RU2013142980A - Никель-хром-железо-алюминиевый сплав с хорошей обрабатываемостью - Google Patents

Никель-хром-железо-алюминиевый сплав с хорошей обрабатываемостью Download PDF

Info

Publication number
RU2013142980A
RU2013142980A RU2013142980/02A RU2013142980A RU2013142980A RU 2013142980 A RU2013142980 A RU 2013142980A RU 2013142980/02 A RU2013142980/02 A RU 2013142980/02A RU 2013142980 A RU2013142980 A RU 2013142980A RU 2013142980 A RU2013142980 A RU 2013142980A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy according
content
chromium
iron
alloy
Prior art date
Application number
RU2013142980/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2568547C2 (ru
Inventor
Хайке ХАТТЕНДОРФ
Ютта КЛЁВЕР
Original Assignee
Оутокумпу Вдм Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оутокумпу Вдм Гмбх filed Critical Оутокумпу Вдм Гмбх
Publication of RU2013142980A publication Critical patent/RU2013142980A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2568547C2 publication Critical patent/RU2568547C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/058—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium without Mo and W
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/055—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 20% but less than 30%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/056—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 10% but less than 20%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/10—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

1. Никель-хром-железо-алюминиевый сплав, содержащий (в % по массе) от 12 до 28% хрома, от 1,8 до 3,0% алюминия, от 1,0 до 15% железа, от 0,01 до 0,5% кремния, от 0,005 до 0,5% марганца, от 0,01 до 0,20% иттрия, от 0,02 до 0,60% титана, от 0,01 до 0,2% циркония, от 0,0002 до 0,05% магния, от 0,0001 до 0,05% кальция, от 0,03 до 0,11% углерода, от 0,003 до 0,05% азота, от 0,0005 до 0,008% бора, от 0,0001 до 0,010% кислорода, от 0,001 до 0,030% фосфора, не более 0,010% серы, не более 0,5% молибдена, не более 0,5% вольфрама, остальное никель и обычные технологические примеси, в котором выполнены следующие соотношения:где а=PN, еслиили а=0, еслигдеи Ti, Zr, N, С представляют собой концентрации соответствующих элементов в % по массе.2. Сплав по п.1, в котором содержание хрома составляет от 16 до 28%.3. Сплав по п.1, в котором содержание хрома составляет от 20 до 28%.4. Сплав по п.1, в котором содержание алюминия составляет от 1,9 до 2,9%.5. Сплав по п.1, в котором содержание железа составляет от 1,0 до 11,0%.6. Сплав по п.1, в котором содержание кремния составляет от 0,01 до 0,2%, в частности от 0,01 до менее 0,10%.7. Сплав по п.1, в котором содержание марганца составляет от 0,005 до 0,20%.8. Сплав по п.1, в котором содержание иттрия составляет от 0,01 до менее 0,045%9. Сплав по п.1, в котором иттрий полностью или частично заменен на от 0,001 до 0,2% лантана и/или от 0,001 до 0,2% церия.10. Сплав по п.1, в котором титана полностью или частично заменен на 0,001 до 0,6% ниобия.11. Сплав по п.1, в котором цирконий полностью или частично заменен на от 0,001 до 0,2% гафния, и в котором формулы 3c и 4 заменяются следующими формулами:,гдеи Ti, Zr, Hf, N, С представляют собой концентрации соответствующих элементов в % по массе.12. Сплав по п.1, в котором содержание магния составляет от 0,0005 до 0,03%.13. Сплав по п.1, в котором содержан�

Claims (24)

1. Никель-хром-железо-алюминиевый сплав, содержащий (в % по массе) от 12 до 28% хрома, от 1,8 до 3,0% алюминия, от 1,0 до 15% железа, от 0,01 до 0,5% кремния, от 0,005 до 0,5% марганца, от 0,01 до 0,20% иттрия, от 0,02 до 0,60% титана, от 0,01 до 0,2% циркония, от 0,0002 до 0,05% магния, от 0,0001 до 0,05% кальция, от 0,03 до 0,11% углерода, от 0,003 до 0,05% азота, от 0,0005 до 0,008% бора, от 0,0001 до 0,010% кислорода, от 0,001 до 0,030% фосфора, не более 0,010% серы, не более 0,5% молибдена, не более 0,5% вольфрама, остальное никель и обычные технологические примеси, в котором выполнены следующие соотношения:
Figure 00000001
где а=PN, если
Figure 00000002
или а=0, если
Figure 00000003
Figure 00000004
где
Figure 00000005
и Ti, Zr, N, С представляют собой концентрации соответствующих элементов в % по массе.
2. Сплав по п.1, в котором содержание хрома составляет от 16 до 28%.
3. Сплав по п.1, в котором содержание хрома составляет от 20 до 28%.
4. Сплав по п.1, в котором содержание алюминия составляет от 1,9 до 2,9%.
5. Сплав по п.1, в котором содержание железа составляет от 1,0 до 11,0%.
6. Сплав по п.1, в котором содержание кремния составляет от 0,01 до 0,2%, в частности от 0,01 до менее 0,10%.
7. Сплав по п.1, в котором содержание марганца составляет от 0,005 до 0,20%.
8. Сплав по п.1, в котором содержание иттрия составляет от 0,01 до менее 0,045%
9. Сплав по п.1, в котором иттрий полностью или частично заменен на от 0,001 до 0,2% лантана и/или от 0,001 до 0,2% церия.
10. Сплав по п.1, в котором титана полностью или частично заменен на 0,001 до 0,6% ниобия.
11. Сплав по п.1, в котором цирконий полностью или частично заменен на от 0,001 до 0,2% гафния, и в котором формулы 3c и 4 заменяются следующими формулами:
Figure 00000006
,
где
Figure 00000007
и Ti, Zr, Hf, N, С представляют собой концентрации соответствующих элементов в % по массе.
12. Сплав по п.1, в котором содержание магния составляет от 0,0005 до 0,03%.
13. Сплав по п.1, в котором содержание кальция составляет от 0,0005 до 0,02%.
14. Сплав по п.1, в котором содержание углерода составляет от 0,04 до 0,10%.
15. Сплав по п.1, в котором содержание азота составляет от 0,005 до 0,04%.
16. Сплав по п.1, дополнительно содержащий от 0,01 до 5,0% кобальта.
17. Сплав по п.1, дополнительно содержащий не более 0,1% ванадия.
18. Сплав по п.1, в котором примеси содержат не более 0,5% Cu, не более 0,002% Pb, не более 0,002% Zn, не более 0,002% Sn.
19. Применение сплава по любому из пп.1-18 в качестве полосы, листа, проволоки, стержня, прутка, сварных труб с продольным швом и бесшовных труб.
20. Применение сплава по любому из пп.1-18 для изготовления деталей глубокой вытяжкой из ленты, проволоки или листа.
21. Применение сплава по любому из пп.1-18 для изготовления бесшовных труб из материалов, имеющих форму прутка.
22. Применение сплава по любому из пп.1-18 для изготовления печей, например, таких как муфельная печь, печных роликов или несущих каркасов.
23. Применение сплава по любому из пп.1-18 в качестве кожухов для штифтовых свечей накаливания, в выхлопных системах, в качестве фольги носителя катализатора.
24. Применение сплава по любому из пп.1-18 в виде трубы в нефтехимической промышленности.
RU2013142980/02A 2011-02-23 2012-02-17 Никель-хром-железо-алюминиевый сплав с хорошей обрабатываемостью RU2568547C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011012210.9 2011-02-23
DE102011012210 2011-02-23
DE102012002514.9 2012-02-10
DE102012002514.9A DE102012002514B4 (de) 2011-02-23 2012-02-10 Nickel-Chrom-Eisen-Aluminium-Legierung mit guter Verarbeitbarkeit
PCT/DE2012/000153 WO2012113373A1 (de) 2011-02-23 2012-02-17 Nickel-chrom-eisen-aluminium-legierung mit guter verarbeitbarkeit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013142980A true RU2013142980A (ru) 2015-04-10
RU2568547C2 RU2568547C2 (ru) 2015-11-20

Family

ID=46605098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013142980/02A RU2568547C2 (ru) 2011-02-23 2012-02-17 Никель-хром-железо-алюминиевый сплав с хорошей обрабатываемостью

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9476110B2 (ru)
EP (1) EP2678458B1 (ru)
JP (1) JP6124804B2 (ru)
KR (2) KR20150093258A (ru)
CN (1) CN103443312B (ru)
BR (1) BR112013021466B1 (ru)
DE (2) DE102012013437B3 (ru)
ES (1) ES2633014T3 (ru)
MX (1) MX347807B (ru)
RU (1) RU2568547C2 (ru)
SI (1) SI2678458T1 (ru)
WO (1) WO2012113373A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012015828B4 (de) * 2012-08-10 2014-09-18 VDM Metals GmbH Verwendung einer Nickel-Chrom-Eisen-Aluminium-Legierung mit guter Verarbeitbarkeit
CN103409665B (zh) * 2013-07-02 2016-06-01 青岛新力通工业有限责任公司 铬、镍合金抗高温尘化腐蚀炉管及其离心铸造生产方法
RU2533072C1 (ru) * 2013-10-18 2014-11-20 Сергей Васильевич Афанасьев Жаропрочный хромоникелевый сплав с аустенитной структурой
JP2015155790A (ja) * 2014-01-15 2015-08-27 日本特殊陶業株式会社 シースヒータ、グロープラグ
CN104233137B (zh) * 2014-08-26 2017-05-03 盐城市鑫洋电热材料有限公司 镍铬合金的变形和热处理工艺
CN104347149A (zh) * 2014-11-03 2015-02-11 安徽天元电缆有限公司 一种铝合金电缆
CN104451267A (zh) * 2014-11-22 2015-03-25 湘潭高耐合金制造有限公司 一种镍钇合金火花塞电极材料及其制备方法
CN105349909A (zh) * 2015-11-20 2016-02-24 全椒县志宏机电设备设计有限公司 一种机械装置用合金材料及其制备方法
DE102016111738A1 (de) * 2016-06-27 2017-12-28 Heraeus Sensor Technology Gmbh Kabel zum Kontaktieren eines Sensors, Temperaturmessvorrichtung, Verfahren zum Verbinden eines Kabels mit einer Temperaturmessvorrichtung und Verwendung einer Legierung zur Herstellung eines Kabels
DE102016111736B4 (de) * 2016-06-27 2020-06-18 Heraeus Nexensos Gmbh Hülse zur Abdeckung eines Temperatursensors, Temperaturmessvorrichtung mit einer derartigen Hülse, Verfahren zum Verbinden einer derartigen Hülse mit einer Temperaturmessvorrichtung und Verwendung einer Legierung
DE102018107248A1 (de) 2018-03-27 2019-10-02 Vdm Metals International Gmbh Verwendung einer nickel-chrom-eisen-aluminium-legierung
DE102020132193A1 (de) 2019-12-06 2021-06-10 Vdm Metals International Gmbh Verwendung einer Nickel-Chrom-Eisen-Aluminium-Legierung mit guter Verarbeitbarkeit, Kriechfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit
DE102020132219A1 (de) 2019-12-06 2021-06-10 Vdm Metals International Gmbh Verwendung einer Nickel-Chrom-Aluminium-Legierung mit guter Verarbeitbarkeit, Kriechfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit
IT202100000086A1 (it) * 2021-01-05 2022-07-05 Danieli Off Mecc Apparato per il riscaldo di prodotti siderurgici
CN113088761B (zh) * 2021-02-21 2022-08-05 江苏汉青特种合金有限公司 一种超高强度耐蚀合金及制造方法
CN115449670B (zh) * 2022-09-14 2023-10-20 浙江大学 一种无中温脆性的高强镍基变形高温合金

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4784830A (en) 1986-07-03 1988-11-15 Inco Alloys International, Inc. High nickel chromium alloy
CA1304608C (en) * 1986-07-03 1992-07-07 Inco Alloys International, Inc. High nickel chromium alloy
DE4111821C1 (ru) 1991-04-11 1991-11-28 Vdm Nickel-Technologie Ag, 5980 Werdohl, De
EP0549286B1 (en) * 1991-12-20 1995-06-14 Inco Alloys Limited High temperature resistant Ni-Cr alloy
JPH0750168A (ja) * 1993-08-04 1995-02-21 Mitsubishi Materials Corp 溶融炭酸塩燃料電池のセパレータ材
JPH07114928A (ja) * 1993-10-14 1995-05-02 Mitsubishi Materials Corp すぐれた高温強度を有する溶融炭酸塩燃料電池のセパレータ材
DE19524234C1 (de) * 1995-07-04 1997-08-28 Krupp Vdm Gmbh Knetbare Nickellegierung
RU2125110C1 (ru) * 1996-12-17 1999-01-20 Байдуганов Александр Меркурьевич Жаропрочный сплав
US6761854B1 (en) * 1998-09-04 2004-07-13 Huntington Alloys Corporation Advanced high temperature corrosion resistant alloy
KR100372482B1 (ko) 1999-06-30 2003-02-17 스미토모 긴조쿠 고교 가부시키가이샤 니켈 베이스 내열합금
JP3644532B2 (ja) * 1999-07-27 2005-04-27 住友金属工業株式会社 熱間加工性、溶接性および耐浸炭性に優れたＮｉ基耐熱合金
JP3921943B2 (ja) * 2000-12-15 2007-05-30 住友金属工業株式会社 Ｎｉ基耐熱合金
JP4172011B2 (ja) * 2001-12-21 2008-10-29 日立金属株式会社 耐酸化性、高温強度及び熱間加工性に優れたＮｉ基合金
EP1325965B1 (en) 2001-12-21 2005-10-05 Hitachi Metals, Ltd. Ni-based alloy improved in oxidation-resistance, high temperature strength and hot workability
RU2350674C1 (ru) * 2008-01-18 2009-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" (ФГУП ЦНИИ КМ "Прометей") Жаропрочный сплав
JP4780189B2 (ja) * 2008-12-25 2011-09-28 住友金属工業株式会社 オーステナイト系耐熱合金

Also Published As

Publication number Publication date
BR112013021466A8 (pt) 2018-04-03
CN103443312B (zh) 2015-07-08
CN103443312A (zh) 2013-12-11
DE102012013437B3 (de) 2014-07-24
EP2678458B1 (de) 2017-04-19
SI2678458T1 (sl) 2017-08-31
RU2568547C2 (ru) 2015-11-20
DE102012002514B4 (de) 2014-07-24
JP6124804B2 (ja) 2017-05-10
BR112013021466B1 (pt) 2019-04-30
US9476110B2 (en) 2016-10-25
EP2678458A1 (de) 2014-01-01
MX2013009350A (es) 2014-03-31
MX347807B (es) 2017-05-15
BR112013021466A2 (pt) 2016-11-01
KR20150093258A (ko) 2015-08-17
WO2012113373A1 (de) 2012-08-30
ES2633014T3 (es) 2017-09-18
KR20130122661A (ko) 2013-11-07
DE102012002514A1 (de) 2012-08-23
US20130323113A1 (en) 2013-12-05
JP2014513200A (ja) 2014-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013142980A (ru) Никель-хром-железо-алюминиевый сплав с хорошей обрабатываемостью
RU2014153531A (ru) Хромоникелевоалюминиевый сплав с хорошими показателями обрабатываемости, предела ползучести и коррозийной стойкости
CA3028948C (en) Austenitic alloy material and austenitic alloy pipe
MX2013008518A (es) Acero inoxidable duplex.
EA201691024A1 (ru) Катализатор для окисления соединений серы
RU2008149046A (ru) Пригодный для сварки, жаропрочный, стойкий к окислению сплав
CN103521951A (zh) 不锈钢焊接用的药芯焊丝
CL2012000106A1 (es) Procedimiento y aparato para reducir el contenido de oxidos en monoxido de carbono y gases de combustion donde los gases de combustion son dirigidos a traves de dos canales y las perdidas por desplazamiento de calor del intercambio de calor son al menos parcialmente por post-combustion regenerativa.
MY169939A (en) Process
BR112012005005A2 (pt) aço inoxidável dúplex.
RU2012102502A (ru) Вспомогательный материал для сварки листов
RU2016105849A (ru) Лист из неориентированной электротехнической стали и горячекатаный стальной лист для него
CA2901111C (en) Process of removing hcn from flue gas
WO2012175271A3 (de) Verwendung einer heissgaskorrosionsbeständigen duktilen legierung
EP1911514A8 (en) Catalyst for exhaust gas purification
JP2011152572A (ja) ステンレス鋼フラックス入りワイヤ
Ma et al. High temperature corrosion of pure Fe, Cr and Fe–Cr binary alloys in O2 containing trace KCl vapour at 750 C
RU2011115126A (ru) Способ пайки металлического сотового элемента, используемого для снижения токсичности отработавших газов
RU2015113941A (ru) Способ получения альфа, омега-дийодоперфторалканов
JP5065733B2 (ja) ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤおよびその製造方法
JP4341757B2 (ja) 高Ｃｒ−耐高温腐食Ｎｉ基合金および耐高温腐食部材
JP5943041B2 (ja) 排ガス浄化用触媒
JP2014151338A (ja) 低水素系被覆アーク溶接棒
RU2374348C2 (ru) Сплав на основе кобальта
Okoro et al. Influence of preoxidation on high temperature corrosion of a Ni-based alloy under conditions relevant to biomass firing