE10356376B3 (de) * 2003-12-03 2005-06-09 Sgl Carbon Ag Kohlenstoffsteine mit geeigneter Porosität und Verfahren zu deren Herstellung
DE602004010538T2 (de) * 2004-12-15 2008-11-13 Sgl Carbon Ag Dauerhafte Graphitkörper und Verfahren zu ihrer Herstellung
GB0522765D0 (en) 2005-11-08 2005-12-14 Chiron Srl Combination vaccine manufacture
CN100396648C (zh) * 2006-06-12 2008-06-25 郑州纪翔耐材股份有限公司 半石墨化碳氮化硅砖及其制造方法
KR101213658B1 (ko) * 2009-02-17 2012-12-18 니폰 덴꾜꾸 가부시끼가이샤 탄소질 내화물 및 그 제조 방법 및 고로의 노 바닥 또는 측벽
EP2527773B1 (en) * 2011-05-27 2017-05-24 SGL Carbon SE Refractory for an inner lining of a blast furnace, obtained by semi-graphitization of a mixture comprising C and Si.

Also Published As

Publication number Publication date
RU2596161C2 (ru) 2016-08-27
US9534845B2 (en) 2017-01-03
KR20140007009A (ko) 2014-01-16
JP2014520057A (ja) 2014-08-21
EP2527773A1 (en) 2012-11-28
UA109330C2 (uk) 2015-08-10
BR112013030311A2 (pt) 2016-11-29
ZA201308814B (en) 2014-07-30
EP2527773B1 (en) 2017-05-24
PL2527773T3 (pl) 2017-09-29
US20140084525A1 (en) 2014-03-27
WO2012163597A1 (en) 2012-12-06
CN103620331A (zh) 2014-03-05
CA2837003A1 (en) 2012-12-06
JP5972362B2 (ja) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013158137A (ru) Огнеупорный материал для внутренней футеровки доменной печи, получаемый частичной графитизацией смеси, содержащей c и si
CN104649263B (zh) 炭石墨复合材料的制备方法
KR100967408B1 (ko) 카본-함유 친환경 내화재 조성물
BRPI1008931A2 (pt) refratário carbonáceo e método de produção do mesmo e também fundo ou paredes laterais de alto-forno
RU2012151297A (ru) Композитный огнеупорный материал для внутренней футеровки доменной печи
US7204878B2 (en) Refractory mixes containing condensed tannin and furfuryl alcohol, and their uses
UA107953C2 (en) Method for producing graphite articles
CN102173839A (zh) 用于不烧镁钙砖的结合剂及其制备方法
JPS5641817A (en) Manufacture of molded carbon material
RU2017106268A (ru) Шихта для получения магнезиально-углеродистого или глиноземисто-магнезиально-углеродистого огнеупора, способ получения такого огнеупора, такой огнеупор, а также его применение
JP6044353B2 (ja) 焼結鉱の製造方法
CN112062586A (zh) 一种环保含碳砖的生产方法
TW200635855A (en) Improved process for the production of carbon bodies
UA113196C2 (xx) Використання органічного волокнистого цементу як вихідного матеріалу у виготовленні цементного клінкеру
JP5205712B2 (ja) マグネシア−カーボン質耐火物
CN103936439A (zh) 一种环保型高通铁量免烘烤出铁沟捣打料及其制备方法
UA103780C2 (ru) Способ изготовления цемента или заменителей цемента
JPS629553B2 (ru)
CN104311077A (zh) 一种Si3N4/SiCw复相结合SiC耐火材料及其制备方法
JP2015196637A (ja) 複合炭化物含有耐火物
KR101605758B1 (ko) 고로 출선구 폐쇄용 내화물 및 이를 이용한 고로 출선구 폐쇄재
JP6326839B2 (ja) カーボン含有耐火物
JP2018150220A (ja) 複合炭化物含有耐火物
JPH111373A (ja) 出銑口用マッド材
RU2643375C1 (ru) Теплоизоляционное огнеупорное изделие

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180424