RU2013144371A - Фильтрующий транспортер для удаления стружки - Google Patents
Фильтрующий транспортер для удаления стружки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013144371A RU2013144371A RU2013144371/02A RU2013144371A RU2013144371A RU 2013144371 A RU2013144371 A RU 2013144371A RU 2013144371/02 A RU2013144371/02 A RU 2013144371/02A RU 2013144371 A RU2013144371 A RU 2013144371A RU 2013144371 A RU2013144371 A RU 2013144371A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter plate
- conveyor
- filter
- chips
- holes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1069—Filtration systems specially adapted for cutting liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/333—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with individual filtering elements moving along a closed path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/76—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0057—Devices for removing chips outside the working area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/18—Filters characterised by the openings or pores
- B01D2201/184—Special form, dimension of the openings, pores of the filtering elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
1. Фильтрующий транспортер (100) для удаления стружки, содержащийемкость (103) транспортера, выполненную с возможностью удержания смазочно-охлаждающей жидкости, содержащей стружку,бесконечную транспортерную ленту (105), по меньшей мере, частично расположенную внутри емкости (103) транспортера, при этом лента (105) выполнена с возможностью вращения и поворота на заднем конце (Те) и разгрузочном конце (De), с интервалом между верхней (U) и нижней ветвями (L) ленты (105), чтобы транспортировать стружку на верхней ветви (U) к разгрузочному концу (De) для ее разгрузки с транспортера (100),по меньшей мере один фильтрующий блок (111), расположенный между верхней (U) и нижней (L) ветвями ленты (105),по меньшей мере одну фильтрующую пластину (10), расположенную в фильтрующем блоке (111), при этом фильтрующая пластина (10) содержит область фильтрации с множеством отверстий для обеспечения прохождения смазочно-охлаждающей жидкости через фильтрующую пластину, не допуская прохождения через фильтрующую пластину стружки, размер наименьшего сечения которой больше заданного максимального размера стружки,отличающийся тем, что:по меньшей мере одна фильтрующая пластина имеет толщину менее 0,3 мм,отверстия включают в себя группу профилированных отверстий, вытравленных в фильтрующей пластине, причем профиль вытравленного отверстия выполнен таким, что размер наименьшего проходного сечения каждого отверстия составляет менее 0,3 мм, а сумма площадей проходного сечения отверстий в группе составляет по меньшей мере 18% от общей площади фильтрующей пластины.2. Транспортер (100) по п. 1, в котором по меньшей мере одна из по меньшей мере одной фильтрующей пластины (10) распол�
Claims (16)
1. Фильтрующий транспортер (100) для удаления стружки, содержащий
емкость (103) транспортера, выполненную с возможностью удержания смазочно-охлаждающей жидкости, содержащей стружку,
бесконечную транспортерную ленту (105), по меньшей мере, частично расположенную внутри емкости (103) транспортера, при этом лента (105) выполнена с возможностью вращения и поворота на заднем конце (Те) и разгрузочном конце (De), с интервалом между верхней (U) и нижней ветвями (L) ленты (105), чтобы транспортировать стружку на верхней ветви (U) к разгрузочному концу (De) для ее разгрузки с транспортера (100),
по меньшей мере один фильтрующий блок (111), расположенный между верхней (U) и нижней (L) ветвями ленты (105),
по меньшей мере одну фильтрующую пластину (10), расположенную в фильтрующем блоке (111), при этом фильтрующая пластина (10) содержит область фильтрации с множеством отверстий для обеспечения прохождения смазочно-охлаждающей жидкости через фильтрующую пластину, не допуская прохождения через фильтрующую пластину стружки, размер наименьшего сечения которой больше заданного максимального размера стружки,
отличающийся тем, что:
по меньшей мере одна фильтрующая пластина имеет толщину менее 0,3 мм,
отверстия включают в себя группу профилированных отверстий, вытравленных в фильтрующей пластине, причем профиль вытравленного отверстия выполнен таким, что размер наименьшего проходного сечения каждого отверстия составляет менее 0,3 мм, а сумма площадей проходного сечения отверстий в группе составляет по меньшей мере 18% от общей площади фильтрующей пластины.
2. Транспортер (100) по п. 1, в котором по меньшей мере одна из по меньшей мере одной фильтрующей пластины (10) расположена на верхней поверхности и/или нижней поверхности фильтрующего блока (111).
3. Транспортер (100) по п. 1 или 2, в котором фильтрующая пластина (10) удерживается в раме для поддержания фильтрующей пластины (10) в поперечном натяжении.
4. Транспортер (100) по п. 1 или 2, в котором каждое из вытравленных профилированных отверстий имеет прямой сквозной профиль, по существу ортогональный к плоскости фильтрующей пластины на, по меньшей мере, участке толщины фильтрующей пластины.
5. Транспортер (100) по п. 1 или 2, в котором каждое из вытравленных профилированных отверстий имеет расширенный профилированный участок, расширяющийся от суженной области минимальной площади проходного сечения к одной из поверхностей фильтрующей пластины на, по меньшей мере, участке толщины фильтрующей пластины.
6. Транспортер (100) по п. 5, в котором суженная область расположена в плоскости, промежуточной по отношению к толщине фильтрующей пластины (10).
7. Транспортер (100) по п. 6, в котором плоскость суженной области расположена возле поверхности фильтрующей пластины (10), обращенной наружу от фильтрующего блока (111).
8. Транспортер (100) по п. 6, в котором плоскость суженной области расположена возле поверхности фильтрующей пластины (10), обращенной внутрь фильтрующего блока (111).
9. Транспортер (100) по п. 1, в котором лента (105) дополнительно содержит по меньшей мере один очищающий элемент, выполненный с возможностью очистки фильтрующей пластины (10) при вращении ленты (105).
10. Транспортер (100) по п. 1, дополнительно содержащий средство обратной промывки для создания потока смазочно-охлаждающей жидкости через профилированные отверстия (12, 13) в направлении, противоположном направлению потока смазочно-охлаждающей жидкости через отверстия (12, 13) при фильтрации.
11. Транспортер (100) по п. 10, в котором средство обратной промывки содержит средство создания положительного давления для повышения давления у отверстий (12, 13) смазочно-охлаждающей жидкости внутри фильтрующего блока (111), чтобы оно превышало давление смазочно-охлаждающей жидкости снаружи фильтрующего блока (111).
12. Транспортер (100) по п. 10 или 11, в котором средство обратной промывки выполнено с возможностью создания одного или более импульсов положительного давления в смазочно-охлаждающей жидкости в фильтрующем блоке так, чтобы достичь обратной промывки отверстий без существенного прерывания потока смазочно-охлаждающей жидкости в направлении фильтрации.
13. Транспортер (100) по п. 1, в котором вытравленные профилированные отверстия имеют размер минимального проходного сечения от 0,1 до 0,2 мм, а фильтрующая пластина имеет толщину от 0,1 до 0,2 мм.
14. Способ удаления стружки из смазочно-охлаждающей жидкости с использованием фильтрующего транспортера (100) для удаления стружки, содержащего емкость (103) транспортера, выполненную с возможностью удержания смазочно-охлаждающей жидкости, содержащей стружку, бесконечную транспортерную ленту (105), по меньшей мере, частично расположенную внутри емкости (103) транспортера, и фильтрующий блок, расположенный между верхней и нижней ветвями ленты (105) так, что верхняя и/или нижняя поверхности фильтрующего блока очищаются по меньшей мере одним очищающим элементом, расположенным на внутренней стороне бесконечной ленты транспортера, при этом фильтрующий блок снабжен фильтрующей пластиной (10) с толщиной менее 0,3 мм, выполненной с возможностью очистки упомянутыми очищающими элементами,
при этом этап обеспечения фильтрующей пластины (10) включает в себя этап, на котором осуществляют фототравление или химическое травление группы профилированных отверстий в фильтрующей пластине (10) так, чтобы каждое из вытравленных профилированных отверстий имело размер минимального проходного сечения менее 0,3 мм, и так, чтобы сумма площадей проходного сечения отверстий в группе составляла по меньшей мере 18% от общей площади фильтрующей пластины.
15. Способ по п. 14, включающий в себя этап, на котором устанавливают фильтрующую пластину (10) в фильтрующем блоке так, чтобы фильтрующая пластина удерживалась в натяжении при ее очистке очищающими элементами.
