RU2013147768A - Смешанные оксиды переходных металлов, полученные из них катализаторы гидроочистки и способ изготовления - Google Patents
Смешанные оксиды переходных металлов, полученные из них катализаторы гидроочистки и способ изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013147768A RU2013147768A RU2013147768/04A RU2013147768A RU2013147768A RU 2013147768 A RU2013147768 A RU 2013147768A RU 2013147768/04 A RU2013147768/04 A RU 2013147768/04A RU 2013147768 A RU2013147768 A RU 2013147768A RU 2013147768 A RU2013147768 A RU 2013147768A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- equal
- less
- mixed oxides
- formula
- nitrogen
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 16
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 27
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract 23
- -1 nitrogen-containing compound Chemical class 0.000 claims abstract 16
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract 13
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract 6
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 7
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 6
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 claims 5
- 238000005486 sulfidation Methods 0.000 claims 5
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 claims 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 2
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 claims 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 2
- BMVXCPBXGZKUPN-UHFFFAOYSA-N 1-hexanamine Chemical compound CCCCCCN BMVXCPBXGZKUPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WJYIASZWHGOTOU-UHFFFAOYSA-N Heptylamine Chemical compound CCCCCCCN WJYIASZWHGOTOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- IOQPZZOEVPZRBK-UHFFFAOYSA-N octan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCN IOQPZZOEVPZRBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims 1
- ZXOKVTWPEIAYAB-UHFFFAOYSA-N dioxido(oxo)tungsten Chemical compound [O-][W]([O-])=O ZXOKVTWPEIAYAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/888—Tungsten
- B01J23/8885—Tungsten containing also molybdenum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/26—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24
- B01J31/34—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24 of chromium, molybdenum or tungsten
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/615—100-500 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/63—Pore volume
- B01J35/633—Pore volume less than 0.5 ml/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/64—Pore diameter
- B01J35/647—2-50 nm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/03—Precipitation; Co-precipitation
- B01J37/031—Precipitation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/04—Mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
- B01J37/10—Heat treatment in the presence of water, e.g. steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/20—Sulfiding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
- C10G45/06—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
- C10G45/08—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof in combination with chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/44—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons
- C10G45/46—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons characterised by the catalyst used
- C10G45/48—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
- C10G45/50—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof in combination with chromium, molybdenum or tungsten metal, or compounds thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Смешанные оксиды, имеющие формулу (I):NiYZOpC (I)возможно сформованные без связующего,где Y представляет собой смесь Mo и W при молярном соотношении Mo/W более чем 0,1 и менее чем 10,Z выбран из Si, Al и их смесей,O представляет собой кислород,C представляет собой органический компонент, выбранный из азотсодержащего соединения N, органического остатка R, содержащего углерод и азот, смеси остатка R и азотсодержащего соединения N,причем указанное азотсодержащее соединение N является амином, имеющим формулу (A)RRRN (A)гдеRявляется линейным, разветвленным или циклическим алкилом, содержащим от 4 до 12 атомов углерода, иRи R, одинаковые или отличающиеся одна от другой группы, выбраны из H и линейного, разветвленного или циклического алкила, содержащего от 4 до 12 атомов углерода, причем указанный алкил может быть таким же как Rили отличаться от R,a, c и d представляют собой число молей Ni, Z, O, соответственно,b представляет собой сумму молей W и Mo,p представляет собой массовое процентное содержание C по отношению к общей массе соединения, имеющего формулу (I),a, b, c, d имеет значение более чем 0,a/b имеет значение более чем или равное 0,6 и менее чем или равное 1,5,(a+b)/c имеет значение более чем или равное 0,3 и менее чем или равное 10 и предпочтительно находится в интервале от 0,8 до 10,d=(2a+6b+Hc)/2,где H=4, когда Z=SiH=3, когда Z=Alи p имеет значение более чем или равное 0 и менее чем или равное 40%,где указанные смешанные оксиды формулы (I) отличаются тем, что их дифрактограммы показывают присутствие аморфной фазы и моноклинной кристаллической фазы, изоструктурной вольфрамиту, при этом степень кристалличности указанных смешанных оксидов составляет более чем 0 и менее чем 100%.2. Смешанн
