CN104624651A - 一种新型轧齿辊 - Google Patents
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Abstract
一种新型轧齿辊，主要由轧辊轴(1)、齿形轧环(2)、隔环(3)、轴肩(4)、平键(5)配装组成,齿形轧环(2)、隔环(3)、轴肩(4)、平键(5)依次组装在轧辊轴（1）上。其中所述的齿形轧环(2)分为几组并排安装在轧辊轴上，每个齿形轧环（2）上包含左右两排对称齿形，可同时进行连续轧制，且允许更换不同类型的齿形轧环；隔环（3）安装在两个齿形轧环之间，用来均分来自两侧齿形轧环的轴向压力；轴肩（4）分为左右两组，用来完成最终的组装定位，使轧辊轴（1）、齿形轧环（2）、隔环（3）、轴肩（4）、平键（5）配装更加紧密；平键（5）为一组沿轴向固定的，以传递转矩，使齿形轧环（2）、隔环（3）、轴肩（4）与轧辊轴（1）的结合更稳定可靠，并传递动力。
Description
技术领域
本发明涉及一种齿型的轧制，是一种新型轧齿辊。
背景技术
在实际工业生产中，一些齿型的加工对一个产品来说至关重要，尤其是带齿预埋槽道齿型的加工更是影响到预埋槽道的实际使用价值，本发明新型的目的是为各种齿型的加工提高一种新型轧齿辊，使齿型能够通过轧齿辊连续轧制，尤其是针对带齿预埋槽道轧齿的轧制，使齿型结构更加合理稳定可靠，同时在使用过程中可以根据实际齿型加工需求进行设计调整，例如齿形轧环的更换，避免了对整个轧辊的更换，实用价值更高。
发明内容
在此处键入发明内容描述段落。
本发明新型的目的在于：使轧齿辊更加灵活的运用于不同齿型的轧制，在装配过程中可根据实际情况灵活组合，提高了轧齿辊的利用率和经济使用价值。
本发明是这样实现的：
一种新型轧齿辊，包含轧辊轴（1）、齿形轧环（2）、隔环（3）、轴肩（4）、平键（5）组成。
所述的齿形轧环（2），包含左右对称的齿形，轧制过程中可同时进行齿形轧制，轧齿环上齿形具有一定的倾斜角度，可根据不同类型的齿型进行更换相应的齿形轧环（2）。
所述的隔环（3），放置在两个齿形轧环（2）之间，以起到均分来自两侧齿形轧环的轴向压力，使所述的齿形轧环更加稳固，使所述的轧齿辊结构合理、性能稳定可靠。
所述的轴肩（4）包含左右两个轴肩，用以完成最终组装时的定位，使轧齿辊的轧辊轴（1）、齿形轧环（2）、隔环（3）、轴肩（4）、平键（5）配合组装的更加紧密。
所述的平键（5）由一组平键组成，沿轴向固定，以传递转矩，使齿形轧环（2）、隔环（3）、轴肩（4）与轧辊轴（1）的结合更加稳定，加强了轧齿辊在轧齿过程中的承载能力和稳定性，同时起到传递动力的作用。
附图说明
附图为本发明的一种结构示意图。附图1：一种新型轧齿辊的主视图
附图2中1为轧辊轴、2为齿形轧环、3为隔环、4轴肩、5平键。
具体实施方式
下面结合附图对本发明新型的实施例作详细说明。
附图1：一种新型轧齿辊的主视图，图2：一种新型轧齿辊的半剖图，如附图2所示本发明新型为一种新型轧齿辊，主要包括轧辊轴（1）、齿形轧环(2)、隔环(3)、轴肩(4)、平键(5)。
如附图2所示，所述的齿形轧环(2)为几个平行放置在轧辊轴（1）上，每两个之间以隔环(3)进行分立，其中每个齿形轧环（2）上包含左右两组对称齿形，可以同时进行连续轧制，并且使用过程可以根据不同的齿型加工需求更换不同齿形轧环（2）；如附图2所示3为隔环，此发明新型中包含一组隔环，分别对所述的齿形轧环进(2)行分立，以均匀来自两侧齿形轧环的轴向压力，使所述的齿形轧环(2)在轧制过程中更加稳定可靠；如附图2所示4为轴肩，包含左右两个轴肩，对所述的轧齿辊的组装起到定位作用，使轧齿辊的轧辊轴(1)、齿形轧环(2)、隔环(3)、轴肩(4)、平键(5)配合组装的更加紧密。如附图2所示5为平键，由一组平键组成，沿轴向固定，使齿形轧环(2)、隔环(3)、轴肩(4)与轧辊轴(1)的结合更稳定可靠。
通过上述方式把齿形轧环(2)、隔环(3)、轴肩(4)、平键(5)依次组装在轧辊轴（1）上就完成对所述的一种轧齿辊的装配，此发明新型采用的上述结构，结构设计科学合理，实际使用效果显著，更能方便的运用于不同齿型的轧制，实用价值高。
Claims (6)
1.一种新型轧齿辊，由轧辊轴(1)、齿形轧环(2)、隔环(3)、轴肩(4)、平键(5)配装组成，其中齿形轧环(2)、隔环(3)、轴肩(4)、平键(5)组合装配在轧辊轴（1）上。
2.根据利要求1所述的一种轧齿辊，其特征是：所述的轧齿辊是由轧辊轴（1）、齿形轧环（2）、隔环（3）、轴肩（4）、平键（5）组装成一个轧制道次，使用过程中可以根据实际情况进行调整，可用于不同类型齿型的轧制，一组轧齿辊可同时安装多组轧制道次。
3.根据权利要求1所述的新型轧齿辊，其特征是：所述的齿形轧环（2）的齿形有一定的倾斜角度，每个轧环上有左右对称齿形，一次性完成整个齿型的连续轧制。
4.根据权利有需求1所述的隔环（3），其特征是：隔环用来对齿形轧环（2）进行分组，均分来自两侧齿形轧环的轴向压力，使两侧齿形轧环更加稳固，使轧齿辊结构合理，性能稳定可靠。
5.根据权利要求1所述的轴肩（4），其特征是：轴肩分为左右两个轴肩，用以完成最终组装时的定位，使所述轧齿辊的轧辊轴（1）、齿形轧环（2）、隔环（3）、轴肩（4）、平键（5）配合组装的更加紧密。
6.根据权利要求1所述的平键，其特征是：所述的一种新型轧齿辊安装一组平键（5），平键（5）沿轴向固定，以传递转矩，使所述的齿形轧环（2）、隔环（3）、轴肩（4）与轧辊轴（1）的结合更稳定可靠，并传递动力。
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- 2013-11-13 CN CN201310569568.0A patent/CN104624651A/zh active Pending
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