JP2009180464A - 空気調和機のフィルター体及び空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】空気調和機のフィルター体の廃棄時に、フィルターと枠体とが容易に分離することができ、再利用を可能にすることから二酸化炭素の発生を減少させ、地球温暖化による地球環境の悪化を防ぐことができる空気調和機のフィルター体及び空気調和機を提供する。
【解決手段】空気調和機を構成するフィルター体７であって、フィルター７ａの外周囲は、枠体７ｂの上流側に着脱自在に保持され、少なくとも、前記フィルター体７の廃棄時において、容易に前記フィルター７ａと前記枠体７ｂとを分解可能とした。
【選択図】図８

Description

本発明は、空気調和機に取り付けられたフィルター体と、これを用いた空気調和機に関するものである。

従来のフィルター体は、全体の形状を維持するために所定の厚さを有して成る格子状の支持枠体に、微細な網目を有する捕集ネットを張設して成り、樹脂による一体成形で形成されたものがある（特許文献１）。

また、フィルター体が１００μｍ以下のＰＥＴ樹脂繊維を織り込んで形成されたフィルター網と、このフィルター網とは別体のフィルター枠とから構成されており、ＰＥＴ樹脂繊維は芯線に高融点タイプのＰＥＴ樹脂を用い、その表面に低融点タイプのＰＥＴ樹脂の層を施した２層からなるＰＥＴ樹脂繊維で構成されたものがある（特許文献２）。

さらに、シート状のフィルターと枠体とが一体的に成形され、複数の帯電フィルターを、帯電フィルター固定具により枠体の上部に係合爪を介して固定されたフィルター体がある（特許文献３）。

特許第３７８７９６７号 特開２００６−１２２８７１号 実開平５−１９１１号

上記特許文献１に記載されたフィルター体は、フィルターと枠体が同材質なら再利用時に特に問題が発生しないが、例えば、枠体がアクリロ二トリル・ブタジエン・スチレン共重合体からなる樹脂で、フィルターがポリプロピレンやポリエチレン樹脂等の異材質成形の場合には、分解が容易に出来なく、再利用が困難であった。また、極薄のネットフィルターの場合、強度的に弱く、例えば、ネット面を除塵用のブラシ等が所定圧で接触すると、ネットフィルターが逃げてしまい、除塵効果が半減してしまう等の問題点もあった。

また、特許文献２に記載されたフィルター体は、フィルターの強度ＵＰや、フィルターと枠体とのシール性や部品点数の少なさ等で、効果は向上するが、部材の再利用と言う観点から見ると、フィルター体の破棄時等に於いてその分解が容易に出来なく、再利用が困難であった。また、サービス時も、個々の部品交換は出来なく、無駄を覚悟でフィルター体として交換しなければ成らなかった。

さらに、特許文献３に記載されたフィルター体は、帯電フィルターのみの分離は可能であるが、シート状のフィルターは、枠体と分離可能に構成されていないので、廃棄時に、分離できないので、再利用が困難であった。

本発明は上記点に鑑み、空気調和機のフィルター体の廃棄時に、フィルターと枠体とが容易に分離することができ、再利用を可能にすることから二酸化炭素の発生を減少させ、地球温暖化による地球環境の悪化を防ぐことができる空気調和機のフィルター体及び空気調和機を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、吸込み口と吹き出し口を有する本体ケースに、前記吸込み口と吹き出し口との間に通気風路を形成し、該通気風路内の上流側に多数の細孔を有するシート状のフィルターと枠体で形成されたフィルター体と下流側に送風機とをそれぞれ備えた空気調和機を構成するフィルター体であって、前記フィルターの外周囲は、前記枠体の上流側に着脱自在に保持され、少なくとも、前記フィルター体の廃棄時において、容易に前記フィルターと前記枠体とを分解可能としたことに特徴を有する。したがって、廃棄時に分離でき、再利用を図ることができるので、二酸化炭素の発生を減少させ、地球温暖化による地球環境の悪化を防ぐことができる。

請求項２の発明は、請求項１の空気調和機のフィルター体に発明において、フィルターと枠体とを異材質で形成したことに特徴を有する。したがって、フィルターと枠体を異材質で形成しフィルター体を構成する時、フィルターの外周囲を枠体で分離自在に支持することで、特にフィルター体の廃棄時に、容易に分離しやすく、再利用に役立つことが可能となる。

請求項３の発明は、請求項１又は２の空気調和機のフィルター体において、フィルターは、略ノコギリ刃形状としたことに特徴を有する。これは、フィルターは、個々の開口穴が小さく、その開口穴の数が多くあるほど、塵埃捕集効率は向上するので、フィルターの有効面積が大きい方が好ましく、かつ全体の開口面積が大きいほど、通過風量が多く、送風機への負荷が少なくすることが出来る。この為に、フィルターの形状を、略ノコギリ刃形状や波型状にすることで、その有効面積を大きくすることが可能となる。

請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかの空気調和機のフィルター体において、フィルターは、薄板状の金属板または金網で形成し、枠体は樹脂で形成したことに特徴を有する。したがって、フィルターを、金網や薄板等の金属で構成することで、その強度が向上し、特にフィルターの上流面に所定圧で接触し、塵埃を捕獲する除塵体を有する場合は、同寸法の枠体間の場合に樹脂製のネットフィルターに比べ、変形量が少なく、かつフィルターの薄板化が可能で、その除塵効率は向上する。また、錆対策時の表面処理も、高温で行え、その時に抗菌剤や抗酸化剤及び脱臭剤等の対応を実施すれば、捕集塵埃に対する衛生面も向上する。

