CN108723877A - 一种数控机床冷却排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控机床冷却排屑装置,包括水箱与切屑箱,所述水箱表面设有盖板,盖板一侧设有水泵,盖板中间设有凹陷的方槽,方槽底面设有若干过滤孔一,所述切屑箱设置在盖板上,切屑箱底面设有排水区,排水区高于切屑箱底面,所述排水区与方槽位置对应,所述排水区上设有若干过滤孔二,所述过滤孔一与过滤孔二截面为等腰梯形,上小下大,排水区背面设有方形引水板,切屑箱上方呈喇叭口形状,切屑箱侧面设有液压缸,液压缸的伸缩杆下方设有至少两块推块,所述推块下边缘与排水区表面贴合,本发明结构简单,使用方便,设置引水板切削液不漏,而且设置了推块组增加了排水速度,避免堵塞,也避免了切削液变质现象。
Description
技术领域
本发明属于数控机床辅助装置技术领域,具体涉及一种数控机床冷却排屑装置。
背景技术
数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床,配备上各种刀塔和刀具,数控机床就会有广泛的加工性能,可以对各种复杂的工件进行加工,在排屑过程中,由于切屑箱放置在水箱上,如果水箱的过滤孔被堵住,切削液无法流入,就会到处流淌溢出,而且在机械加工过程中,由于材质、转速、刀具等各种原因,其切削的金属飞屑大小不一致,所有的金属飞屑最后都落入切屑箱内,较大的金属飞屑容易将切屑箱下方的排屑孔挡住,减慢切削液流淌循环的速度,较小的金属飞屑容易从排屑孔往水箱里钻,有的被卡在孔内,堵塞了排屑孔,造成排水减慢,还有的落入水箱内,会造成切削液变质,需要将水箱从数控机床下方拉出,打开盖板进行清理,换新的切削液,降低生产效率。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种数控机床冷却排屑装置,结构简单,使用方便,不漏切削液,特别设置了推块组增加了排屑速度,避免堵塞,也避免了切削液变质现象。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种数控机床冷却排屑装置,其特征在于:包括水箱与切屑箱,所述水箱表面设有盖板,盖板一侧设有水泵,盖板中间设有凹陷的方槽,方槽底面设有若干过滤孔一,所述切屑箱设置在盖板上,切屑箱底面设有排水区,排水区高于切屑箱底面,所述排水区与方槽位置对应,所述排水区上设有若干过滤孔二,所述过滤孔一与过滤孔二截面为等腰梯形,上小下大,排水区背面设有方形引水板,切屑箱上方呈喇叭口形状,切屑箱侧面设有液压缸,所述液压缸的伸缩杆伸入切屑箱内,液压缸的伸缩杆下方设有至少两块推块,所述推块下边缘与排水区表面贴合。
作为本发明的一种改进,所述过滤孔一的最小孔径为1mm。
作为本发明的一种改进,所述过滤孔二的最小孔径为0.5mm。
作为本发明的一种改进,所述切屑箱上边缘设有密封条。
作为本发明的一种改进,所述引水板为橡胶板。
作为本发明的一种改进,所述推块为塑料块。
作为本发明的一种改进,所述推块在液压缸的伸缩杆下方间隔分布。
作为本发明的一种改进,所述推块底面设有上凹的V型槽,V型槽中间设有胶条。
本发明的有益效果是:
本发明所述的一种数控机床冷却排屑装置,结构简单,使用方便,设置引水板切削液不漏,而且设置了推块组增加了排水速度,避免堵塞,也避免了切削液变质现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述的切屑箱俯视图。
图3为本发明所述的切屑箱与盖板位置示意图。
图4为本发明所述的推块的结构示意图。
附图标记列表:
1、水箱,2、切屑箱,3、盖板,4、水泵,5、方槽,6、过滤孔一,7、排水区,8、过滤孔二,9、引水板,10、液压缸,11、液压缸的伸缩杆,12、推块,13、密封条,14、V型槽,15、胶条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,本发明所述的一种数控机床冷却排屑装置,包括水箱1与切屑箱2,所述水箱1表面设有盖板3,盖板3一侧设有水泵4,盖板中间设有凹陷的方槽5,方槽5底面设有若干过滤孔一6,所述切屑箱2设置在盖板上,切屑箱底面设有排水区7,排水区7高于切屑箱2底面,所述排水区7设置在方槽5上方,所述排水区上设有若干过滤孔二8,所述过滤孔一6与过滤孔二8截面为等腰梯形,上小下大,排水区7背面设有方形引水板9,切屑箱2上方呈喇叭口形状,切屑箱2侧面设有液压缸10,所述液压缸的伸缩杆11伸入切屑箱2内,液压缸的伸缩杆11下方设有至少两块推块12,所述推块12下边缘与排水区7表面贴合。
本发明所述的一种数控机床冷却排屑装置,结构简单,使用方便,排水区7高于切屑箱2底面,设置了推块12组在排水区7来回移动,将过滤孔一6表面的金属飞屑推到一旁,增加了排水速度,本发明所述过滤孔一6与过滤孔二8截面为等腰梯形,上小下大,过滤孔一6的最小孔径为1mm,块状的金属飞屑进不去,但是切削液能够进入,而且孔径越来越大,便于切削液流下,避免堵塞,本发明设置了两道过滤,过滤孔二8的最小孔径为0.5mm,限制性更大,基本挡住了所有的块状的金属飞屑,避免了金属飞屑进入水箱引起的切削液变质现象。
本发明所述的切屑箱底面的排水区7设置在方槽5上方,方槽5的面积大于排水区7的面积,排水区7背面设有方形引水板9,引水板贴在方槽内侧,能够保证切削液不往外漏。
在生产过程中,金属飞屑与切削液从切屑箱2上方进入,切屑箱2上方设置呈喇叭口形状,增大敞口面积,确保将所有的金属飞屑与切削液都导入到切屑箱2内,在切屑箱2上边缘设有密封条13,保证清洗液在进入切屑箱2时不漏。。
本发明所述引水板9为橡胶板,便于切屑箱2拿取,提高效率。
本发明设置了推块12组,推块12的数量至少两块,所述推块12为塑料块,有一定弹性,便于将较长的切屑拉走,几个推块12在液压缸的伸缩杆11下方间隔分布,对排水区7表面进行不断的、来回式的推扫,将过滤孔一6表面的金属飞屑全部推走,为了减少小颗粒的金属飞屑流入水箱,本发明在推块12底面设有上凹的V型槽14,V型槽中间设有胶条15,推块12前端将大块的金属飞屑推走,中间垂下的胶条像扫帚一样将小颗粒扫向前,后面还有推块12后端做最后的清理,废屑清理效果显著,打开水箱盖板清理切屑、换切削液的频率比以往降低80%,提高了工作效率。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (8)
1.一种数控机床冷却排屑装置,其特征在于:包括水箱与切屑箱,所述水箱表面设有盖板,盖板一侧设有水泵,盖板中间设有凹陷的方槽,方槽底面设有若干过滤孔一,所述切屑箱设置在盖板上,切屑箱底面设有排水区,排水区高于切屑箱底面,所述排水区与方槽位置对应,所述排水区上设有若干过滤孔二,所述过滤孔一与过滤孔二截面为等腰梯形,上小下大,排水区背面设有方形引水板,切屑箱上方呈喇叭口形状,切屑箱侧面设有液压缸,所述液压缸的伸缩杆伸入切屑箱内,液压缸的伸缩杆下方设有至少两块推块,所述推块下边缘与排水区表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却排屑装置,其特征在于:所述过滤孔一的最小孔径为1mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种数控机床冷却排屑装置,其特征在于:所述过滤孔二的最小孔径为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却排屑装置,其特征在于:所述切屑箱上边缘设有密封条。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却排屑装置,其特征在于:所述引水板为橡胶板。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却排屑装置,其特征在于:所述推块为塑料块。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却排屑装置,其特征在于:所述推块在液压缸的伸缩杆下方间隔分布。
8.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却排屑装置,其特征在于:所述推块底面设有上凹的V型槽,V型槽中间设有胶条。
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