16. Способ по п. 13 или 14, в котором вытравленные профилированные отверстия имеют размер минимального проходного сечения от 0,1 до 0,2 мм, а фильтрующая пластина имеет толщину от 0,1 до 0,2 мм.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2011/053240 WO2012116758A1 (en) | 2011-03-03 | 2011-03-03 | Filtering chip conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013144371A true RU2013144371A (ru) | 2015-04-10 |
Family
ID=44625407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013144371/02A RU2013144371A (ru) | 2011-03-03 | 2011-03-03 | Фильтрующий транспортер для удаления стружки |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140054244A1 (ru) |
EP (1) | EP2681008A1 (ru) |
JP (1) | JP2014509951A (ru) |
KR (1) | KR20140040682A (ru) |
CN (1) | CN103402701A (ru) |
BR (1) | BR112013020475A2 (ru) |
CA (1) | CA2825531A1 (ru) |
RU (1) | RU2013144371A (ru) |
TW (1) | TW201242870A (ru) |
WO (1) | WO2012116758A1 (ru) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103753338B (zh) * | 2014-01-07 | 2016-09-14 | 江苏大洋精锻有限公司 | 一种倒圆角机辅助装置 |
US9193525B2 (en) * | 2014-03-12 | 2015-11-24 | Asm Technology Singapore Pte Ltd | Apparatus for handling electronic components |
CN104307239B (zh) * | 2014-10-29 | 2016-04-06 | 上海隆利安包装材料有限公司 | 一种铝屑切削油过滤系统 |
CN104690597A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-06-10 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种新型溢流式复合链板排屑器 |
US10376821B2 (en) * | 2015-03-12 | 2019-08-13 | Lns Management Sarl | Filtering unit for a filtering chip conveyor |
SE539965C2 (en) * | 2015-06-23 | 2018-02-13 | Veolia Water Solutions & Tech | Filter panel with a controlled liquid lift, and a drum filter for filtering liquid |
DE102016110271A1 (de) * | 2015-07-10 | 2017-01-12 | Hilite Germany Gmbh | Sieb für ein Hydraulikventil und Hydraulikventil |
CN105290876A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-02-03 | 苏州富强科技有限公司 | 一种排屑及循环一体的冷却液回收装置 |
CN105290875A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-02-03 | 苏州富强科技有限公司 | 一种冷却液回收水箱 |
CN105345589B (zh) * | 2015-12-04 | 2018-06-08 | 苏州富强科技有限公司 | 一种多功能加工机床 |
CN106743126A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-31 | 青岛海科佳电子设备制造有限公司 | 散面垂直输送装置 |
JP6653677B2 (ja) * | 2017-03-24 | 2020-02-26 | Dmg森精機株式会社 | チップコンベアおよび工作機械 |
BE1024675B1 (de) * | 2017-04-21 | 2018-05-17 | Bart Gerard Boucherie | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bürsten |
CN107283211A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-24 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种用于常规排屑器的滤框 |
GB2565364B (en) * | 2017-08-11 | 2020-02-05 | Dyson Technology Ltd | Dirt separator for a vacuum cleaner |
JP6375424B1 (ja) * | 2017-09-13 | 2018-08-15 | 株式会社ブンリ | 濾過装置 |
CN108723877A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-02 | 天长市永鑫制冷设备有限公司 | 一种数控机床冷却排屑装置 |
US20200078894A1 (en) * | 2018-09-07 | 2020-03-12 | Manufacturing Productivity Systems | Coolant filtration system |
CN109848582B (zh) * | 2019-03-29 | 2020-11-03 | 济南金威刻科技发展有限公司 | 一种折弯板材三维激光切割机 |
JP6768124B1 (ja) * | 2019-07-18 | 2020-10-14 | 逢吉工業股▲ふん▼有限公司 | 金属屑コンベヤの内部切り屑排出構造 |
CN111673529B (zh) * | 2020-06-19 | 2022-08-19 | 陕西恩跃机械设备有限公司 | 一种机械加工废料槽 |
KR20220138201A (ko) | 2021-04-05 | 2022-10-12 | 주식회사 디엔솔루션즈 | 공작기계의 미세 칩 처리용 컨베이어 장치 |
CN114310451B (zh) * | 2022-01-07 | 2023-01-24 | 三一建筑机器人(西安)研究院有限公司 | 一种运输装置及切割生产线 |
CN115302408A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-11-08 | 安徽省天鑫内燃机配件有限公司 | 一种珩磨机废屑分离装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3004556B2 (ja) * | 1994-03-03 | 2000-01-31 | 株式会社シスト | 分別濾過方法及び分別濾過装置 |
US5921399A (en) * | 1996-06-07 | 1999-07-13 | Derrick Corporation | Gumbo separator |
JP3472733B2 (ja) * | 1999-05-10 | 2003-12-02 | 株式会社ブンリ | 切削チップの処理装置 |
JP3467024B2 (ja) | 2001-05-08 | 2003-11-17 | 椿本メイフラン株式会社 | 切粉搬出コンベヤ装置 |
JP3510611B2 (ja) * | 2001-11-21 | 2004-03-29 | 椿本メイフラン株式会社 | 分離機能を有する切粉搬出コンベヤ装置 |
JP2004195577A (ja) | 2002-12-17 | 2004-07-15 | Kr Kogyo Kk | ラチェットレンチ |
DE102004052098A1 (de) * | 2004-03-22 | 2005-10-13 | Z-Filter Gmbh + Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Pflegen, Filtrieren und Reinigen eines Arbeitsmediums |
ATE505296T1 (de) * | 2006-02-23 | 2011-04-15 | Bunri Inc | Filtervorrichtung |
JP2009180464A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Kowa Co Ltd | 空気調和機のフィルター体及び空気調和機 |
CN103465864B (zh) * | 2008-09-30 | 2017-03-15 | Trw空气气袋系统股份有限公司 | 气体发生器、其制造方法以及带有气体发生器的模块 |
DE202009009535U1 (de) * | 2009-07-13 | 2009-09-17 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | Vorrichtung zur Aufbereitung von Kühlschmierstoff |
-
2011
- 2011-03-03 CN CN2011800687615A patent/CN103402701A/zh active Pending
- 2011-03-03 KR KR1020137017814A patent/KR20140040682A/ko not_active Application Discontinuation
- 2011-03-03 US US14/002,767 patent/US20140054244A1/en not_active Abandoned
- 2011-03-03 WO PCT/EP2011/053240 patent/WO2012116758A1/en active Application Filing
- 2011-03-03 JP JP2013555770A patent/JP2014509951A/ja active Pending
- 2011-03-03 RU RU2013144371/02A patent/RU2013144371A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-03-03 CA CA2825531A patent/CA2825531A1/en not_active Abandoned
- 2011-03-03 BR BR112013020475A patent/BR112013020475A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-03-03 EP EP11708443.4A patent/EP2681008A1/en not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-03-01 TW TW101106691A patent/TW201242870A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2012116758A1 (en) | 2012-09-07 |
KR20140040682A (ko) | 2014-04-03 |
CA2825531A1 (en) | 2012-09-07 |
EP2681008A1 (en) | 2014-01-08 |
CN103402701A (zh) | 2013-11-20 |
BR112013020475A2 (pt) | 2016-10-25 |
JP2014509951A (ja) | 2014-04-24 |
TW201242870A (en) | 2012-11-01 |
US20140054244A1 (en) | 2014-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013144371A (ru) | Фильтрующий транспортер для удаления стружки | |
AU2015227016B2 (en) | Enclosure assembly and filtration module for filtering fluid | |
US8118175B2 (en) | Venting device for a disc filter | |
US20090020483A1 (en) | Trash tolerant filter support for a disc filter | |
KR102134316B1 (ko) | 여과막 모듈 및 여과장치 | |
JP5019337B2 (ja) | 膜モジュールの洗浄装置および洗浄方法 | |
EP3113864B1 (en) | Enclosure assembly and filtration module for filtering fluid | |
US9764288B2 (en) | Membrane module protection | |
KR101704864B1 (ko) | 에어레이터 장치 및 이를 포함하는 필터 시스템 | |
JP5811162B2 (ja) | プリーツフィルター、それを用いたバラスト水処理装置およびバラスト水の処理方法 | |
US20110197931A1 (en) | Apparatus for washing a workpiece | |
JP6088360B2 (ja) | 濾過装置 | |
JP6691349B2 (ja) | ベルト脱水機 | |
KR101594197B1 (ko) | 세정기능을 갖는 일체형 여과장치 | |
KR101284682B1 (ko) | 기판 세정장비의 배기장치 | |
JP2012030194A (ja) | 中空糸膜モジュール、中空糸膜モジュール濾過装置および海水淡水化前処理濾過装置 | |
JP3159378U (ja) | ろ過装置 | |
JP7075751B2 (ja) | ろ過膜の洗浄方法 | |
JP3192999U (ja) | 回転式除塵装置 | |
CN101590475B (zh) | 拉西环的清洗装置 | |
JP2008068383A (ja) | 切屑処理装置 | |
KR102454352B1 (ko) | 메시망을 이용한 원형 여과장치 | |
KR101303993B1 (ko) | 여과스크린이 구비된 중공사막 여과장치 | |
JP5160099B2 (ja) | 濾過ユニットおよび濾過装置 | |
WO2023282059A1 (ja) | 給液装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20151116 |