請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれかの空気調和機のフィルター体において、フィルター体の上流面に接触して塵埃を捕獲する捕獲ブラシと、該捕獲ブラシにより捕獲した塵埃を収納する収塵室とを備え、前記フィルター体または前記捕獲ブラシのいずれかを、駆動体により可動可能に形成したことに特徴を有する。したがって、フィルター体の上流側に当接して、フィルターに捕集された塵埃を捕獲する捕獲ブラシと、前記捕獲された塵埃を収納する塵埃収納室とを設けることで、フィルター体は常時清潔で、その機能は維持される。すなわち使用者が、フィルターに堆積された塵埃を掃除する手間が省ける。なお、フィルター体の上流面全体を、除塵するためにフィルター体あるいは捕獲ブラシを、モーター等の可動体により可動させることで、その効率が向上する。
また、捕獲ブラシと塵埃収納室は、上記のように分離しても、一体的に構成して、塵埃捕集体としても良い。

請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれかの空気調和機のフィルター体において、枠体には複数の突起を一体的に形成し、該突起をフィルターに形成した取付け穴を貫通して前記フィルターに熱溶着させ、前記フィルターと前記枠体とを熱溶着固定したことに特徴を有する。したがって、枠体を樹脂製で構成し、該枠体に複数の突起を一体的に形成し、該突起をフィルターに形成した取付穴に挿入し、熱溶融することで、フィルターと枠体とを容易に溶着固定でき、使用時はその機能を発揮させることができ、廃棄時には、例えば、工具（ニッパー等）で容易に溶着箇所を破断処理できるので、異材質部品の分別作業を容易で確実に行うことができる。
また、フィルターが金網の場合は、前記取付け穴を設けることなく、金網の穴部に合わせて突起の外形を決めれば良い。

請求項７の発明は、請求項１〜６のいずれかの空気調和機のフィルター体において、枠体には複数の突起を一体的に形成し、該突起には螺子または弾性体により形成された留めナット等を取付け、フィルターを前記枠体と前記螺子または留めナット等によりサンドイッチ状に固定したことに特徴を有する。したがって、枠体を樹脂製で構成し、該枠体に複数の突起を一体的に形成し、前記突起に、螺子の挿入や弾性体で構成された留めナット（スピードナット）を強制圧入することで、前記螺子や留めナットによりフィルターと枠体とを固定すると共に、その廃棄時には、ドライバーで螺子を緩めて外したり、前記突起を例えば、工具（ニッパー等）で切断することで、容易に異材質部品の分別作業が可能となる。

請求項８の発明は、請求項１〜５のいずれかの空気調和機のフィルター体において、枠体には、可動自在に形成された複数の固定片を設け、該固定片をフィルターに形成した取付穴に強制挿入させ、前記フィルターと枠体とを着脱自在に取り付けたことに特徴を有する。したがって、枠体を樹脂製で構成し、該枠体の下面との間にフィルターの厚さ分の隙間を有するように、可動自在に形成された複数の固定片を設け、前記枠体の下面に沿ってフィルターを挿入することで、前記隙間にフィルターが入り込み、前記フィルターに形成した取付穴に固定片が強制挿入させて、フィルターと枠体が一体化される。フィルター体の廃棄時においては、固定片を、押圧して取付穴から外すことで、フィルターと枠体の異材質部品の分別作業が容易に可能となる。

請求項９の発明は、請求項１〜８のいずれかの空気調和機のフィルター体において、枠体は、複数の取付枠で形成されてあることに特徴を有する。したがって、枠体は、複数で構成することで、枠体を溶着等で組み合わせることが可能となり、大きな枠体を一体的に成形する必要がなく、金型の大型化及び部品の持ち運び等が改善される。また、一般的にフィルター体の形状は長方形が多いが、少なくとも対向する枠体を、同形状とすることができたりして、部品の共有化にも役立つ。

請求項１０の発明は、請求項１〜９のいずれかの空気調和機のフィルター体において、枠体とフィルターとの接合面には軟質部材よりなるシール体を介在したことに特徴を有する。したがって、枠体とフィルターとが接合する略全周囲間に、軟質材より成るシール部品を、介在させることで、枠体とフィルターとの接合面に、塵埃が入り込むことを防止できるので、確実に塵埃を捕獲ブラシで清掃できる。

請求項１１の発明は、請求項１〜１０のいずれかの空気調和機のフィルター体において、枠体とフィルターとの接合面には、微小シール突起帯を形成し、該微小シール突起帯を前記フィルターに当接させてあることに特徴を有する。したがって、枠体に微小シール突起帯を一体的に形成することで、枠体とフィルターの固定の際、微小シール突起帯は、フィルターに強制的に潰され、そのシール性が向上して、枠体とフィルターとの接合面に、塵埃が入り込むことを防止できる。

請求項１２の発明は、請求項１〜１１のいずれかの空気調和機のフィルター体において、フィルター体は、複数のフィルター片の集合体とし、前記各フィルター片を分離自在に構成したことに特徴を有する。したがって、例えば、大きさの異なるエアコンをラインにて製造の場合は、その製品の大きさが一定ではないため、フィルター体の大きさもそれぞれ異なるが、所定の大きさのフィルター片をベースにしておき、該フィルター片を着脱自在に接合できるように構成することで、製品毎にそれぞれフィルター体を新規に製造する必要がなく、フィルター片を複数接合固定するだけで対応することができ、金型の大型化も防止できると共に、その解体作業も容易である。

請求項１３の発明は、請求項３〜１２のいずれかの空気調和機のフィルター体において、フィルターは、エッチング処理にて、多数の細孔を形成し、その開口率を５０％以上としたことに特徴を有する。したがって、フィルターは、孔の径が小さく、数が多いほど、その効率が良いものであるため、エッチッグ処理することで、開口率も５０％以上可能となり、通過風量も多くでき、送風機に対し負荷の減少が図れる。すなわち長寿命も期待できる。

請求項１４の発明は、請求項３〜１２のいずれかの空気調和機のフィルター体において、フィルターの細孔はプレス加工処理され、その開口率を５０％以上とし、且つ前記プレス加工によって形成されるバリ面を下流側に位置させたことに特徴を有する。したがって、フィルターを金属板で構成し、その強度ＵＰを図ると共に、プレス加工にて穴を開ける場合、バリ面を下流側に形成することで、塵埃がバリに引っかかり、除塵体の除塵効率を低下させることがない。

請求項１５の発明は、吸込み口と吹き出し口を有する本体ケースと、前記吸込み口と前記吹き出し口との間に形成された通気風路と、該通気風路内の上流側に形成された請求項１〜１４のいずれか１項に記載の空気調和機のフィルター体と、下流側に送風機とを備えてある空気調和機に特徴を有する。したがって、空気調和機のフィルター体の廃棄時に、フィルターと枠体とが容易に分離することができ、再利用を可能にすることから二酸化炭素の発生を減少させ、地球温暖化による地球環境の悪化を防ぐことができる。

請求項１の発明では、廃棄時に分離でき、再利用を図ることができるので、二酸化炭素の発生を減少させ、地球温暖化による地球環境の悪化を防ぐことができる。また、請求項２の発明では、フィルター体の廃棄時に容易に分離することができる。また、請求項３の発明では、フィルターの有効面積を大きくすることが可能となる。また、請求項４の発明では、フィルターの薄板化が可能で、除塵効率を向上させることができる。また、請求項５の発明では、使用者が、フィルターに堆積された塵埃を掃除する手間を省くことができる。また、請求項６の発明では、フィルターと枠体とを容易に溶着固定することができる。また、請求項７及び８の発明では、容易に異材質部品の分別作業を行なうことができる。また、請求項９の発明では、大きな枠体を一体的に成形する必要がなく、金型の大型化を防ぎ、部品の持ち運びも容易となる。また、請求項１０及び１１の発明では、枠体とフィルターとの接合面に、塵埃が入り込むことを防止できる。また、請求項１２の発明では、製品毎にそれぞれフィルター体を新規に製造する必要がなく、フィルター片を複数接合固定するだけで対応することができ、金型の大型化も防止できると共に、その解体作業も容易とすることができる。また、請求項１３の発明では、通過風量を多くすることができ、送風機に対する負荷の減少を図ることができる。また、請求項１４の発明では、フィルターを金属板で構成し、その強度ＵＰを図ることができると共に、プレス加工にて穴を開ける場合、バリ面を下流側に形成することで、塵埃がバリに引っかかり、除塵体の除塵効率を低下させることを防ぐことができる。さらに、請求項１５の発明では、空気調和機のフィルター体の廃棄時に、フィルターと枠体とが容易に分離することができ、再利用を可能にすることから二酸化炭素の発生を減少させ、地球温暖化による地球環境の悪化を防ぐことができる。

次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、空気調和機本体の外観図であり、図２は、その縦断面図、図３は、フィルター体と除塵体及びフィルター体を稼動させる駆動体の取り付け構成図である。図１に示すように、本体１の上方に吸込み口３、下方に吹出し口４があり、吸込み口３から吹出し口４にいたる空間を通気風路２とし、この通気風路２の上流側、すなわち吸込み口３側に順に、横広のフィルター体７、熱交換器８、送風機９がそれぞれ内蔵されている。空気調和機本体１を操作するために、リモコン操作部５と空気調和機本体１に受光部６が設けられている。ここで、空気調和機とは、エアコン、空気清浄機等、空気を浄化する装置全てを含むものである。

フィルター体７は、本体１に有するコ字状の支持溝１０にその両端を可動自在に支持され、本体１の前方下部には、フィルター露出口１１が形成されている。フィルター体７の上流側には、該フィルター体７の上流面の全幅に当接する、中央部に捕獲ブラシ１２を有しその両端を回動自在に軸受け１３に支持され、かつ前記捕獲ブラシ１２に捕獲された塵埃を収納する収納室１４より構成された除塵体１５が形成されている。フィルター体７の下流面側には、駆動用モーター１６と減速ギア１７とより成る駆動体１８が設けられ、減速ギア１７がフィルター体７に形成されたギア１９と噛み合っており、本体１の停止時において、駆動体１８が駆動し、フィルター体７をフィルター露出口１１方向に可動させる。このときに、捕獲ブラシ１２は塵埃を回転しながら捕獲し、収納室１４に収塵する。なお、捕獲ブラシ１２と収納室１４は近接して形成されているが、フィルター体７が固定で、捕獲ブラシ１２が駆動体１８により可動の場合は、捕獲ブラシ１２をフィルター体７の上方から下方に移動させることから、収納室１４はフィルター体７の下方に設けられていれば良く、捕獲ブラシ１２に近接して設けられていなくても良い。

