CN202174110U - 轧辊装置 - Google Patents
轧辊装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202174110U CN202174110U CN2011202932002U CN201120293200U CN202174110U CN 202174110 U CN202174110 U CN 202174110U CN 2011202932002 U CN2011202932002 U CN 2011202932002U CN 201120293200 U CN201120293200 U CN 201120293200U CN 202174110 U CN202174110 U CN 202174110U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- rolls
- transmission shaft
- power output
- centre
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轧辊装置，包括第一轧辊、第二轧辊、减速器、连接第一轧辊与减速器第一动力输出轴的第一传动轴和连接第二轧辊与减速器第二传动轴的第二传动轴，所述第一轧辊和第二轧辊均为无槽轧辊，第一轧辊和第二轧辊间的中心距大于第一动力输出轴和第二动力输出轴间的中心距；本实用新型轧辊装置，其采用无槽轧辊，轧辊辊径即为轧辊有效直径，轧辊有效直径大；同时两轧辊中心距大于减速器两动力输出轴中心距，可进一步增大轧辊有效辊径尺寸；因此本轧辊装置的轧辊有效辊径大，强度高，轧制中轧辊维修频率低，生产效率高；本轧辊装置结构简单，可较容易得利用本轧辊结构对传统的有槽轧辊进行改进，以提高传统轧辊装置生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轧钢设备，特别涉及一种轧辊装置。
背景技术
传统的有槽轧辊装置中，减速器的动力输出轴通过一传动轴同轧辊传动配合，传动轴同减速器动力输出轴之间通过第一万向节连接，传动轴同轧辊之间通过第二万向节连接。现有技术中，有槽轧辊装置中的传动轴倾角较小，一般设计在-1.94度～0.1度范围内，负角度表示两轧辊的中心距小于减速器两动力输出轴的中心距，正角度表示两轧辊的中心距大于减速器两动力输出轴的中心距。
由于有槽轧辊的轧辊有效利用直径是指凹槽底部的直径，有效利用直径小于轧辊最大直径，因此轧辊利用率低，有效直径小也导致轧辊的强度降低，轧槽磨损较快，需要频繁地换槽，影响生产效率和提高生产成本。
因此需要对现有技术中有槽轧辊装置进行改进，以增大轧辊直径，提高轧辊强度，延长轧辊的使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种轧辊装置，其可增大轧辊的有效辊径，提高轧辊强度，降低轧辊维修频率，提高生产效率。
本实用新型轧辊装置，包括第一轧辊、第二轧辊、减速器、连接第一轧辊与减速器第一动力输出轴的第一传动轴和连接第二轧辊与减速器第二传动轴的第二传动轴，所述第一轧辊和第二轧辊均为无槽轧辊，第一轧辊和第二轧辊间的中心距大于第一动力输出轴和第二动力输出轴间的中心距。
进一步，所述第一轧辊和第二轧辊的辊径均为Φ580mm，第一轧辊和第一传动轴两者中心线间的锐角夹角为2.3°，第二轧辊和第二传动轴两者中心线间的锐角夹角为2.3°。
本实用新型的有益效果：本实用新型轧辊装置，其采用无槽轧辊，轧辊辊径即为轧辊有效直径，轧辊有效直径大；同时两轧辊中心距大于减速器两动力输出轴中心距，可进一步增大轧辊有效辊径尺寸；因此本轧辊装置的轧辊有效辊径大，强度高，轧制中轧辊维修频率低，生产效率高；本轧辊装置结构简单，可较容易得利用本轧辊结构对传统的有槽轧辊进行改进，以提高传统轧辊装置生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型轧辊装置的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型轧辊装置的结构示意图。
如图所示，本实施例轧辊装置，包括第一轧辊1、第二轧辊2、减速器、连接第一轧辊1与减速器第一动力输出轴3的第一传动轴4和连接第二轧辊2与减速器第二传动轴5的第二传动轴6，所述第一轧辊1和第二轧辊2均为无槽轧辊，第一轧辊1和第二轧辊2间的中心距大于第一动力输出轴4和第二动力输出轴6间的中心距。
本实用新型轧辊装置，其采用无槽轧辊，轧辊辊径即为轧辊有效直径，轧辊有效直径大；同时两轧辊中心距大于减速器两动力输出轴中心距，可进一步增大轧辊有效辊径尺寸；因此本轧辊装置的轧辊有效辊径大，强度高，轧制中轧辊维修频率低，生产效率高；本轧辊装置结构简单，可较容易得利用本轧辊结构对传统的有槽轧辊进行改进，以提高传统轧辊装置生产效率。
本实施例中，所述第一轧辊1和第二轧辊2的辊径均为Φ580mm，第一轧辊1和第一传动轴4两者中心线间的锐角夹角α为2.3°，第二轧辊2和第二传动轴6两者中心线间的锐角夹角为β2.3°。本实施例中的轧辊有效辊径达到了580mm，比传统的有槽轧辊直径大出很多，轧辊强度得到很大提高，生产中维修频率低，生产效率高。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种轧辊装置，包括第一轧辊、第二轧辊、减速器、连接第一轧辊与减速器第一动力输出轴的第一传动轴和连接第二轧辊与减速器第二传动轴的第二传动轴，其特征在于：所述第一轧辊和第二轧辊均为无槽轧辊，第一轧辊和第二轧辊间的中心距大于第一动力输出轴和第二动力输出轴间的中心距。
2.根据权利要求1所述的轧辊装置，其特征在于：所述第一轧辊和第二轧辊的辊径均为Φ580mm，第一轧辊和第一传动轴两者中心线间的锐角夹角为2.3°，第二轧辊和第二传动轴两者中心线间的锐角夹角为2.3°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202932002U CN202174110U (zh) | 2011-08-12 | 2011-08-12 | 轧辊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202932002U CN202174110U (zh) | 2011-08-12 | 2011-08-12 | 轧辊装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202174110U true CN202174110U (zh) | 2012-03-28 |
Family
ID=45864020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202932002U Expired - Fee Related CN202174110U (zh) | 2011-08-12 | 2011-08-12 | 轧辊装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202174110U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109550781A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-02 | 云南玉溪仙福钢铁（集团）有限公司 | 粗轧无槽轧制方法 |
-
2011
- 2011-08-12 CN CN2011202932002U patent/CN202174110U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109550781A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-02 | 云南玉溪仙福钢铁（集团）有限公司 | 粗轧无槽轧制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204663119U (zh) | 混凝土电杆加固装置 | |
| CN201755603U (zh) | 钢管矫直装置 | |
| CN202174110U (zh) | 轧辊装置 | |
| CN202461158U (zh) | 一种钻石模芯拉丝模 | |
| CN203516497U (zh) | 轧机传动轴鼓型齿联轴器快速拆卸结构 | |
| CN203076005U (zh) | 一种箅冷机用熟料分级破碎装置 | |
| CN102671949A (zh) | 一种轧头机 | |
| CN202946181U (zh) | 基于盾构机的隧道通风系统 | |
| CN202387753U (zh) | 拉丝机辊模装置 | |
| CN202762754U (zh) | 一种轧花拔丝机 | |
| CN203209945U (zh) | 轴承拆卸装置 | |
| CN202544088U (zh) | 用于钢结构建筑的钢套锁紧机构 | |
| CN202894159U (zh) | 杆件外螺纹滚丝机 | |
| CN208182052U (zh) | 矿山用同步带轮防脱落装置 | |
| CN202924450U (zh) | 一种纠偏卷布辊 | |
| CN202240451U (zh) | 旋切、滚锻机 | |
| CN203437421U (zh) | 一种四辊可逆轧机的轴连接装置 | |
| CN202659708U (zh) | 十字轴 | |
| CN203541102U (zh) | 一种棒材生产线编组平托 | |
| CN204278578U (zh) | 一种制动带压坯机辊轴传动装置 | |
| CN103100456A (zh) | 一种篦冷机用熟料分级破碎装置 | |
| CN202667249U (zh) | 一种废旧钢筋连轧用的轧辊组件及废旧钢筋连轧装置 | |
| CN201684779U (zh) | 一种轧辊轴 | |
| CN203627660U (zh) | 一种摊铺设备减速器 | |
| CN202725611U (zh) | 一种双向应用热轧机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120328 Termination date: 20150812 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |