CN202461158U - 一种钻石模芯拉丝模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种钻石模芯拉丝模，由模套以及镶嵌于所述模套内的模芯组成，所述模芯内设有模孔，所述模孔由依次连通的进口区、润滑区、压缩区、定径区、减压区、出口区组成，所述进口区角度为60～65°，所述润滑区角度为40～60°，所述压缩区角度为16～17°，所述减压区角度为10°～20°，所述出口区角度为40～60°。本实用新型的目的在于提出一种钻石模芯拉丝模，使其精细加工更加容易，大大提高工作效率和产品质量，减小断线率，提高使用寿命。

Description

一种钻石模芯拉丝模
技术领域
本实用新型涉及一种钻石模芯拉丝模。
背景技术
拉丝模的中心有一个模孔，金属被牵引穿过模孔时，尺寸、形状改变，从而形成金属线或光纤，拉丝模的模孔结构是决定是否能够生产出高质量金属线的重要因素，同时，拉丝模模芯的质量是决定拉丝模寿命的重要因素。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种钻石模芯拉丝模，使其精细加工更加容易，大大提高工作效率和产品质量，减小断线率，提高使用寿命。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种钻石模芯拉丝模，由模套以及镶嵌于所述模套内的模芯组成，所述模芯内设有模孔，所述模孔由依次连通的进口区、润滑区、压缩区、定径区、减压区、出口区组成，所述进口区角度为60～65°，所述润滑区角度为40～60°，所述压缩区角度为16～17°，所述减压区角度为10°～20°，所述出口区角度为40～60°。
所述进口区高度占模孔总高度的5％～15％，所述润滑区的高度占模孔总高度的15％～25％，所述压缩区的高度占定径区直径的30～70％，所述定径区的高度占定径区直径的20～35％，所述出口区的高度占模孔总高度的5％～15％。
所述模芯采用天然钻石制成。
所述进口区带有弧度。
基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：
本实用新型将钻石模芯拉丝模的模孔分成六个区域，使钻石模芯拉丝模的精细加工更加容易，大大提高工作效率，使钻石模芯拉丝模各工作角度得到保证，提高产品质量，减小断线率，提高使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图：
其中：
1、模套；2、模芯；3、模孔；31、进口区；32、润滑区；33、压缩区；34、定径区；35、减压区；36、出口区。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：
实施例1
提出一种钻石模芯拉丝模，由模套1以及镶嵌于模套1内的模芯2组成，模芯2内设有模孔3，模孔3由依次连通的进口区31、润滑区32、压缩区33、定径区34、减压区35、出口区36组成，进口区31角度b31为60～65°，润滑区32角度b32为40～60°，压缩区33角度b33为16～17°，定径区34为柱形，减压区35角度b35为10°～20°，出口区36角度b36为40～60°。进口区31高度a31占模孔3总高度a3的5％～15％，润滑区32的高度a32占模孔3总高度a3的15％～25％，压缩区33的高度a33占定径区34直径的30～70％，定径区34的高度占定径区34直径的20～35％，出口区36的高度a36占模孔3总高度a3的5％～15％。模芯2采用天然钻石制成。进口区31带有弧度。

Claims (4)

1.一种钻石模芯拉丝模，其特征在于，由模套以及镶嵌于所述模套内的模芯组成，所述模芯内设有模孔，所述模孔由依次连通的进口区、润滑区、压缩区、定径区、减压区、出口区组成，所述进口区角度为60～65°，所述润滑区角度为40～60°，所述压缩区角度为16～17°，所述减压区角度为10°～20°，所述出口区角度为40～60°。
2.根据权利要求1所述的钻石模芯拉丝模，其特征在于，所述进口区高度占模孔总高度的5％～15％，所述润滑区的高度占模孔总高度的15％～25％，所述压缩区的高度占定径区直径的30～70％，所述定径区的高度占定径区直径的20～35％，所述出口区的高度占模孔总高度的5％～15％。
3.根据权利要求1所述的钻石模芯拉丝模，其特征在于，所述模芯采用天然钻石制成。
4.根据权利要求1所述的钻石模芯拉丝模，其特征在于，所述进口区带有弧度。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103121041A (zh) * 2012-12-11 2013-05-29 天长市天屹模具科技发展有限公司 一种用于金属线成型的大孔径拉丝模具
CN103240291A (zh) * 2013-05-08 2013-08-14 深圳市环威电缆科技股份有限公司 一种拉丝模具
CN107552582A (zh) * 2017-08-15 2018-01-09 安徽捷澳电子有限公司 一种双向动力金属键合丝拉丝模制备方法
CN112024627A (zh) * 2020-08-20 2020-12-04 株洲湘钨超硬材料有限公司 一种镶好钢套的超硬微孔拉丝模具及其制作方法

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