CN102847714A - 一种复合硬质合金轧辊 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合硬质合金轧辊,包括辊轴,所述辊轴上套有至少两组与辊轴过盈配合的硬质合金辊环,所述相邻的硬质合金辊环之间设有隔环,所述辊轴的一端设有阻挡硬质合金辊环的台阶,所述辊轴的另一端设有固定硬质合金辊环的锁紧螺母。本发明的优点是:合金辊环和隔环均采用过盈配合的放置与辊轴配合,从而稳定住辊环的径向,一端由辊轴台阶固定,另一端由锁紧螺母固定,从而稳定住辊环的轴向,这样就能将合金辊环牢固的固定在辊轴上。本装置结构简单,装配方便,避免使用胶水或者焊接等连接方式,降低加工工序,提高生产效率,减小产品故障概率。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合硬质合金轧辊。
背景技术
轧辊作为轧机主要工作消耗件,对产品质量、生产效率等都具有直接的影响。硬质合金轧辊因具有单槽过钢量高、负公差控制准确、产品表面质量好等优点,已成为线材轧面,尤其是高速线材轧机精轧、预精轧、中轧的主要轧辊材料。
硬质合金组合式轧辊每修磨一次,单槽过钢量达到800~1200吨以上,是球磨铸铁辊的10倍。并且硬质合金复合辊可增加修磨次数,辊环轴等可以多次重复使用。效益优势十分突出,且轧出的钢表面光洁度好。
目前的复合辊环均采用将合金辊环粘接在辊轴上,但在实际制造过程中,容易出现粘接不牢固的问题,从而影响产品的质量,并且这种方式对采用两节及以上合金辊环的复合轧辊并不适用,同时采用焊接的方式在两节辊环之间也无法操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合硬质合金轧辊,能够有效解决现有的合金辊环与辊轴连接不牢固,容易松脱造成产品寿命下降的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种复合硬质合金轧辊,包括辊轴,所述辊轴上套有至少两组与辊轴过盈配合的硬质合金辊环,所述相邻的硬质合金辊环之间设有隔环,所述辊轴的一端设有阻挡硬质合金辊环的台阶,所述辊轴的另一端设有固定硬质合金辊环的锁紧螺母。
优选的,所述隔环的直径小于硬质合金辊环的直径;不影响合金辊环工作,提高隔环使用寿命。
优选的,所述锁紧螺母的直径小于硬质合金辊环的直径;轧辊在工作过程中锁紧螺母不会松脱。
与现有技术相比,本发明的优点是:合金辊环和隔环均采用过盈配合的放置与辊轴配合,从而稳定住辊环的径向,一端由辊轴台阶固定,另一端由锁紧螺母固定,从而稳定住辊环的轴向,这样就能将合金辊环牢固的固定在辊轴上。本装置结构简单,装配方便,避免使用胶水或者焊接等连接方式,降低加工工序,提高生产效率,减小产品故障概率。
附图说明
图1为本发明一种符合硬质合金轧辊的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1一种复合硬质合金轧辊的实施例,一种复合硬质合金轧辊,包括辊轴1,所述辊轴1上套有至少两组与辊轴1过盈配合的硬质合金辊环2,所述相邻的硬质合金辊环2之间设有隔环3,所述辊轴1的一端设有阻挡硬质合金辊环2的台阶5,所述辊轴1的另一端设有固定硬质合金辊环2的锁紧螺母4,所述隔环3的直径小于硬质合金辊环2的直径,所述锁紧螺母4的直径小于硬质合金辊环2的直径。
合金辊环和隔环3均采用过盈配合的放置与辊轴1配合,从而稳定住辊环的径向,一端由辊轴1台阶5固定,另一端由锁紧螺母4固定,从而稳定住辊环的轴向,这样就能将合金辊环牢固的固定在辊轴1上。本装置结构简单,装配方便,避免使用胶水或者焊接等连接方式,降低加工工序,提高生产效率,减小产品故障概率。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (3)
1.一种复合硬质合金轧辊,包括辊轴(1),其特征在于:所述辊轴(1)上套有至少两组与辊轴(1)过盈配合的硬质合金辊环(2),所述相邻的硬质合金辊环(2)之间设有隔环(3),所述辊轴(1)的一端设有阻挡硬质合金辊环(2)的台阶(5),所述辊轴(1)的另一端设有固定硬质合金辊环(2)的锁紧螺母(4)。
2.如权利要求1所述的一种复合硬质合金轧辊,其特征在于:所述隔环(3)的直径小于硬质合金辊环(2)的直径。
3.如权利要求1或2所述的一种复合硬质合金轧辊,其特征在于:所述锁紧螺母(4)的直径小于硬质合金辊环(2)的直径。
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