Claims (35)
1. Смешанные оксиды, имеющие формулу (I):
Nia Yb Zc Od pC (I)
возможно сформованные без связующего,
где Y представляет собой смесь Mo и W при молярном соотношении Mo/W более чем 0,1 и менее чем 10,
Z выбран из Si, Al и их смесей,
O представляет собой кислород,
C представляет собой органический компонент, выбранный из азотсодержащего соединения N, органического остатка R, содержащего углерод и азот, смеси остатка R и азотсодержащего соединения N,
причем указанное азотсодержащее соединение N является амином, имеющим формулу (A)
R1R2R3N (A)
где
R1 является линейным, разветвленным или циклическим алкилом, содержащим от 4 до 12 атомов углерода, и
R2 и R3, одинаковые или отличающиеся одна от другой группы, выбраны из H и линейного, разветвленного или циклического алкила, содержащего от 4 до 12 атомов углерода, причем указанный алкил может быть таким же как R1 или отличаться от R1,
a, c и d представляют собой число молей Ni, Z, O, соответственно,
b представляет собой сумму молей W и Mo,
p представляет собой массовое процентное содержание C по отношению к общей массе соединения, имеющего формулу (I),
a, b, c, d имеет значение более чем 0,
a/b имеет значение более чем или равное 0,6 и менее чем или равное 1,5,
(a+b)/c имеет значение более чем или равное 0,3 и менее чем или равное 10 и предпочтительно находится в интервале от 0,8 до 10,
d=(2a+6b+Hc)/2,
где H=4, когда Z=Si
H=3, когда Z=Al
и p имеет значение более чем или равное 0 и менее чем или равное 40%,
где указанные смешанные оксиды формулы (I) отличаются тем, что их дифрактограммы показывают присутствие аморфной фазы и моноклинной кристаллической фазы, изоструктурной вольфрамиту, при этом степень кристалличности указанных смешанных оксидов составляет более чем 0 и менее чем 100%.
2. Смешанные оксиды по п. 1, содержащие аморфную фазу и кристаллическую фазу, изоструктурную вольфрамиту, обладающие степенью кристалличности более чем 70 и менее чем 100%, имеющие формулу (I1):
Nia Yb Zc Od (I1)
возможно сформованные без связующего,
где Y представляет собой смесь Mo и W при молярном соотношении Mo/W более чем 0,1 и менее чем 10,
Z выбран из Si, Al и их смесей,
O представляет собой кислород,
a, c, d представляют собой число молей Ni, Z, O, соответственно, и имеют значение более чем 0,
b представляет собой сумму молей W и Mo и имеет значение более чем 0,
a/b имеет значение более чем или равное 0,6 и менее чем или равное 1,5,
(a+b)/c имеет значение более чем или равное 0,3 и менее чем или равное 10 и предпочтительно находится в интервале от 0,8 до 10,
d=(2a+6b+Hc)/2,
где H=4, когда Z=Si
H=3, когда Z=Al.
3. Смешанные оксиды по п. 1, содержащие аморфную фазу и кристаллическую фазу, изоструктурную вольфрамиту, обладающие степенью кристалличности более чем 0 и менее чем или равной 70%, имеющие формулу (I2):
Nia Yb Zc Od pC (I2)
возможно сформованные без связующего,
где Y представляет собой смесь Mo и W, в которой молярное соотношение Mo/W составляет более чем 0,1 и менее чем 10,
Z выбран из Si, Al и их смесей,
O представляет собой кислород,
C представляет собой органический компонент, выбранный из азотсодержащего соединения N, органического остатка R, содержащего углерод и азот, смеси остатка R и азотсодержащего соединения N,
причем указанное азотсодержащее соединение N является амином, имеющим формулу (A)
R1R2R3N (A)
где R1 является линейным, разветвленным или циклическим алкилом, содержащим от 4 до 12 атомов углерода, и
R2 и R3, одинаковые или отличающиеся одна от другой группы, выбраны из H и линейного, разветвленного или циклического алкила, содержащего от 4 до 12 атомов углерода, причем указанный алкил может быть таким же как R1 или отличаться от R1,
a, c и d представляют собой число молей Ni, Z, O, соответственно,
b представляет собой сумму молей W и Mo,
p представляет собой массовое процентное содержание C по отношению к общей массе соединения, имеющего формулу (I2),
a, b, c, d имеют значение более чем 0,
a/b имеет значение более чем или равное 0,6 и менее чем или равное 1,5,
(a+b)/c имеет значение более чем или равное 0,3 и менее чем или равное 10 и предпочтительно находится в интервале от 0,8 до 10,
d=(2a+6b+Hc)/2,
где H=3, когда Z=Al,
p имеет значение более чем 0 и менее чем или равное 40%.
4. Композиции, содержащие смешанный оксид по п. 1, 2 или 3, в виде, сформованном со связующим.
5. Сульфидные соединения металлов, содержащие Ni, Mo и W, элемент Z, выбранный из Si, Al и их смесей, и возможно органический остаток R, полученные сульфидированием смешанных оксидов по п. 1 или сульфидированием композиций, содержащих смешанный оксид по п. 1, в виде, сформованном со связующим.
6. Сульфидные соединения металлов, содержащие Ni, Mo и W, элемент Z, выбранный из Si, Al и их смесей, полученные сульфидированием смешанных оксидов по п. 2 или сульфидированием композиций, содержащих смешанный оксид по п. 2, в виде, сформованном со связующим.
7. Сульфидные соединения металлов, содержащие Ni, Mo и W, элемент Z, выбранный из Si, Al и их смесей, возможно органический остаток, полученные сульфидированием смешанных оксидов по п. 3 или сульфидированием композиций, содержащих смешанный оксид по п. 3, в виде, сформованном со связующим.
8. Смешанные оксиды по п. 1, 2 или 3, в которых Y представляет собой смесь Mo и W при молярном соотношении Mo/W в интервале от 0,2 до 9.
9. Смешанные оксиды по п. 1, 2 или 3, в которых a/b находится в интервале от 0,80 до 1,4.
10. Смешанные оксиды по п. 9, в которых a/b находится в интервале от 0,98 до 1,3.
11. Смешанные оксиды по п. 1 или 3, в которых содержание органического компонента C составляет более чем 0 и менее чем или равно 25% по массе.
12. Смешанные оксиды по п. 1, в которых степень кристалличности имеет значение более чем или равное 3% и менее чем 100%.
13. Смешанные оксиды по п. 12, в которых степень кристалличности имеет значение более чем или равное 6% и менее чем или равное 90%.
14. Смешанные оксиды по п. 3, в которых степень кристалличности имеет значение более чем или равное 3% и менее чем или равное 70%.
15. Смешанные оксиды по п. 1 или 3, в которых R получают из азотсодержащего соединения N посредством термической обработки.
16. Смешанные оксиды по п. 1 или 3, в которых азотсодержащие соединения N, имеющие формулу (A), являются н-гексиламином, н-гептиламином или н-октиламином.
17. Смешанные оксиды по п. 1, 2 или 3, имеющие порошковую рентгеновскую дифрактограмму, характеризующуюся присутствием аморфной фазы и кристаллической фазы с моноклинной симметрией, изоструктурной вольфрамиту, где пик, расположенный при угле 2-тета примерно 30,90° ± 0,5°, является наиболее интенсивным пиком.
18. Смешанные оксиды по п. 1, 2 или 3, имеющие порошковую рентгеновскую дифрактограмму, характеризующуюся присутствием аморфной фазы и кристаллической фазы с моноклинной симметрией, изоструктурной вольфрамиту, порошковая рентгеновская дифрактограмма которых содержит отражения, представленные в приведенной ниже таблице:
19. Смешанные оксиды по п. 17, имеющие порошковую рентгеновскую дифрактограмму, характеризующуюся присутствием аморфной фазы и кристаллической фазы с моноклинной симметрией, изоструктурной вольфрамиту, порошковая рентгеновская дифрактограмма которых содержит отражения, представленные в приведенной ниже таблице:
20. Способ получения смешанных оксидов по одному или нескольким из пп. 1-3, который включает следующие стадии:
1) приготовление смеси в воде по меньшей мере одного растворимого источника Ni, по меньшей мере одного растворимого источника W и растворимого источника Mo, по меньшей мере одного растворимого, гидролизуемого или диспергируемого источника по меньшей мере одного элемента Z и, в качестве азотсодержащего соединения N, амина, имеющего формулу (A)
R1R2R3N (A)
где R1 является линейным, разветвленным или циклическим алкилом, содержащим от 4 до 12 атомов углерода, и
R2 и R3, одинаковые или отличающиеся одна от другой группы, выбраны из H и линейного, разветвленного или циклического алкила, содержащего от 4 до 12 атомов углерода, причем указанный алкил может быть таким же как R1 или отличаться от R1;
где молярное соотношение N/(Ni+Mo+W) имеет значение более чем 0 и менее чем или равно 1 и составляет предпочтительно более чем 0,1,
2) подвергание смеси гидротермической обработке с получением суспензии,
3) извлечение из суспензии содержащегося в ней твердого вещества,
4) подвергание твердого вещества, извлеченного на стадии (3), термической обработке при температуре выше чем или равной 150°C и ниже чем 900°C с получением смешанного оксида (MO), в частности, смешанного оксида, имеющего формулу (I), содержащего аморфную фазу и кристаллическую фазу, изоструктурную вольфрамиту, имеющего степень кристалличности более чем 0 и менее чем 100%.
21. Способ по п. 20, в котором, на стадии (1), соотношения между реагентами, выраженные как молярные соотношения, являются следующими:
Ni/Mo+W=0,6-1,5,
Mo/W больше чем 0,1 и меньше чем 10,
R1R2R3N/(Ni+Mo+W)=0,1-1
(Ni+Mo+W)/Z больше чем или равно 0,3 и меньше чем или равно 10,
H2O/(Ni+Mo+W+Z)≥20
22. Способ по п. 20, в котором, на стадии (2), смесь подвергают гидротермической обработке, в закрытом реакторе, при температуре в интервале от 80 до 150°C.
23. Способ по п. 22, в котором гидротермическую обработку выполняют при температуре ниже чем или равной температуре реагента с наиболее низкой температурой кипения.
24. Способ по п. 20, в котором термическую обработку на стадии (4) выполняют при температуре выше чем или равной 150°C и ниже чем или равной 500°C, получая смешанные оксиды по п. 4.
25. Способ по п. 20, в котором термическую обработку на стадии (4) выполняют при температуре выше чем 500°C и ниже чем 900°C, получая смешанный оксид по п. 2.
26. Способ получения смешанного оксида по одному или нескольким из пп. 1-3, сформированного, сформованного со связующим, включающий следующие стадии:
1) приготовление смеси в воде по меньшей мере одного растворимого источника Ni, по меньшей мере одного растворимого источника Mo и растворимого источника W, по меньшей мере одного растворимого, гидролизуемого или диспергируемого источника по меньшей мере одного элемента Z и, в качестве азотсодержащего соединения N, амина, имеющего формулу (A)
R1R2R3N (A)
где R1 является линейным, разветвленным или циклическим алкилом, содержащим от 4 до 12 атомов углерода, и
R2 и R3, одинаковые или отличающиеся одна от другой группы, выбраны из H и линейного, разветвленного или циклического алкила, содержащего от 4 до 12 атомов углерода, причем указанный алкил может быть таким же как R1 или отличаться от R1;
где молярное соотношение N/(Ni+Mo+W) имеет значение более чем 0 и менее чем или равно 1 и составляет предпочтительно более чем 0,1,
2) подвергание смеси гидротермической обработке с получением суспензии,
3) добавление к суспензии растворимого, гидролизуемого или диспергируемого предшественника оксида MeO, и, возможно, добавление неорганической или органической кислоты, перемешивание, возможно при нагревании, в течение времени, достаточного для получения однородной пасты, имеющей консистенцию, подходящую для экструзии.
4) экструдирование продукта, полученного от предшествующей стадии,
5) подвергание экструдированного продукта термической обработке при температуре выше чем или равной 150° и ниже чем 900°C, с получением смешанного оксида (MO), в частности, смешанного оксида имеющего формулу (I), содержащего аморфную фазу и кристаллическую фазу, изоструктурную вольфрамиту, имеющего степень кристалличности более чем 0 и менее чем 100%, в виде, сформованном со связующим MeO.
27. Способ получения смешанного оксида по одному или нескольким из пп. 1-3, сформированного, возможно сформованного со связующим, включающий следующие стадии:
1) приготовление смеси в воде по меньшей мере одного растворимого источника Ni, по меньшей мере одного растворимого источника Mo и растворимого источника W, по меньшей мере одного растворимого, гидролизуемого или диспергируемого источника по меньшей мере одного элемента Z и, в качестве азотсодержащего соединения N, амина, имеющего формулу (A)
R1R2R3N (A)
где R1 является линейным, разветвленным или циклическим алкилом, содержащим от 4 до 12 атомов углерода, и
R2 и R3, одинаковые или отличающиеся одна от другой группы, выбраны из H и линейного, разветвленного или циклического алкила, содержащего от 4 до 12 атомов углерода, причем указанный алкил может быть таким же как R1 или отличаться от R1;
в которой молярное соотношение N/(Ni+Mo+W) имеет значение более чем 0 и менее чем или равно 1 и составляет предпочтительно более чем 0,1,
2) подвергание смеси гидротермической обработке с получением суспензии,
3) разделение суспензии на две части (a) и (b), при массовом соотношении (a)/(b) предпочтительно в интервале от 1,5 до 20,
4) извлечение твердого вещества из части (a) суспензии и возможно его обработка при температуре в интервале от 120 до 200°C,
5) концентрирования части (b) испарением или фильтрацией и смешивание ее с соединением, извлеченным на стадии (4),
6) экструдирование смеси, полученной со стадии (5), возможно после добавления растворимого, гидролизуемого или диспергируемого предшественника оксида MeO,
7) подвергание экструдированного продукта термической обработке при температуре выше чем или равной 150°C и ниже чем 900°C, с получением смешанного оксида (MO), в частности, смешанного оксида, имеющего формулу (I), содержащего аморфную фазу и кристаллическую фазу, изоструктурную вольфрамиту, имеющего степень кристалличности более чем 0 и менее чем 100%, возможно в виде, сформованном со связующим MeO.
28. Способ гидроочистки исходного материала, содержащего один или несколько углеводородов, который включает приведение указанного исходного материала в соприкосновение с водородом и с катализатором по п. 5, 6 или 7.
29. Способ по п. 28, в котором исходный материал выбирают из нефтяных дистиллятов, нефтяных остатков, лигроина, легкого рециклового газойля, атмосферного газойля, тяжелого газойля, смазочного масла, парафиновых базовых масел, масел из нафтеновых дистиллятов, продуктов от процесса EST.
30. Способ по п. 28, выполняемый при температуре в интервале от 100 до 450°C и при давлении в интервале от 50 до 100 бар (5-10 МПа).
31. Способ гидродеароматизации исходного материала, содержащего ароматические соединения, который включает приведение указанного исходного материала в соприкосновение с водородом и с катализатором по п. 5, 6 или 7.
32. Способ гидрокрекинга исходного материала, содержащего один или несколько углеводородов, который включает приведение указанного исходного материала в соприкосновение с водородом и с кислым компонентом и катализатором по п. 5, 6 или 7.
33. Смешанный оксид по п. 1, 2 или 3, полученный способами по одному или нескольким из пп. 20-27.
34. Сульфиды металлов, полученные сульфидированием смешанных оксидов по п. 33.
35. Применение сульфидов по п. 34 для гидроочистки исходных материалов, содержащих один или несколько углеводородов и/или вплоть до 40000 млн-1 серы и/или вплоть до 2000 млн-1 азота, и/или вплоть до 60% ароматических соединений.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000510A ITMI20110510A1 (it) | 2011-03-30 | 2011-03-30 | Ossidi misti di metalli di transizione, catalizzatori di idrotrattamento da essi ottenuti, e processo di preparazione |
ITMI2011A000510 | 2011-03-30 | ||
PCT/EP2012/055116 WO2012130728A1 (en) | 2011-03-30 | 2012-03-22 | Mixed oxides of transition metals, hydrotreatment catalysts obtained therefrom and preparation process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013147768A true RU2013147768A (ru) | 2015-05-10 |
RU2599255C2 RU2599255C2 (ru) | 2016-10-10 |
Family
ID=43977173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013147768/04A RU2599255C2 (ru) | 2011-03-30 | 2012-03-22 | Смешанные оксиды переходных металлов, полученные из них катализаторы гидроочистки и способ изготовления |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9522394B2 (ru) |
EP (1) | EP2691172B1 (ru) |
CN (1) | CN103492066B (ru) |
CA (1) | CA2830635C (ru) |
DK (1) | DK2691172T3 (ru) |
ES (1) | ES2768079T3 (ru) |
IT (1) | ITMI20110510A1 (ru) |
RS (1) | RS59926B1 (ru) |
RU (1) | RU2599255C2 (ru) |
SA (1) | SA112330392B1 (ru) |
WO (1) | WO2012130728A1 (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104646034B (zh) * | 2015-01-29 | 2017-06-23 | 中国海洋石油总公司 | 一种硫化型加氢精制催化剂的制备方法 |
FR3039318B1 (fr) * | 2015-07-24 | 2017-07-21 | Commissariat Energie Atomique | Procede de controle de cristallisation d’une couche par incorporation d’un element |
US10953389B2 (en) | 2016-02-01 | 2021-03-23 | Albemarle Europe Sprl | Nickel containing mixed metal-oxide/carbon bulk hydroprocessing catalysts and their applications |
IT201600077340A1 (it) * | 2016-07-22 | 2018-01-22 | Eni Spa | Catalizzatori di idrotrattamento e procedimento di preparazione di detti catalizzatori. |
US12025435B2 (en) | 2017-02-12 | 2024-07-02 | Magēmã Technology LLC | Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil |
US10604709B2 (en) | 2017-02-12 | 2020-03-31 | Magēmā Technology LLC | Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil from distressed heavy fuel oil materials |
US20190233741A1 (en) | 2017-02-12 | 2019-08-01 | Magēmā Technology, LLC | Multi-Stage Process and Device for Reducing Environmental Contaminates in Heavy Marine Fuel Oil |
US11788017B2 (en) | 2017-02-12 | 2023-10-17 | Magëmã Technology LLC | Multi-stage process and device for reducing environmental contaminants in heavy marine fuel oil |
US12071592B2 (en) | 2017-02-12 | 2024-08-27 | Magēmā Technology LLC | Multi-stage process and device utilizing structured catalyst beds and reactive distillation for the production of a low sulfur heavy marine fuel oil |
IT201700037970A1 (it) * | 2017-04-06 | 2018-10-06 | Eni Spa | Idrotrattamento di cariche da fonti rinnovabili con catalizzatori ad elevato contenuto di fase attiva |
US10875013B2 (en) * | 2017-12-20 | 2020-12-29 | Uop Llc | Crystalline oxy-hydroxide transition metal molybdotungstate |
US11078088B2 (en) * | 2017-12-20 | 2021-08-03 | Uop Llc | Highly active multimetallic materials using short-chain alkyl quaternary ammonium compounds |
US11034591B2 (en) * | 2017-12-20 | 2021-06-15 | Uop Llc | Highly active quaternary metallic materials using short-chain alkyl quaternary ammonium compounds |
US10995013B2 (en) * | 2017-12-20 | 2021-05-04 | Uop Llc | Mixed transition metal tungstate |
US11117811B2 (en) * | 2017-12-20 | 2021-09-14 | Uop Llc | Highly active quaternary metallic materials using short-chain alkyl quaternary ammonium compounds |
US10843176B2 (en) * | 2017-12-20 | 2020-11-24 | Uop Llc | Highly active quaternary metallic materials using short-chain alkyl quaternary ammonium compounds |
US10682632B2 (en) * | 2018-06-26 | 2020-06-16 | Uop Llc | Transition metal tungstate material |
US10688479B2 (en) * | 2018-06-26 | 2020-06-23 | Uop Llc | Crystalline transition metal tungstate |
CN111822006B (zh) * | 2019-04-18 | 2023-02-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 体相加氢精制催化剂及其制备方法 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4243553A (en) * | 1979-06-11 | 1981-01-06 | Union Carbide Corporation | Production of improved molybdenum disulfide catalysts |