図４は、組み立て前の縦枠と横枠より成るそれぞれＡＢＳ樹脂で成形された枠体の斜視図である。ここで、左右の縦枠２０、２１は同形状で中央部にフィルター接合面２０ａ、２１ａを有し、該フィルター接合面２０ａ、２１ａにはフィルター固定用ボス２４が複数設けられている。またフィルター接合面２０ａ、２１ａの両端は、多数の細孔を有する金属より成るフィルターの厚み分だけ上方に段差を有するように屈曲された上方屈曲部２０ｂ、２１ｂが形成され、その下面には枠体接合面縦２０ｃ、２１ｃが形成され、ここに突部取付穴２０ｄ、２１ｄが形成されている。また、上下の横枠２２、２３も同形状に形成されており、その中央部には縦枠２０、２１と同じようにフィルター接合面２２ａ、２３ａが形成され、フィルター固定用ボス２４が複数設けられている。また、その両端には下方に段差を有するように屈曲された下方屈曲部２２ｂ、２３ｂが形成され、その上面は枠体接合面横２２ｃ、２３ｃが形成され、縦枠固定用突部２５が形成されている。尚、図３で示したフィルター体７に形成されたギア１９の構成は説明の便宜上、省略している。

図５は、枠体の組み立て斜視図であり、図６は、溶着部の断面図である。図５に示すように枠体７ｂは、上横枠２２と下横枠２３とに形成されている縦枠固定用突部２５が左縦枠２０と右縦枠２１とに形成されている突部取付穴２０ｄ、２１ｄに挿入された後、加熱用の工具にて溶着されて、図６の断面図に示すように、溶着部２６が形成され、上横枠２２と下横枠２３とに左縦枠２０と右縦枠２１とが各々固定されている。

図７は、フィルターの斜視図である。フィルター７ａは、薄板状の金属板より成り、多数の細孔２７、２７・・・が形成されている。この細孔２７を形成する加工は、金属を腐食させて細孔２７を形成するエッチング加工でも、プレス機により細孔２７を形成するプレス加工でもどちらでもよい。また、例えばナイロン樹脂製で、多数の細孔２７を有する薄板状の成形品でも良い。そして、フィルター７ａの四隅には取付穴２８が設けられている。

図８は、フィルター体を下流側から見た斜視図であるり、図９は、溶着部の断面図である。フィルター体７は、フィルター７ａが枠体７ｂに固定されるのであるが、先ず、フィルター７ａが、枠体７ｂのフィルター接合面２０ａ、２１ａ、２２ａ、２３ａ（図４参照）に載置される。次に、取付穴２８を貫通したフィルター固定用ボス２４が加熱用の工具にて溶着されて、図９に示すように溶着部２９が形成され、フィルター７ａが枠体７ｂに固定される。尚、フィルター７ａは多数の通気穴を有する金網板でも良い。この時、通気穴を取付穴２８と兼用しても良い。このように構成することによって、通常使用時は強固なフィルター体７が形成され、その破棄時等においては枠体７ｂ同士及び枠体７ｂとフィルター７ａとの分離が複雑な工具等を使用せず容易に行なうことができる。

図１０は、枠体にフィルターを固定する場合の第２実施例を示す説明図である。図１０（ａ）に示すように、枠体３０のフィルター接合面３０ａにネジボス３０ｂを設けている。そして、図１０（ｂ）に示すように、ネジボス３０ｂをフィルター７ａの取付穴２８に挿入し、スペーサ３１を介して螺子３２にて固定している。なお、スペーサ３１を介さず直接、螺子３２で固定しても良い。フィルター７ａと枠体３０との分解時には、螺子３２を緩めることで容易に分解することができる。

図１１は、枠体にフィルターを固定する場合の第３実施例を示す説明図である。図１０と同様に、枠体３３のフィルター接合面３３ａにネジボス３３ｂを設けている。そして、ネジボス３３ｂをフィルター７ａの取付穴２８に挿入し、スペーサ３４を介して螺子３２にて固定している。この実施例では、スペーサ３４をフィルター７ａの全幅を押さえるように大きくし、固定を確実にしたものであり、塵埃等の侵入を確実に防止できる。

図１２は、枠体にフィルターを固定する場合の第４実施例を示す説明図である。図１１と同様のネジボス３３ｂに、図１２（ａ）に示す中央部が略星型に加工された穴３５ａを有する弾性体より成る止めナット３５を、図１２（ｂ）に示すように強制挿入することで、枠体３３とフィルター７ａとを固定するもので、その場合、分解時には、ネジボス３３ｂを切断することで、容易に分解することができる。また、マイナスドライバー等をナット３５とフィルター７ａとの間に差し込んでナット３５を外すことによっても容易に分解することができる。

図１３は、枠体にフィルターを固定する場合の第５実施例を示す説明図である。上述したネジボス３３ｂに代えて、図１３（ａ）の斜視図及び図１３（ｂ）の断面図に示すように、周囲に溝３８が形成され、ツメを有する一対の弾性突起３７を設けている。この弾性突起３７とフィルター接合面３６ａの距離Ｌは、フィルター７ａの厚みとほぼ同じに形成されている。そして、図１３（ｃ）に示すように、フィルター７ａの取付穴２８を、弾性突起３７を内側に屈曲させた状態で強制圧入することで、枠体３６にフィルター７ａを固定することができる。この場合、分解時は、弾性突起３７の先端を工具で切断するか、弾性突起３７を内側に移動させることにより、容易に分解することができる。

図１４は、枠体にフィルターを固定する場合の第６実施例を示す説明図である。図１４（ａ）の斜視図に示すように、枠体４０のフィルター接合面４０ａには複数の固定片４１が形成されてあり、この固定片４１にはツメ部４１ａが形成されてある。この固定片４１は、図１４（ｂ）及び（ｃ）のＡ−Ａ断面図に示すように、フィルター接合面４０ａからフィルター４２の厚み分だけの隙間４３を有するよう設けられており、フィルター４２を枠体４０のフィルター接合面４０ａに沿って、あるいは枠体４０をフィルター４２の上流面４２ａに沿って挿入することで、固定片４１のツメ部４１ａが、その弾性力により下方に移動させられて、フィルター４２の取付穴４２ｂに強制挿入される。これにより、枠体４０とフィルター４２とは確実に固定される。また、ツメ部４１ａを下方に押し下げることによって、枠体４０とフィルター４２とを容易に分離することができる。なお、この場合には、枠体４０は少なくとも２つに構成されていて、２つの枠体４０はフィルター４２を介して、結合している。

図１５は、シールパッキンを使用した場合の説明図である。図１５（ａ）の斜視図に示すように、枠体７ａのフィルター接合面２０ａに形成されているフィルター固定用ボス２４が軟質材よりなるシールパッキン４４の穴部４４ａに挿入される。そして、図１５（ｂ）の断面図に示すように、シールパッキン４４の上に、フィルター７ａを載置して、フィルター固定用ボス２４を溶解させて溶着部４５形成させて固定するのである。このような構成とすることによって、フィルター７ａと枠体７ｂとの接合面が確実にシールされ、塵埃の侵入を防止できる。なお、固定は溶着に限定するものではない。また、溶着部４５を切断することによって、分解は容易に出来るものである。

図１６は、シール突片帯を使用した場合の説明図である。図１６（ａ）の斜視図と、図１６（ｂ）の断面図に示すように、枠体４６のフィルター接合面４６ａには、フィルター固定用ボス４６ｂが形成されており、このフィルター固定用ボス４６ｂの両側に微小の帯状の複数のシール突片帯４６ｃが形成されている。このような構成とすることによって、図１６（ｃ）の断面図に示すように、フィルター７ａの固定時に、フィルター７ａがシール突片帯４６ｃを強制的に押圧し潰して、フィルター７ａと枠体４６を密着させることができ、フィルター固定用ボス４６ｂを溶解させて溶着部４７を形成させて確実に固定することで、そのシール性を向上させることができる。また、溶着部４７を切断することによって、分解は容易に出来るものである。

図１７は、ノコギリフィルターを使用したフィルター体の説明図であり、図１７（ａ）は斜視図、図１７（ｂ）はＣ−Ｃ断面図である。これらの図に示すように、フィルター４８は、横断面がノコギリ刃状となるように中央部４８ａが形成され、この中央部４８ａの両側にはストレート部４８ｂが形成されている。そして、ストレート部４８ｂには複数の取付穴４８ｃが形成されている。一方、枠体４９は、コ字状枠体４９ａと、下方枠体４９ｂとから構成されている。また、コ字状枠体４９ａは、コ字状に形成された中央部５０と、この中央部５０の両側に形成され、前記複数の取付穴４８ｃに対応して強制挿入される固定片５１と、フィルター４８のノコギリ面に対応する上ノコギリ受け部５２とを有している。そして、コ字状枠体４９ａの上流面５３に沿ってフィルター４８を挿入すると、各取付穴４８ｃに固定片５１が強制挿入され、かつ上ノコギリ受け部５２に接合され、フィルター４８がコ字状枠体４９ａに固定される。

この状態で、両側に固定片５４を有し、略コ字状に形成されたフィルター４８のノコギリ面に対応する下ノコギリ受け部５５を有する下方枠体４９ｂを、フィルター４８に沿って、挿入することで、前記コ字状枠体４９ａと同様に、フィルター４８と下方枠体４９ｂとは固定片５４と、取付穴４８ｃ及び下ノコギリ受け部５５とにより、コ字状枠体４９ａと下方枠体４９ｂとはフィルター４８を介して結合され、フィルター体５６が形成される。

このように、枠体４９ａ、４９ｂの２部品で構成することにより、フィルター４８を、固定片５１、５４で容易に固定でき、フィルター体５６が容易に組み立てられると共に、その分解も、各固定片５１、５４を押圧することで、容易に出来るものである。

尚、図１７（ｃ）の断面図に示すように、捕獲ブラシ５７もその断面は、ノコギリ刃状に加工され、フィルター４８の上流側に確実に当接し、塵埃を捕獲するものである。また、フィルター体５６に形成されている駆動ギア６１と、減速ギア５８と駆動用モーター５９とからなる駆動体６０とにより移動させる構成とした場合には、ノコギリ刃状の部分があるために、左右にぶれることなく、確実に両者を当接させることができる。即ち、塵埃の捕獲漏れを防止することができる。

図１８は、フィルター体のその他の実施例を示す説明図である。図１８（ａ）の斜視図に示すように、枠体６２は、コ字状枠体６２ａと、横枠体６２ｂとにより形成されており、両枠体６２ａ、６２ｂには複数の弾性を有する固定片６３が形成されている。また、コ字状枠体６２ａには駆動ギア６４が形成されている。そして、図１８（ｂ）のフィルター体６５の斜視図と、図１８（ｃ）及び図１８（ｄ）の各断面図に示すように、フィルター６６に形成された取付穴６６ａに固定片６３が強制挿入され、コ字状枠体６２ａと横枠体６２ｂとはフィルター６６を介して結合され、フィルター体６５が形成される。

図１９は、フィルター体のその他の実施例を示す説明図である。図１９（ａ）の斜視図に示すように、フィルター体６８は、Ｅ字状枠体６８ａとＷサイズ横枠体６８ｂと、右フィルター７０及び左フィルター７１とで構成されている。そして、Ｅ字状枠体６８ａとＷサイズ横枠体６８ｂとには複数の固定片７２が形成されており、Ｅ字状枠体６８ａの中央枠６９には、左右のフィルター７０、７１を各々固定するための固定片７２が形成されている。このため、フィルター体６８の面積を大きくすることができると共に、その分解も、各固定片７２を押圧することで、容易に出来るものである。

図２０は、フィルター体のその他の実施例を示す説明図である。図２０（ａ）の枠体７３の分解斜視図に示すように、枠体７３は、Ｗサイズの横枠７３ａと縦枠７３ｃと、仕切壁７７を有する中央枠７３ｂ、及び右フィルター７９、左フィルター８０とにより構成されている。そして、横枠７３ａの中央に形成された突部７４が中央枠７３ｂの枠体固定用挿入穴７６に挿入されるようになっている。そして、図２０（ｂ）の断面図に示すように、右フィルター７９と左フィルター８０を装着した後、フィルター固定用ボス７５を溶着して溶着部７８が形成されることによって、右フィルター７９及び左フィルター８０が横枠７３ａ、中央枠７３ｂ、縦枠７３ｃとに固定され、広範囲のフィルター体が作成される。

図２１は、フィルター体を収納した状態を示す空気調和機本体の縦断面図である。基本的な構成は、図２で説明したものと同様であるので、重複する部分の説明は省略する。異なる部分は、フィルター８１を有する屈曲されたフィルター体が、屈曲された支持溝８２に可動可能に収納されている点である。

図２２は、屈曲された枠体８２と、屈曲されたフィルター体８７とを示す斜視図である。枠体８２は、固定突起８４、８６が熱溶着されて縦枠と横枠とが固定されている。そして、枠体８２の上にフィルター８１を載置して、固定ボス８３を熱溶着することによって、フィルター８１と枠体８２とを固定している。尚、枠体８２には、中央に横中央枠体８５を有する構成としてもよい。

図２３は、枠体のその他の実施例を示す斜視図である。この枠体８８は、前述した空気調和機本体に形成されたコ字状の支持溝内を駆動体により可動するための駆動ギア９２と、コ字状の支持溝に可動自在に支持される支持部９１とを有するものである。枠体８８の横枠９３と縦枠９５とは固定突起９０が熱溶着されることによって組み立てられるものであり、枠体８８は軟質部材で形成されている。また、フィルター（図示せず）も屈曲自在、例えば軟質材や薄板材等で構成されている。尚、屈曲部に横中央枠体８９を取り付ければ、枠体８８の強度が増すことができる。なお、枠体８８とフィルター（図示せず）とは溶着固定されるものであるが、前記記載と同様に、固定片による着脱自在固定や、フィルターを複数形成するＥ字状枠体としても良く、組み立て分解は、前記記載と同様である。

図２４は、枠体にフィルターを固定する場合の第７実施例を示す説明図である。図２４（ａ）の斜視図に示すように、枠体９９にスペーサー９６が挿入可能な凹部が形成されている。また、スペーサーには溶着用ボス９７が形成されている。そして、図２４（ｂ）の断面図に示すように、枠体９９の凹部に形成されている取付穴１２８とフィルター７ａに形成されている取付穴９８とに溶着用ボス９７を挿入した後、溶着用ボス９７の先端を熱溶着することによって溶着部１００を形成して、フィルター７ａが枠体９９に固定されるのである。このような構成とすることによって、フィルター体の上流面がフラットな平面となるので、図示しない除塵体がフィルター体の上流面を移動する際に、段差がないのでスムースに移動することができるのである。尚、図２４（ｃ）に示したスペーサー１０１のように、上述の溶着用ボス９７に代えて着脱自在の弾性突起１０１ａとすれば、分解時の手間をさらに短縮させることができる。

図２５は、枠体にフィルターを固定する場合の第８実施例を示す説明図である。この実施例も図２４に示した実施例と同様の効果を奏させることができる。即ち、図２５（ａ）に示す周縁部に複数の取付穴１０２ａ、１０２ａ・・を有するフィルター１０２を、図２５（ｃ）に示す枠体１０４の取付穴１０４ａに一致させるように載置した後、図２５（ｂ）に示すスペーサー１０３の溶着用ボス１０３ａをフィルターの取付穴１０２ａと枠体１０４の取付穴１０４ａとに挿入し、溶着用ボス１０３ａの先端を熱溶着することによって、図２５（ｄ）に示す溶着部１０６を形成して、フィルター１０２が枠体１０４に固定されるのである。そして、除塵体１５を、フィルター体の上流側を移動する構成としておけば、フィルター体の上流面をフラットな平面とすることによって、除塵体１５はスムースに移動することができると共に、分解時の作業も容易となる。また、スペーサー１０３の形状は、上記以外にも口ノ字形状の１つのスペーサー１０３にて枠体１０４とフィルター１０２とを固定させる形態も採用できる。

図２６は、枠体にフィルターを固定する場合の第９実施例を示す断面図である。この実施例では、フィルター１０８の端部１０８ａをノコギリ刃状とし、この端部１０８ａに対応するスぺーサー１０７の表面１０７ａと枠体１０９の表面１０９ａをノコギリ刃状としている。このように構成することによって、枠体１０９とフィルター１０８との固定が強固なものとなると共に、フィルター体の上流側をフラットな平面とすることができ、図２４と図２５で示した実施例と同様の効果を奏することができる。また、フィルター１０８が緩む事を防止できると共に、シール性も向上する。また、除塵体１５による移動時のフィルター１０８に対する圧力によっても緩む事がない。さらにまた、金属フィルターの使用時には、予め外周面をノコギリ刃状に形成すれば、より強固に固定することができる。

図２７は、他のフィルター体を示す説明図である。図２７（ａ）の斜視図と図２７（ｂ）のＡ−Ａ断面図に示すように、フィルター片１１０の枠体１１１右側部には、取付穴１１２を有する結合面受１１１ｃが形成されてあり、枠体１１１左側部には、溶着用ボス１１３を有する結合面１１４が形成されてある。尚、枠体１１１の上部及び下部にも結合面受又は結合面１１１ａ、１１１ｂを形成しておくこともできる。フィルター片１１０を上記構成とすることによって、図２７（ｃ）に示すように、フィルター体１２０は、右フィルター片１１７結合面と、左フィルター片１１６の結合面受とを結合して溶着用ボス１１３を熱溶着することによって、溶着部１１５を形成させて固定することができ、このフィルター片１１０を上下左右に組合わせていくことによって、さらに大きなフィルター体を製作することができる。したがって、従来ではフィルター体を大きくした場合には金型も新たに大きくなり、部品の供給もスペースをとっていたが、所定の規格のフィルター片１１０を用いることによって、コスト低減を図ることが可能となると共に、分解時の作業も容易とすることができる。

尚、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の実施形態をとることができることは言うまでもない。

本発明の空気調和機のフィルター体及び空気調和機は、空気を浄化するエアコンや、空気清浄機等として使用される。

本発明に係る空気調和機を示す斜視図。 同断面図。 フィルター体と除塵体との位置関係を示す図。 枠体の分解図。 枠体を組み立てた状態を示す斜視図。 枠体の溶着部分を示す断面図。 フィルターの斜視図。 フィルター体の斜視図。 同部分断面図。 枠体にフィルターを固定する第２実施例を示す説明図。 枠体にフィルターを固定する第３実施例を示す説明図。 枠体にフィルターを固定する第４実施例を示す説明図。 枠体にフィルターを固定する第５実施例を示す説明図。 枠体にフィルターを固定する第６実施例を示す説明図。 シールパッキンを使用した場合の説明図。 シール突片帯を使用した場合の説明図。 ノコギリフィルターを使用したフィルター体の説明図。 フィルター体のその他の実施例を示す説明図。 フィルター体のその他の実施例を示す説明図。 フィルター体のその他の実施例を示す説明図。 フィルター体を収納した状態を示す縦断面図。 フィルター体の斜視図。 フィルター体の斜視図。 枠体にフィルターを固定する第７実施例を示す説明図。 枠体にフィルターを固定する第８実施例を示す説明図。 枠体にフィルターを固定する第９実施例を示す説明図。 フィルター体のその他の実施例を示す説明図。

符号の説明

１ 本体
２ 通気風路
３ 吸込み口
４ 吹出し口
５ リモコン操作部
６ 受光部
７、５６ フィルター体
７ａ、４８、８１ フィルター
７ｂ 枠体
８ 熱交換器
９ 送風機
１０ コ字状の支持溝
１１ フィルター露出口
１２ 捕獲ブラシ
１３ 軸受け
１４ 収納室
１５ 除塵体
１６、５９ 駆動モーター
１７、５８ 減速ギア
１８、６０ 駆動体
１９ ギア
２０ 左縦枠
２０ａ、２１ａ、２２ａ、２３ａ、３０ａ、３３ａ、３６ａ、４０ａ、４６ａ フィルター接合面
２０ｂ、２１ｂ 上方屈曲部
２０ｃ、２１ｃ 枠体接合面縦
２０ｄ、２１ｄ 突部取付穴
２１ 右縦枠
２２ 上横枠
２２ｂ、２３ｂ 下方屈曲部
２２ｃ、２３ｃ 枠体接合面横
２３ 下横枠
２４，４６ｂ フィルター固定用ボス
２５ 縦枠固定用突部
２６、２９、４５、４７、７８、１００、１１５ 溶着部
２７ 細孔
２８、４２ｂ、４８ｃ、９８、１０２ａ、１０４ａ、１１２ 取付穴
３０、３３、４０、４６、４９、６２、７３、８２、８８、９９、１０４、１０９、１１１ 枠体
３０ｂ、３３ｂ ネジボス
３１、３４、９６、１０１、１０３ スペーサー
３２ ネジ
３５ ナット
３５ａ 穴
３７ 弾性突起
３８ 溝
４１、５４ 固定片
４１ａ つめ部
４２ａ、５３ 上流面
４３ 隙間
４４ シールパッキン
４６ｃ シール突片帯
４８ａ 中央部
４８ｂ ストレート部
４９ａ コ字状枠体
４９ｂ 下方枠体
５０ 中央部
５１ 固定片
５２ 上ノコギリ受け部
５５ 下ノコギリ受け部
５７ 捕獲ブラシ
６１、６４、９２ 駆動ギア
６２ａ コ字状枠体
６２ｂ 横枠体
６３、７２ 固定片
６５、６８、８７、１２０ フィルター体
６６、１０２、１０８ フィルター
６８ａ Ｅ字状枠体
６８ｂ Ｗサイズ横枠体
７０、７９ 右フィルター
７１、８０ 左フィルター
７３ａ、９３ 横枠
７３ｂ 中央枠
７３ｃ、９５ 縦枠
７４ 突部
７５ フィルター固定用ボス
７６ 挿入穴
７７ 仕切壁
８３ 固定用ボス
８４、８６ 固定突起
８５ 横中央枠体
９０ 固定突起
９１ 支持部
９７、１０３ａ、１１３ 溶着用ボス
１０８ａ 端部
１０９ａ 表面
１１０ フィルター片
１１１ａ、１１１ｂ、１１４ 結合面
１１１ｃ 結合面受
１１６ 左フィルター片
１１７ 右フィルター片
１２８ 取付穴

Claims (15)

1. 吸込み口と吹き出し口を有する本体ケースに、前記吸込み口と前記吹き出し口との間に通気風路を形成し、該通気風路内の上流側に多数の細孔を有するシート状のフィルターと枠体で形成されたフィルター体と下流側に送風機とをそれぞれ備えた空気調和機を構成するフィルター体であって、前記フィルターの外周囲は、前記枠体の上流側に着脱自在に保持され、少なくとも、前記フィルター体の廃棄時において、容易に前記フィルターと前記枠体とを分解可能としたことを特徴とする空気調和機のフィルター体。
2. フィルターと枠体とを異材質で形成したことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機のフィルター体。
3. フィルターは、略ノコギリ刃形状としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の空気調和機のフィルター体。
4. フィルターは、薄板状の金属板または金網で形成し、枠体は樹脂で形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の空気調和機のフィルター体。
5. フィルター体の上流面に接触して塵埃を捕獲する捕獲ブラシと、該捕獲ブラシにより捕獲した塵埃を収納する収塵室とを備え、前記フィルター体または前記捕獲ブラシのいずれかを、駆動体により可動可能に形成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の空気調和機のフィルター体。
6. 枠体には複数の突起を一体的に形成し、該突起をフィルターに形成した取付け穴を貫通して前記フィルターに熱溶着させ、前記フィルターと前記枠体とを熱溶着固定したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の空気調和機のフィルター体。
7. 枠体には複数の突起を一体的に形成し、該突起には螺子または弾性体により形成された留めナット等を取付け、フィルターを前記枠体と前記螺子または留めナット等によりサンドイッチ状に固定したことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の空気調和機のフィルター体。
8. 枠体には、可動自在に形成された複数の固定片を設け、該固定片をフィルターに形成した取付穴に強制挿入させ、前記フィルターと枠体とを着脱自在に取り付けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の空気調和機のフィルター体。
9. 枠体は、複数の取付枠で形成されてあることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の空気調和機のフィルター体。
10. 枠体とフィルターとの接合面には軟質部材よりなるシール体を介在したことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の空気調和機のフィルター体。
11. 枠体とフィルターとの接合面には、微小シール突起帯を形成し、該微小シール突起帯を前記フィルターに当接させてあることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の空気調和機のフィルター体。
12. フィルター体は、複数のフィルター片の集合体とし、前記各フィルター片を分離自在に構成したことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の空気調和機のフィルター体。
13. フィルターは、エッチング処理にて、多数の細孔を形成し、その開口率を５０％以上としたこと特徴とする請求項３〜１２のいずれか１項に記載の空気調和機のフィルター体。
14. フィルターの細孔はプレス加工処理され、その開口率を５０％以上とし、且つ前記プレス加工によって形成されるバリ面を下流側に位置させたことを特徴とする請求項３〜１２のいずれか１項に記載の空気調和機のフィルター体。
15. 吸込み口と吹き出し口を有する本体ケースと、前記吸込み口と前記吹き出し口との間に形成された通気風路と、該通気風路内の上流側に形成された請求項１〜１４のいずれか１項に記載の空気調和機のフィルター体と、下流側に送風機とを備えてあることを特徴とする空気調和機。

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