CN203526200U - 一种组合式轧辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合式轧辊，包括辊轴和辊套，辊套外侧设有压力环，辊轴表面连接有锁紧螺母，锁紧螺母内侧均布有压力螺栓，压力螺栓的一端作用于压力环上，辊套内侧与辊轴的连接处设有紧固键；辊套包括钢基体和连接于钢基体外表面的硬质合金环，硬质合金环与钢基体浇铸为整体结构，硬质合金环与钢基体之间设有连接层；辊套的内表面呈锯齿状，与辊套配合的辊轴外表面呈锯齿状。本实用新型的有益效果是：结构简单，拆装容易，具有合理的轴向预应力，工作稳定性高；硬质合金仅用在必须使用的部位，成本较低；连接为锯齿状结构，能够传递更大扭矩，满足不同机架工况的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合式轧辊。
背景技术
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。为满足轧钢生产的使用需求，辊身要求具有高抗磨、抗剥落、抗表面粗化的优质工作层。现有的轧辊大多采用一体式结构，结构较死板，材料单一，制造成本高，修复较繁琐。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种组合式轧辊。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式轧辊，包括辊轴和辊套，辊套外侧设有压力环，辊轴表面连接有锁紧螺母，锁紧螺母内侧均布有压力螺栓，压力螺栓的一端作用于压力环上，辊套内侧与辊轴的连接处设有紧固键；辊套包括钢基体和连接于钢基体外表面的硬质合金环，硬质合金环与钢基体浇铸为整体结构，硬质合金环与钢基体之间设有连接层；辊套的内表面呈锯齿状，与辊套配合的辊轴外表面呈锯齿状。
进一步地，压力螺栓数量为16个。
本实用新型的有益效果是：结构简单，拆装容易，具有合理的轴向预应力，工作稳定性高；硬质合金仅用在必须使用的部位，成本较低；连接为锯齿状结构，能够传递更大扭矩，满足不同机架工况的使用需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图。
其中：1.辊轴，2.压力环，3.锁紧螺母，4.压力螺栓，5.紧固键，6.钢基体，7.硬质合金环。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示的一种组合式轧辊，包括辊轴1和辊套，辊套外侧设有压力环2，辊轴1表面连接有锁紧螺母3，锁紧螺母3内侧均布有压力螺栓4，压力螺栓4的一端作用于压力环2上，辊套内侧与辊轴1的连接处设有紧固键5；辊套包括钢基体6和连接于钢基体6外表面的硬质合金环7，硬质合金环7与钢基体6浇铸为整体结构，硬质合金环7与钢基体6之间设有连接层。
辊套的内表面呈锯齿状，与辊套配合的辊轴1外表面呈锯齿状。连接为锯齿状结构，能够传递更大扭矩，满足不同机架工况的使用需求。
轧制时，硬质合金环7提供孔型优异的耐磨性，钢基体6通过侧边的键槽和锁紧装置传递轧制力矩，并提供强度与韧性。硬质合金造价昂贵，复合硬质合金辊套中耐磨的硬质合金只是整个辊套的一部分，仅用在必须使用的部位，因此成本较低。
装配时辊套通过键槽紧固在辊轴1上，安装压力环2和锁紧螺母3时，要用测力扳手对称旋转锁紧螺母3内侧的压力螺栓4，使压力螺栓4均匀施力于压力环2上，压力螺栓4数量为16个。锁紧螺母3为主要受力部件，用锻钢件制作。
这种装配方式拆装容易，具有合理的轴向预应力。若要传递更高的轧制力矩，还可在辊套侧面和内表面做出键槽和楔槽。要求更高时，甚至可以考虑将辊套热装在轧辊轴上，使轧辊轴通过摩擦、键和楔键向辊环传递轧制力矩。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种组合式轧辊，包括辊轴（1）和辊套，其特征是：所述的辊套外侧设有压力环（2），辊轴（1）表面连接有锁紧螺母（3），锁紧螺母（3）内侧均布有压力螺栓（4），压力螺栓（4）的一端作用于压力环（2）上，辊套内侧与辊轴（1）的连接处设有紧固键（5）；辊套包括钢基体（6）和连接于钢基体（6）外表面的硬质合金环（7），硬质合金环（7）与钢基体（6）浇铸为整体结构，硬质合金环（7）与钢基体（6）之间设有连接层；辊套的内表面呈锯齿状，与辊套配合的辊轴（1）外表面呈锯齿状。
2.根据权利要求1所述的一种组合式轧辊，其特征是：所述的压力螺栓（4）数量为16个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320588311.5U CN203526200U (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 一种组合式轧辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320588311.5U CN203526200U (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 一种组合式轧辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203526200U true CN203526200U (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=50412462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320588311.5U Expired - Lifetime CN203526200U (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 一种组合式轧辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203526200U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019033529A1 (zh) * | 2017-08-16 | 2019-02-21 | 江苏润孚机械轧辊制造有限公司 | 一种可调节式轧棍 |
-
2013
- 2013-09-23 CN CN201320588311.5U patent/CN203526200U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019033529A1 (zh) * | 2017-08-16 | 2019-02-21 | 江苏润孚机械轧辊制造有限公司 | 一种可调节式轧棍 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20140409 |