CN202240451U - 旋切、滚锻机 - Google Patents
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Abstract
旋切、滚锻机，包括主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊，在主旋切、滚锻辊的外侧设有主随动辊，在副旋切、滚锻辊的外侧设有副随动辊，主随动辊的轴线与主旋切、滚锻辊的轴线平行，主随动辊与主旋切、滚锻辊滚动摩擦接触，副随动辊的轴线与副旋切、滚锻辊的轴线平行，副随动辊与副旋切、滚锻辊滚动摩擦接触，主随动辊的轴线与主旋切、滚锻辊的轴线所在平面与主旋切、滚锻辊所受挠曲变形力所在平面重合，副随动辊的轴线与副旋切、滚锻辊的轴线所在平面与副旋切、滚锻辊所受挠曲变形力所在平面重合，主随动辊的刚度大于主旋切、滚锻辊的刚度，副随动辊的刚度大于副旋切、滚锻辊的刚度。本实用新型的主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊的使用寿命延长了5倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨球生产装置，尤其是一种用加热后的圆钢连续生产钢磨球的旋切、滚锻机。
背景技术
用旋切、滚锻机生产钢磨球生产率高、效益好已是不争的事实。但是，现有技术的旋切、滚锻机还存在主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊容易疲劳损坏的现象，造成主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊使用寿命短，更换频繁，相对的影响了生产效率的进一步提高，同时生产成本相对较高。主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊在不断将圆钢旋切成段状并将圆钢段滚锻成钢磨球的过程中，主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊始终处在向外的挠曲变形和恢复的交替变化中，这就是造成主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊疲劳损坏的原因。只要能将主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊挠曲变形尽量变小，主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊疲劳应力相应减小，在不改变主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊的尺寸的情况下，能否将主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊挠曲变形尽量变小呢；因此，设计一种在不改变主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊的尺寸的情况下就能减小主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊的挠曲变形尽量的旋切、滚锻机，是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在不改变主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊的尺寸的情况下就能减小主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊的挠曲变形尽量的旋切、滚锻机。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
旋切、滚锻机，包括主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊，在主旋切、滚锻辊的外侧设有主随动辊，在副旋切、滚锻辊的外侧设有副随动辊，主随动辊的轴线与主旋切、滚锻辊的轴线平行，主随动辊与主旋切、滚锻辊滚动摩擦接触，副随动辊的轴线与副旋切、滚锻辊的轴线平行，副随动辊与副旋切、滚锻辊滚动摩擦接触，主随动辊的轴线与主旋切、滚锻辊的轴线所在平面与主旋切、滚锻辊所受挠曲变形力所在平面重合，副随动辊的轴线与副旋切、滚锻辊的轴线所在平面与副旋切、滚锻辊所受挠曲变形力所在平面重合，主随动辊的刚度大于主旋切、滚锻辊的刚度，副随动辊的刚度大于副旋切、滚锻辊的刚度。
优选地，所述的主随动辊的直径大于主旋切、滚锻辊的直径，副随动辊的直径大于副旋切、滚锻辊的直径。
与现有技术相比，本实用新型由于主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊的外侧设置了与主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊滚动摩擦接触的随动辊，减小了甚至阻挡了主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊的挠曲变形，降低了主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊的疲劳应力，从而使主旋切、滚锻辊和副旋切、滚锻辊的使用寿命延长了5倍。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图（局部、旋转）。
具体实施方式
如图所示，旋切、滚锻机，包括主旋切、滚锻辊2和副旋切、滚锻辊3，在主旋切、滚锻辊2的外侧设有主随动辊1，在副旋切、滚锻辊3的外侧设有副随动辊4，主随动辊1的轴线与主旋切、滚锻辊2的轴线平行，主随动辊1与主旋切、滚锻辊2滚动摩擦接触，副随动辊4的轴线与副旋切、滚锻辊3的轴线平行，副随动辊4与副旋切、滚锻辊3滚动摩擦接触，主随动辊1的轴线与主旋切、滚锻辊2的轴线所在平面与主旋切、滚锻辊2所受挠曲变形力所在平面重合，副随动辊4的轴线与副旋切、滚锻辊3的轴线所在平面与副旋切、滚锻辊3所受挠曲变形力所在平面重合，主随动辊1的刚度大于主旋切、滚锻辊2的刚度，副随动辊4的刚度大于副旋切、滚锻辊3的刚度。
所述的主随动辊1的直径大于主旋切、滚锻辊2的直径，副随动辊4的直径大于副旋切、滚锻辊3的直径。
Claims (2)
1.旋切、滚锻机，包括主旋切、滚锻辊（2）和副旋切、滚锻辊（3），其特征在于：在主旋切、滚锻辊（2）的外侧设有主随动辊（1），在副旋切、滚锻辊（3）的外侧设有副随动辊（4），主随动辊（1）的轴线与主旋切、滚锻辊（2）的轴线平行，主随动辊（1）与主旋切、滚锻辊（2）滚动摩擦接触，副随动辊（4）的轴线与副旋切、滚锻辊（3）的轴线平行，副随动辊（4）与副旋切、滚锻辊（3）滚动摩擦接触，主随动辊（1）的轴线与主旋切、滚锻辊（2）的轴线所在平面与主旋切、滚锻辊（2）所受挠曲变形力所在平面重合，副随动辊（4）的轴线与副旋切、滚锻辊（3）的轴线所在平面与副旋切、滚锻辊（3）所受挠曲变形力所在平面重合，主随动辊（1）的刚度大于主旋切、滚锻辊（2）的刚度，副随动辊（4）的刚度大于副旋切、滚锻辊（3）的刚度。
2.根据权利要求1所述的旋切、滚锻机，其特征在于：所述的主随动辊（1）的直径大于主旋切、滚锻辊（2）的直径，副随动辊（4）的直径大于副旋切、滚锻辊（3）的直径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011203233217U CN202240451U (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 旋切、滚锻机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203233217U CN202240451U (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 旋切、滚锻机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202240451U true CN202240451U (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=46101752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2011203233217U Withdrawn - After Issue CN202240451U (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 旋切、滚锻机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202240451U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102294594A (zh) * | 2011-08-31 | 2011-12-28 | 河北钢诺金属制品有限公司 | 旋切、滚锻机 |
-
2011
- 2011-08-31 CN CN2011203233217U patent/CN202240451U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102294594A (zh) * | 2011-08-31 | 2011-12-28 | 河北钢诺金属制品有限公司 | 旋切、滚锻机 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20120530 Effective date of abandoning: 20130619 |
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