FR2553680B1 (fr) | 1983-10-25 | 1987-09-18 | Inst Francais Du Petrole | Catalyseurs a base de sulfures de metaux du groupe viii et du groupe vib, pour les reactions d'hydrotraitement des coupes d'hydrocarbures contenant du soufre |
US4820677A (en) | 1984-04-02 | 1989-04-11 | Jacobson Allan J | Amorphous, iron promoted Mo and W sulfide hydroprocessing catalysts and process for their preparation |
IT1219692B (it) | 1988-05-06 | 1990-05-24 | Eniricerche Spa | Gel di silice e allumina cataliticamente attivo e procedimento per la sua preparazione |
JP3676849B2 (ja) | 1995-06-10 | 2005-07-27 | 財団法人石油産業活性化センター | 軽油の水素化脱硫触媒 |
IT1283454B1 (it) | 1996-07-19 | 1998-04-21 | Enichem Spa | Procedimento per la preparazione di ammidi da ossime |
US6635599B1 (en) | 1997-07-15 | 2003-10-21 | Exxonmobil Research & Engineering Company | Mixed metal catalyst, its preparation by co-precipitation, and its use |
US6162350A (en) * | 1997-07-15 | 2000-12-19 | Exxon Research And Engineering Company | Hydroprocessing using bulk Group VIII/Group VIB catalysts (HEN-9901) |
US6156695A (en) * | 1997-07-15 | 2000-12-05 | Exxon Research And Engineering Company | Nickel molybdotungstate hydrotreating catalysts |
DE19815281A1 (de) * | 1998-04-06 | 1999-10-07 | Basf Ag | Multimetalloxidmassen |
ITMI981633A1 (it) | 1998-07-16 | 2000-01-16 | Enitecnologie Spa | Catalizzatore a base di molibdeno e suo impiego nell'isomerizzazione di n-paraffine |
US6534437B2 (en) * | 1999-01-15 | 2003-03-18 | Akzo Nobel N.V. | Process for preparing a mixed metal catalyst composition |
JP4185217B2 (ja) * | 1999-05-25 | 2008-11-26 | 株式会社日本触媒 | 複合酸化物触媒、並びに(メタ)アクロレインおよび(メタ)アクリル酸の製造方法 |
US6299760B1 (en) | 1999-08-12 | 2001-10-09 | Exxon Research And Engineering Company | Nickel molybodtungstate hydrotreating catalysts (law444) |
EP1090684A1 (en) * | 1999-10-01 | 2001-04-11 | Rohm And Haas Company | A catalyst useful for the gas phase oxidation of alkanes, alkenes or alcohols to unsaturated aldehydes or carboxylic acids |
US20050194291A1 (en) * | 2002-02-13 | 2005-09-08 | Claude Brun | Method for the sulphidation of hydrotreating catalysts |
JP4253176B2 (ja) * | 2002-11-12 | 2009-04-08 | 株式会社日本触媒 | アクリル酸製造用触媒およびアクリル酸の製造方法 |
AR043242A1 (es) | 2003-02-24 | 2005-07-20 | Shell Int Research | Preparacion y uso de una composicion de catalizador |
US7297321B2 (en) * | 2004-01-12 | 2007-11-20 | The Texas A&M University System | Supermicroporous metal oxides |
US7648941B2 (en) | 2004-09-22 | 2010-01-19 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Bulk bimetallic catalysts, method of making bulk bimetallic catalysts and hydroprocessing using bulk bimetallic catalysts |
EP1791639A1 (en) * | 2004-09-22 | 2007-06-06 | Exxonmobil Research And Engineering Company | BULK Ni-Mo-W CATALYSTS MADE FROM PRECURSORS CONTAINING AN ORGANIC AGENT |
MXPA05009283A (es) | 2005-08-31 | 2007-02-27 | Mexicano Inst Petrol | Procedimiento para la preparacion de una composicion catalitica para el hidroprocesamiento de fracciones del petroleo. |
ES2511771T3 (es) | 2005-10-26 | 2014-10-23 | Albemarle Netherlands B.V. | Catalizador para hidroprocesamiento a granel que comprende un metal del grupo VIII y el metal del grupo VIB molibdeno |
BRPI0601405B1 (pt) | 2006-04-17 | 2017-06-13 | Petroleo Brasileiro S.A. - Petrobras | Preparation process of molded mixed precursor for obtaining carbide, nitride and sulfet |
AU2008318836B2 (en) * | 2007-10-31 | 2013-04-04 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydroconversion processes employing multi-metallic catalysts and method for making thereof |
BRPI0819624B1 (pt) * | 2007-11-19 | 2017-12-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method for determining a hydrotrating process using a metallic battery catalyst |
WO2010038676A1 (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-08 | 株式会社日本触媒 | アクリル酸製造用の触媒および該触媒を用いたアクリル酸の製造方法 |
IT1398288B1 (it) * | 2009-09-30 | 2013-02-22 | Eni Spa | Ossidi misti di metalli di transizione, catalizzatori di idrotrattamento da essi ottenuti, e processo di preparazione comprendente procedimenti sol-gel |
-
2011
- 2011-03-30 IT IT000510A patent/ITMI20110510A1/it unknown
-
2012
- 2012-03-22 WO PCT/EP2012/055116 patent/WO2012130728A1/en active Application Filing
- 2012-03-22 US US14/007,913 patent/US9522394B2/en active Active
- 2012-03-22 CA CA2830635A patent/CA2830635C/en active Active
- 2012-03-22 EP EP12710085.7A patent/EP2691172B1/en active Active
- 2012-03-22 ES ES12710085T patent/ES2768079T3/es active Active
- 2012-03-22 DK DK12710085.7T patent/DK2691172T3/da active
- 2012-03-22 RU RU2013147768/04A patent/RU2599255C2/ru active
- 2012-03-22 CN CN201280016129.0A patent/CN103492066B/zh active Active
- 2012-03-22 RS RS20200175A patent/RS59926B1/sr unknown
- 2012-03-27 SA SA112330392A patent/SA112330392B1/ar unknown
-
2016
- 2016-11-21 US US15/357,341 patent/US10005071B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20170136446A1 (en) | 2017-05-18 |
RU2599255C2 (ru) | 2016-10-10 |
US9522394B2 (en) | 2016-12-20 |
EP2691172A1 (en) | 2014-02-05 |
RS59926B1 (sr) | 2020-03-31 |
CN103492066A (zh) | 2014-01-01 |
WO2012130728A1 (en) | 2012-10-04 |
US20140323291A1 (en) | 2014-10-30 |
ITMI20110510A1 (it) | 2012-10-01 |
CN103492066B (zh) | 2017-03-22 |
ES2768079T3 (es) | 2020-06-19 |
EP2691172B1 (en) | 2019-11-20 |
CA2830635A1 (en) | 2012-10-04 |
SA112330392B1 (ar) | 2015-08-10 |
US10005071B2 (en) | 2018-06-26 |
CA2830635C (en) | 2021-03-16 |
DK2691172T3 (da) | 2020-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013147768A (ru) | Смешанные оксиды переходных металлов, полученные из них катализаторы гидроочистки и способ изготовления | |
US7223713B2 (en) | Molybdenum sulfide/carbide catalysts | |
ES2622327T3 (es) | Procedimiento de hidroconversión para materia prima hidrocarbonada pesada | |
KR101622925B1 (ko) | 수소화 이성화 촉매, 이의 제조방법, 탄화수소유의 탈랍 방법 및 윤활유 기유의 제조방법 | |
RU2012154273A (ru) | Катализаторы гидрообработки и их получение | |
US4424142A (en) | Catalyst for hydrotreatment of heavy hydrocarbon oils | |
RU2011142180A (ru) | Композиция, пропитанная маслом и полярной добавкой, пригодная в каталитической гидропереработке углеводородов, способ изготовления такого катализатора и способ применения такого катализатора | |
US8603932B2 (en) | Hydrocracking catalyst and process using a magnesium aluminosilicate clay | |
JP6841912B2 (ja) | 自己担持多金属触媒上のナフテン環開環 | |
RU2017119439A (ru) | Самоактивирующийся катализатор гидрообработки, обладающий повышенной активностью и свойствами самоактивации, и его использование для обработки остаточного сырья | |
JP2007514848A5 (ru) | ||
Ghumman et al. | Optimization of synthesis of inverse vulcanized copolymers from rubber seed oil using response surface methodology | |
RU2018108192A (ru) | Катализатор гидрокрекинга для производства средних дистиллятов, содержащий цеолит бета с низкой кислотностью od и большим размером доменов | |
JP2012504493A (ja) | 水素化脱金属の触媒及び方法 | |
KR101994627B1 (ko) | 수첨분해반응용 촉매 전구체 및 이를 이용한 중질유의 수첨분해방법 | |
US4326991A (en) | Process for preparing a catalyst for hydrotreatment of heavy hydrocarbon oils | |
KR20200015663A (ko) | 담지체를 사용하지 않은 황화 처리된 니켈-몰리브데늄-텅스텐 분산형 촉매를 이용한 초중질유로부터 경질유의 제조방법 | |
KR101991520B1 (ko) | 복합 니켈 입자 및 그 제조 방법 | |
CN105126899B (zh) | 一种负载于分子筛的劣质重油悬浮床加氢催化剂及其制备和使用方法 | |
JP6924288B2 (ja) | 重油のアップグレード用触媒 | |
JP4914644B2 (ja) | 水素化精製方法及び環境低負荷型ガソリン基材 | |
CN111921561B (zh) | 一种分级中空结构NH2-MIL-125(Ti)脱硫催化剂的制备方法 | |
CN109926100A (zh) | 一种硫化型加氢催化剂的开工方法 | |
US8524072B2 (en) | Catalyst and method for alkli-free purification of oil raw materials from mercaptans | |
Farah et al. | Pyrolysis of olive cake with catalytic upgrading of volatile products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant |