RU2013119682A - Кольцо подшипника с фланцем и способ изготовления подобного кольца подшипника с фланцем - Google Patents

Кольцо подшипника с фланцем и способ изготовления подобного кольца подшипника с фланцем Download PDF

Info

Publication number
RU2013119682A
RU2013119682A RU2013119682/11A RU2013119682A RU2013119682A RU 2013119682 A RU2013119682 A RU 2013119682A RU 2013119682/11 A RU2013119682/11 A RU 2013119682/11A RU 2013119682 A RU2013119682 A RU 2013119682A RU 2013119682 A RU2013119682 A RU 2013119682A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bearing ring
flange
peripheral surface
ring according
bearing
Prior art date
Application number
RU2013119682/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2563712C2 (ru
Inventor
Патрик ДАЛЬМАН
Original Assignee
Актиеболагет Скф
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=45893431&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2013119682(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Актиеболагет Скф filed Critical Актиеболагет Скф
Publication of RU2013119682A publication Critical patent/RU2013119682A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2563712C2 publication Critical patent/RU2563712C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/64—Special methods of manufacture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/10—Making other particular articles parts of bearings; sleeves; valve seats or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/04—Flash butt welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/04—Flash butt welding
    • B23K11/046—Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/16—Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/581—Raceways; Race rings integral with other parts, e.g. with housings or machine elements such as shafts or gear wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/20—Tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04—Steel or steel alloys
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
    • F16C2204/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • F16C2204/66—High carbon steel, i.e. carbon content above 0.8 wt%, e.g. through-hardenable steel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00—Shaping
    • F16C2220/40—Shaping by deformation without removing material
    • F16C2220/44—Shaping by deformation without removing material by rolling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/30—Material joints
    • F16C2226/36—Material joints by welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/10—Application independent of particular apparatuses related to size
    • F16C2300/14—Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

1. Кольцо (1) подшипника, изготовленное из сортового проката фасонного профиля из высокоуглеродистой стали и имеющее, по меньшей мере, одно сварное соединение, полученное при стыковой сварке оплавлением, при этом кольцо подшипника выполнено с внутренней периферийной поверхностью (12, 14) и наружной периферийной поверхностью (11, 13) и при этом одна периферийная поверхность имеет дорожку (8) качения для тел качения, отличающееся тем, что кольцо подшипника дополнительно содержит образованный формованием на роликоформовочном стане/роликогибочной машине фланец (7), выполненный с возможностью обеспечения крепления кольца подшипника к механическому элементу, при этом фланец (7) выступает от кольца подшипника, по существу, в радиальном направлении.2. Кольцо подшипника по п.1, отличающееся тем, что фланец (7) выступает наружу от кольца подшипника в направлении от центра кольца подшипника.3. Кольцо подшипника по п.1 или 2, отличающееся тем, что фланец (7) расположен у наружного края кольца подшипника.4. Кольцо подшипника по п.1 или 2, отличающееся тем, что фланец (7) выступает от центра наружной периферийной поверхности (11, 13) кольца подшипника.5. Кольцо подшипника по п.1 или 2, отличающееся тем, что фланец (7) и/или кольцо подшипника выполнены с дополнительным установочным конструктивным элементом (15).6. Кольцо подшипника по п.1 или 2, отличающееся тем, что фланец (7) выполнен с множеством крепежных отверстий (16).7. Кольцо подшипника по п.1 или 2, отличающееся тем, что содержание углерода в высокоуглеродистой стали превышает 0,67%.8. Роликовый подшипник, содержащий, по меньшей мере, одно кольцо подшипника по любому из предшествующих пунктов.9. Роликовы

Claims (11)

1. Кольцо (1) подшипника, изготовленное из сортового проката фасонного профиля из высокоуглеродистой стали и имеющее, по меньшей мере, одно сварное соединение, полученное при стыковой сварке оплавлением, при этом кольцо подшипника выполнено с внутренней периферийной поверхностью (12, 14) и наружной периферийной поверхностью (11, 13) и при этом одна периферийная поверхность имеет дорожку (8) качения для тел качения, отличающееся тем, что кольцо подшипника дополнительно содержит образованный формованием на роликоформовочном стане/роликогибочной машине фланец (7), выполненный с возможностью обеспечения крепления кольца подшипника к механическому элементу, при этом фланец (7) выступает от кольца подшипника, по существу, в радиальном направлении.
2. Кольцо подшипника по п.1, отличающееся тем, что фланец (7) выступает наружу от кольца подшипника в направлении от центра кольца подшипника.
3. Кольцо подшипника по п.1 или 2, отличающееся тем, что фланец (7) расположен у наружного края кольца подшипника.
4. Кольцо подшипника по п.1 или 2, отличающееся тем, что фланец (7) выступает от центра наружной периферийной поверхности (11, 13) кольца подшипника.
5. Кольцо подшипника по п.1 или 2, отличающееся тем, что фланец (7) и/или кольцо подшипника выполнены с дополнительным установочным конструктивным элементом (15).
6. Кольцо подшипника по п.1 или 2, отличающееся тем, что фланец (7) выполнен с множеством крепежных отверстий (16).
7. Кольцо подшипника по п.1 или 2, отличающееся тем, что содержание углерода в высокоуглеродистой стали превышает 0,67%.
8. Роликовый подшипник, содержащий, по меньшей мере, одно кольцо подшипника по любому из предшествующих пунктов.
9. Роликовый подшипник по п.8, в котором внутренний диаметр роликового подшипника превышает 0,5 метра.
10. Способ изготовления однородного кольца подшипника с фланцем, которое образовано из высокоуглеродистой стали, включающий следующие этапы:
- получение сортового проката фасонного профиля, имеющего фланец, из высокоуглеродистой сортовой стали формованием на роликоформовочном стане/роликогибочной машине;
- формование заготовки из сортового проката фасонного профиля с преобразованием в кольцевой элемент или в сегмент кольца;
- сварку концевых зон кольцевого элемента или сегментов кольца вместе посредством стыковой сварки оплавлением.
11. Способ по п.10, в котором сортовой прокат фасонного профиля, имеющий фланец, образован из, по существу, не изогнутой высокоуглеродистой сортовой стали.
RU2013119682/11A 2010-09-28 2011-09-22 Кольцо подшипника с фланцем и способ изготовления подобного кольца подшипника с фланцем RU2563712C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1000962 2010-09-28
SE1000962-9 2010-09-28
PCT/SE2011/000164 WO2012044224A1 (en) 2010-09-28 2011-09-22 Flanged bearing ring and method for producing such a flanged bearing ring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013119682A true RU2013119682A (ru) 2014-11-10
RU2563712C2 RU2563712C2 (ru) 2015-09-20

Family

ID=45893431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013119682/11A RU2563712C2 (ru) 2010-09-28 2011-09-22 Кольцо подшипника с фланцем и способ изготовления подобного кольца подшипника с фланцем

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9239079B2 (ru)
EP (1) EP2622238B1 (ru)
JP (1) JP2013542380A (ru)
KR (1) KR20130115222A (ru)
CN (1) CN103238001B (ru)
BR (1) BR112013003886A2 (ru)
RU (1) RU2563712C2 (ru)
WO (1) WO2012044224A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101443511B1 (ko) * 2013-03-26 2014-09-19 셰플러코리아(유) 원호형 비대칭 제거부가 형성된 플랜지 일체형 베어링
DE102014209869B3 (de) * 2014-05-23 2015-07-23 Hirschvogel Umformtechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Welle
WO2016043506A1 (en) * 2014-09-15 2016-03-24 Schaeffler Korea Corp. A bearing having flange with arc-shaped asymmetrical removal portion
US10605401B2 (en) * 2015-06-12 2020-03-31 Frenzelit Gmbh Expansion joint containing dynamic flange
US20180195347A1 (en) * 2015-07-21 2018-07-12 Halliburton Energy Services, Inc. Roller cone drill bit journal with asymmetric ball race and extended friction race
RU167508U1 (ru) * 2016-07-08 2017-01-10 Открытое акционерное общество "ЕПК Самара" Интегрированный подшипник
CN112743210A (zh) * 2019-10-31 2021-05-04 贵州安大航空锻造有限责任公司 高温合金异形截面环形件的闪光焊成形方法
CN112743209A (zh) * 2019-10-31 2021-05-04 贵州安大航空锻造有限责任公司 钛合金异形截面环形件的闪光焊成形方法
DE102019133668A1 (de) * 2019-12-10 2020-11-12 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lagerträger und Verfahren zum Herstellen des Lagerträgers

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1075446B (de) 1960-02-11 Eisenwerk Rothe Erde G.m.b.H., Dortmund Leichtkugellager großen Durchmessers für langsame Drehbewegungen, insbesondere für Fahrzeug-Lenkkränze
US1693067A (en) * 1926-05-12 1928-11-27 Thomas E Murray Making hubs
US1931161A (en) * 1929-10-17 1933-10-17 Cleveland Welding Co Method of making tubular articles
US1967821A (en) * 1932-02-17 1934-07-24 Timken Roller Bearing Co Process of making raceway members
DE1794482U (de) 1957-12-12 1959-08-27 Rothe Erde Eisenwerk Kugellager grossen durchmessers und langsamer drehbewegungen, insbesondere fahrzeuglenkkranz.
GB1001988A (en) * 1963-04-16 1965-08-18 Cooper Roller Bearings Company Improvements in or relating to ball and roller bearings
US3387900A (en) * 1964-10-06 1968-06-11 Skf Ind Inc Rolling bearing assemblies
GB1141901A (en) * 1965-07-22 1969-02-05 Torrington Mfg Co Method for making welded bearing races and other articles
US3522644A (en) * 1968-02-12 1970-08-04 Torin Corp Welding method for bearing races and other articles
NL6805109A (ru) * 1968-04-10 1969-10-14
US3619547A (en) 1969-12-18 1971-11-09 Torin Corp Preheating and welding method for bearing races and other articles
US3692374A (en) 1971-06-28 1972-09-19 Hudson B Scheifele Composite tapered roller bearing race
DD139012B1 (de) 1978-09-28 1980-10-01 Adolf Hirt Verfahren zur herstellung grosser kugellagerringe,insbesondere fuer lenkkraenze von fahrzeuganhaengern
JPS576125A (en) * 1980-06-13 1982-01-13 Nachi Fujikoshi Corp Flanged using bearing and is assembly method
DE3024397A1 (de) * 1980-06-28 1982-01-21 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Waelzlager
DE3239121C2 (de) * 1982-10-22 1984-08-09 Uni-Cardan Ag, 5200 Siegburg Lagerungsanordnung einer über ein Gleichlaufdrehgelenk antreibbaren Radnabe
JPH0560905U (ja) * 1992-01-24 1993-08-10 光洋精工株式会社 リヤアクスル軸受装置
JP4068271B2 (ja) * 1999-10-05 2008-03-26 Ｎｔｎ株式会社 車輪軸受装置
FI109722B (fi) * 2001-03-23 2002-09-30 Metso Minerals Tampere Oy Menetelmä murskaimen laakeroinnin kunnon valvomiseksi sekä murskain
JP4177057B2 (ja) * 2002-09-11 2008-11-05 Ｎｔｎ株式会社 車輪用軸受装置
JP2004183839A (ja) * 2002-12-05 2004-07-02 Nsk Ltd 軌道輪の製造方法および該軌道輪を備えた転がり軸受
DE10359644A1 (de) * 2003-12-18 2005-07-28 Fag Kugelfischer Ag Außenring eines Radlagers und axiale Sicherung des Außenringes
JP4352927B2 (ja) * 2004-02-20 2009-10-28 日本精工株式会社 車輪支持用ハブユニットを構成する軌道輪部材の製造方法
JP4556443B2 (ja) * 2004-02-23 2010-10-06 株式会社ジェイテクト 車両用軸受装置の製造方法
DE102005014967A1 (de) 2005-04-01 2006-10-05 Schaeffler Kg Geschweißter Wälzlagerring aus Wälzlagerstahl
JP2008101637A (ja) * 2006-10-17 2008-05-01 Jtekt Corp ころ軸受用レース並びに外輪の製造方法及びころ軸受
JP2010013039A (ja) * 2008-07-07 2010-01-21 Nsk Ltd 車輪支持用転がり軸受ユニット及びその製造方法
EP2310544B1 (en) * 2008-07-11 2018-10-17 Aktiebolaget SKF A method for manufacturing a bearing component
JP2010048342A (ja) * 2008-08-21 2010-03-04 Ntn Corp 大型ころ軸受、風力発電機の主軸支持構造およびトンネル掘削機の回転軸支持構造
JP2010209964A (ja) * 2009-03-09 2010-09-24 Nsk Ltd 車輪支持用転がり軸受装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20130182988A1 (en) 2013-07-18
JP2013542380A (ja) 2013-11-21
RU2563712C2 (ru) 2015-09-20
EP2622238A4 (en) 2016-04-27
BR112013003886A2 (pt) 2016-07-05
WO2012044224A1 (en) 2012-04-05
CN103238001B (zh) 2016-05-04
EP2622238B1 (en) 2018-07-11
EP2622238A1 (en) 2013-08-07
US9239079B2 (en) 2016-01-19
CN103238001A (zh) 2013-08-07
KR20130115222A (ko) 2013-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013119682A (ru) Кольцо подшипника с фланцем и способ изготовления подобного кольца подшипника с фланцем
US8533957B2 (en) Method of manufacturing a roller bearing seal
US9273726B2 (en) Method, cage and rolling bearing
CN102847714A (zh) 一种复合硬质合金轧辊
RU2013130988A (ru) Геометрическая концепция контакта ролика и буртика в роликовых подшипниках
CN204173502U (zh) 皮带输送机的尼龙合金托辊
CN103921073A (zh) 一种轮毂轴承加工工艺
WO2014036998A3 (de) Radialwälzlager, insbesondere abgedichtete stützrolle
CN104959432A (zh) 一种轧制金属波纹板的组合式轧辊
WO2014086352A3 (de) Wälzlager mit einem profilierten wälzkörper
CN201053446Y (zh) 钢丝绳输送滚轮轴承
CN104454981B (zh) 一种重型转炉耳轴用剖分调心滚子轴承
US10502260B2 (en) Method for producing an inner ring for a tapered roller bearing, and tapered roller bearing having an inner ring
WO2015045798A1 (ja) 円すいころ軸受
US10465744B2 (en) Angular contact ball bearing having a cold-formed bearing ring, and a method for manufacturing a bearing ring of said angular contact ball bearing
CN203830456U (zh) 一种新型热轧机带坯卷取机托辊装置
WO2011083101A3 (fr) Laminage à chaud de tubes métalliques sans soudure sur un laminoir continu à mandrin fixe
CN205056633U (zh) 一种轧机工作辊结构
JP2012045577A (ja) 円錐ころ軸受の外輪の製造方法
US8393801B2 (en) Outer ring of tapered roller bearing and tapered roller bearing
CN202465790U (zh) 高硬度表面钢板式圈圆淬火辊
CN205423556U (zh) 滚子轴承、连续铸造机、造纸机、工程机械以及产业机械
CN204770024U (zh) 卷板机辅助工装
JP2013001365A (ja) 車輪支持用ハブユニット及びその製造方法
CN103322056A (zh) 轴承保持架

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170923